JPH03274175A - 連続記録紙の記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野コ 本発明は、連続記録紙を所定サイズにカッティングしな
がら記録を行なう連続記録紙の記録装置に関する。

［従来の技術］ 連続記録紙に対して記録を行なう記録装置では、記録済
みの記録紙をカッティングするためのカッタが使用され
る。一方、近年、ＣＡＤシステムの記録装置等にＡＯ１
Ａｌサイズといった大型のプリンタが開発されているが
、これらの大型プリンタで連続記録紙を使用する場合に
は、カッタとしてループカッタのような移動式のカッタ
が使用されることが多い。この移動式のカッタは、記録
紙切断用の刃を連続記録紙の幅方向に直線移動させるこ
とにより、記録紙のカッティングを行なう。

［発明が解決しようとする課題］ ところで、この種の移動式カッタにより連続記録紙をカ
ッティングする従来の記録装置では、記録紙のカットに
一定の時間を要するため、記録紙のカット時にはフィー
ド動作を一旦停止させる必要がある。一方、記録紙の先
端位置から記録を開始させるためには、記録ヘッドがカ
ッタ位置よりも記録紙搬送方向の下流側に位置する必要
があるが、両者は部品配置上あまり近接させることはで
きない。したがって、従来は、カッティングすべき記録
紙上の位置が、記録動作の途中でカッタ位置に到達する
ことになり、記録動作を一旦停止させてカッティングを
行い、その後、記録動作を再開させる必要があった。こ
のため、記録動作再開時に記録位置が微妙に変化して、
記録品質が低下したり、記録に時間がかかる等の問題点
があった。

そこで、本出願人は、連続記録紙による記録に先立ち、
第１及び第２のローラ間に連続記録紙のループを形成し
、このループ分のフィード時間を利用して記録動作中に
連続記録紙のカッティングを行なうようにした連続記録
紙の記録方法を提案した。

この場合、第１及び第２のローラ間に連続記録紙のルー
プを形成する必要があるが、第１及び第２のローラ間に
は、連続記録紙を支持する記録紙搬送ガイドが配置され
ているため、上記連続記録紙のループは上側に突出する
ように形成されることになる。

しかしながら、ループを上側に突出するように形成する
と、ループの長さが長くなった場合、記録紙の自重でル
ープが波打ってしまい、連続記録紙のループ部分がロー
ラに巻き込まれて搬送動作に支障が生じるという問題点
がある。

本発明はかかる問題点に鑑みてなされたものであって、
２つのローラ間に常に正常な連続記録紙のループを形成
することができる連続記録紙の記録装置を提供すること
を目的とする。

［課題を解決するための手段］ 本発明に係る連続記録紙の記録装置は、水平方向に離間
配置され連続記録紙を搬送する第１及び第２の送りロー
ラと、これら第１及び第２の送りローラの間に配置され
その上面で前記連続記録紙を支持すると共に前記第１の
送りローラから前記第２の送りローラまでの距離に相当
する分を越える量の連続記録紙が両ローラ間に供給され
た際に前記連続記録紙が下方へ突出する力によって変形
する弾性体からなる記録紙案内部材とを有することを特
徴とする。

［作用コ 本発明においては、第１及び第２の送りローラが等速で
回転している場合には、両ローラ間に配置された記録紙
案内部材が連続記録紙の搬送ガイドとして機能し、連続
記録紙を案内する。この場合、連続記録紙は、その自重
と前記記録紙案内部材の弾性とによって、僅かに下側に
垂れ下った状態となる。この状態において、両ローラ間
に両ローラの距離に相当する分を越える量の連続記録紙
が供給された際には、連続記録紙が下側に突出しようと
し、記録紙案内部材を押圧する。これにより、記録紙案
内部材が変形して連続記録紙が下側に突出し、連続記録
紙のループが形成されることになる。

本発明によれば、通常状態では連続記録紙が記録紙案内
部材によって案内され、ループ形成時には、下向きに突
出するループが形成されるので、連続記録紙を常に支障
なく搬送することができる。

しかも、本発明では、記録紙案内部材を弾性体で形成す
るだけであるから、構成が極めて簡単である。

［実施例］ 以下、添付の図面を参照して本発明の実施例について説
明する。

第１図は本発明の実施例に係る大型サーマル記録装置の
要部を示す斜視図、第２図は同じくその要部の側面図で
ある。

この記録装置は、ＡＯサイズからＡ４サイズまでの各種
サイズの記録紙に対する記録が可能なものである。図示
しないホルダ部には、上段から下段にかけて順にＡＯサ
イズロール１、Ａｌ／Ａ２サイズロール２及びＡ３／Ａ
４サイズロール３が着脱自在に装着されている。ＡＯサ
イズロール１から供給される連続記録紙４は、ガイドロ
ーラ５を介してクラッチ機構６と連動したフィードロー
ラ７に至り、記録紙搬送ガイド８によって案内されるよ
うになっている。Ａｔ／Ａ２サイズロール２から供給さ
れる連続記録紙９は、ガイドローラ１０を介してクラッ
チ機構１１と連動したフィードローラ１２に至り、記録
紙搬送ガイド１３によって案内されるようになっている
。また、Ａ３／Ａ４サイズロール３から供給される連続
記録紙１４は、ガイドローラ１５を介してクラッチ機構
１６と連動したフィードローラ１７に至り、記録紙搬送
ガイド１８によって案内されるようになっている。記録
紙搬送ガイド８．１３．１８は、その先端部が同一のフ
ィードローラ２０に向けて設置されている。

フィードローラ２０の記録紙搬送方向下流位置には、フ
ィードローラ２１が配置され、このローラ２１の更に下
流位置には、レジストローラ２２が配置されている。ま
た、レジストローラ２２の下流位置には、Ａ３サイズの
印字幅の発熱抵抗体アレイからなる印字部を有する３つ
のサーマルヘッド２３，２４．２５が、連続記録紙４．
９．１４の幅方向の位置を異ならせて千鳥状に配置され
ている。サーマルヘッド２３〜２５は、その長手方向の
記録の連続性を確保するために、相互の印字部が長手方
向に関して切れ目無く連続するよろに、ガイドベース２
９に精度良く位置決めされている。これら３つのサーマ
ルヘッド２３〜２５には、夫々記録時のみサーマルヘッ
ド２３〜２５に当接するプラテンローラ２８，２７．２
８が対向配置されている。

また、フィードローラ２０．２１の間の位置には、連続
記録紙４．９．１４をカッティングするためのループカ
ッタ３０が設置されている。フィードローラ２１とレジ
ストローラ２２との間には、弾性体の記録紙案内部材で
ある４枚の板バネ３１゜３２．３３．３４がローラ２１
，２２の軸方向に配設されている。Ａ３サイズの記録紙
は板バネ３１上を搬送され、Ａ２サイズの記録紙は板バ
ネ３１．３２上を搬送され、Ａ１サイズの記録紙は板バ
ネ３１〜３３上を搬送され、ＡＯサイズの記録紙は板バ
ネ３１〜３４上を搬送されるようになっている。また、
レジストローラ２２とサーマルヘッド２３〜２５との間
には、記録紙ガイド３５が配置されている。

フィードローラ７．１２．１７は、夫々クラッチ機構６
，１１．１６及びベルト４０を介してＡＣＦモータ４１
により駆動されるものとなっている。また、フィードロ
ーラ２０．２１は、夫々ベルト４２．４３を介してＡＣ
Ｆモータ４１により駆動されるものとなっている。一方
、レジストローラ２２及びプラテンローラ２６〜２８は
、夫々ベルト４４，４５．４６を介して本体モータ４７
により駆動されるものとなっている。

更に、レジストローラ２２の下流位置には、記録紙検出
用のセンサＡ５０が設置され、フィードローラ２１の下
流位置には、センサＢ５１が設置され、フィードローラ
７．１２．１７の下流位置には、夫々センサＣ５２，５
３，５４が設置されている。

次に、上記のように構成された本実施例に係る記録装置
の動作を、第３図のフローチャート、第４図の模式的側
面図及び第５図の斜視図を参照して説明する。

先ず、オペレータが記録すべき記録紙のサイズを図示し
ないパネルから入力すると（８１）、クラッチ機構６，
１１．１６のいずれか一つが選択される（Ｓ２）。いま
、例えばＡ３サイズの連続記録紙４が選択されたとする
と、クラッチ機構６だけがフィードローラ７とベルト４
０とを連結する。次に、ＡＣＦモータ４１がオン状態に
なり（Ｓ３）、フィードローラ７が回転するので、連続
記録紙４は、記録紙搬送ガイド８を介してフィードロー
ラ２０に至る（第４図（ａ）の状態）。

記録紙４が更にフィードされてフィードローラ２１を経
て、その先端がセンサＢ５１で検出されると（Ｓ４）、
本体モータ４７もオン状態となり（Ｓ５）、連続記録紙
４は、フィードローラ７゜２０．２１及びレジストロー
ラ２２によって搬送される（第４図（ｂ）の状態）。

連続記録紙４の先端がセンサＡ５０によって検出された
ら（Ｓ、’）　、本体モータ４７のみがオフ状態となる
が、ＡＣＦモータ４１はオン状態を維持する（Ｓ７）。

このとき、記録紙４の重量を支えている板バネ３１は、
僅か下方にたわんでいるので、フィードローラ２１によ
って送り出された連続記録紙４は、第５図に示すように
、板バネ３１のバネ力に抗して下向きに押し出される。

そして、記録紙４が所定量搬送されると（Ｓａ　）　、
第４図（Ｃ）に示すように、記録紙４によるループ６０
が形成される。このループ６０の長さは、ループカッタ
３０が連続記録紙４をカッティングする時間に対応した
搬送量に相当する。

所定長のループ６０が形成されたら、本体モータ４７が
オン状態となり（Ｓ＋ｔ）、第４図（ｄ）に示すように
、ループ６０を維持したまま、連続記録紙４がサーマル
ヘッド２３〜２５側に搬送され、記録動作が行なわれる
（Ｓ□２）。

連続記録紙４が所定サイズだけ搬送されたら（Ｓ□３）
、ＡＣＦモータ４１がオフ状態になり、本体モータ４７
はオン状態を維持する（Ｓ工、）。これにより、第４図
（ｅ）に示すように、ループ６０が消滅する間に、ルー
プカッタ３０が記録紙４の幅方向に移動して、記録紙４
をカッティングする（　８．５）。

続いて、ＡＣＦモータ４１が逆回転をして、カットされ
た連続記録紙４の先端をバックフィードスル（ＳＩＢ）
。センサＣ５２が記録紙４の先端を検出したら（Ｓ□７
）、ＡＣＦモータ４１をオフ状態にする（　８．８）。

そして、記録が終了したら、記録紙４を排出して本体モ
ータ４７をオフにする（　Ｓ　１ｅ）。

また、他のサイズの記録紙９，１４についても、同様の
フィード動作が行なわれる。

第５図は、各サイズの連続記録紙４，９．１４のループ
６０形成の様子を示す斜視図である。図示のように、Ａ
３サイズの連続記録紙４は、板バネ３１のみを変形させ
てループ６０を形成し、Ａ１サイズの連続記録紙９は、
板バネ３１．３２を変形させてループ６０を形成し、更
にＡＯサイズの連続記録紙１４は、板バネ３１〜３４の
全てを変形させてループ６０を形成する。このように、
板バネ３１〜３４を各サイズ毎に分割したのは、小型の
連続記録紙４では、より弱いバネ力を作用させ、大型の
連続記録紙１４では、より強いバネ力を作用させること
により、各サイズの連続記録紙４，９．１４の重量と、
ループ６０の形成時の連続記録紙４，９．１４による下
向きの押出力とのバランスをとるためである。

このように、本実施例に係る記録装置によれば、板バネ
といった極めて簡単な構成で、連続記録紙４．９．１４
の支障ない搬送と、下向きのループ形成とが可能になる
。このため、ループ部分がフィードローラ２１とレジス
トローラ２２との間に巻き込まれるという不具合が発生
することがなく、常に正常な搬送動作を行なうことがで
きる。

なお、上記実施例では、弾性体からなる記録紙案内部材
として板バネ３１〜３４を使用したが、例えば剛体の板
の基端部を弾性体によって支持するようにして記録紙案
内部材を構成するようにしても良い。

［発明の効果コ 以上述べたように、本発明によれば、通常状態では連続
記録紙が記録紙案内部材によって案内され、ループ形成
時には、下向きに突出するループが形成されるので、簡
単な構成で連続記録紙を常に支障なく搬送することがで
きるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例に係る大型サーマル記録装置の
要部を示す斜視図、第２図は同装置の要部の側面図、第
３図は同装置の動作を示すフローチャート図、第４図は
同装置の動作を示す模式的側面図、第５図は同装置にお
けるループ形成時の要部の斜視図である。 １；ＡＯサイズロール、２；Ａ１／Ａ２サイズロール、
３；Ａ３／Ａ４サイズロール、４．９゜１４；連続記録
紙、５，１０，１５；ガイドローラ、６，１１，１６；
クラッチ機構、７，１２゜１７．２０，２１；フィード
ローラ、８．１３゜１８；記録紙搬送ガイド、２２；レ
ジストローラ、２３〜２５；サーマルヘッド、２６〜２
８；プラテンローラ、２９；ヘッドベース、３０；ルー
プカッタ、３１〜３４；板バネ、３５；記録紙ガイド、
４０．４２〜４６；ベルト、４１；ＡＣＦ’モ−タ、 ４７；本体モータ、 ；センサＢ１ ５２〜５４； プ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）水平方向に離間配置され連続記録紙を搬送する第
   １及び第２の送りローラと、これら第１及び第２の送り
   ローラの間に配置されその上面で前記連続記録紙を支持
   すると共に前記第１の送りローラから前記第２の送りロ
   ーラまでの距離に相当する分を越える量の連続記録紙が
   両ローラ間に供給された際に前記連続記録紙が下方へ突
   出する力によって変形する弾性体からなる記録紙案内部
   材とを有することを特徴とする連続記録紙の記録装置。
2. （２）前記記録紙案内部材は、前記連続記録紙のサイズ
   に応じて前記第１及び第２のローラの軸方向に複数設け
   られていることを特徴とする請求項１に記載の連続記録
   紙の記録装置。