JPH0327236B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、脱水兼用洗濯機において、柔軟仕上
げ剤等の自動抑制用のバランサーに一体に設ける
場合のバランサーの構造に関するものである。

従来より、脱水後の振動抑制用のバランサー
に、脱水回転による遠心力を利用して、柔軟仕上
げ剤等の自動投入装置等を一体に形成し、洗濯作
業の自動化がはかられてきた。例えば、バランサ
ー内に複数個の各々連通する室を形成し、柔軟仕
上げ剤等の自動投入装置の一部を構成させるもの
があるが、バランサーは、一般に、合成樹脂製材
料からなる上下２個の環状凹溝体同志を、塩水等
の液体を封入して液密に溶着して構成されている
が、これに、前述の柔軟仕上げ剤等の自動投入装
置機構の一部を形成すると、金型上前記バランサ
ーの底面形状等が異形なものになりやすい。する
と、洗濯兼脱水槽内の衣類等が、洗濯や脱水中
に、この異形部にはさまつたりして、衣類等が損
傷するなどの問題があつた。

本発明は、この問題を解決したバランサーの構
造を提供するものである。

以下、バランサーに、柔軟仕上げ剤等の液の自
動投入機構の一部を設けた一槽式遠心脱水洗濯機
によつて、本発明の実施例を説明する。

第１図は一槽式遠心脱水洗濯機の一例を示し、
１は外箱、２は洗濯兼脱水槽、３は水受槽であ
る。洗濯兼脱水槽２に洗濯物と洗剤を入れ、タイ
ムスイツチ４を操作し、給水弁５を開き、給水ホ
ース６を通じて注入をする。一定量の水がはいる
と、モータ７によりプーリー８及びベルト９を介
し、パルセータ１０を回転駆動して洗浄を行な
う。その後、排水弁１１を開いて排水した後、モ
ータ７の回転駆動を洗濯脱水切換機構部１６によ
つて、洗濯兼脱水槽２に伝達し、これを回転さ
せ、遠心力により脱水を行なう。この脱水のとき
の振動を制動するため、振動緩衝体１２を介して
数本の吊り棒１３により振動系を外箱１に吊り下
げている。

脱水後再度注水をし、すすぎを行ない、排水、
脱水を行なう。このすすぎサイクルを数回行な
い、最後に脱水をする。これらを、自動的にタイ
ムスイツチ４を用いて行なう。

一方、柔軟仕上げをしたい場合は、最後のすす
ぎの時に、柔軟剤を投入する必要があるが、本実
施例では、洗濯兼脱水槽２に固定された塩水等の
液体を封入したバランサー１４の一部に、一体
に、柔軟仕上げ剤等の自動投入機構の一部を形成
するとともに、自動投入機構の一部となる容器１
５を前記バランサー１４に着脱自在に設け、これ
によつて、洗濯から脱水までの行程を中断させる
ことなく柔軟仕上げ剤を投入する。

第２図〜第７図は、柔軟仕上げ剤等の自動投入
装置付きのバランサー１４と、これに装着する投
入容器１５の具体構造およびその作用を説明する
ためのものであり、ａは脱水回転方向を示し、ｂ
は柔軟仕上げ剤等の液を、ｃは洗濯物である布を
それぞれ示す。１７は投入容器１５に設けた受皿
部で、中央に注入穴１８を形成している。また、
投入容器１５はその内方に柔軟仕上げ剤等の停止
時保持室Ａ２０を設けており、この投入容器１５
はバランサー１４にフツク１９によつて着脱自在
に装着される。停止時保持室Ａ２０の側壁には排
出口としての略円筒または角筒状のパイプ２１を
設け、バランサー１４の側壁に設けた連絡口Ａ２
２に、連絡する。一方、バランサー１４内には、
塩水等が封入された通水路２６、柔軟仕上げ剤等
の投入機構の一部を構成する回転時保持室Ａ２
３、停止時保持室Ｂ２４、回転時保持室Ｂ２５等
が形成してあり、隔壁Ａ２８およびＢ２９によつ
て前記通水路２６と仕切られており、隔壁Ｃ３０
およびＤ３１によつて、前記回転時保持室Ａ２
３、停止時保持室Ｂ２４、回転時保持室Ｂ２５の
３室を形成している。また、隔壁Ｄ３１に設けた
連絡口Ｂ３２、隔壁Ｃ３０の一部を切り欠いて設
けた流出口Ａ２７、バランサー１４外部と回転時
保持室Ｂ２５を連通させる流出口Ｂ３３および前
記連絡口Ａ２２によつて、投入容器１５の停止時
保持室Ａ２０と、バランサー１４の前記３室及び
バランサー１４外部は連通している。３４は隔壁
Ｅで、流出口Ｂ３３と回転時保持室Ｂ２５を不完
全に仕切つている。

次に、この柔軟仕上げ剤等の自動投入機構を説
明しながら、各室の構造上、バランサー１４の外
底面が異形になり、又、バランサーの外底面に内
方への凹部が形成される理由を述べる。

投入容器１５の受皿部１７の注入穴１８から柔
軟仕上げ剤等の液ｂを投入し、バランサー１４に
装着すると、液ｂは、停止時保持室Ａ２０に落ち
これに溜まる。この状態を第４図Ａに示す。洗濯
中、液ｂは、ここに保持されたままである。

排水をし、洗濯兼脱水槽２が遠心脱水のため回
転を始めると、バランサー１４、投入容器１５も
回転し、これによつて、液ｂに遠心力が作用し、
液ｂはパイプ２１を通つて回転時保持室Ａ２３に
移動し、隔壁Ａ２８に押しつけられる。

この状態を第４図Ｂに示す。

脱水が終了すると、重力によつて回転時保持室
Ａ２３の底部に液ｂが落ちる。一方、回転時保持
室Ａ２３の底部に液ｂが落ちる。一方、回転時保
持室Ａ２３の底部は、第５図に示すように、停止
時保持室Ｂ２４とは流出口Ａ２７を境に段差を設
け、かつ、停止時保持室Ｂ２４の底部に対し、傾
斜面となるよう設定しているため、液は重力によ
り回転時保持室Ａ２３から流出口Ａ２７を通つて
停止時保持室Ｂ２４に流出し、保持される。停止
時保持室Ｂ２４の液の収納容積は、前述の流出口
Ａ２７部の段差で決定される。

ところでバランサー１４は合成樹脂材料からな
る環状凹溝体Ａ３５と環状凹溝体Ｂ３６の開口端
同志を溶着等で液密に結合し、内部に塩水等の液
体を封入して形成するのが一般的であり、本実施
例の柔軟仕上げ剤等の投入装置の一部は、この環
状凹溝体Ａ３５及び環状凹溝体Ｂ３６に一体に形
成される。

従つて、前記回転時保持室Ａ２３の底面、停止
時保持室Ｂ２４の底面および前記通水路２６の底
面はいずれも環状凹溝体Ａ３５に形成され、金型
構造上又、樹脂の成形上肉厚はあまり厚くできな
いので前記底面の段差は環状凹溝体Ａ３５の外底
面の段差となり、停止時保持室Ｂ２４の外底面と
通水路２６の外底面は同一平面にしてある為に、
回転時保持室Ａ２３の外底面は、バランサーの外
底面を内方に突出して凹部３７を形成することで
形成する。

次に再び給水され、パルセータ１０が回転し、
すすぎ行程が行なわれる間は、液ｂは、停止時保
持室Ｂ２４内に保持されたままである。この状態
は第４図Ｃに示す。再び、脱水がはじまると、脱
水回転による遠心力の作用で液は連絡口Ｂ３２か
ら回転時保持室Ｂ２５に移動し隔壁Ｂ２９に押し
つけられる（第４図Ｄ）。脱水が終了すると液は
重力で回転保持室Ｂ２５底部におちる。

回転時保持室Ｂ２５の底面には、流出口Ｂ３３
に対し傾斜を設けてあるので、液は流出口Ｂ３３
に重力によつて流れ、ここからバランサー外部に
流出し、洗濯兼脱水槽２内に投入され、液を投入
すべき２回めのすすぎ行程に液が投入される。

ところで、ここでも、回転時保持室Ｂ２５の底
面は流出口Ｂ３３に対して傾斜が設けられている
為に、流出口Ｂ３３の位置をバランサー１４の通
水路２６外底面と同一にすれば、金型構造上回転
時保持室Ｂ２５外底面は、バランサー１４の大部
分を占める通水路２６部分の外底面よりバランサ
ー内方に突出して凹部３８を形成する。

以上のように、バランサー外底面に複雑な凹部
が形成される。

第５図は本実施例におけるバランサー構造を示
すもので、回転時保持室Ａ２３外底面による前記
凹部３７には前記リブ３９が形成してある。

洗濯やすすぎ行程で、パルセータ１０の回転に
よつて洗たく物が洗濯兼脱水槽２内を廻る、いわ
ゆる布廻り時は、第１図のように、バランサー１
４の外底面が洗たく物に接触するので、このバラ
ンサー外底面に布Ｃがひつかかることの無いよう
に、外底面はできるだけなめらかな平面である事
が望ましい。

しかるに、前述のように、回転時保持室Ａ２３
の底部と停止時保持室Ｂ２４の底部とは、段差を
設ける必要がある為、第５図および第６図のよう
に、回転時保持室Ａ２３の外底面をバランサー１
４を外底面より凹形状にして高さを得、停止時保
持室Ｂ２４の外底面をバランサー外底面と同一面
にするか、逆に、第７図のように回転時保持室Ａ
２３外底面とバランサー外底面を同一面にして、
停止時保持室Ｂ２４外底面をバランサー外底面よ
りバランサー外方に凸状にして、前記段差を得る
方法がある。

しかし、バランサーの外底面全体の面積に比較
し、停止時保持室Ｂ２４外底面の面積は小さく、
前記段差は前記停止時保持室Ｂ２４の容積確保の
ために30mm程度と大きい為、バランサー外底面に
このような凸部があることは、洗たく物の布廻り
に非常に悪影響を与え、しかも、洗たく物がこの
凸部にひつかかつて損傷する可能性が大きい。

第６図のように凹部３７を形成して段差を得た
場合は、この凹部３７に洗濯物がはまり込み、同
様に、前記布廻り性能に悪影響を与え、損傷する
可能性が大きい。第５図のようにリブ３９を形成
し、このリブ３９の先端に充分なＲ形状を設けれ
ば、この凹部３７に布がはまり込むのを防止でき
る。凹部３７の大きさにあわせて、適宜リブ３９
の数を増やせばよい。また、リブ３９の高さ寸法
は、凹部３８の深さ寸法と同等のするのが良く、
これによつて、バランサー１４の外底面を実質的
に略平面にする作用を奏する。

本実施例の場合、回転時保持室Ａ２３に対応す
るバランサー１４外底面の凹部３７が最も大きい
ので、ここにリブ３９を設けて、洗濯兼脱水槽２
内の布Ｃがこの凹部３７にはまり込むのを防止し
た。

以上のように本発明によれば、液剤の自動投入
機構の一部又は全てをバランサーに一体に形成し
た場合において、バランサー外底面に形成される
凹部が布廻り性能や布の損傷度合等に悪影響を及
ぼすのを未然に防止することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す脱水兼用洗濯
機の縦断面図、第２図はそのバランサーにおいて
液剤の投入容器を外した状態を示す要部斜視図、
第３図は同要部の一部を欠截して示した斜視図、
第４図Ａは給水，洗濯，排水時の液剤の所在を示
す図、同図Ｂは１回目の脱水時の液剤の所在を示
す図、同図Ｃは給水，すすぎ時の液剤の所在を示
す図、同図Ｄは２回目の脱水時の液剤の所在を示
す図、第５図は第２図および第３図のＯ−Ｏ線断
面図、第６図は第５図の構造においてリブを有さ
ない構造を示す断面図、第７図は第５図の構造に
おいて凹部およびリブを除去した例を示す断面図
である。 ２…洗濯兼脱水槽、１４…バランサー、１５…
容器、３７…凹部、３９…リブ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 合成樹脂製の環状凹溝体の開口端同志を液密
   的に溶着し内部に液体を封入した振動抑制用のバ
   ランサーと、上方開口端に前記バランサーを有し
   水受槽内方に回転自在に配設した洗濯兼脱水槽と
   を備え、前記バランサーには、その外底面の一部
   にバランサー内方に突出して形成した凹部および
   バランサー内方に設けた仕切り壁によつて、柔軟
   仕上げ剤等の液剤の投入機構を形成し、前記凹部
   には、前記凹部の深さと同等の高さ寸法を有する
   リブを設けた脱水兼用洗濯機の液剤自動投入装
   置。