JPH03274218A - 多目的三重管ランス - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野］ この発明は、１ｉｉｔｌを真空槽内に吸上げて真空処理
するＲＨ弐などの真空精練炉内に挿入される多目的三重
管ランスに関するものである。

〔従　来　技　術〕

ＲＨ式真空精練炉は、第４図に示すように、真空槽１の
下部に設けた二つの浸漬管２，３を、取鍋４の溶鋼内に
浸漬し、一方の浸漬管２内にＮ２またはＡｒガスを吹き
込むことにより真空槽内に溶鋼を吸上げ、他方の浸漬管
３から排出して溶鋼を環流し、真空槽の減圧下で脱ガス
、成分調整を行なうものである。

このようなＲＨ式真空精練炉においては、処理中の溶鋼
温度の昇温、温度降下の抑制を行なう目的で、真空槽内
の溶鋼に浸漬される吹込羽口５から、または溶銅の斜め
上方に配した上部ノズル６から０２ガスを供給し、溶鋼
中のｌｅとの反応熱によって昇温しでいる。

また、極低炭素鋼は、高真空下で鋼中の溶存酸素と炭素
を反応させてＣＯガスとして低減するのみか、または単
孔二重管ランスによる０２上吹き、もしくは浸漬羽口か
ら吹き込みにより○、ガスや鉄鉱石の粉体（特開昭５８
−１１３３１４号公報）を供給して強制的に脱炭反応を
促進する方法と併用して製造されている。

〔この発明が解決しようとする課題〕

ＲＨＲ８式真空精練炉いて、浸漬羽目から鋼中へ鉄鉱石
粉を吹き込む場合、ノズル詰りか起こり易く安定して吹
き込むことが困難である。

また、吹き込まない時は、溶鋼の差し込みによるノズル
詰り防止のために不活性ガスを多量に流す必要があり、
真空度の低下により精練特性が悪化する等の問題がある
。

この発明は、このような問題点を解消すべくなされたも
ので、その目的は、Ｒ８式真空精練炉においてノズル詰
りなく鉄鉱石等の粉体を供給できると共に、溶鋼の昇温
および高純度鋼製造のための０２ガスと粉体を供給可能
な多目的三重管ランスを提供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は、第１図に示すように、ＲＨ式真空精練炉内に
上部から挿入されるランス７であって、第２図に示すよ
うに、ランス中央部に鉄鉱石等の粉体８を噴射し得る粉
体供給孔９を形成し、この中央部の回りに０２ガス１０
を噴射し得るガス供給孔１１を複数形成し、このガス供
給孔１１の回りに冷却水１２が循環する冷却路１３を碌
け、前記粉体供給孔１１の先端部に耐摩耗性のリング１
４を螺着したものである。

〔作　　用〕

真空槽１の上部に設けたランスにより粉体８を供給する
ため、ノズル詰りを防止できると共に不活性ガスを流す
必要がない。

０２ガスによる溶鋼の昇温と、粉体吹き込みによる高純
度鋼の製造の両方を行なうことができる。

耐摩耗性のリングを設けることにより、鉄鉱石粉等によ
る摩耗を減少させることができると共に、摩耗が進行し
た場合には取り替えることができる。さらに、粉体噴出
口径の変更に対応できると共に、使用していない時に容
易に栓ができる。

〔実　施　例〕

以下、この発明を図示する一実施例に基づいて説明する
。第１図に示すように、ランス７は十分に長い管から構
威し、真空槽１の上端部に上下方向に昇降可能に取付け
る。このようなランス７には、中央部に粉体供給孔９を
形成し、その先端を先細ノズル１５とし、この中央部の
回りに周方向に等間隔をおいて３個のガス供給孔１１を
形成し、その先端をラバルノズル１６とする。さらに、
このガス供給孔１１の回りには冷却路１３を設けると共
に、この冷却路１３内に仕切管１７を設けることにより
、冷却水１２が上下に循環する冷却通路を形成する。

粉体供給孔９の先細ノズル１５の先端部には、内面が先
細ノズル内面と面一のリング１４を取替可能に螺着する
。このリング１４は、鉄鉱石粉（ヘマタイト等の金属酸
化物）等が衝突するため、耐摩耗性の良好な材質とし、
例えば、高Ｍｎ鋼、Ｓ　ＣＭ　ｎ　Ｈ’２　（ＪＩＳ　
Ｇ５１３１）、５ＫＤ６１（ＪＩＳ　Ｇ４４０４）とし
、また高価であるが、性能のよいセラミックス、Ｈｉ−
Ｎｉでもよい。

ガス供給孔１１のラバルノズル１６の傾斜角度は、真空
槽耐火物の溶損防止および火点面積確保の観点からラン
ス中心軸に対して内開き１０’程度が良好である。外向
きであるとＯｚジェットが耐火物壁に衝突し、耐火壁が
溶損する。内向き角度が１０’を超えると、０２ジ工ツ
ト同士が衝突し、０□ジエツトの方向が乱れ、０２ジエ
ツトの侵入深さが充分でなくなる他、乱れた０２ジエツ
トが耐火物壁に衝突して耐火壁が溶損する。また、ガス
供給孔１１の数は２孔以上でよいが、○、ジェットのバ
ランスから３孔以上が望ましい。

以上のようなランス７を用いてｆｇｔＡの昇温や極低炭
素鋼を製造するには、供給孔１６から少量のパージガス
（ＡｒまたはＮ２ガス）を流しながら真空槽１の上方に
待機させておく。

（１）溶鋼昇温時 ランス先端を溶鋼面に対して最適位置となるように下降
させ、０２ガス１０をラバルノズル１６から音速で吹き
込み、Ａｆと０２を効率良く反応させ、その反応熱によ
って溶鋼を昇温させる。

（ｉｉ）極低炭素鋼製造時 溶鋼昇温時と同様にランスを下降させ、最初は、ラバル
ノズル１６からＯ！ガスを供給して鋼中の炭素濃度を低
下させ、所定の炭素濃度まで低下した時点でＯ！ガスか
らＡｒガス供給に切替え、先細ノズル１５からＡｒガス
により鉄鉱石粉８を吹き込む。溶鋼内に侵入した鉄鉱石
粉の脱炭作用により効率良く、短時間に（Ｃ）＜１０ｐ
ｐ＋１の極低炭素鋼が得られる。

必要量の吹込が完了した時点で、パージガス供給に切替
え、初期のランス待機位置までランスを上昇させ、所定
の真空処理が終わるまで真空槽内で待機する。これら一
連の作動は自動もしくは手動で行なえる。

なお、鉄鉱石粉を供給する代わりに、生石灰系フラック
スを供給することによって、低硫綱の製造にも本発明を
適用できる。

〔発明の効果］ 前述のとおり、この発明に係る多目的三重管ランスは、
真空槽内に挿入されるランスに、内側から順に粉体供給
孔、複数のガス供給孔、冷却路を形成し、前記粉体噴出
孔の先端部に耐摩耗性のリングを螺着するようにしたた
め、次のような効果を奏する。

（ｉ）真空槽の上部に設けたランスにより粉体を供給す
るため、ノズル詰りを防止できる。また、ノズル詰り防
止のための不活性ガスを流す必要がなく、真空度の低下
による精練特性の悪化を防止できる。

（ｉｉ）Ｏｘガスによる溶鋼の昇温と、粉体吹き込みに
よる高純度鋼の製造の両方を行なうことができる。

（ｉｊ）耐摩耗性のリングを設けることにより、鉄鉱石
粉等による摩耗を減少させることができると共に、摩耗
が進行した場合には取り替えることができる。さらに、
粉体噴出口径の変更に対応できると共に、使用していな
い時に容易に栓ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この発明に係るＲ８式真空精練炉を示す縦断
面図、第２図、第３図はそのランスの先端を示す縦断面
図、底面図、第４図は従来のＲ８式真空精練炉を示す縦
断面図である。 １・・・・・・真空槽、２，３・・・・・・浸漬管４・
・・・・・取鍋、５・・・・・・吹込羽口６・・・・・
・上部ノズル、７・・・・・・ランス８・・・・・・粉
体、９・・・・・・粉体供給孔１０・・・・・・Ｏ，ガ
ス、１１・・・・・・ガス供給孔１２・・・・・・冷却
水、１３・・・・・・冷却路１４・・・・・・耐摩耗性
リング １５・・・・・・先細ノズル、１６・・・・・・ラバル
ノズル１７・・・・・・仕切管

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）溶鋼を真空槽内に吸上げて真空処理する真空精練
   炉内に上部から挿入されるランスであつて、 ランス中央部に粉体を噴射し得る粉体供給 孔を形成し、この中央部の回りにＯ＿２ガスを噴射し得
   るガス供給孔を複数形成し、このガス供給孔の回りに冷
   却水が循環する冷却路を設け、前記粉体供給孔の先端部
   に耐摩性のリングを螺着したことを特徴とする多目的三
   重管ランス。