JPH03271436A - ボックスカルバート用継手機構 - Google Patents
ボックスカルバート用継手機構Info
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- JPH03271436A JPH03271436A JP6832090A JP6832090A JPH03271436A JP H03271436 A JPH03271436 A JP H03271436A JP 6832090 A JP6832090 A JP 6832090A JP 6832090 A JP6832090 A JP 6832090A JP H03271436 A JPH03271436 A JP H03271436A
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- JP
- Japan
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- box culvert
- sealing material
- sealing
- attached
- culverts
- Prior art date
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- Sewage (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「発明の目的」
本発明はボックスカルバート用継手機構に係り、コンク
リート製ボックスカルバートを変位可能に連結せしめて
有効なシール関係を確保し、更には大型化したボックス
カルバートにおいてモ前記シール関係を適切に得しめよ
うとするものである。
リート製ボックスカルバートを変位可能に連結せしめて
有効なシール関係を確保し、更には大型化したボックス
カルバートにおいてモ前記シール関係を適切に得しめよ
うとするものである。
（産業上の利用分野）
敷設されるボックスカルバート間における変位可能なシ
ール継手機構。
ール継手機構。
（従来の技術）
土層中にボックスカルバートを敷設して流体その他の搬
送路を形成し、あるいは送電線、ガス管、通信用ケーブ
ルなどを収容設定し、更には交通機関や通路などを形成
することについては種々に実施されている。従ってこの
ようなボックスカルバート間の連結をなすことについて
もそれなりの工夫がなされている。
送路を形成し、あるいは送電線、ガス管、通信用ケーブ
ルなどを収容設定し、更には交通機関や通路などを形成
することについては種々に実施されている。従ってこの
ようなボックスカルバート間の連結をなすことについて
もそれなりの工夫がなされている。
即ちモルタルなどの目地材を充填して連結せしめること
が一般的であったが、近時においてはゴム質などのシー
ル材ないしバンキング材を介装し、ボックスカルバート
に設けたアンカボルトやボックスカルバートとシール材
ないしバッキング材に挿通された締結ボルトにより連結
緊締することが一般化されつつある。
が一般的であったが、近時においてはゴム質などのシー
ル材ないしバンキング材を介装し、ボックスカルバート
に設けたアンカボルトやボックスカルバートとシール材
ないしバッキング材に挿通された締結ボルトにより連結
緊締することが一般化されつつある。
（発明が解決しようとする課題）
前記したようにモルタルのような目地材を充填連結した
ものにおいては若干の地盤変動ないし伸縮により連結シ
ール構造が簡易に破損せしめられる不利があり、従って
地下水の漏洩や搬送流体などの漏洩が発生し易い。
ものにおいては若干の地盤変動ないし伸縮により連結シ
ール構造が簡易に破損せしめられる不利があり、従って
地下水の漏洩や搬送流体などの漏洩が発生し易い。
このような不利は上記のようにボックスカルバートに設
けたアンカーボルトを用いると共にシール材ないしバッ
キング材を介装して締結したものにおいては上記したよ
うな地盤変動などに対して相当の抵抗作用をなし、簡易
に漏洩を生ずることがないが、剛体であるボックスカル
バート自体において地盤変動時などの屈曲伸縮に対処す
るものであるから限度があり、所定値以上の屈曲伸縮が
発生した場合にはボックスカルバートを損傷せしめ、又
介装されたバンキング材またはシール材がその締め代を
越えてボックスカルバート間の間隙に追従できないこと
からやはり漏洩発生を避は得ない。
けたアンカーボルトを用いると共にシール材ないしバッ
キング材を介装して締結したものにおいては上記したよ
うな地盤変動などに対して相当の抵抗作用をなし、簡易
に漏洩を生ずることがないが、剛体であるボックスカル
バート自体において地盤変動時などの屈曲伸縮に対処す
るものであるから限度があり、所定値以上の屈曲伸縮が
発生した場合にはボックスカルバートを損傷せしめ、又
介装されたバンキング材またはシール材がその締め代を
越えてボックスカルバート間の間隙に追従できないこと
からやはり漏洩発生を避は得ない。
上記のようにボックスカルバートの端面間に介装したゴ
ム質などのシール材またはバンキング材で地盤変動時な
どの屈曲伸縮に対処するにはシール材などの厚みを相当
に大とすることが締め代を大として、屈曲伸縮許容値を
大とする所以であり、斯うしてシール材などの厚みが大
となった場合においてはその緊締操作が困難となる。即
ち一辺が少くとも２ｍを超え、数ｍにも達するような近
時において上記のようにシール材などを緊締するための
ボルト数は１つの端面間で少くとも数十個以上、一般的
に１００個以上に達し、そうした多数のボルトを肉厚の
大きいシール材などの弾力に抗して均一状態に締着する
ことは多くの工数を必要とするだけでなしに困難である
。
ム質などのシール材またはバンキング材で地盤変動時な
どの屈曲伸縮に対処するにはシール材などの厚みを相当
に大とすることが締め代を大として、屈曲伸縮許容値を
大とする所以であり、斯うしてシール材などの厚みが大
となった場合においてはその緊締操作が困難となる。即
ち一辺が少くとも２ｍを超え、数ｍにも達するような近
時において上記のようにシール材などを緊締するための
ボルト数は１つの端面間で少くとも数十個以上、一般的
に１００個以上に達し、そうした多数のボルトを肉厚の
大きいシール材などの弾力に抗して均一状態に締着する
ことは多くの工数を必要とするだけでなしに困難である
。
又ボックスカルバートの端面における厚さも２００ 璽
＊以上に達するようなこととなり斯うした端面間に介装
されるシール材などの厚さが上記のようにして大となる
と、そうしたシール材などを得るための素材量、その重
量も非常に大きいものとならざるを得ない。
＊以上に達するようなこととなり斯うした端面間に介装
されるシール材などの厚さが上記のようにして大となる
と、そうしたシール材などを得るための素材量、その重
量も非常に大きいものとならざるを得ない。
「発明の構成」
（課題を解決するための手段）
本発明は前記したような従来のものの課題を解消するよ
うに検討して創案されたものであって、以下の如くであ
る。
うに検討して創案されたものであって、以下の如くであ
る。
１、接続すべきボックスカルバートの端面間における内
面側にシール材を設けるための段部を対設し、それらの
段部間に中間をボックスカルバートの内面側へ屈曲させ
両側に取付部を形成したシール材を設け、該シール材の
取付部に断面Ｔ型の押え部体を添装せしめ、該押え部体
を介して前記したシール材の取付部をボックスカルバー
トに設けたアンカーボルトにより締着するようにしたこ
とを特徴とするボックスカルバート用継手機構。
面側にシール材を設けるための段部を対設し、それらの
段部間に中間をボックスカルバートの内面側へ屈曲させ
両側に取付部を形成したシール材を設け、該シール材の
取付部に断面Ｔ型の押え部体を添装せしめ、該押え部体
を介して前記したシール材の取付部をボックスカルバー
トに設けたアンカーボルトにより締着するようにしたこ
とを特徴とするボックスカルバート用継手機構。
２．接続すべきボックスカルバートの端面間における内
面側にシール材を設けるための段部を対設し、それらの
段部間に中間をボックスカルバートの内面側へ屈曲させ
両側に取付部を形成した複数個のシール材を設け、それ
らシール材の取付部に断面Ｔ型の押え部体を添装せしめ
、該押え部体を介して前記したシール材の一端側におけ
る取付部をボックスカルバートに設けたアンカーボルト
により締着すると共にそれらシール材の他端側における
取付部に夫々前記押え部体を添装して連結するようにし
たことを特徴とするボックスカルバート用継手機構。
面側にシール材を設けるための段部を対設し、それらの
段部間に中間をボックスカルバートの内面側へ屈曲させ
両側に取付部を形成した複数個のシール材を設け、それ
らシール材の取付部に断面Ｔ型の押え部体を添装せしめ
、該押え部体を介して前記したシール材の一端側におけ
る取付部をボックスカルバートに設けたアンカーボルト
により締着すると共にそれらシール材の他端側における
取付部に夫々前記押え部体を添装して連結するようにし
たことを特徴とするボックスカルバート用継手機構。
３、 接続すべきボックスカルバートの端面間における
内面側にシール材を設けるための段部を対設し、前記端
面間に剛性支持板を上記段部間に突出せしめて介装し、
該剛性支持板と前記段部間に夫々中間をボックスカルバ
ートの内面側へ屈曲させ両側に取付部を形成したシール
材を設け、それらシール材における上記段部側面に対し
て接合した取付部に断面Ｔ型の押え金具を添装し該押え
部体を介してボックスカルバートに設けたアンカーボル
トにより締着せしめ、しかも上記した各シール材の前記
剛性支持板に対し接合した各取付部にも断面Ｔ型の押え
部体を夫々添装し、それら押え部体を緊締手段により締
着するようにしたことを特徴とするボックスカルバート
用継手機構。
内面側にシール材を設けるための段部を対設し、前記端
面間に剛性支持板を上記段部間に突出せしめて介装し、
該剛性支持板と前記段部間に夫々中間をボックスカルバ
ートの内面側へ屈曲させ両側に取付部を形成したシール
材を設け、それらシール材における上記段部側面に対し
て接合した取付部に断面Ｔ型の押え金具を添装し該押え
部体を介してボックスカルバートに設けたアンカーボル
トにより締着せしめ、しかも上記した各シール材の前記
剛性支持板に対し接合した各取付部にも断面Ｔ型の押え
部体を夫々添装し、それら押え部体を緊締手段により締
着するようにしたことを特徴とするボックスカルバート
用継手機構。
（作用）
接続すべきボックスカルバートの端面間における内面側
にシール材を設けるだめの段部を対設し、それらの段部
間に中間をボックスカルバートの内面側へ屈曲させ両側
に取付部を形成したシール材を設け、該シール材の取付
部をボックスカルバートに設けたアンカーボルトにより
締着することによりシール材の全般に締め代を採ること
なしに連結シールせしめ、しかも地盤変動などに伴うボ
ックスカルバート間のずれないし変位に対してシール材
の伸縮を以て対処せしめる。
にシール材を設けるだめの段部を対設し、それらの段部
間に中間をボックスカルバートの内面側へ屈曲させ両側
に取付部を形成したシール材を設け、該シール材の取付
部をボックスカルバートに設けたアンカーボルトにより
締着することによりシール材の全般に締め代を採ること
なしに連結シールせしめ、しかも地盤変動などに伴うボ
ックスカルバート間のずれないし変位に対してシール材
の伸縮を以て対処せしめる。
前記したシール材取付部の締着に当って押え部体を用い
ることにより該シール材の取付状態を安定化する。
ることにより該シール材の取付状態を安定化する。
又該押え部体として断面Ｔ型部材を用いることによりこ
の押え部体を板厚方向および板幅方向の何れにおいても
補強し、該押え部体を介したボルトなどの締めつけ効率
を高め、しかもＴ型をなすべく突出した部分により外圧
作用時のシール材膨出を制御する。従って又シール材を
比較的薄層材で形成することを可能にし、上記した押え
部材における補強に伴う薄層化とも相俟って継手機構に
おける必要素材量を大幅に縮減せしめる。
の押え部体を板厚方向および板幅方向の何れにおいても
補強し、該押え部体を介したボルトなどの締めつけ効率
を高め、しかもＴ型をなすべく突出した部分により外圧
作用時のシール材膨出を制御する。従って又シール材を
比較的薄層材で形成することを可能にし、上記した押え
部材における補強に伴う薄層化とも相俟って継手機構に
おける必要素材量を大幅に縮減せしめる。
接続すべきボックスカルバートの端面間に複数個のシー
ル材を設けそれらシール材の取付部に断面Ｔ型の押え部
材を添装せしめ、該押え部体を介して前記したシール材
の一端側における取付部をボックスカルバートに設けた
アンカーボルトにより締着すると共にそれらシール材の
他端側における取付部に夫々前記押え部材を添装して連
結することによりボックスカルバート間にシール材によ
る複数の屈曲部を形成してボックスカルバートの伸縮量
を増大し、しかもボックスカルバートの内圧および外圧
作用時、更にはボックスカルバートの変位時においても
押え部材によって補則すると共に各シール材の夫々にお
ける膨出ないし凹入を防止し、それらシール材が略適正
な位置ないし状態に保持する。
ル材を設けそれらシール材の取付部に断面Ｔ型の押え部
材を添装せしめ、該押え部体を介して前記したシール材
の一端側における取付部をボックスカルバートに設けた
アンカーボルトにより締着すると共にそれらシール材の
他端側における取付部に夫々前記押え部材を添装して連
結することによりボックスカルバート間にシール材によ
る複数の屈曲部を形成してボックスカルバートの伸縮量
を増大し、しかもボックスカルバートの内圧および外圧
作用時、更にはボックスカルバートの変位時においても
押え部材によって補則すると共に各シール材の夫々にお
ける膨出ないし凹入を防止し、それらシール材が略適正
な位置ないし状態に保持する。
接続すべきボックスカルバートの端面間において剛性支
持板を上記段部間に突出せしめて介装し、該剛性支持板
と前記段部間に夫々中間をボックスカルバートの内面側
へ屈曲させ両側に取付部を形成したシール材を設け、そ
れらシール材における上記段部側面に対して接合した取
付部に断面Ｔ型の押え金具を添装し該押え部体を介して
ボックスカルバートに設けたアンカーボルトにより締着
せしめ、しかも上記した各シール材の前記剛性支持板に
対し接合した各取付部にも断面Ｔ型の押え部体を夫々添
装し、それら押え部体を緊締手段により締着することに
より剛性支持板がボックスカルバートの端面間に遊離状
態で保持され、即ちボックスカルバートの内圧および外
圧作用時、更にはボックスカルバートの変位時において
も中間の剛性支持板の張力均衡を図った移動によりその
両側シール材の夫々における膨出ないし凹入を防止し、
それらシール材が略適正な位置ないし状態に保持され、
比較的大きな間隔を採る大型ボックスカルバートの場合
においても安定な接続関係を形成し、上記したような作
用関係を維持する。
持板を上記段部間に突出せしめて介装し、該剛性支持板
と前記段部間に夫々中間をボックスカルバートの内面側
へ屈曲させ両側に取付部を形成したシール材を設け、そ
れらシール材における上記段部側面に対して接合した取
付部に断面Ｔ型の押え金具を添装し該押え部体を介して
ボックスカルバートに設けたアンカーボルトにより締着
せしめ、しかも上記した各シール材の前記剛性支持板に
対し接合した各取付部にも断面Ｔ型の押え部体を夫々添
装し、それら押え部体を緊締手段により締着することに
より剛性支持板がボックスカルバートの端面間に遊離状
態で保持され、即ちボックスカルバートの内圧および外
圧作用時、更にはボックスカルバートの変位時において
も中間の剛性支持板の張力均衡を図った移動によりその
両側シール材の夫々における膨出ないし凹入を防止し、
それらシール材が略適正な位置ないし状態に保持され、
比較的大きな間隔を採る大型ボックスカルバートの場合
においても安定な接続関係を形成し、上記したような作
用関係を維持する。
なおゴムなどによるシール材の剪断剛性は剛性支持板の
自重より大で、従って剛性支持板の重量による垂れ下り
の殆んど生じない設計を選ばしめる。
自重より大で、従って剛性支持板の重量による垂れ下り
の殆んど生じない設計を選ばしめる。
対向した押え部材のＴ型突部によって外圧作用における
シール材の膨出を前記のように抑制することによりシー
ル材に作用する張力を＃、減せしめ、即ち定位置状態で
シール材に作用する張力を一般的に５０％前後ないしそ
れ以上も低減することが可能でシール材の最大伸び状態
でも３０％以上軽減せしめ得、設計製作ないし取扱いを
容易とする。
シール材の膨出を前記のように抑制することによりシー
ル材に作用する張力を＃、減せしめ、即ち定位置状態で
シール材に作用する張力を一般的に５０％前後ないしそ
れ以上も低減することが可能でシール材の最大伸び状態
でも３０％以上軽減せしめ得、設計製作ないし取扱いを
容易とする。
（実施例）
上記したような本発明によるものの具体的な実施態様を
添附図面に示すものについて説明すると、第１図に示す
ように接続すべきボソクスカルハー）１０．１０の端面
１１．１１間における内面側１０ａにシール材１を収容
設定するための段部９．９を対向して形成し、それらの
段部９．９間に中間をボックスカルバート１０の内面側
１０ａへ屈曲８させ、両側に取付部１２．１２を形成し
たシール材１を設け、該シール材１の各取付部１２に対
して断面Ｔ型に突部２１を中間ないし一例に形成した金
属その他による剛体押え部体２を添装せしめ、それら押
え部体２を介して前記取付部１２をボックスカルバート
１０に適宜アンカ一部アングル６を用いて設けたアンカ
ーボルト５に螺合したナツト４で締着したものである。
添附図面に示すものについて説明すると、第１図に示す
ように接続すべきボソクスカルハー）１０．１０の端面
１１．１１間における内面側１０ａにシール材１を収容
設定するための段部９．９を対向して形成し、それらの
段部９．９間に中間をボックスカルバート１０の内面側
１０ａへ屈曲８させ、両側に取付部１２．１２を形成し
たシール材１を設け、該シール材１の各取付部１２に対
して断面Ｔ型に突部２１を中間ないし一例に形成した金
属その他による剛体押え部体２を添装せしめ、それら押
え部体２を介して前記取付部１２をボックスカルバート
１０に適宜アンカ一部アングル６を用いて設けたアンカ
ーボルト５に螺合したナツト４で締着したものである。
なお上記のような押え部体２によるシール材１の取付け
を安定化するため、シール材１の取付部１２において、
ボックスカルバート１０の内面側に厚肉部１３を形成し
、又前記ボルト５の挿通孔周側にも厚肉部１４を環設す
ることが好ましい。
を安定化するため、シール材１の取付部１２において、
ボックスカルバート１０の内面側に厚肉部１３を形成し
、又前記ボルト５の挿通孔周側にも厚肉部１４を環設す
ることが好ましい。
更にシール材１の中間におけるボックスカルバート１０
の内面側への屈曲は場合によっては２つ以上を並設した
ものとすることができる。
の内面側への屈曲は場合によっては２つ以上を並設した
ものとすることができる。
前記した本発明によるものは、別に第２図に示すように
して実施することができる。即ち上記したような段部間
に前述したようなシール材８を複数個設けるもので、そ
れらシール材８．８の一端側における取付部をボックス
カルバート１０に設けたアンカーボルト５によって締着
すると共にそれらシール材８．８の他端側取付部にも夫
々前記押え部材２を添装して連結ボルト１４で連結した
もので、従って両ボックスカルバ−１−１０，１０間に
はシール材８．８による２つの屈曲部が複合して形成さ
れ、第１図の場合よりも大きな伸縮、変位に即応するこ
とができる。
して実施することができる。即ち上記したような段部間
に前述したようなシール材８を複数個設けるもので、そ
れらシール材８．８の一端側における取付部をボックス
カルバート１０に設けたアンカーボルト５によって締着
すると共にそれらシール材８．８の他端側取付部にも夫
々前記押え部材２を添装して連結ボルト１４で連結した
もので、従って両ボックスカルバ−１−１０，１０間に
はシール材８．８による２つの屈曲部が複合して形成さ
れ、第１図の場合よりも大きな伸縮、変位に即応するこ
とができる。
上記したような本発明によるものが、適用されるべきホ
ックスカルハート１０が大型であり、あるいはカルバー
ト１０．１０間に伸縮ないし屈曲、偏心量を比較的大と
しなければならないような場合には第３図に示すように
シール材１が複合して各段部９毎に用いられ、それらシ
ール材１における端面１１例の取付部１２間に剛性支持
板１５を上記段部９より端面１１．１１間に突出せしめ
て介装し、第１図に示したようなアンカーボルト５によ
る締着と共に剛性支持板１５とシール材１．１との間に
おいても断面Ｔ型押え部体２を添装した緊締手段１４に
よる緊締連結をなすものである。
ックスカルハート１０が大型であり、あるいはカルバー
ト１０．１０間に伸縮ないし屈曲、偏心量を比較的大と
しなければならないような場合には第３図に示すように
シール材１が複合して各段部９毎に用いられ、それらシ
ール材１における端面１１例の取付部１２間に剛性支持
板１５を上記段部９より端面１１．１１間に突出せしめ
て介装し、第１図に示したようなアンカーボルト５によ
る締着と共に剛性支持板１５とシール材１．１との間に
おいても断面Ｔ型押え部体２を添装した緊締手段１４に
よる緊締連結をなすものである。
上記したような本発明によるものはシール材１の屈曲部
８によってボックスカルバート１０．１０間における屈
曲、伸縮ないし偏心が適宜に得られることは明かであり
、上記した第３図に示すものの場合には第４．５図に示
すように相当に大きな伸縮ないし屈曲偏心が殆んど拘束
のない状態で得られる。しかも内圧作用時には第４図の
ようにシール材１が段部９で受けられ、又外圧作用時に
は第５図に示すように対向した押え部体２の突部２１に
よって受けられるので何れにしてもボックスカルバート
１０間に挟み込まれたりボックスカルバート１０の内面
より膨出したりすることがない。
８によってボックスカルバート１０．１０間における屈
曲、伸縮ないし偏心が適宜に得られることは明かであり
、上記した第３図に示すものの場合には第４．５図に示
すように相当に大きな伸縮ないし屈曲偏心が殆んど拘束
のない状態で得られる。しかも内圧作用時には第４図の
ようにシール材１が段部９で受けられ、又外圧作用時に
は第５図に示すように対向した押え部体２の突部２１に
よって受けられるので何れにしてもボックスカルバート
１０間に挟み込まれたりボックスカルバート１０の内面
より膨出したりすることがない。
地盤変動などによるホックスカルハート１０、１０間の
偏心時においても第６．７図に示すように外圧および内
圧が作用した場合に有効且つ安定なシール関係が形成さ
れる。
偏心時においても第６．７図に示すように外圧および内
圧が作用した場合に有効且つ安定なシール関係が形成さ
れる。
「発明の効果」
以上説明したような本発明によるときはボックスカルバ
ートの接続に関して接続部での伸縮、偏心、屈曲を大幅
に拡大許容し、又厚肉のシール材ないしバンキング材を
必要とせず、工数が多くて均一な緊締を得ることの困難
さを解消して的確な緊締連結状態を形成せしめ、しかも
有効なシール関係を形成確保し、経済的に有効なボック
スカルバートの緊密シールを実現し得るものであって、
特に大型化した近時のボックスカルバートの連結を有利
に実施し得るものであるから工業的にその効果の大きい
発明である。
ートの接続に関して接続部での伸縮、偏心、屈曲を大幅
に拡大許容し、又厚肉のシール材ないしバンキング材を
必要とせず、工数が多くて均一な緊締を得ることの困難
さを解消して的確な緊締連結状態を形成せしめ、しかも
有効なシール関係を形成確保し、経済的に有効なボック
スカルバートの緊密シールを実現し得るものであって、
特に大型化した近時のボックスカルバートの連結を有利
に実施し得るものであるから工業的にその効果の大きい
発明である。
図面は本発明の技術的内容を示すものであって、第１図
は本発明による１つの実施態様を示した部分的断面図、
第２図はその別の実施態様についての断面図、第３図は
更に別の実施態様の断面図、第４図と第５図はその伸長
状態で内圧が作用した場合と外圧が作用した場合の各断
面図、第６図と第７図はその伸長と共に偏心した状態に
ついての内圧作用時と外圧作用時の各断面図を示すもの
である。 然してこれらの図面において、１はシール材、２は剛性
押え部体、３は剛性支持板、４はナンド、５はアンカー
ボルト、６はアンカ一部アングル、８はシール材屈曲部
、９は段部、１０はボックスカルバート、１０ａはその
内面側、１１はその端面、１２はシール材の取付部、１
３．１４はその厚肉部を示すものである。 声 ２ ”圓
は本発明による１つの実施態様を示した部分的断面図、
第２図はその別の実施態様についての断面図、第３図は
更に別の実施態様の断面図、第４図と第５図はその伸長
状態で内圧が作用した場合と外圧が作用した場合の各断
面図、第６図と第７図はその伸長と共に偏心した状態に
ついての内圧作用時と外圧作用時の各断面図を示すもの
である。 然してこれらの図面において、１はシール材、２は剛性
押え部体、３は剛性支持板、４はナンド、５はアンカー
ボルト、６はアンカ一部アングル、８はシール材屈曲部
、９は段部、１０はボックスカルバート、１０ａはその
内面側、１１はその端面、１２はシール材の取付部、１
３．１４はその厚肉部を示すものである。 声 ２ ”圓
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、接続すべきボックスカルバートの端面間における内
面側にシール材を設けるための段部を対設し、それらの
段部間に中間をボックスカルバートの内面側へ屈曲させ
両側に取付部を形成したシール材を設け、該シール材の
取付部に断面Ｔ型の押え部体を添装せしめ、該押え部体
を介して前記したシール材の取付部をボックスカルバー
トに設けたアンカーボルトにより締着するようにしたこ
とを特徴とするボックスカルバート用継手機構。 ２、接続すべきボックスカルバートの端面間における内
面側にシール材を設けるための段部を対設し、それらの
段部間に中間をボックスカルバートの内面側へ屈曲させ
両側に取付部を形成した複数個のシール材を設け、それ
らシール材の取付部に断面Ｔ型の押え部体を添装せしめ
、該押え部体を介して前記したシール材の一端側におけ
る取付部をボックスカルバートに設けたアンカーボルト
により締着すると共にそれらシール材の他端側における
取付部に夫々前記押え部体を添装して連結するようにし
たことを特徴とするボツクスカルバート用継手機構。 ３、接続すべきボックスカルバートの端面間における内
面側にシール材を設けるための段部を対設し、前記端面
間に剛性支持板を上記段部間に突出せしめて介装し、該
剛性支持板と前記段部間に夫々中間をボツクスカルバー
トの内面側へ屈曲させ両側に取付部を形成したシール材
を設け、それらシール材における上記段部側面に対して
接合した取付部に断面Ｔ型の押え金具を添装し該押え部
体を介してボックスカルバートに設けたアンカーボルト
により締着せしめ、しかも上記した各シール材の前記剛
性支持板に対し接合した各取付部にも断面Ｔ型の押え部
体を夫々添装し、それら押え部体を緊締手段により締着
するようにしたことを特徴とするボックスカルバート用
継手機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6832090A JP2881165B2 (ja) | 1990-03-20 | 1990-03-20 | ボックスカルバート用継手機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6832090A JP2881165B2 (ja) | 1990-03-20 | 1990-03-20 | ボックスカルバート用継手機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03271436A true JPH03271436A (ja) | 1991-12-03 |
| JP2881165B2 JP2881165B2 (ja) | 1999-04-12 |
Family
ID=13370412
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6832090A Expired - Fee Related JP2881165B2 (ja) | 1990-03-20 | 1990-03-20 | ボックスカルバート用継手機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2881165B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007056448A (ja) * | 2005-08-22 | 2007-03-08 | Shibata Ind Co Ltd | 止水目地材 |
| JP2023128000A (ja) * | 2022-03-02 | 2023-09-14 | 西武ポリマ化成株式会社 | 可撓止水部材の取付構造 |
-
1990
- 1990-03-20 JP JP6832090A patent/JP2881165B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007056448A (ja) * | 2005-08-22 | 2007-03-08 | Shibata Ind Co Ltd | 止水目地材 |
| JP2023128000A (ja) * | 2022-03-02 | 2023-09-14 | 西武ポリマ化成株式会社 | 可撓止水部材の取付構造 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2881165B2 (ja) | 1999-04-12 |
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