JPH03272592A - 薄膜ｅｌパネル - Google Patents
薄膜ｅｌパネルInfo
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- JPH03272592A JPH03272592A JP2075041A JP7504190A JPH03272592A JP H03272592 A JPH03272592 A JP H03272592A JP 2075041 A JP2075041 A JP 2075041A JP 7504190 A JP7504190 A JP 7504190A JP H03272592 A JPH03272592 A JP H03272592A
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- Japan
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- injection hole
- thin film
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- insulating protective
- glass
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- Pending
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、ガラス基板とカバーガラスとから成る外囲器
内に、薄膜ＥＬ素子ならびにその薄膜ＥＬ素子に対する
絶縁性保護流体が封入され、各種の情報デイスプレィを
ＥＬ（電界発光〉で行なう薄膜ＥＬパネルに関し、特に
薄膜ＥＬマトリクス型デイスプレィパネルに関する。
内に、薄膜ＥＬ素子ならびにその薄膜ＥＬ素子に対する
絶縁性保護流体が封入され、各種の情報デイスプレィを
ＥＬ（電界発光〉で行なう薄膜ＥＬパネルに関し、特に
薄膜ＥＬマトリクス型デイスプレィパネルに関する。
従来の薄膜ＥＬマトリクス型デイスプレィパネルの一般
的構造を第６図を参照して説明する。なお、第６同右手
分はＸ方向の断面図、左半分はＹ方向の断面図を示す。
的構造を第６図を参照して説明する。なお、第６同右手
分はＸ方向の断面図、左半分はＹ方向の断面図を示す。
図において、１は透明なガラス基板、２はガラス基板１
上に形成されたマトリクス型の薄膜ＥＬ素子である。Ｅ
Ｌ素子２における３はガラス基板１上にＩＴＯ（酸化イ
ンジウムと酸化スズの混晶体〉を蒸着法やスパッタ法で
Ｙ方向に所定のピッチで形成されたストライブ状の透明
電極、４は透明電極３上を覆うＹ２Ｏ３等の透明な第１
絶縁層、５は第１絶縁層４上に形成されたＺｎＳ：Ｍｎ
等の発光層、６は発光層５上を覆うＹ２Ｏ３等の透明な
第２絶縁層、７は第２絶縁層６上にＸ方向に所定のピッ
チで形成されたストライプ状のＡｌ蒸着膜による背面電
極である。ＥＬ素子２の各電極３，７の一端部３ａ、７
ａは外部引出しリード（図示せず）との接続のためにガ
ラス基板１の周辺部上に延長させて形成されている。ま
た、８はガラス基板１上でＥＬ素子２を気密封止する逆
皿状のカバーガラスで、電極３．７の端部３ａ、７ａの
一部を横切る位置にエポキシ樹脂等の接着剤９でもって
気密に固着され、ガラス基板１とでＥＬ素子２を封入す
る外囲器１０を構成する。１１は外囲器１０の内部空間
に充填されたシリコンオイル等の絶縁性保護流体で、外
囲器１０の内部空間を真空引きした後、カバーガラス８
の一部に形成された注入孔１２から注入され、注入後注
入孔１２を蓋板１３で密封して封入される。この絶縁性
保護流体１１は外囲器１０内におけるＥＬ素子２の外部
湿気に対する防湿作用、ＥＬ素子２から作動時に発生す
る熱を放出する冷却作用、ＥＬ素子２の絶縁保護作用等
を効果的に発揮する品質のものが使用される。
上に形成されたマトリクス型の薄膜ＥＬ素子である。Ｅ
Ｌ素子２における３はガラス基板１上にＩＴＯ（酸化イ
ンジウムと酸化スズの混晶体〉を蒸着法やスパッタ法で
Ｙ方向に所定のピッチで形成されたストライブ状の透明
電極、４は透明電極３上を覆うＹ２Ｏ３等の透明な第１
絶縁層、５は第１絶縁層４上に形成されたＺｎＳ：Ｍｎ
等の発光層、６は発光層５上を覆うＹ２Ｏ３等の透明な
第２絶縁層、７は第２絶縁層６上にＸ方向に所定のピッ
チで形成されたストライプ状のＡｌ蒸着膜による背面電
極である。ＥＬ素子２の各電極３，７の一端部３ａ、７
ａは外部引出しリード（図示せず）との接続のためにガ
ラス基板１の周辺部上に延長させて形成されている。ま
た、８はガラス基板１上でＥＬ素子２を気密封止する逆
皿状のカバーガラスで、電極３．７の端部３ａ、７ａの
一部を横切る位置にエポキシ樹脂等の接着剤９でもって
気密に固着され、ガラス基板１とでＥＬ素子２を封入す
る外囲器１０を構成する。１１は外囲器１０の内部空間
に充填されたシリコンオイル等の絶縁性保護流体で、外
囲器１０の内部空間を真空引きした後、カバーガラス８
の一部に形成された注入孔１２から注入され、注入後注
入孔１２を蓋板１３で密封して封入される。この絶縁性
保護流体１１は外囲器１０内におけるＥＬ素子２の外部
湿気に対する防湿作用、ＥＬ素子２から作動時に発生す
る熱を放出する冷却作用、ＥＬ素子２の絶縁保護作用等
を効果的に発揮する品質のものが使用される。
上記薄膜ＥＬパネルの製造時、外囲器１０の内部空間に
絶縁性保護流体１１を注入した後、注入孔１２を密閉し
て外囲器１０を封入することは容易なことでない。即ち
、カバーガラス８の注入孔１２に絶縁性保護流体１１を
満たさないで蓋板１３でもって密閉封止すると、外囲器
１０内の絶縁性保護流体１１に気泡が混入し、特性劣化
の原因となる。そこで、気泡の混入を防止するために注
入孔１２に絶縁性保護流体１１を表面張力により外囲器
１０の内部空間の容積より少し多めに満たして蓋板１３
でもって密閉封止すると、絶縁性保護流体１１に気泡は
混入されないか、注入孔１２から絶縁性保護流体１１が
漏洩し、封止が困難になるという問題点があった。
絶縁性保護流体１１を注入した後、注入孔１２を密閉し
て外囲器１０を封入することは容易なことでない。即ち
、カバーガラス８の注入孔１２に絶縁性保護流体１１を
満たさないで蓋板１３でもって密閉封止すると、外囲器
１０内の絶縁性保護流体１１に気泡が混入し、特性劣化
の原因となる。そこで、気泡の混入を防止するために注
入孔１２に絶縁性保護流体１１を表面張力により外囲器
１０の内部空間の容積より少し多めに満たして蓋板１３
でもって密閉封止すると、絶縁性保護流体１１に気泡は
混入されないか、注入孔１２から絶縁性保護流体１１が
漏洩し、封止が困難になるという問題点があった。
本発明の目的は、注入孔から絶縁性保護流体が漏洩せず
注入孔が確実に封止された薄膜ＥＬパネルを提供するこ
とである。
注入孔が確実に封止された薄膜ＥＬパネルを提供するこ
とである。
本発明の薄膜ＥＬパネルは、カバーガラスを貫通して設
けられた、絶縁性保護流体の注入孔が外側にひらいたテ
ーパーをもち、かつこの注入孔と同様の形状で、しかも
絶縁性保護流体に浮く栓が外囲器内外の差圧により注入
孔に吸着させられるとともに、この栓が基板でカバーガ
ラスに固定され注入孔が封入された構造を有する。
けられた、絶縁性保護流体の注入孔が外側にひらいたテ
ーパーをもち、かつこの注入孔と同様の形状で、しかも
絶縁性保護流体に浮く栓が外囲器内外の差圧により注入
孔に吸着させられるとともに、この栓が基板でカバーガ
ラスに固定され注入孔が封入された構造を有する。
したがって、薄膜ＥＬパネルの絶縁性保護流体注入孔封
止の際、絶縁性保護流体中に気体が混入したり絶縁性保
護流体と蓋板の接着剤とが接触したりすることを避ける
ことができ、注入孔を容易かつ確実に封止することがで
きる。
止の際、絶縁性保護流体中に気体が混入したり絶縁性保
護流体と蓋板の接着剤とが接触したりすることを避ける
ことができ、注入孔を容易かつ確実に封止することがで
きる。
次に、本発明の実施例について図面を参照して説明する
。
。
第１図は本発明の第１の実施例の薄膜ＥＬパネルの外囲
器の要部構成を示す断面図、第２図ないし第４図は上記
薄膜ＥＬパネルの製造工程について説明するための要部
構成断面図である。
器の要部構成を示す断面図、第２図ないし第４図は上記
薄膜ＥＬパネルの製造工程について説明するための要部
構成断面図である。
第１図において、ガラス基板１上には、前述したと同様
に薄膜ＥＬ素子２を収納するごとく皿状のカバーガラス
８がガラス基板１上に載せられ、その内部間隙に薄膜Ｅ
Ｌ素子２が内蔵されている。カバーガラス８の凹陥成形
領域の隔部一箇所には外へひらいたテーパーを持つ絶縁
性保護流体１１注入用の注入孔２１が設けられている。
に薄膜ＥＬ素子２を収納するごとく皿状のカバーガラス
８がガラス基板１上に載せられ、その内部間隙に薄膜Ｅ
Ｌ素子２が内蔵されている。カバーガラス８の凹陥成形
領域の隔部一箇所には外へひらいたテーパーを持つ絶縁
性保護流体１１注入用の注入孔２１が設けられている。
この注入孔２１に注入孔２１と同様のテーパーを持つ円
錐形状の栓２２が外囲器１０内外の差圧により吸着され
ており、さらにこの栓２２の上からガラス等の蓋板２３
が被せられ接着剤２４てカバーガラス８に固着されてい
る。
錐形状の栓２２が外囲器１０内外の差圧により吸着され
ており、さらにこの栓２２の上からガラス等の蓋板２３
が被せられ接着剤２４てカバーガラス８に固着されてい
る。
次に、その封止方法について説明する。
まず、注入孔２１から絶縁性保護流体１１を注入後、カ
バーガラス８に外部から圧力２５を加え第２図のように
絶縁性保護流体１１が流れ去ってしまわない程度に外に
ひらいたテーパーを持つ注入孔２１から突出させ、第３
図のように絶縁性保護流体１１に浮きしかも注入孔２１
と同様のテーパーをもつ円錐形状の栓２２を絶縁性保護
流体１１があふれださないようにカバーガラス８への外
部からの圧力２５を弱めながら絶縁性保護流体１１に浮
かべ、その後カバーガラス８への圧力２５を取り除くと
、第４図で示すように、円錐形状の栓２２は外囲器１０
内の負圧により注入孔２１に吸着される。この後、さら
に円錐形状の栓２２を固定するため蓋板２３をカバーガ
ラス８に接着剤２４でもって接着する。
バーガラス８に外部から圧力２５を加え第２図のように
絶縁性保護流体１１が流れ去ってしまわない程度に外に
ひらいたテーパーを持つ注入孔２１から突出させ、第３
図のように絶縁性保護流体１１に浮きしかも注入孔２１
と同様のテーパーをもつ円錐形状の栓２２を絶縁性保護
流体１１があふれださないようにカバーガラス８への外
部からの圧力２５を弱めながら絶縁性保護流体１１に浮
かべ、その後カバーガラス８への圧力２５を取り除くと
、第４図で示すように、円錐形状の栓２２は外囲器１０
内の負圧により注入孔２１に吸着される。この後、さら
に円錐形状の栓２２を固定するため蓋板２３をカバーガ
ラス８に接着剤２４でもって接着する。
第５図は本発明の第２の実施例の薄膜ＥＬパネルの外囲
器の要部構成を示す断面図である。
器の要部構成を示す断面図である。
本実施例は第１の実施例と同様にガラス基板１とカバー
ガラス８で外囲器１が構成され、内部に薄膜ＥＬ素子２
とこの薄膜ＥＬ素子２の絶縁性保護流体１１が封入され
ており、カバーガラス８には外へひらいたテーパーを持
つ絶縁性保護流体１工注入用の注入孔２１が設けられて
いるが、この注入孔２１の周囲に後で固着する蓋板２３
の厚さに相当する深さ分だけくぼんだ凹部２６が形成さ
れており、蓋板２３接着後カバーガラス面が全くフラッ
トとなる利点がある。なお、注入孔２１は角錐でもよい
。
ガラス８で外囲器１が構成され、内部に薄膜ＥＬ素子２
とこの薄膜ＥＬ素子２の絶縁性保護流体１１が封入され
ており、カバーガラス８には外へひらいたテーパーを持
つ絶縁性保護流体１工注入用の注入孔２１が設けられて
いるが、この注入孔２１の周囲に後で固着する蓋板２３
の厚さに相当する深さ分だけくぼんだ凹部２６が形成さ
れており、蓋板２３接着後カバーガラス面が全くフラッ
トとなる利点がある。なお、注入孔２１は角錐でもよい
。
〔発明の効果）
以上説明したように本発明は、注入孔が外側にひらいた
テーパーを持ち、この注入孔と同様の形状の栓を外囲器
内外の差圧で注入孔に吸着させ、その後蓋板で注入孔を
封止することにより、薄膜ＥＬパネルの絶縁性保護流体
注入孔封止の際、絶縁性保護流体中に気体が混入したり
絶縁性保護流体と蓋板の接着剤とが接触したりすること
を避けることができ、注入孔を容易かつ確実に封止する
ことができる効果がある。
テーパーを持ち、この注入孔と同様の形状の栓を外囲器
内外の差圧で注入孔に吸着させ、その後蓋板で注入孔を
封止することにより、薄膜ＥＬパネルの絶縁性保護流体
注入孔封止の際、絶縁性保護流体中に気体が混入したり
絶縁性保護流体と蓋板の接着剤とが接触したりすること
を避けることができ、注入孔を容易かつ確実に封止する
ことができる効果がある。
第１図は本発明の第１の実施例の薄膜ＥＬパネルの外囲
器の要部構成を示す断面図、第２図ないし第４図は上記
薄膜ＥＬパネルの製造工程について説明するための要部
構成断面図、第５図は本発明の第２の実施例の薄膜ＥＬ
パネルの外囲器の要部構成を示す断面図、第６図は従来
の薄膜ＥＬパネルの断面図である。 １−−−−−・−・ガラス基板、 ２−−−−−−−−
・薄膜ＥＬ素子３−−−−−−−−−透明電極、
４−−−−−−−−・第１絶縁層。 Ｓ −−−−−−−−−発光層、 ６・・・・・
・・・・第２絶縁層、７−−−−−−−−− ９ 、２４−−−−−・接着剤、 １０−・・・・
・・・・外囲器、１１・・・・・・・・・絶縁性保護流
体、１２、２１−・・注入孔、 １３．２３・・・
蓋板、２２−−−−−・・・・栓、 ２５−−
−−−・・・・カバーガラス２６・・・・・・・・・凹
部。
器の要部構成を示す断面図、第２図ないし第４図は上記
薄膜ＥＬパネルの製造工程について説明するための要部
構成断面図、第５図は本発明の第２の実施例の薄膜ＥＬ
パネルの外囲器の要部構成を示す断面図、第６図は従来
の薄膜ＥＬパネルの断面図である。 １−−−−−・−・ガラス基板、 ２−−−−−−−−
・薄膜ＥＬ素子３−−−−−−−−−透明電極、
４−−−−−−−−・第１絶縁層。 Ｓ −−−−−−−−−発光層、 ６・・・・・
・・・・第２絶縁層、７−−−−−−−−− ９ 、２４−−−−−・接着剤、 １０−・・・・
・・・・外囲器、１１・・・・・・・・・絶縁性保護流
体、１２、２１−・・注入孔、 １３．２３・・・
蓋板、２２−−−−−・・・・栓、 ２５−−
−−−・・・・カバーガラス２６・・・・・・・・・凹
部。
Claims (1)
- １．ガラス基板とカバーガラスとから成る外囲器内に、
薄膜ＥＬ素子ならびにその薄膜ＥＬ素子に対する絶縁性
保護流体が封入された薄膜ＥＬパネルにおいて、 前記カバーガラスを貫通して設けられた、前記絶縁性保
護流体の注入孔が外側にひらいたテーパーをもち、かつ
この注入孔と同様の形状で、しかも絶縁性保護流体に浮
く栓が外囲器内外の差圧により注入孔に吸着させられる
とともに、この栓が基板でカバーガラスに固定され注入
孔が封入された構造を有することを特徴とする薄膜ＥＬ
パネル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2075041A JPH03272592A (ja) | 1990-03-22 | 1990-03-22 | 薄膜ｅｌパネル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2075041A JPH03272592A (ja) | 1990-03-22 | 1990-03-22 | 薄膜ｅｌパネル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03272592A true JPH03272592A (ja) | 1991-12-04 |
Family
ID=13564730
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2075041A Pending JPH03272592A (ja) | 1990-03-22 | 1990-03-22 | 薄膜ｅｌパネル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03272592A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0676947A (ja) * | 1992-08-31 | 1994-03-18 | Sharp Corp | 薄膜ｅｌ表示装置の封止構造 |
| US7728425B2 (en) * | 2005-06-21 | 2010-06-01 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Seal of fluid port |
-
1990
- 1990-03-22 JP JP2075041A patent/JPH03272592A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0676947A (ja) * | 1992-08-31 | 1994-03-18 | Sharp Corp | 薄膜ｅｌ表示装置の封止構造 |
| US7728425B2 (en) * | 2005-06-21 | 2010-06-01 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Seal of fluid port |
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