JPH03275428A - 包装体の包装を解除する方法およびその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、包装製品の包装工程などで生じる不良包装体
の処理工程に係わり、その包装を解くのに適した包装体
の包装を解除する方法および装置に関する。

〔従来の技術〕

従来、包装製品の包装工程において、何等かの理由で破
損したり包装不備な不良包装体が生じることがあり、こ
れらの不良包装体から被包装物（内容物）を取り出して
回収するために、不良包装体の包装を解く作業がおこな
われている。

例えば、この種の被包装物の回収を目的として、包装不
良となったたばこのパッケージを切開してパッケージ内
の紙巻たばこを回収する方法とその装置が提案されてい
る（特開昭５９−１７４４３２号公報）。

この従来の方法あるいは装置によると、パッケージの両
側面に長手方向にスリットを入れるとともにこのスリッ
トに対して直交してパッケージを切断し、切開されたパ
ッケージは、例えば第１１図に示したようになる。

そして、この切開されたパッケージは、細長い板を多数
円筒状に連結したドラム内で攪拌されて篩にかけられ、
紙巻たばことパッケージ片とが分離される。

〔発明が解決しようとする課題〕 上記のようにパッケージを切開して篩にかけることによ
ってパッケージと紙巻たばこ等の内容物を分離するよう
な場合には、パッケージ片と内容物とを完全に分離する
ことは困難であるが、パッケージの切開方法が、分離の
し易さ、すなわち、内容物の回収率の向上に大きく影響
することが考えられる。

本発明は、包装体を切開して被包装体を回収するような
不良包装体の処理工程において、包装体の切開方法を改
良し、被包装体の回収効率を高めることを課題とする。

〔課題を解決するための手段〕

上記の課題を解決するためになした本発明の包装体の包
装を解除する方法は、略直方体形状の包装体から被包装
物を回収するために該包装体を切開して包装を解除する
方法であって、前記包装体の第１対向面の各面を互いに
略平行になる１のスリットで各面の長手方向にそれぞれ
切断する行程と、前記第１対向面における２のスリット
と平行になる第２対向面の各面から、該２のスリットと
略直交する方向で該２のスリットに達するような切断面
を、当該第２対向面の互いにずれた位置にそれぞれ形成
する工程とを備えることを特徴とする。

また、本発明の包装体の包装を解除する装置は、略直方
体形状の包装体から被包装物を回収するために該包装体
を切開して包装を解除する装置であって、前記包装体の
第１対向面の長手方向に当該包装体を配向させて搬送す
る第１搬送手段と、前記包装体の第１対向面と直交する
方向に当該包装体を配向させて搬送する第りｍ送手段と
、上記第１搬送手段の搬送路に配され、搬送される包装
体の第１対向面の各面を搬送方向と平行にそれぞれ切断
する第１カッターと、上記第２搬送手段の搬送路に配さ
れ、搬送される包装体の前記第１対向面の切断線と平行
な第２対向面の各面を、該第２対向面の各面から第１対
向面における切断線まで達するような略平行な切断面で
それぞれ搬送方向の両側の異なる位置で切断する第２カ
ッターと、を備えてなることを特徴とする。

〔作　用〕

前記本発明の方法において、略直方体形状の包装体の第
１対向面の各面にはそれぞれ長手方向にスリットが入れ
られ、また、この２のスリットと平行になる第２対向面
には、この第２対向面から該２のスリットと交差する方
向で該２のスリ・ントに達するような切断面が互いにず
れた位置にそれぞれ形成される。したがって、２のスリ
ットと２の切断面の各辺とによって包装は段違いに切開
されるとともに第１対向面にはスリットが形成され、包
装体の包装が解除される。

前記本発明の装置において、略直方体形状の包装体は第
りｍ送手段によって一定方向に配向されて搬送されると
ともに、前記第１カッターによって包装体の搬送方向と
平行な当該包装体の第１対向面にスリットが入れられる
。また、包装体は前記第２搬送手段によって第１対向面
と直交する方向に配向させて搬送されるとともに、前記
第２カッターによって、搬送される包装体の前記２のス
リットと平行になる第２対向面の各面に、搬送方向と平
行で該２のスリットに達する切断面が、該第２対向面の
各面の互いにずれた位置にそれぞれ形成される。したが
って、２のスリットと２の切断面の各辺とによって包装
は段遅いに切開されるとともに第１対向面にはスリット
が形成され、包装体の包装が解除される。

〔実施例〕

第３図は本発明を適用した装置を示す図であり、たばこ
のパッケージ（例えば２０本人りたばこパッケージ）の
不良包装品から紙巻たばこを回収する装置である。

図において、１はパッケージたばこの不良包装品（以後
、単にパッケージという。）を順次供給する供給部、２
は供給部１からのパッケージを一定方向に整列させる整
列部、３は整列部２から順次供給されるパッケージを一
定間隔に遅延させて整列させる間隔設定部、４は間隔設
定部３からのパッケージに２本のスリットを入れるスリ
ット形成部、５はスリットが入れられたパッケージを一
定速度で搬送する定速搬送部、６は定速搬送部５で搬送
されたパッケージの搬送方向を９０°変換して搬送する
直角乗継コンベア、７は直角乗継コンベア６からのパッ
ケージにスリットに直角な２つの切断面を入れる切開部
、８は切開部７で切開されたパッケージから紙巻たばこ
を分離して回収する回収部である。

供給部１において、１１はパッケージＰを収容するホッ
パ、１２はホッパ１１の底部でパッケージＰを水平方向
に移送する水平コンベア、１３はホッパ１１内のパッケ
ージＰを上方に移送する傾斜コンベアであり、ホッパｌ
ｌ内に収容されたパッケージＰは水平コンベア１２によ
って傾斜コンベア１３の下部に移動され、傾斜コンベア
１３のステップ１３ａに載置された状態で傾斜コンベア
１３の上端部に移送される。

整列部２において、２１は傾斜コンベア１３の上端部に
配設されたシュート、２２はシュート２１の下端部に配
設されて扇形の移送面を構成するラウンドベルトコンベ
ア、２３はラウンドベルトコンベア２２の外周に沿って
円弧状に立設された外側板、２４はラウンドベルトコン
ベア２２の移送終端部に配設された整列シュート、２５
は整列シュート２４とともにラウンドベルトコンベア２
２の移送終端部に並設されて他端をホッパ１１内に向け
られた排出シュートである。

第６図は整列部２を示す斜視図であり、シュート２１は
傾斜コンベア１３の上端部からラウンドベルトコンベア
２２上に扇形に開いた形状にされ、円弧状に湾曲した下
端部２１ａと外側板２３との間隔は、パッケージの縦幅
（たばこのパッケージの最長な稜線の長さ）は入らない
が横幅（たばこのパッケージの中間長な稜線の長さ）が
入る程度に横幅よりも若干幅広く設定されている。また
、この下端部２１ａからは外側板２３との間隔を一定に
した円弧状の仕切板２１ｂが延長して形成されている。

外側板２３の上辺近傍には、ラウンドベルトコンベア２
２の移送方向に向かって内周側に切り出された転倒プレ
ート２３ａが形成され、この転倒プレート２３ａよりも
移送終端部側には、ラウンドベルトコンベア２２の移送
方向に向かってさらに内周側に伸びる排除プレート２３
ｂが配設されている。

ラウンドベルトコンベア２２は、第７図に示したように
回転軸り、、Ｌ２が略９０”で交差する円錐台状の２つ
のローラ２２　ａｌ　　ｙ　２２　ａｚでラウンドベル
ト２２ｂを張り、モータ２２ｃによってローラ２２ａ１
が回転されるとローラ２２ａ１．２２ａｚの回転軸り、
、Ｌ２の交点を中心とする円周上でラウンドベルト２２
ｂが図の矢印の方向に略２円周内を移動するように構成
されている。

第８図はラウンドベルトコンベア２２０作用を説明する
図であり、同図（ａ）のようにパッケージＰがシュート
２１を縦に滑ってシュート２１の下端２１ａと外側板２
３との間にパッケージＰの一部先端がくると、この一端
は図の矢印のように円弧移動するラウンドベルト２２ｂ
に引かれ、同図（ｂ）に示したようにパッケージＰはシ
ュート２１側を支点にして回動されて下端部２１ａと外
側板２３との関内でラウンドベルト２２ｂ上に載置され
る。

そしてラウンドベルト２２ｂとともに回転するときの遠
心力によって、パッケージＰは縦幅方向を外側板２３に
沿わせてラウンドベルト２２ｂ上に配向される。

このようにして、ラウンドベルト２２ｂが移動すると、
パッケージＰは縦幅方向に配向されて整列シュート２４
に導かれる。

また、第９図に示したように、ラウンドベルト２２ｂ上
に起立したパッケージＰは、ラウンドベル）２２ｂの移
動に伴って、転倒プレー）２３ａによって上部を内周側
に押されて転倒され、上記同様に整列シュート２４に導
かれる。さらに、ラウンドベルト２２ｂ上でパッケージ
が重なった場合は、上になっているパッケージＰ′が排
除プレー）２３ｂによってラウンドベルト２２ｂの内周
側に落とされ、排出シュート２５に導かれる。なお、こ
の排出シュート２５に導かれたパッケージはホッパ１１
に戻される。

間隔設定部３（第３図）において、整列シュート２４を
通して順次送られてくるパッケージＰはストレージコン
ベア３１上をガイド３２に沿って移送され、ストレージ
コンベア３１と間隔ローラ３３との間を通過される。第
１０図に示したように、間隔ローラ３３はフランジ部３
３ａと円筒部３３ｂとを有しており、ストレージコンベ
ア３１に対してスプリング３３ｃで付勢されることによ
ってフランジ部３３ａの外周がストレージコンベア３１
に接触され、ストレージコンベア３１の駆動に伴って図
の矢印のように回転される。また、円？Ｊ部３３ｂの表
面とストレージコンベア３１との間隔はこの間隔内でパ
ッケージＰが押圧される程度に設定されており、円筒部
３３ｂとストレージコンベア３１の間を通過するパッケ
ージＰは、間隔ローラ３３が回転するときの円筒部３３
ｂ表面とストレージコンベア３１との速度差によってス
トレージコンベア３１上で遅延される。これによって、
間隔ローラ３３に達する前に間隔なく整列されたパッケ
ージＰ′も、間隔ローラ３３を通過すると一定間隔に整
列される。

第４図はスリット形成部４を示す図であり、同図（ａ）
は側面図、同図（ロ）は上面図であ。

スリット形成部４において、４１は間隔設定部３からの
パッケージＰを、縦幅方向の配向姿勢を保ちながら一定
方向にガイドするガイド板、４２゜、４２□はガイド板
４１の両側に配設されるとともにガイド板４１の側面部
に形成された長孔から刃先を内部に露出された円盤状の
回転カッター、４３は間隔設定部３のストレージコンベ
ア３１側からガイド板４１上を通して定速搬送部５側に
配設された搬送用Ｖベルト、４４は搬送用■ベルト４３
のストレージコンベア３１側を受けるプーリである。な
お、回転カッター４２．．４２□は１つのモータ４５（
第３図）によって互いに逆方向に回転され、搬送用■ベ
ルト４３は定速搬送部５例の駆動用ブーＩＪ５１によっ
て駆動される。

間隔設定部３で一定間隔に整列されてストレージコンベ
ア３１で搬送されるパッケージＰは、第４図（ａ）に示
したように、ストレージコンベア３１と搬送用■ベルト
４３によって挟まれた状態で、ガイド板４１上に移送さ
れ、搬送用■ベルト４３との摩擦力によってガイド板４
１上を移送される。

このとき、回転カッター４２．．４２□は同図ら）の矢
印のように回転されており、パッケージＰは第２図（ａ
）に示したように両側面Ｐ、、Ｐ２の中央部に縦長方向
にスリン）Ｓ、、Ｓ、が入れられる。

そして、スリットが入れられてガイド板４１を通過した
パッケージＰは、搬送用■ベルト４３によって定速搬送
部５側に送られる。

なお、定速搬送部５では、駆動用プーリ５１で駆動され
る■ベルト５２と駆動用プーリ５３で駆動される■ベル
ト５４とによってパッケージＰが上下から挟まれ、直角
乗継コンベア６（第３図）に一定速度で搬送される。

定速搬送部５まで縦方向に搬送されたパッケージＰは、
直角乗継コンベア６上に載置され、横方向を搬送方向と
して切開部７に搬送される。

第５図は切開部７を示す図であり、同図（ａ）は側面図
、同図［有］）は上面図である。

前 切開部７において、７１は直角乗継コンベア６からのパ
ッケージＰが搬送されるガイド板、７２゜はガイド板７
１の上方に配設された円盤状の回転カッター、７２２は
ガイド板７１の下方に配設されるとともにガイド板７１
に形成された長孔から刃先を上方に露出された円盤状の
回転カッター、７３は直角乗継コンベア６側からガイド
板７１上を通して回収部８側に配設された一対の搬送用
丸ベルト、７４．．７４□は搬送用丸ベルト７３を受け
るプーリである。回転カッター７２．、？２□はガイド
板７１上の搬送路の中心（一対の搬送用丸ベルト７３の
中央）に対して両側に互いにずれた位置に刃先が設定さ
れ、１つのモータ７５（第３図）によって互いに逆方向
に回転される。また、搬送用丸ベルト７３は図示しない
モータによって駆動される。

直角乗継コンベア６によって横方向に搬送されてきたパ
ッケージＰは、直角乗継コンベア６と搬送用丸ベルト７
３によって挟まれた状態で、ガイド板７１上に移送され
、搬送用丸ベルト７３の摩擦力によってガイド板７１上
を移送される。このとき、回転カッター７２＋　　−１
２ｇは図の矢印のように回転されており、パッケージＰ
は第２図（ハ）に示したように表裏両面Ｐｓ＝Ｐａにお
いて、互いにずれた位置に切込みＳ３　、Ｓ４が形成さ
れる。

そして、切込みＳ、、Ｓ、が入れられたパッケージＰは
、搬送用丸ベルト７３によって回収部８側に投入される
。

回収部８（第３図）において、８１は回転型解包機、８
２は振動篩機、８３は払出コンベア、８４は切断屑受箱
、８５は包か屑収集運搬車、８６は巻刻み収集運搬車で
ある。

回転型解包機８１は、紙巻たばこの太さより広く包か屑
（パッケージの切断片）より狭い隙間を開けて多数のパ
イプを円筒状に配設した回転ドラム８１ａを有し、スリ
ットＳ、、Ｓ、と切込みＳ。

、Ｓ４が形成されたパッケージＰが切開部７例の投入口
８１ｂから投入され、回転ドラム８１ａが回転される。

このとき回転ドラム８１ａ内部のパッケージは、攪拌に
よって解包され、包か屑は回転ドラム８１ａの包か屑収
集運搬車８５側から排出され、パッケージ内部の紙巻た
ばことたばこ刻みは回転ドラム８１ａのパイプの隙間か
ら落下し、回転ドラム８１ａの下方から振動篩機８２上
に排出される。

そして、振動篩機８２でさらに紙巻たばこ、細かいたば
こ刻と切断くず混入たばこ刻に分離され、切断くず混入
たばこ刻は切断屑箱８４に捕集され、紙巻たばこ、細か
いたばこ刻は払出コンベア８３によって巻刻み収集運搬
車８６に捕集される。

第１図は実施例におけるパッケージの切開状態を示す図
であり、切開されたパッケージ片の切断線は段違いにな
り、その開口部分（図の斜線の部分）は前記第１１図に
示した従来のものの開口部分（図の斜線の部分）より大
きくなり、紙巻たばことパッケージ片との分離が容易に
なる。

次表は、紙巻たばこのパッケージを上記実施例のように
切開した場合と上記従来例のように切開した場合の回収
効率の試験結果の一例を示すものであり、２０本人り紙
巻たばこのパッケージ５００個について、包か屑収集運
搬車中の巻部入量とたばこ刻原料のロス、すなわち、回
収されなかったたばこ刻原料の率を示している。

上表のように、本実施例によれば従来よりもパッケージ
片と紙巻たばことの分離効果が高められ、たばこ刻原料
のロスが少なくなって回収率が高くなることがわかる。

なお、上記の実施例では紙巻たばこのパッケージについ
て説明したが、本発明は他の包装体の解包を行う場合に
も適用することができる。

〔発明の効果〕

以上説明したように本発明によれば、略直方体形状の包
装体の第１対向面の各面を互いに略平行になる１のスリ
ットで各面の長手方向にそれぞれ切断し、かつ、第１対
向面における２のスリットと平行になる第２対向面の各
面から、該２のスリットと略直交する方向で該２のスリ
ットに達するような切断面を、当該第２対向面の互いに
ずれた位置にそれぞれ形成し、２のスリットと２の切断
面の各辺とによって包装を段違いに切開するようにした
ので、不良包装体などから被包装物を回収するときの回
収効率を高めることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明実施例におけるパッケージの切開状態を
示す図、 第２図は実施例におけるスリットと切断面を示す図、 第３図は本発明を適用した装置を示す図、第４図は実施
例におけるスリット形成部を示す図、 第５図は実施例における切開部を示す図、第６図は実施
例における整列部を示す斜視図、第７図は実施例におけ
るラウンドベルトコンベアを示す図、 第８図は実施例におけるラウンドベルトコンベアの作用
を説明する図、 第９図は実施例における転倒プレートと排除プレートの
作用を説明する図、 第１０図は実施例における間隔ローラを説明する図、 第１１図は従来例におけるパッケージの切開状態を示す
図である。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）略直方体形状の包装体から被包装物を回収するた
   めに該包装体を切開して包装を解除する方法であって、 前記包装体の第１対向面の各面を互いに略平行になる１
   のスリットで各面の長手方向にそれぞれ切断する行程と
   、 前記第１対向面における２のスリットと平行になる第２
   対向面の各面から、該２のスリットと略直交する方向で
   該２のスリットに達するような切断面を、当該第２対向
   面の互いにずれた位置にそれぞれ形成する工程と、 を備えることを特徴とする包装体の包装を解除する方法
   。
2. （２）略直方体形状の包装体から被包装物を回収するた
   めに該包装体を切開して包装を解除する装置であって、 前記包装体の第１対向面の長手方向に当該包装体を配向
   させて搬送する第１搬送手段と、前記包装体の第１対向
   面と直交する方向に当該包装体を配向させて搬送する第
   ２搬送手段と、上記第１搬送手段の搬送路に配され、搬
   送される包装体の第１対向面の各面を搬送方向と平行に
   それぞれ切断する第１カッターと、 上記第２搬送手段の搬送路に配され、搬送される包装体
   の前記第１対向面の切断線と平行な第２対向面の各面を
   、該第２対向面の各面から第１対向面における切断線ま
   で達するような略平行な切断面でそれぞれ搬送方向の両
   側の異なる位置で切断する第２カッターと、 を備えてなることを特徴とする包装体の包装を解除する
   装置。