JPH032735B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH032735B2 JPH032735B2 JP8495584A JP8495584A JPH032735B2 JP H032735 B2 JPH032735 B2 JP H032735B2 JP 8495584 A JP8495584 A JP 8495584A JP 8495584 A JP8495584 A JP 8495584A JP H032735 B2 JPH032735 B2 JP H032735B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cylindrical film
- packaged
- pushing mechanism
- film
- rotating rollers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 10
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 10
- 230000000452 restraining effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 3
- 229920006280 packaging film Polymers 0.000 description 2
- 239000012785 packaging film Substances 0.000 description 2
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- 230000032258 transport Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Package Closures (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、フイルムを用いて包装する場合の被
包装物を包み込み筒状とした先端フイルムを熱溶
着するトツプシール装置に関し、被包装物の前後
とエンドシール及びトツプシール間に生じる空間
を最小限とすることを目的とするものである。
包装物を包み込み筒状とした先端フイルムを熱溶
着するトツプシール装置に関し、被包装物の前後
とエンドシール及びトツプシール間に生じる空間
を最小限とすることを目的とするものである。
フイルムを用いた従来の一般的ピロー包装機は
フイードコンベアなどによつて順次供給される、
被包装物を製袋器内に於いて、フイルムロールか
ら繰り出された包装フイルムで包み込み、続いて
製袋器に隣接したシーラによつて包装フイルムの
長手方向の両端縁を連続して溶着して筒状に形成
する。
フイードコンベアなどによつて順次供給される、
被包装物を製袋器内に於いて、フイルムロールか
ら繰り出された包装フイルムで包み込み、続いて
製袋器に隣接したシーラによつて包装フイルムの
長手方向の両端縁を連続して溶着して筒状に形成
する。
一方、被包装物は前記筒状フイルム内に一定間
隔で内包されており、被包装物の非内包部の筒状
フイルムを溶着装置によりトツプ部及びエンド部
を溶着すると共に、該溶着部を切断分離すること
により、フイルム包装を完成するのである。
隔で内包されており、被包装物の非内包部の筒状
フイルムを溶着装置によりトツプ部及びエンド部
を溶着すると共に、該溶着部を切断分離すること
により、フイルム包装を完成するのである。
即ち、溶着装置により先行の被包装物筒状フイ
ルムのエンドシールと、後行の被包装物筒状フイ
ルムのトツプシールを同時に行い、カツターで溶
着部中央を切断して分離する方法を採つている。
ルムのエンドシールと、後行の被包装物筒状フイ
ルムのトツプシールを同時に行い、カツターで溶
着部中央を切断して分離する方法を採つている。
しかし、前記方法では隣り合う被包装物の筒状
フイルムの一方のシールを同時に行うため、両被
包装物に接触しないように余裕をもつて溶着位置
を設定する必要から、被包装物とシール部とに空
間が生じ、包装にダブつきができ取り扱いに支障
があると共に、外観上も不体裁なものとなる。
フイルムの一方のシールを同時に行うため、両被
包装物に接触しないように余裕をもつて溶着位置
を設定する必要から、被包装物とシール部とに空
間が生じ、包装にダブつきができ取り扱いに支障
があると共に、外観上も不体裁なものとなる。
又、密封包装を目的とするシユリンクタイプの
包装機では収縮に通すことによつて、上記ダブ
つきを是正しているが、被包装物が限定された
り、収縮による変形等が生じ、斯る欠点を充分に
解消できるものでなかつた。
包装機では収縮に通すことによつて、上記ダブ
つきを是正しているが、被包装物が限定された
り、収縮による変形等が生じ、斯る欠点を充分に
解消できるものでなかつた。
そこで、本発明は被包装物を個々にエンドシー
ル及びトツプシールをすることとし、エンドシー
ルをした後に被包装物をエンドシール側へ押しや
り、トツプシール端を吸引し乍らトツプシール溶
着することにより上記欠点を解消したものであ
り、被包装物を収容し、トツプ端縁を開放した筒
状フイルムの供給コンベアの先端に開閉自在のス
トツパーを設けた第１押し込み機構、前記供給コ
ンベアに連続し、供給方向へ搬送すると共に先方
に立設した抑え板に被包装物を押し当てる自転ロ
ーラ群を設けた第２押し込み機構、該第２押し込
み機構に並設した筒状フイルム先端吸引口を有す
るトツプシール機構、級び第２押し込み機構から
筒状フイルムをトツプシール機構へ送る横移動機
構より成るものである。
ル及びトツプシールをすることとし、エンドシー
ルをした後に被包装物をエンドシール側へ押しや
り、トツプシール端を吸引し乍らトツプシール溶
着することにより上記欠点を解消したものであ
り、被包装物を収容し、トツプ端縁を開放した筒
状フイルムの供給コンベアの先端に開閉自在のス
トツパーを設けた第１押し込み機構、前記供給コ
ンベアに連続し、供給方向へ搬送すると共に先方
に立設した抑え板に被包装物を押し当てる自転ロ
ーラ群を設けた第２押し込み機構、該第２押し込
み機構に並設した筒状フイルム先端吸引口を有す
るトツプシール機構、級び第２押し込み機構から
筒状フイルムをトツプシール機構へ送る横移動機
構より成るものである。
次に作用を説明すると、被包装物を包み込みエ
ンドシールのみにし、トツプ端縁を開放した筒状
フイルムが供給コンベアで搬送され、供給コンベ
ア先端に設けた開閉自在のストツパーに押し当た
り、筒状フイルム内の被包装物は後方エンド部へ
移動させる。そしてストツパーが開き供給コンベ
アから自転ローラ群により更に同一方向へ搬送さ
れ、抑え板に筒状フイルムは当たり、被包装物は
エンド部へ更に押し込まれると共に、被包装物の
移動によつて生ずるシールのしわを自転ローラ群
でトツプ端縁側へ順次伸ばして行く。
ンドシールのみにし、トツプ端縁を開放した筒状
フイルムが供給コンベアで搬送され、供給コンベ
ア先端に設けた開閉自在のストツパーに押し当た
り、筒状フイルム内の被包装物は後方エンド部へ
移動させる。そしてストツパーが開き供給コンベ
アから自転ローラ群により更に同一方向へ搬送さ
れ、抑え板に筒状フイルムは当たり、被包装物は
エンド部へ更に押し込まれると共に、被包装物の
移動によつて生ずるシールのしわを自転ローラ群
でトツプ端縁側へ順次伸ばして行く。
更に、横移動機構で筒状フイルムを並設したト
ツプシール機構へ移し、トツプ端縁を吸引口で引
つ張り乍ら被包装物の先方部分を熱溶着するもの
である。
ツプシール機構へ移し、トツプ端縁を吸引口で引
つ張り乍ら被包装物の先方部分を熱溶着するもの
である。
図面は本発明装置の一実施例を示し、４は従来
の包装機と同様に被包装物１をフイルムで包み込
み、センターシールをした後、溶着機構３でエン
ドシールをなし、切断された筒状フイルム２を順
次搬送する供給コンベアであり、該供給コンベア
４の先端には開閉可能なストツパー６が設置して
ある。
の包装機と同様に被包装物１をフイルムで包み込
み、センターシールをした後、溶着機構３でエン
ドシールをなし、切断された筒状フイルム２を順
次搬送する供給コンベアであり、該供給コンベア
４の先端には開閉可能なストツパー６が設置して
ある。
ストツパー５は供給コンベア４の先端部にセツ
トした光電管６の信号で開閉し、一定時間筒状フ
イルム２を抑えた後開き、筒状フイルム２を連設
する自転ローラ７，７…へ送る。
トした光電管６の信号で開閉し、一定時間筒状フ
イルム２を抑えた後開き、筒状フイルム２を連設
する自転ローラ７，７…へ送る。
自転ローラ７，７…は個々に積極回転をし、最
先端のローラ７の前方には抑え板８が立設してあ
る。抑え板８には近接スイツチ９を取り付け、一
定時間筒状フイルム２を抑えた後、横移動機構へ
作動信号を送る。
先端のローラ７の前方には抑え板８が立設してあ
る。抑え板８には近接スイツチ９を取り付け、一
定時間筒状フイルム２を抑えた後、横移動機構へ
作動信号を送る。
横移動機構は移送用アーム１０、上下用シリン
ダー及び移送シリンダー１２より成り、筒状フイ
ルム２を自転ローラ７，７間下方に位置した移送
用アーム１０で持ち上げ、移送用アーム１０及び
上下用シリンダー１１を支承する移送用シリンダ
ーで並設したトツプシール機構へ移送する。
ダー及び移送シリンダー１２より成り、筒状フイ
ルム２を自転ローラ７，７間下方に位置した移送
用アーム１０で持ち上げ、移送用アーム１０及び
上下用シリンダー１１を支承する移送用シリンダ
ーで並設したトツプシール機構へ移送する。
トツプシール機構は対峙したヒートプレート１
３，１３をシリンダー１４，１４で当着させ、挾
んだ筒状フイルム２の開放トツプ部を溶着する
が、ヒートプレート１３，１３の線上の先方に吸
引口１５を設け、ブロワー１６により筒状フイル
ム２の開放トツプ端を吸引する構成としてある。
３，１３をシリンダー１４，１４で当着させ、挾
んだ筒状フイルム２の開放トツプ部を溶着する
が、ヒートプレート１３，１３の線上の先方に吸
引口１５を設け、ブロワー１６により筒状フイル
ム２の開放トツプ端を吸引する構成としてある。
トツプシールをした後は余端部をカツトし、梱
包工程へ移るのである。
包工程へ移るのである。
上記の通り、本発明装置ではエンドシール部と
被包装物後部とに空間を残存して供給されてくる
筒状フイルムが第１押し込み機構のストツパーに
当たり、被包装物がエンドシール部へ押され、エ
ンド部との空間を埋める効果を有し、更に第２押
し込み機構の抑え板で前記空間はほとんど無くな
るのである。
被包装物後部とに空間を残存して供給されてくる
筒状フイルムが第１押し込み機構のストツパーに
当たり、被包装物がエンドシール部へ押され、エ
ンド部との空間を埋める効果を有し、更に第２押
し込み機構の抑え板で前記空間はほとんど無くな
るのである。
そして、第２押し込み機構の筒状フイルムの搬
送押し当ては個々に積極回転する自転ローラとし
てあるから、被包装物のエンド部への移動で筒状
フイルムに生ずるしわを筒状フイルムの開放トツ
プ部へ押ばす効果を有するものである。
送押し当ては個々に積極回転する自転ローラとし
てあるから、被包装物のエンド部への移動で筒状
フイルムに生ずるしわを筒状フイルムの開放トツ
プ部へ押ばす効果を有するものである。
又、自転ローラの回転数を抑え板に近い自転ロ
ーラほど高回転とすれば、筒状フイルムはスピー
ドを増して抑え板に当たるから、被包装物の押し
込み作用を高める効果があると共に、筒状フイル
ムに生ずるしわのトツプ部への伸長もより効果的
となる。
ーラほど高回転とすれば、筒状フイルムはスピー
ドを増して抑え板に当たるから、被包装物の押し
込み作用を高める効果があると共に、筒状フイル
ムに生ずるしわのトツプ部への伸長もより効果的
となる。
更に、トツプシール時に吸引口へ筒状フイルム
のトツプ端を引き込んで引つ張り乍ら溶着するた
め、筒状フイルムの弛みを防止し、被包装物と密
着した状態で溶着できるのである。
のトツプ端を引き込んで引つ張り乍ら溶着するた
め、筒状フイルムの弛みを防止し、被包装物と密
着した状態で溶着できるのである。
従つて、本発明装置は従来のピロー包装機では
得られなかつた密封度の高い包装体が得られ、外
観の良い包装とすることができるものである。
得られなかつた密封度の高い包装体が得られ、外
観の良い包装とすることができるものである。
第１図は本発明装置の実施例を示す平面図、第
２図は横移動機構の側面図である。 符号、１は被包装物、２は筒状フイルム、｛４
は供給ストツパー、５はストツパー、６は光電
管｝第１押し込み機構、｛７は自転ローラ、８は
抑え板、９は近接スイツチ｝第２押し込み機構、
｛１０はアーム、１１は上下用シリンダー、１２
は移送用シリンダー｝横移動機構、｛１３はヒー
トプレート、１４はシリンダー、１５は吸引口、
１６はブロワー｝トツプシール機構。
２図は横移動機構の側面図である。 符号、１は被包装物、２は筒状フイルム、｛４
は供給ストツパー、５はストツパー、６は光電
管｝第１押し込み機構、｛７は自転ローラ、８は
抑え板、９は近接スイツチ｝第２押し込み機構、
｛１０はアーム、１１は上下用シリンダー、１２
は移送用シリンダー｝横移動機構、｛１３はヒー
トプレート、１４はシリンダー、１５は吸引口、
１６はブロワー｝トツプシール機構。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 被包装物を収容し、トツプ端縁を開放した筒
状フイルムの供給コンベアの先端に開閉自在のス
トツパーを設けた第１押し込み機構、前記供給コ
ンベアに連続し、供給方向へ搬送すると共に先方
に立設した抑え板に被包装物を押し当てる自転ロ
ーラ群を設けた第２押し込み機構、該第２押し込
み機構に並設した筒状フイルムトツプ端吸引口を
有するトツプシール機構、及び第２押し込み機構
から筒状フイルムをトツプシール機構へ送る横移
動機構より成る、包装用筒状フイルムのトツプシ
ール装置。 ２ 第２押し込み機構の自転ローラ群の回転数を
抑え板に近く位置するローラほど高回転数とした
特許請求の範囲第１項記載の包装用筒状フイルム
のトツプシール装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8495584A JPS60228217A (ja) | 1984-04-25 | 1984-04-25 | 包装用筒状フイルムのトツプシ−ル装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8495584A JPS60228217A (ja) | 1984-04-25 | 1984-04-25 | 包装用筒状フイルムのトツプシ−ル装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60228217A JPS60228217A (ja) | 1985-11-13 |
| JPH032735B2 true JPH032735B2 (ja) | 1991-01-16 |
Family
ID=13845053
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8495584A Granted JPS60228217A (ja) | 1984-04-25 | 1984-04-25 | 包装用筒状フイルムのトツプシ−ル装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60228217A (ja) |
-
1984
- 1984-04-25 JP JP8495584A patent/JPS60228217A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60228217A (ja) | 1985-11-13 |
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