JPH0327397B2

JPH0327397B2 -

Info

Publication number: JPH0327397B2
Application number: JP21453086A
Authority: JP
Inventors: Muneaki Horikawa; Tsutomu Mori; Hiroshi Kai
Original assignee: Ando Electric Co Ltd
Current assignee: Ando Electric Co Ltd
Priority date: 1986-09-11
Filing date: 1986-09-11
Publication date: 1991-04-15
Also published as: JPS6369700A

Description

【発明の詳細な説明】 (a) 発明の技術分野この発明は、アルミニユームや鉄などのワーク
の表面に製造番号や品名などを刻印する場合に使
用する彫刻器に関するものであり、さらに詳しく
いえば、ペン先が高速で往復運動する工具をワー
クに一定の圧力で接触するように保持した彫刻器
についてのものである。[Detailed Description of the Invention] (a) Technical Field of the Invention The present invention relates to an engraver used to engrave a serial number, product name, etc. on the surface of a workpiece made of aluminum, iron, etc. This is about an engraver in which a tool whose pen tip reciprocates at high speed is held in contact with a workpiece with constant pressure.

(b) 従来技術と問題点従来は、刻印器でワークにマーキングをしてい
るが、品種やロツトが変わるごとに、型が必要と
なり、多種少量ロツトの刻印には不向きである。(b) Conventional technology and problems Conventionally, marking machines have been used to mark workpieces, but a mold is required each time the product type or lot changes, making it unsuitable for marking lots of a wide variety and small quantities.

また、従来の刻印器では段差のあるワークに刻
印をすることができないという問題があつた。 Furthermore, there was a problem in that the conventional stamping machine could not stamp a workpiece with a step.

一方、レーザマーキング装置でマーキングする
方法があるが、非常に高価である。また、回転式
のスピンドルなどを使用したマーキング装置もあ
るが、この場合は切り屑が出るという問題があ
る。 On the other hand, there is a method of marking using a laser marking device, but it is very expensive. There is also a marking device that uses a rotary spindle, but this has the problem of producing chips.

最近は、ペン先が高速で往復運動する工具が使
用されるようになつている。 Recently, tools with pen tips that move back and forth at high speed have come into use.

次に、ペン先が高速で往復運動する工具の動作
説明図を第２図〜第４図に示す。 Next, FIGS. 2 to 4 are diagrams illustrating the operation of a tool whose pen tip reciprocates at high speed.

第２図の１はペン、２はホルダ、１１はシリン
ダ、１２はピストン、１３は連結穴、１４は放出
穴、１５は圧縮空気である。 In FIG. 2, 1 is a pen, 2 is a holder, 11 is a cylinder, 12 is a piston, 13 is a connecting hole, 14 is a discharge hole, and 15 is compressed air.

第２図は、圧縮空気１５がシリンダ１１に入
り、ピストン１２を押し上げていく状態を示して
いる。 FIG. 2 shows a state in which compressed air 15 enters the cylinder 11 and pushes up the piston 12.

第３図は、圧縮空気１５の力でピストン１２が
シリンダ１１の上部まで押し上げられた状態を示
している。第３図の状態になると、圧縮空気１５
が連結穴１３からピストン１２とシリンダ１１の
間に入るようになり、ピストン１２を下方に押し
下げるようになる。 FIG. 3 shows a state in which the piston 12 is pushed up to the top of the cylinder 11 by the force of the compressed air 15. When the state shown in Fig. 3 is reached, the compressed air 15
enters between the piston 12 and the cylinder 11 through the connection hole 13, and pushes the piston 12 downward.

第４図は、第３図の状態からピストン１２が下
方に移動してきた状態を示している。第４図の状
態になると、シリンダ１１内の圧縮空気１５は連
結穴１３から放出穴１４を通つて外部に放出され
る。これにより、再び第２図の状態に戻り、以
下、この動作を繰り返すようになる。 FIG. 4 shows a state in which the piston 12 has moved downward from the state shown in FIG. When the state shown in FIG. 4 is reached, the compressed air 15 in the cylinder 11 is discharged from the connection hole 13 to the outside through the discharge hole 14. As a result, the state returns to the state shown in FIG. 2 again, and this operation is repeated thereafter.

圧縮空気１５としては、２〜６Kg／cm²程度のも
のを使用する。 As the compressed air 15, one with a pressure of about 2 to 6 kg/cm ² is used.

ピストン１２とペン１は同一軸上に構成されて
おり、ピストン１２の運動につれて、ペン１は上
下運動を繰り返すようになる。 The piston 12 and the pen 1 are arranged on the same axis, and as the piston 12 moves, the pen 1 repeatedly moves up and down.

したがつて、ホルダ２の部分を手で保持し、ペ
ン１をワークに接触させ、圧縮空気１５を供給す
れば、ペン１がワークの表面を打刻するようにな
る。 Therefore, by holding the holder 2 by hand, bringing the pen 1 into contact with the workpiece, and supplying the compressed air 15, the pen 1 will stamp the surface of the workpiece.

しかし、第２図〜第４図の工具では、ホルダ２
を手で保持するので、ワークの表面に均一な数字
や文字を打刻することができないという問題があ
る。 However, in the tools shown in Figures 2 to 4, the holder 2
Since it is held by hand, there is a problem in that it is not possible to stamp uniform numbers or letters on the surface of the workpiece.

(c) 発明の目的この発明は、ペン先が高速で往復運動する工具
を使用することにより、切り屑が出ないようにす
るとともに、マーキングをするときに、マーキン
グへの加圧力が一定になるような機構を採用し、
段差のあるワークにも一定の深さで打刻すること
ができるようにした彫刻器の提供を目的とする。(c) Purpose of the Invention This invention uses a tool with a pen tip that moves back and forth at high speed to prevent chips from being generated and to maintain a constant pressure force on the marking when marking. Adopting a mechanism like
The purpose of the present invention is to provide an engraver capable of engraving a workpiece with a step at a constant depth.

(d) 発明の実施例まず、この発明による実施例の構成図を第１図
に示す。(d) Embodiment of the Invention First, FIG. 1 shows a configuration diagram of an embodiment of the invention.

第１図の３は加圧棒、４は供給管、５は圧力レ
ギユレータ、６は空気溜、７ａと７ｂはスプリン
グ、８ａと８ｂは固定板、９は制御装置、１０は
ワークであり、１と２は第２図と同じものであ
る。 In Fig. 1, 3 is a pressure rod, 4 is a supply pipe, 5 is a pressure regulator, 6 is an air reservoir, 7a and 7b are springs, 8a and 8b are fixed plates, 9 is a control device, 10 is a workpiece, 1 and 2 are the same as in Figure 2.

第１図では、ホルダ２をスプリング７ａとスプ
リング７ｂで保持している。スプリング７ａとス
プリング７ｂの弾力は、ホルダ２の自重とバラン
スする程度にする。 In FIG. 1, the holder 2 is held by springs 7a and 7b. The elasticity of the springs 7a and 7b is set to a level that balances the weight of the holder 2.

なお、スプリング７ａの一端を接続している固
定板８ａと、スプリング７ｂの一端を固定してい
る固定板８ｂは、制御装置９に連結されている。 Note that a fixing plate 8a connecting one end of the spring 7a and a fixing plate 8b fixing one end of the spring 7b are connected to a control device 9.

制御装置９には、ワーク１０に対応した打刻用
のプログラムを組み込んであり、制御装置９の指
令により、ホルダ２はＸ軸、Ｙ軸及びＺ軸方向に
移動しながら、ワーク１０の表面に数字又は文字
などを打刻していくようになつている。 The control device 9 has a built-in program for stamping that corresponds to the workpiece 10, and according to commands from the control device 9, the holder 2 moves in the X-axis, Y-axis, and Z-axis directions and stamps on the surface of the workpiece 10. It is designed to be stamped with numbers or letters.

空気溜６には、圧縮空気が入つており、この圧
縮空気は、圧力レギユレータ５、供給管４を介し
て、加圧棒３に空気圧を加えるようになつてい
る。 The air reservoir 6 contains compressed air, and this compressed air applies air pressure to the pressurizing rod 3 via the pressure regulator 5 and the supply pipe 4.

第１図のワーク１０は表面が傾斜しており、ペ
ン１はワーク１０の表面を制御装置９の指令で打
刻していく。 The surface of the workpiece 10 shown in FIG.

この場合、ペン１がワーク１０の表面に沿つ
て、第１図の右側に移動していくと、ペン１は上
に上がつていく。 In this case, as the pen 1 moves to the right in FIG. 1 along the surface of the workpiece 10, the pen 1 moves upward.

ペン１が上がつていくと、加圧棒３も上に上が
り、加圧棒３の加圧力が上がるようになる。この
とき、圧力レギユレータ５の内部も圧力が上がる
が、圧力が上がつた分だけ、圧力レギユレータ５
は空気を放出し、圧力が一定になるように調節す
る。 As the pen 1 rises, the pressure rod 3 also rises, and the pressing force of the pressure rod 3 increases. At this time, the pressure inside the pressure regulator 5 also increases, but the pressure regulator 5
releases air and adjusts the pressure to remain constant.

したがつて、加圧棒３のホルダ２に対する押し
つけ力は、ペン１が上下しても、圧力レギユレー
タ５により、一定に保たれ、ワーク１０の表面に
対し均一な加工をすることができる。 Therefore, the pressing force of the pressure rod 3 against the holder 2 is kept constant by the pressure regulator 5 even when the pen 1 moves up and down, and the surface of the workpiece 10 can be processed uniformly.

例えば、加圧棒３への加圧力が２Kg／cm²の場
合、圧力レギユレータ５により、0.1Kg程度の範
囲で押しつけ力を調整することができる。 For example, when the pressing force on the pressure rod 3 is 2 kg/cm ² , the pressure regulator 5 can adjust the pressing force within a range of about 0.1 kg.

なお、第１図は、ワーク１０に対しペン１が上
から打刻している状態を示しているが、ワーク１
０に対しペン１を側面から加工するようにするこ
ともできる。 Note that although FIG. 1 shows a state in which the pen 1 is stamping the workpiece 10 from above, the workpiece 1
It is also possible to process the pen 1 from the side.

第１図の実施例によれば、材質がアルミのワー
ク１０に、２〜３秒に１個の割合で深さ0.2mmの
数字を刻印していくことができる。 According to the embodiment shown in FIG. 1, numbers with a depth of 0.2 mm can be engraved on a workpiece 10 made of aluminum at a rate of one every 2 to 3 seconds.

(e) 発明の効果この発明によれば、圧力レギユレータにより、
加圧棒に一定の圧力を加えるようにしているの
で、ワークの表面が曲面になつていても、一定の
圧力で工具をワークに接触させることができ、ワ
ークの表面を均一に打刻することができる。ま
た、ホルダを制御装置の指令で移動させているの
で、多数のワークの指定位置にプログラムどおり
の打刻をすることができる。(e) Effect of the invention According to this invention, the pressure regulator
Since a constant pressure is applied to the pressure rod, even if the surface of the workpiece is curved, the tool can be brought into contact with the workpiece with a constant pressure, and the surface of the workpiece can be stamped uniformly. Can be done. Furthermore, since the holder is moved by commands from the control device, it is possible to stamp a large number of workpieces at designated positions according to the program.

[Brief explanation of the drawing]

第１図はこの発明による実施例の構成図、第２
図〜第４図はペン先が高速で往復運動する工具の
動作説明図。１……ペン、２……ホルダ、３……加圧棒、４
……供給管、５……圧力レギユレータ、６……空
気溜、７ａ，７ｂ……スプリング、８ａ，８ｂ…
…固定板、９……制御装置、１０……ワーク。 FIG. 1 is a configuration diagram of an embodiment according to the present invention, and FIG.
Figures 4 to 4 are explanatory views of the operation of a tool whose pen tip moves back and forth at high speed. 1... Pen, 2... Holder, 3... Pressure rod, 4
... Supply pipe, 5 ... Pressure regulator, 6 ... Air reservoir, 7a, 7b ... Spring, 8a, 8b ...
...fixing plate, 9...control device, 10...work.

Claims

[Claims]

1. A tool having a piston built into the holder, and driving the piston to cause a pen interlocked with the piston to reciprocate on the surface of the workpiece to make an impression, and the pen of the tool comes into contact with the workpiece. In this state, pressure is applied to the holder with a pressure rod, and when the pen moves corresponding to the surface of the workpiece, the pressure regulator adjusts the pressure of the pressure rod to be constant. An engraver with a pressurizing force adjustment mechanism.