JPH0326928A - 温度監視装置及び熱電対組立体 - Google Patents
温度監視装置及び熱電対組立体Info
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- JPH0326928A JPH0326928A JP2156614A JP15661490A JPH0326928A JP H0326928 A JPH0326928 A JP H0326928A JP 2156614 A JP2156614 A JP 2156614A JP 15661490 A JP15661490 A JP 15661490A JP H0326928 A JPH0326928 A JP H0326928A
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- Japan
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- thermocouple
- temperature
- monitoring device
- temperature monitoring
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- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01K—MEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01K7/00—Measuring temperature based on the use of electric or magnetic elements directly sensitive to heat ; Power supply therefor, e.g. using thermoelectric elements
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- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01K—MEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01K1/00—Details of thermometers not specially adapted for particular types of thermometer
- G01K1/14—Supports; Fastening devices; Arrangements for mounting thermometers in particular locations
- G01K1/146—Supports; Fastening devices; Arrangements for mounting thermometers in particular locations arrangements for moving thermometers to or from a measuring position
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- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01K—MEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01K1/00—Details of thermometers not specially adapted for particular types of thermometer
- G01K1/08—Protective devices, e.g. casings
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- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Measuring Temperature Or Quantity Of Heat (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、米国政府との契約に基づいてなされたもので
あり、米連邦政府が本発明に間する各種権利を有する場
合がある. 〔関連出願のクロス・レファレンス〕 以下の出It (a)〜(ロ)は、本願と関連のある技
術的事項を開示している.これら関連1願の発明の英文
名称(日本語訳を併記)及び米国特許出願番号は以下の
通りである.これらの最初の出願は米国において198
9年6月!9日に出願されている(なお、これら出願は
全て、かかる最初の米国特許出願に基づく優先権を主張
して日本国に特許出願される). (a) ″MODULAR ANNEALING
APPARATIIS FOR IN SIT
UREACTOR VESSEL ANNEALI
NG AND RELATED METHOD
OF ASSEMBLY’ (原子炉容器を現場で焼な
ましするモジュール形式焼なまし装置及び関連の組立て
方法)一米国特許出願第3 6 8,4 5 4号(ハ
)″−ATER FILLED↑ANKS FOR T
E阿PORARY S旧ELDING OF RE
ACTOR VESSEL INTERNALS
AND METHODOF ASSEMBI、Y″
(原子炉圧力容器炉内構造物を一時的に遮蔽する満水タ
ンク及びその紐立て方法)米国特許出願第368,13
3号 (C)“COFFER DAM FOR TEMPOR
ARY SHIELD[NG OF REACTOR
VESSEL rNTERNALs AND METH
OD AND METH(11) 0F ASSHMB
LY” (原子炉圧力容器炉内構造物を一時的に遮蔽す
るコツファーダム及びその組立て方法)一米国特許出願
第3 6 8,6 3 5号ω)″REACTOR V
ESSEL ANNEALING SYSTEM” (
原子炉容器焼なましシステム)一米国特許出願第368
.4 5 6号 (e)″ANNEALING UNIT INSERT
ION AND REMOVAL SYSTEN”(焼
なましユニット着脱システム)一米国特許出願第3 6
8,5 0 3号 (『) ″HEATING Elm(IIPMEN
T INSTALLATrON SYSTEM“(
加熱装置取Iナけシステム)一米国特許出願第3 6
8,4 9 5号 (自)“ELECTRIC RESISTANCE H
EATER UNIT ASSEMBLY”(電気抵抗
ヒータ・ユニット&lI立体)一米国特許出願第3 6
8.4 3 2号 (h) ”REACTOR VESSEL N[
]ZZLE T}IERMAI− BARRIER
”(原子炉容器ノズル・サーマル・バリャ)一米国特許
出願第3 6 8.7 3 8号〔産業上の利用分野〕 本発明は、特に焼なまし処理を施し、特に跪化した原子
炉容器を焼なましするシステムに用いられる温度監視装
置及びその熟電対組立体に関する.〔従来の技術及び発
明の解決すべき課題〕原子炉の通常運転中、核燃料を収
容した炉心が収納され、通常は鋼で製造されている原子
炉容器は、強烈な放射線を受ける.この放射線により原
子炉容器の!l1製の壁の微細結晶構造が変化すること
が経験的に分かっている.このような構造的変化により
壁が詭化し、「原子炉容器脆化Jと通称される問題が生
じている.このような跪化現象により、原子炉容器壁の
可撓性が減少し、また、特に、例えば運転状態の過渡的
変化及び加圧状態における熱衝窄の発生に起因して応力
を突然受けた場合、破壊に対する原子炉823gの感受
性が増大する. 脆化現家を勘案して米国原子力規制委員会の定めた規制
によれば、脆化の度合いが所定段階を迎えると、原子炉
容器を取り外して原子力発電所の当該部分の使用を終了
することになっている.かかる原子炉容器の交換は莫大
な費用を要する。その理由は、原子炉容器が原子炉容器
格納建屋に組み込まれてその一部となっているからであ
り、かくして、交換作業は経済的見地から実現困難であ
る. この問題に対処するため、かかる容器をそのままの状態
で焼なまし処理することが提案されている.その目的は
、原子炉容器を構成する金属の延性及び靭性を元に戻す
ことにある. かかる焼なまし処理は、−L掲の米国特許出願第3 6
8,4 3 2号に開示したヒータ・ユニット組立体
及び上掲の米国特許出願第368,456号に開示した
システムを用いて実施できる.焼なましの適正な戒果を
得る上で、圧力容器壁の各領域における温度を正確に制
御することは不可欠である.かかる温度制御の精度は、
壁の温度の監視の精度で決まる. 熱電対は、好ましい温度監視装置であるが、本来的に或
る程度の不正確さ又は誤差をもっており、かかる誤差は
、熱源と加熱中の壁表面との間に大きな温度勾配が存在
するような場合には一段と大きくなる. 熱電対により得られる温度の読みは、熱電対接合点の実
際の温度で決まる.監視中の表面に直に接触する熱電対
接合点の先端部を金属層又はシースで被覆しなけれ.ば
ならず、また、或る程度の熱抵抗がシース先端部と監視
中の表面の界面に常時存在するので、通常、監視中の表
面と熱電対接合点との間には温度差が存在することにな
る.さらに、熱電対が熱源に向いた表面と接触状態にあ
ると、熱が熱源から熱電対へ直接流れることになる.こ
れら要因の全てを勘案すると、熱電対が指示する温度は
、上述の焼なまし処理に必要な温度レベルでは、監視中
の壁表面の実欺の温度よりも、50”以上高い場合があ
る. 本発明の主目的は、熱電対を用いる温度監視装置の精度
を向上させることにある. 本発明のもう一つの目的は、熱電対が本来的に有する不
正確さ及び熱源と加熱中の材料の温度差の存在により生
じる誤差につき補償された温度の読みを提供することに
ある. 本発明の更にもう一つの目的は、温度の実際の読みの精
度を向上させることにある. 本発明の更にもう一つの目的は、熱電対先端部と、温度
を監視すべき表面との間に一定の接触力を維持すること
についての信頼性を向上させることにある. 〔課題を解決するための手段〕 本発明の上記目的及び他の目的は、物体の表面の温度を
測定する温度監視装置であって、前記表面から間隔を置
いて配置された支持部材と、支持部材に固定されていて
、互いに反対側に位置する2つの開口端を有する中空の
案内部材と、案内部材側に位置した第1の端及び案内部
材から遠く離れて位置する第2の端を備え、内部が案内
部材の内部と連通状態にあると共に案内部材に対して移
動できる中空の案内管と、物体表面に係合する先端部が
設けられた福部を備えていて、案内管及び案内部材を貫
通して延びると共にこれらに対して移動できる熱電対組
立体と、熱電対組立体と案内管との間に作動的に連結さ
れていて、熱電対組立体と案内部材を相対移動させる第
1の付勢手段と、案内管と案内部材の間に作動的に連結
されていて、案内管の第Iの端と案内部材の相対移動を
可能にする状態で案内菅の第1の端を物体表面に向かっ
て弾性的に押圧する第2の付勢手段とを有しに第1及び
第2の付勢手段は協働して熱電対組立体の先端部を物体
表面に向かって弾性的に押圧することを特徴とする温度
監視装置によって達成される.更に、本発明の上記目的
及び他の目的は、熱電対組立体であって、外面及び熱電
対先端部を備えた閉鎖端部を有する円筒形金属シースと
、該シースに収納されていて、熱電対先端部に隣接して
熱電対接合部を形戒するよう互いに接合された端を有す
る一対の熱電対雷線と、少なくとも一端が開放した中空
シリンダで構威され、円筒形内面及び外面を有していて
、熱電対先端部の近傍でシースの周りに配設された対流
シールドとを有し、該シールドの外面には、低輻射率材
料の被膜が施されていることを特徴とする熱電対組立体
によって達成される. 更に、本発明の上記目的及び他の目的は、物体の表面の
温度を測定する温度監視装置であって、少なくとも一つ
の第1の熱電対及び第2の熱電対と、第1の熱電対を物
体表面と接触状態にすると共に第2の熱電対を物体表面
から一定の間隔を置いた状態に保つ熱電対支持手段と、
前記熱電対に接続されていて、熱電対が発生する温度の
読みを表す信号を受信すると共に第1及び第2の熱電対
が発生する温度の読みの差の関数である値をもつ補正温
度信号を発生する計算手段とを有することを特徴とする
温度監視装置によって達成される.[実施例l 第1図は、温度の正確な読みを求めやずいような構或の
本発明による熱電対の一実施例の先端部分の横断面詳細
図である.図示の装置は、それぞれ第1の電1!l2及
び第2の電線4で構成された2つの非接地形熱電対を有
し、電線2.4は互いに異種金属で作られ、電線2.4
の各対は熱電対接合部(又は接合点)を形成する金属ビ
ード6によって従来方法で互いに接続されている.2つ
の熱電対は万全を期すために設けられており、即ち一方
の電極が温度の読みを生ぜしめるよう用いられ、この電
極が万一故障した場合には他方の電極がそのままの状態
で接続されることになる.電線2,4は、これらを互い
に絶縁すると共に周囲のステンレス鋼製シースlOから
も絶縁する絶縁物8の中に埋め込まれている. 本発明の一つの特徴は,熱電対により得られる温度の−
読みの正確度が,接合ビード6と温度が監視されている
表面の離隔距離の関数であり,即ちこの離隔距離が短け
れば短いほど、熱電対により得られる温度の読みが表面
の実際の温度にそれだけ一層近くなるという本発明者の
認識に基いている.この離隔距離を最短にするため、本
発明によれば、熱電対の先端部を次のように、即ち、元
々設けられている絶縁物8の一部を除去し、熱電対の接
合部が予め形威されている場合にはこれらを切除して電
線2.4をむき出しにして形威する.次に、接合ビード
6を形威し、絶縁物8及びシースlOで囲まれた領域を
絶縁材料の塊12で、場合によっては粉末状態で埋め戻
す.ビード6をできるだけ薄い絶縁層で被覆すると共に
ビード6について適度の電気的な絶縁状態が得られるに
足る量の絶縁材料を詰め込む.その結果得られたアセン
ブリをつぎに、例えば溶接によって薄い導電性シース先
端層l4で被覆して熱電対を完全に封入する.上述の8
電対アセ・ンブリ又は組立体の材料は全て熱電対の製造
に従来用いられているものであって良い. かかる熱電対アセンブリのまわりには対流シールド18
が配置されるが、このシールド16もまた当該技イ・崎
分野で従来用いられているものである.シールドl6の
寸法は、熱電対アセンブリの先端部が典型的には3.8
■程度の短い距離だけシールド1Bの端から軸方向に突
出するよう定められているシース10の直径は約3.2
mm .シールド18の直径は約13量厘であるのがよ
い.熱電対組立体を上述のように調整して、ビードBと
層l4の外面の離隔距離が1.5mm層のオーダー、層
l4の厚さが0.51鯵のオーダーになるようにするの
がよい. 本発明によれば、シース10及び層14の外面及び対流
シールドl6の内・外面を、金の塗料の層を塗布した後
、熱処理して形成した低輻射率材料の被膜17で被覆す
ることにより温度の読みの正確度を高めることができる
.かかる低輻射率材料層の塗春形成により、被覆面の熱
反射率が増し、かくして熱電対により得られる温度の読
みに対する周囲の熱源の直接的な影響の度合が軽減する
ことが判明した.好ましくは、相対輻射率が0.05以
下の層を生ぜしめる被覆材料を使用する.好ましい材料
は金である.その理由は金は高温状態における劣化に抵
抗する能力があるからである.この屑を金の塗料で形成
すると、その結果得られる層は木質的には純金で4li
成されることになる.かかる層の厚さは0.025〜0
.05m−のオーダーであるのがよい. 本発明の特定の特徴によれば、かかる熱電対により得ら
れる温度の測定精度を1こげるため、第2図に示すよう
に列状に配置された2本または3木の熱電対を設け、熱
電対のうち1本を温度監視状態の物体表面l8から間隔
を置いて配置し、それ以外の熱電対を表面18と接触状
態に配置する.表面l8から間隔を置いて配置される熱
電対は表面1Bと熱源との間の間隙中に位置する. 研究結果によれば、表面18の真の温度に一層近い補正
された温度の読みを得るには、表面l8と接触状態にあ
る熱電対の読みと、表面l8から間隔を置いた熱電対の
読みを以下の等式に代入すればよいことが判明した. Tz=(Tc − KTa)/(1 − K)上
式においてTzは、補正後の表面温度の読み、Tcは、
表面l8と接触状態にある熱電対により得られる温度の
読み或いは表面l8と接触状態にある2つの熱電対によ
り得られる温度の読みの平均値Taは、表面18から間
隔を置いて配置された熱電対により得られる温度の読み
,Kは補正率である. 補正された温度の読みを得るには熱電対によって得られ
た温度信号を計算回路20に送ればよく,すると計算回
路20は上述の等式に従って補正ざれた温度Tzを表わ
す信号を発生する.補正率Kは、特定の焼なまし作業で
用いられる温度と各熱電対の先端部の構造の関数であり
、その値は、第2図に示す構成.の組立体により得られ
る読みと、壁面の実際の温度にほぼ等しい読みを生ぜし
めるような態様で表面l8に接触状態に置かれた試験熱
電対により得られる読みとの比較に基づいて経験的に求
めることができる.試験用熱電対は、焼なまし作業とい
う見地からは実用的ではないような態様で壁面に取付け
られている.かかる試験用熱電対を、1888年8月1
8日に米国において出願されたロナルド67.イフィ7
ヒ(Ronald Fayfich)ノ米国特許出願第
3fl8,498号(発明の名称:熱電対ノ取付け“?
HERMOC:OUPLEINSTALLATION”
)ニ開示されているような態様で壁面に取付けるのがよ
いKは種々の値を取ることができるが、上述のような構
成、即ち、表面l8を典型的な焼なまし温度まで加熱す
る焼なましシステムではKの値は約0.44であるのが
よい. 第2図に示す上述の構成を用いると、ヒータが熱電対を
包囲した状態で熱電対先端部がヒータと温度監視中の型
面との間に位置するよう配設されているような熱伝達が
困難な条件下においても真の壁面温度と密接に相関する
温度の読みが得られることが判明した.壁面18から間
隔を置いて位置した熱電対先端部を、表面l8とヒータ
放熱面との間の距離の半分のところに位置させるのがよ
い.現時点において計画した一構成例では、その熱電対
先端部は表面18から約2.5C鳳離隔している.本発
明は更に,温度を監視すべき表面と接触状態に置かれる
ようになる熱電対に峡適な新規な支持構造体を提供する
.熱処理、例えば焼なまし処理中、熱膨張により、熱電
対支持構造体と監視すべき表面の離隔距離が変わること
になる.熱電対から得られる温度の読みの正確度は、熱
電対先端部と表面との接触状態が保たれているかどうか
及びこれらの間に一定の接触力が維持されているかどう
かによって決まるので、熱電対をかかる熱膨張による移
動に対応するような方法で取付ける必要がある. 更に,熱電対を、湾曲した経路を辿る案内管に通して監
視すべき表面に到達させると、熱電対を温度が監視され
ている壁の熱膨張による移動に追随しながら案内管に対
して運動させる必要があるが、かかる運動により,熱電
対シースは案内管を擦り、その結果シースが曲って熱電
対先端部と監視中の表面との間の接触状態が失われる場
合がある. 第3図は.熱電対先端部と温度を監視すべき壁面との間
の所定の接触力を高信頼度で維持する本発明の構造の好
ましい実施例を示している.慣例に従って熱電対シース
10を制御ステーシ、ンから案内管22及び2つのシリ
ンダ24.28を通して表面l8まで案内する.シリン
ダ24は、表面18の半径方向内方に位置すると共に焼
なまし作業に用いられるヒータを支持する壁28に固定
されている.シリンダ28は壁28の半径方向内方に位
置すると共にシリンダ24に固定されている. シリンダ24の外端部は、好ましくは,種々の動作部分
の保守、修理及び交換を容易にするよう移動可能なキャ
ップ30t−備えている.案内管22の端は軸方向突出
部分34を備えたディスク部材32に固定されている.
対流シールド16はシリンダ24に嵌入し、また、シリ
ンダ24内に配設された半径方向に突出するフランジ3
8を備えている.更に,対流型シールドl8はシース1
2に固着されている.シリンダ24内には、フランジ3
Bとディスク部材32との間で圧縮される第1のバネ3
8が配設されている.第2の圧縮バネ40がシリンダ2
θ内に収納された状態でディスク部材32と、シリンダ
24の後端部に設けられた半径方向に向いているフラン
ジ42との間で圧縮される.バネ30 .40は、もし
熱膨張により表面18と壁28の離隔距離が幾分変化し
ても、シース10の先端部を一定の接触力で表面18と
接触した状態に保つ力を及ぼす. もし、焼なまし中、シースlOが案内管22に押付けら
れてシースlOの自由運動が制限されても、案内管22
はディスク部材32と一緒にシリンダ26に対して移動
できる.バネ38 . 40の作用によりこの案内管の
移動が生じ、しかもシースlOの先端部と表面1Bとの
間に所望の接触状態が維持されるようになる.案内管2
2に或る程度の運動の自由度を持たせることによって、
もしシースlOが案内管22を擦ってもシースlOの漬
れ及び曲げが防止される.これは高温焼なまし作業で特
に有利である.というのは、かかる焼なまし作業で利用
される温度状態では、シース10の金属表面と案内te
22の摩擦係数が相当大きくなるからである. 好ましくは,バネ40はノヘネ38よりも大きなノくネ
定数を有している.例えば、バネ40の/くネ付勢力は
バネ38のバネ{−1勢力の2倍であるのがよい.かく
して、シース10の先端部の初期運動は通常はバネ38
.40に吸収される.もし摩擦又は曲げ状態がシース1
0と案内管22の間で生じると、バネ3840のバネ付
勢力は協働して案内管22を移動させて正しい保持力を
維持し、それによりシース10の先端部を表面l8と接
触した状態に保つ.更に、ディスク部材32の軸方向に
延びる部分34は対流シールド16に対し,案内管22
に対する対流シールド1Gの移動を制限する機械的な停
止手段として作用することは注目されよう.対流シール
ドIBが軸方向部分34と接触状態にあると、バネ40
はシースlOの先端部を表面18と接触した状態に保つ
機能を受持つ本発明の特定の実施例につき上述したが、
本発明の精神から逸脱することなく多くの改造例を想到
できることは理解されよう.特許請求の範囲の請求項は
、本発明の真の技術的範囲及び精神に属するかぎり、か
かる改造例を包含する.従って、木田m河で開示した実
施例はあらゆる点で例示的に解釈されるべきであって限
定的に解釈されるべきではなく、本発明の技術的範囲は
1;述の説明にではなく、特許請求の範囲の記載に基づ
いて定められ、請求項の記載の意味及びその均等範囲に
属するような全ての設計変更は本発明の技術的範囲に含
まれる.
あり、米連邦政府が本発明に間する各種権利を有する場
合がある. 〔関連出願のクロス・レファレンス〕 以下の出It (a)〜(ロ)は、本願と関連のある技
術的事項を開示している.これら関連1願の発明の英文
名称(日本語訳を併記)及び米国特許出願番号は以下の
通りである.これらの最初の出願は米国において198
9年6月!9日に出願されている(なお、これら出願は
全て、かかる最初の米国特許出願に基づく優先権を主張
して日本国に特許出願される). (a) ″MODULAR ANNEALING
APPARATIIS FOR IN SIT
UREACTOR VESSEL ANNEALI
NG AND RELATED METHOD
OF ASSEMBLY’ (原子炉容器を現場で焼な
ましするモジュール形式焼なまし装置及び関連の組立て
方法)一米国特許出願第3 6 8,4 5 4号(ハ
)″−ATER FILLED↑ANKS FOR T
E阿PORARY S旧ELDING OF RE
ACTOR VESSEL INTERNALS
AND METHODOF ASSEMBI、Y″
(原子炉圧力容器炉内構造物を一時的に遮蔽する満水タ
ンク及びその紐立て方法)米国特許出願第368,13
3号 (C)“COFFER DAM FOR TEMPOR
ARY SHIELD[NG OF REACTOR
VESSEL rNTERNALs AND METH
OD AND METH(11) 0F ASSHMB
LY” (原子炉圧力容器炉内構造物を一時的に遮蔽す
るコツファーダム及びその組立て方法)一米国特許出願
第3 6 8,6 3 5号ω)″REACTOR V
ESSEL ANNEALING SYSTEM” (
原子炉容器焼なましシステム)一米国特許出願第368
.4 5 6号 (e)″ANNEALING UNIT INSERT
ION AND REMOVAL SYSTEN”(焼
なましユニット着脱システム)一米国特許出願第3 6
8,5 0 3号 (『) ″HEATING Elm(IIPMEN
T INSTALLATrON SYSTEM“(
加熱装置取Iナけシステム)一米国特許出願第3 6
8,4 9 5号 (自)“ELECTRIC RESISTANCE H
EATER UNIT ASSEMBLY”(電気抵抗
ヒータ・ユニット&lI立体)一米国特許出願第3 6
8.4 3 2号 (h) ”REACTOR VESSEL N[
]ZZLE T}IERMAI− BARRIER
”(原子炉容器ノズル・サーマル・バリャ)一米国特許
出願第3 6 8.7 3 8号〔産業上の利用分野〕 本発明は、特に焼なまし処理を施し、特に跪化した原子
炉容器を焼なましするシステムに用いられる温度監視装
置及びその熟電対組立体に関する.〔従来の技術及び発
明の解決すべき課題〕原子炉の通常運転中、核燃料を収
容した炉心が収納され、通常は鋼で製造されている原子
炉容器は、強烈な放射線を受ける.この放射線により原
子炉容器の!l1製の壁の微細結晶構造が変化すること
が経験的に分かっている.このような構造的変化により
壁が詭化し、「原子炉容器脆化Jと通称される問題が生
じている.このような跪化現象により、原子炉容器壁の
可撓性が減少し、また、特に、例えば運転状態の過渡的
変化及び加圧状態における熱衝窄の発生に起因して応力
を突然受けた場合、破壊に対する原子炉823gの感受
性が増大する. 脆化現家を勘案して米国原子力規制委員会の定めた規制
によれば、脆化の度合いが所定段階を迎えると、原子炉
容器を取り外して原子力発電所の当該部分の使用を終了
することになっている.かかる原子炉容器の交換は莫大
な費用を要する。その理由は、原子炉容器が原子炉容器
格納建屋に組み込まれてその一部となっているからであ
り、かくして、交換作業は経済的見地から実現困難であ
る. この問題に対処するため、かかる容器をそのままの状態
で焼なまし処理することが提案されている.その目的は
、原子炉容器を構成する金属の延性及び靭性を元に戻す
ことにある. かかる焼なまし処理は、−L掲の米国特許出願第3 6
8,4 3 2号に開示したヒータ・ユニット組立体
及び上掲の米国特許出願第368,456号に開示した
システムを用いて実施できる.焼なましの適正な戒果を
得る上で、圧力容器壁の各領域における温度を正確に制
御することは不可欠である.かかる温度制御の精度は、
壁の温度の監視の精度で決まる. 熱電対は、好ましい温度監視装置であるが、本来的に或
る程度の不正確さ又は誤差をもっており、かかる誤差は
、熱源と加熱中の壁表面との間に大きな温度勾配が存在
するような場合には一段と大きくなる. 熱電対により得られる温度の読みは、熱電対接合点の実
際の温度で決まる.監視中の表面に直に接触する熱電対
接合点の先端部を金属層又はシースで被覆しなけれ.ば
ならず、また、或る程度の熱抵抗がシース先端部と監視
中の表面の界面に常時存在するので、通常、監視中の表
面と熱電対接合点との間には温度差が存在することにな
る.さらに、熱電対が熱源に向いた表面と接触状態にあ
ると、熱が熱源から熱電対へ直接流れることになる.こ
れら要因の全てを勘案すると、熱電対が指示する温度は
、上述の焼なまし処理に必要な温度レベルでは、監視中
の壁表面の実欺の温度よりも、50”以上高い場合があ
る. 本発明の主目的は、熱電対を用いる温度監視装置の精度
を向上させることにある. 本発明のもう一つの目的は、熱電対が本来的に有する不
正確さ及び熱源と加熱中の材料の温度差の存在により生
じる誤差につき補償された温度の読みを提供することに
ある. 本発明の更にもう一つの目的は、温度の実際の読みの精
度を向上させることにある. 本発明の更にもう一つの目的は、熱電対先端部と、温度
を監視すべき表面との間に一定の接触力を維持すること
についての信頼性を向上させることにある. 〔課題を解決するための手段〕 本発明の上記目的及び他の目的は、物体の表面の温度を
測定する温度監視装置であって、前記表面から間隔を置
いて配置された支持部材と、支持部材に固定されていて
、互いに反対側に位置する2つの開口端を有する中空の
案内部材と、案内部材側に位置した第1の端及び案内部
材から遠く離れて位置する第2の端を備え、内部が案内
部材の内部と連通状態にあると共に案内部材に対して移
動できる中空の案内管と、物体表面に係合する先端部が
設けられた福部を備えていて、案内管及び案内部材を貫
通して延びると共にこれらに対して移動できる熱電対組
立体と、熱電対組立体と案内管との間に作動的に連結さ
れていて、熱電対組立体と案内部材を相対移動させる第
1の付勢手段と、案内管と案内部材の間に作動的に連結
されていて、案内管の第Iの端と案内部材の相対移動を
可能にする状態で案内菅の第1の端を物体表面に向かっ
て弾性的に押圧する第2の付勢手段とを有しに第1及び
第2の付勢手段は協働して熱電対組立体の先端部を物体
表面に向かって弾性的に押圧することを特徴とする温度
監視装置によって達成される.更に、本発明の上記目的
及び他の目的は、熱電対組立体であって、外面及び熱電
対先端部を備えた閉鎖端部を有する円筒形金属シースと
、該シースに収納されていて、熱電対先端部に隣接して
熱電対接合部を形戒するよう互いに接合された端を有す
る一対の熱電対雷線と、少なくとも一端が開放した中空
シリンダで構威され、円筒形内面及び外面を有していて
、熱電対先端部の近傍でシースの周りに配設された対流
シールドとを有し、該シールドの外面には、低輻射率材
料の被膜が施されていることを特徴とする熱電対組立体
によって達成される. 更に、本発明の上記目的及び他の目的は、物体の表面の
温度を測定する温度監視装置であって、少なくとも一つ
の第1の熱電対及び第2の熱電対と、第1の熱電対を物
体表面と接触状態にすると共に第2の熱電対を物体表面
から一定の間隔を置いた状態に保つ熱電対支持手段と、
前記熱電対に接続されていて、熱電対が発生する温度の
読みを表す信号を受信すると共に第1及び第2の熱電対
が発生する温度の読みの差の関数である値をもつ補正温
度信号を発生する計算手段とを有することを特徴とする
温度監視装置によって達成される.[実施例l 第1図は、温度の正確な読みを求めやずいような構或の
本発明による熱電対の一実施例の先端部分の横断面詳細
図である.図示の装置は、それぞれ第1の電1!l2及
び第2の電線4で構成された2つの非接地形熱電対を有
し、電線2.4は互いに異種金属で作られ、電線2.4
の各対は熱電対接合部(又は接合点)を形成する金属ビ
ード6によって従来方法で互いに接続されている.2つ
の熱電対は万全を期すために設けられており、即ち一方
の電極が温度の読みを生ぜしめるよう用いられ、この電
極が万一故障した場合には他方の電極がそのままの状態
で接続されることになる.電線2,4は、これらを互い
に絶縁すると共に周囲のステンレス鋼製シースlOから
も絶縁する絶縁物8の中に埋め込まれている. 本発明の一つの特徴は,熱電対により得られる温度の−
読みの正確度が,接合ビード6と温度が監視されている
表面の離隔距離の関数であり,即ちこの離隔距離が短け
れば短いほど、熱電対により得られる温度の読みが表面
の実際の温度にそれだけ一層近くなるという本発明者の
認識に基いている.この離隔距離を最短にするため、本
発明によれば、熱電対の先端部を次のように、即ち、元
々設けられている絶縁物8の一部を除去し、熱電対の接
合部が予め形威されている場合にはこれらを切除して電
線2.4をむき出しにして形威する.次に、接合ビード
6を形威し、絶縁物8及びシースlOで囲まれた領域を
絶縁材料の塊12で、場合によっては粉末状態で埋め戻
す.ビード6をできるだけ薄い絶縁層で被覆すると共に
ビード6について適度の電気的な絶縁状態が得られるに
足る量の絶縁材料を詰め込む.その結果得られたアセン
ブリをつぎに、例えば溶接によって薄い導電性シース先
端層l4で被覆して熱電対を完全に封入する.上述の8
電対アセ・ンブリ又は組立体の材料は全て熱電対の製造
に従来用いられているものであって良い. かかる熱電対アセンブリのまわりには対流シールド18
が配置されるが、このシールド16もまた当該技イ・崎
分野で従来用いられているものである.シールドl6の
寸法は、熱電対アセンブリの先端部が典型的には3.8
■程度の短い距離だけシールド1Bの端から軸方向に突
出するよう定められているシース10の直径は約3.2
mm .シールド18の直径は約13量厘であるのがよ
い.熱電対組立体を上述のように調整して、ビードBと
層l4の外面の離隔距離が1.5mm層のオーダー、層
l4の厚さが0.51鯵のオーダーになるようにするの
がよい. 本発明によれば、シース10及び層14の外面及び対流
シールドl6の内・外面を、金の塗料の層を塗布した後
、熱処理して形成した低輻射率材料の被膜17で被覆す
ることにより温度の読みの正確度を高めることができる
.かかる低輻射率材料層の塗春形成により、被覆面の熱
反射率が増し、かくして熱電対により得られる温度の読
みに対する周囲の熱源の直接的な影響の度合が軽減する
ことが判明した.好ましくは、相対輻射率が0.05以
下の層を生ぜしめる被覆材料を使用する.好ましい材料
は金である.その理由は金は高温状態における劣化に抵
抗する能力があるからである.この屑を金の塗料で形成
すると、その結果得られる層は木質的には純金で4li
成されることになる.かかる層の厚さは0.025〜0
.05m−のオーダーであるのがよい. 本発明の特定の特徴によれば、かかる熱電対により得ら
れる温度の測定精度を1こげるため、第2図に示すよう
に列状に配置された2本または3木の熱電対を設け、熱
電対のうち1本を温度監視状態の物体表面l8から間隔
を置いて配置し、それ以外の熱電対を表面18と接触状
態に配置する.表面l8から間隔を置いて配置される熱
電対は表面1Bと熱源との間の間隙中に位置する. 研究結果によれば、表面18の真の温度に一層近い補正
された温度の読みを得るには、表面l8と接触状態にあ
る熱電対の読みと、表面l8から間隔を置いた熱電対の
読みを以下の等式に代入すればよいことが判明した. Tz=(Tc − KTa)/(1 − K)上
式においてTzは、補正後の表面温度の読み、Tcは、
表面l8と接触状態にある熱電対により得られる温度の
読み或いは表面l8と接触状態にある2つの熱電対によ
り得られる温度の読みの平均値Taは、表面18から間
隔を置いて配置された熱電対により得られる温度の読み
,Kは補正率である. 補正された温度の読みを得るには熱電対によって得られ
た温度信号を計算回路20に送ればよく,すると計算回
路20は上述の等式に従って補正ざれた温度Tzを表わ
す信号を発生する.補正率Kは、特定の焼なまし作業で
用いられる温度と各熱電対の先端部の構造の関数であり
、その値は、第2図に示す構成.の組立体により得られ
る読みと、壁面の実際の温度にほぼ等しい読みを生ぜし
めるような態様で表面l8に接触状態に置かれた試験熱
電対により得られる読みとの比較に基づいて経験的に求
めることができる.試験用熱電対は、焼なまし作業とい
う見地からは実用的ではないような態様で壁面に取付け
られている.かかる試験用熱電対を、1888年8月1
8日に米国において出願されたロナルド67.イフィ7
ヒ(Ronald Fayfich)ノ米国特許出願第
3fl8,498号(発明の名称:熱電対ノ取付け“?
HERMOC:OUPLEINSTALLATION”
)ニ開示されているような態様で壁面に取付けるのがよ
いKは種々の値を取ることができるが、上述のような構
成、即ち、表面l8を典型的な焼なまし温度まで加熱す
る焼なましシステムではKの値は約0.44であるのが
よい. 第2図に示す上述の構成を用いると、ヒータが熱電対を
包囲した状態で熱電対先端部がヒータと温度監視中の型
面との間に位置するよう配設されているような熱伝達が
困難な条件下においても真の壁面温度と密接に相関する
温度の読みが得られることが判明した.壁面18から間
隔を置いて位置した熱電対先端部を、表面l8とヒータ
放熱面との間の距離の半分のところに位置させるのがよ
い.現時点において計画した一構成例では、その熱電対
先端部は表面18から約2.5C鳳離隔している.本発
明は更に,温度を監視すべき表面と接触状態に置かれる
ようになる熱電対に峡適な新規な支持構造体を提供する
.熱処理、例えば焼なまし処理中、熱膨張により、熱電
対支持構造体と監視すべき表面の離隔距離が変わること
になる.熱電対から得られる温度の読みの正確度は、熱
電対先端部と表面との接触状態が保たれているかどうか
及びこれらの間に一定の接触力が維持されているかどう
かによって決まるので、熱電対をかかる熱膨張による移
動に対応するような方法で取付ける必要がある. 更に,熱電対を、湾曲した経路を辿る案内管に通して監
視すべき表面に到達させると、熱電対を温度が監視され
ている壁の熱膨張による移動に追随しながら案内管に対
して運動させる必要があるが、かかる運動により,熱電
対シースは案内管を擦り、その結果シースが曲って熱電
対先端部と監視中の表面との間の接触状態が失われる場
合がある. 第3図は.熱電対先端部と温度を監視すべき壁面との間
の所定の接触力を高信頼度で維持する本発明の構造の好
ましい実施例を示している.慣例に従って熱電対シース
10を制御ステーシ、ンから案内管22及び2つのシリ
ンダ24.28を通して表面l8まで案内する.シリン
ダ24は、表面18の半径方向内方に位置すると共に焼
なまし作業に用いられるヒータを支持する壁28に固定
されている.シリンダ28は壁28の半径方向内方に位
置すると共にシリンダ24に固定されている. シリンダ24の外端部は、好ましくは,種々の動作部分
の保守、修理及び交換を容易にするよう移動可能なキャ
ップ30t−備えている.案内管22の端は軸方向突出
部分34を備えたディスク部材32に固定されている.
対流シールド16はシリンダ24に嵌入し、また、シリ
ンダ24内に配設された半径方向に突出するフランジ3
8を備えている.更に,対流型シールドl8はシース1
2に固着されている.シリンダ24内には、フランジ3
Bとディスク部材32との間で圧縮される第1のバネ3
8が配設されている.第2の圧縮バネ40がシリンダ2
θ内に収納された状態でディスク部材32と、シリンダ
24の後端部に設けられた半径方向に向いているフラン
ジ42との間で圧縮される.バネ30 .40は、もし
熱膨張により表面18と壁28の離隔距離が幾分変化し
ても、シース10の先端部を一定の接触力で表面18と
接触した状態に保つ力を及ぼす. もし、焼なまし中、シースlOが案内管22に押付けら
れてシースlOの自由運動が制限されても、案内管22
はディスク部材32と一緒にシリンダ26に対して移動
できる.バネ38 . 40の作用によりこの案内管の
移動が生じ、しかもシースlOの先端部と表面1Bとの
間に所望の接触状態が維持されるようになる.案内管2
2に或る程度の運動の自由度を持たせることによって、
もしシースlOが案内管22を擦ってもシースlOの漬
れ及び曲げが防止される.これは高温焼なまし作業で特
に有利である.というのは、かかる焼なまし作業で利用
される温度状態では、シース10の金属表面と案内te
22の摩擦係数が相当大きくなるからである. 好ましくは,バネ40はノヘネ38よりも大きなノくネ
定数を有している.例えば、バネ40の/くネ付勢力は
バネ38のバネ{−1勢力の2倍であるのがよい.かく
して、シース10の先端部の初期運動は通常はバネ38
.40に吸収される.もし摩擦又は曲げ状態がシース1
0と案内管22の間で生じると、バネ3840のバネ付
勢力は協働して案内管22を移動させて正しい保持力を
維持し、それによりシース10の先端部を表面l8と接
触した状態に保つ.更に、ディスク部材32の軸方向に
延びる部分34は対流シールド16に対し,案内管22
に対する対流シールド1Gの移動を制限する機械的な停
止手段として作用することは注目されよう.対流シール
ドIBが軸方向部分34と接触状態にあると、バネ40
はシースlOの先端部を表面18と接触した状態に保つ
機能を受持つ本発明の特定の実施例につき上述したが、
本発明の精神から逸脱することなく多くの改造例を想到
できることは理解されよう.特許請求の範囲の請求項は
、本発明の真の技術的範囲及び精神に属するかぎり、か
かる改造例を包含する.従って、木田m河で開示した実
施例はあらゆる点で例示的に解釈されるべきであって限
定的に解釈されるべきではなく、本発明の技術的範囲は
1;述の説明にではなく、特許請求の範囲の記載に基づ
いて定められ、請求項の記載の意味及びその均等範囲に
属するような全ての設計変更は本発明の技術的範囲に含
まれる.
第1図は,本発明による熱電対の好ましい実施例の先端
部分の横断面図である. 第2図は、本発明による温度監視装置の略図である. 第3図は、本発明による熱電対組立体の好ましい実施例
の横断面図である. [主要な参照符号の説明J 2,4 ・・・電線 6●●●金属ビード 8●・・絶縁物 IO●●●シース l4●●●シース先端部 1B−●●対流型シールド l7● − 18● ● 20−− 22● ● 24 ,28 32◆ ◆ 38.40 ◆被膜 ・壁面 ・計算回路 ・案内管 ◆●●シリンダ ・ディスク部材 ◆●●圧縮バネ
部分の横断面図である. 第2図は、本発明による温度監視装置の略図である. 第3図は、本発明による熱電対組立体の好ましい実施例
の横断面図である. [主要な参照符号の説明J 2,4 ・・・電線 6●●●金属ビード 8●・・絶縁物 IO●●●シース l4●●●シース先端部 1B−●●対流型シールド l7● − 18● ● 20−− 22● ● 24 ,28 32◆ ◆ 38.40 ◆被膜 ・壁面 ・計算回路 ・案内管 ◆●●シリンダ ・ディスク部材 ◆●●圧縮バネ
Claims (18)
- (1)物体の表面の温度を測定する温度監視装置であっ
て、前記表面から間隔を置いて配置された支持部材と、
支持部材に固定されていて、互いに反対側に位置する2
つの開口端を有する中空の案内部材と、案内部材側に位
置した第1の端及び案内部材から遠く離れて位置する第
2の端を備え、内部が案内部材の内部と連通状態にある
と共に案内部材に対して移動できる中空の案内管と、物
体表面に係合する先端部が設けられた端部を備えていて
、案内管及び案内部材を貫通して延びると共にこれらに
対して移動できる熱電対組立体と、熱電対組立体と案内
管との間に作動的に連結されていて、熱電対組立体と案
内部材を相対移動させる第1の付勢手段と、案内管と案
内部材の間に作動的に連結されていて、案内管の第1の
端と案内部材の相対移動を可能にする状態で案内菅の第
1の端を物体表面に向かって弾性的に押圧する第2の付
勢手段とを有し、第1及び第2の付勢手段は協働して熱
電対組立体の先端部を物体表面に向かって弾性的に押圧
することを特徴とする温度監視装置。 - (2)第1、第2の付勢手段はそれぞれ、独自のバネ定
数を有するバネを含み、第1の付勢手段のバネのバネ定
数は、第2の付勢手段のバネのバネ定数よりも小さいこ
とを特徴とする請求項第(1)項記載の温度監視装置。 - (3)第1の付勢手段のバネのバネ定数は、第2の付勢
手段のバネのバネ定数の約1/2であることを特徴とす
る請求項第(2)項記載の温度監視装置。 - (4)結合部材が、中空案内部材に対して移動できるよ
う中空案内部材内に配置されると共に中空案内管の第1
の端に固定されており、第1及び第2の付勢手段は結合
部材に作動的に連結されていることを特徴とする請求項
第(1)項記載の温度監視装置。 - (5)結合部材は、熱電対組立体に沿って延びていて、
第1の付勢手段の案内として働く突出部分を有すること
を特徴とする請求項第(4)項記載の温度監視装置。 - (6)結合部材の突出部分は、中空案内管に向かう方向
における中空案内部材に対する熱電対組立体の移動を制
限する当接手段として働くよう配置されていることを特
徴とする請求項第(5)項記載の温度監視装置。 - (7)熱電対組立体であって、外面及び熱電対先端部を
備えた閉鎖端部を有する円筒形金属シースと、該シース
に収納されていて、熱電対先端部に隣接して熱電対接合
部を形成するよう互いに接合された端を有する一対の熱
電対電線と、少なくとも一端が開放した中空シリンダで
構成され、円筒形内面及び外面を有していて、熱電対先
端部の近傍でシースの周りに配設された対流シールドと
を有し、該シールドの外面には、低輻射率の材料の被膜
が施されていることを特徴とする熱電対組立体。 - (8)該シールドの内面には、低輻射率の材料の被膜が
施されていることを特徴とする請求項第(7)項記載の
熱電対組立体。 - (9)該シースの外面には、低輻射率材料の被膜が施さ
れていることを特徴とする請求項第(8)項記載の熱電
対組立体。 - (10)被膜の材質は本質的に金であることを特徴とす
る請求項第(9)項記載の熱電対組立体。 - (11)シースの閉鎖端部は外面を有し、該外面と熱電
対接合部の離隔距離は少なくとも約1.5mmであるこ
とを特徴とする請求項第(7)項記載の熱電対組立体。 - (12)シースの閉鎖端部の厚さは少なくとも約0.5
mmであることを特徴とする請求項第(11)項記載の
熱電対組立体。 - (13)物体の表面の温度を測定する温度監視装置であ
って、少なくとも一つの第1の熱電対及び第2の熱電対
と、第1の熱電対を物体表面と接触状態にすると共に第
2の熱電対を物体表面から一定の間隔を置いた状態に保
つ熱電対支持手段と、前記熱電対に接続されていて、熱
電対が発生する温度の読みを表す信号を受信すると共に
第1及び第2の熱電対が発生する温度の読みの差の関数
である値をもつ補正温度信号を発生する計算手段とを有
することを特徴とする温度監視装置。 - (14)計算手段は、次式、即ち、 Tz=(Tc−KTa)/(1−K) に従って補正温度信号を発生し、上式において、Tzは
、補正温度信号により表される補正温度、Tcは、第1
の熱電対が発生する温度の読み、Taは、第2の熱電対
が発生する温度の読み、Kは、実験的に導き出された定
数であることを特徴とする請求項第(13)項記載の温
度監視装置。 - (15)Kの値は、少なくとも約0.44であることを
特徴とする請求項第(14)項記載の温度監視装置。 - (16)第1の熱電対は、2つ存在することを特徴とす
る請求項第(13)項記載の温度監視装置。 - (17)第2の熱電対は、2つの第1の熱電対の間に位
置していることを特徴とする請求項第(16)項記載の
温度監視装置。 - (18)補正温度信号の値は、2つの第1の熱電対が発
生した温度の読みの平均値と、第2の熱電対が発生した
温度の読みとの差の関数であることを特徴とする請求項
第(16)項記載の温度監視装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US368,459 | 1989-06-19 | ||
| US07/368,459 US5061083A (en) | 1989-06-19 | 1989-06-19 | Temperature monitoring device and thermocouple assembly therefor |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0326928A true JPH0326928A (ja) | 1991-02-05 |
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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Country Status (5)
| Country | Link |
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| EP (1) | EP0404310B1 (ja) |
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