JPH03275900A - シールドトンネルの覆工方法 - Google Patents
シールドトンネルの覆工方法Info
- Publication number
- JPH03275900A JPH03275900A JP2076243A JP7624390A JPH03275900A JP H03275900 A JPH03275900 A JP H03275900A JP 2076243 A JP2076243 A JP 2076243A JP 7624390 A JP7624390 A JP 7624390A JP H03275900 A JPH03275900 A JP H03275900A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tunnel
- formwork
- concrete
- lining
- shield
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Lining And Supports For Tunnels (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は場所打ちライニング技術に関し、詳細にはシー
ルド掘進と並行して覆工可能なシールドトンネルの覆工
方法に関する。
ルド掘進と並行して覆工可能なシールドトンネルの覆工
方法に関する。
〈従来の技術〉
シールド工法の覆工法として、場所打ちライニング法が
知られている。
知られている。
この方法はシールド機のテール部の内側に環状に型枠を
組み立て、型枠と地山との間にコンクリートを打設して
最終覆工とする方法である。
組み立て、型枠と地山との間にコンクリートを打設して
最終覆工とする方法である。
またこの種の覆工法においては、コンクリートに所要の
強度が発現したときに型枠を反力受けとしてシールド機
を推進させている。
強度が発現したときに型枠を反力受けとしてシールド機
を推進させている。
〈本発明が解決しようとする問題点〉
前記した従来の場所打ちライニング技術にはつぎのよう
な問題点がある。
な問題点がある。
くイ〉 型枠と地山間の広乾囲にコンクリートを直接打
設するため、隅々までコンクリートが充填され難い。
設するため、隅々までコンクリートが充填され難い。
そのため、−地山と覆工との間にコンクリートの未充填
部分(テールボイド)を生じ、地盤沈下の原因になる。
部分(テールボイド)を生じ、地盤沈下の原因になる。
〈口〉 型枠の組立作業の都度、掘削作業を中断しなけ
ればならず、工期が長期化する傾向の原因になっている
。
ればならず、工期が長期化する傾向の原因になっている
。
〈本発明の目的〉
本発明は以上の問題点を解決するために成されたもので
、その目的とするところは施工性に優れ、工期の短縮を
図れるシールドトンネルの覆工方法を提供することにあ
る。
、その目的とするところは施工性に優れ、工期の短縮を
図れるシールドトンネルの覆工方法を提供することにあ
る。
〈問題点を解決するための手段〉
即ち本発明はシールド機内で組み立てた型枠内にコンク
リートを打設してトンネル躯体を構築するシールドトン
ネルの覆工方法において、トンネルの内周と同し曲率を
有する型枠を使用し、前記型枠をトンネルの円周方向に
移動しながらコンクリートを打設し、トンネルの円周方
向に沿って覆工することを特徴とする、シールドトンネ
ルの覆工方法である。
リートを打設してトンネル躯体を構築するシールドトン
ネルの覆工方法において、トンネルの内周と同し曲率を
有する型枠を使用し、前記型枠をトンネルの円周方向に
移動しながらコンクリートを打設し、トンネルの円周方
向に沿って覆工することを特徴とする、シールドトンネ
ルの覆工方法である。
〈本発明の説明〉
以下、図面を参照しながら本発明について説明する。
〈イ〉型枠
第1図にトンネル先端部の縦断面図を示す。
1は公知のシールド機で、内部に複数組のシールドジヤ
ツキ2を備えている。
ツキ2を備えている。
本発明はシールド機1のテール部3内で組み立てる円弧
型枠4の形状と、円弧型枠4の使用方法に特徴を有する
。
型枠4の形状と、円弧型枠4の使用方法に特徴を有する
。
従来の型枠が円環形であるのに対し、本発明で使用する
円弧型枠4は円弧形である。
円弧型枠4は円弧形である。
また、従来が円環状に覆工するのに対し、本発明では円
弧形の覆工を渦巻き状に連続して覆工する。
弧形の覆工を渦巻き状に連続して覆工する。
〈口〉シールド機の推進反力
従来は型枠からシールド機の推進反力を得ていたが、本
発明ではコンクリート打設中の範囲を除く硬化したトン
ネル5の躯体から反力を得る。
発明ではコンクリート打設中の範囲を除く硬化したトン
ネル5の躯体から反力を得る。
〈作用〉
つぎにトンネルの覆工方法について説明する。
〈イ〉型枠の組み立て
型枠4をシールド機1のテール部3内で組み立てること
は従来と同様である。
は従来と同様である。
第2図に示すようにトンネル躯体5aを延長する場合は
、円弧型枠4の一部を既設の各トンネル躯体5a、5b
、5eの内側面に押し当てる。
、円弧型枠4の一部を既設の各トンネル躯体5a、5b
、5eの内側面に押し当てる。
この際、トンネル躯体5aの切羽側にコンクリート打設
空間を隔成できるように円弧型枠4をずらして固定する
。
空間を隔成できるように円弧型枠4をずらして固定する
。
円弧型枠4の周縁部に妻板6を取り付ける。
これによりテール部3と円弧型枠4との間にコンクリー
ト打設用の区画した空間が形成される。
ト打設用の区画した空間が形成される。
〈口〉コンクリートの打設
予め円弧型枠4または妻板6にコンクリート注入用の開
口を開設しておく。
口を開設しておく。
そして、シールド機1内から円弧型枠4内に早強性のコ
ンクリートを充填する。
ンクリートを充填する。
一
コンクリート7が硬化しり円弧型枠4を脱型する。
脱型した円弧型枠4を隣のトンネル躯体5bの前方へコ
ンクリート打設するために枠組する。
ンクリート打設するために枠組する。
以下円弧型枠4をトンネル躯体5C15d、5e・・・
の前方にコンクリートを打設するために順次移動しなが
ら、渦巻き状にトンネル5の躯体を増設していく。
の前方にコンクリートを打設するために順次移動しなが
ら、渦巻き状にトンネル5の躯体を増設していく。
〈ハ〉シールド機の掘進
従来はコンクリートの養生期間中にシールド機を掘進て
きなかった。
きなかった。
本発明はトンネル5の全周に亘ってコンクリートを打設
するのではなく、円周の一部の範囲に打設する。
するのではなく、円周の一部の範囲に打設する。
コンクリートの打設範囲を除く円周部分は硬化している
から、この硬化しているトンネル躯体の全面にシールド
ジヤツキ2を押し当てて反力を得る。
から、この硬化しているトンネル躯体の全面にシールド
ジヤツキ2を押し当てて反力を得る。
したがって、シールド機1の掘進作業とトンネル躯体の
構築作業を並行して行える。
構築作業を並行して行える。
〈その他の実施例〉
前記実施例は1枚の円弧型枠4を使って覆工する場合に
ついて説明したが、トンネル5が大断面である場合は、
複数枚の円弧型枠4を用いて施工してもよい。
ついて説明したが、トンネル5が大断面である場合は、
複数枚の円弧型枠4を用いて施工してもよい。
また、型枠は円弧形に限定されず、トンネル5の断面形
状に応じた形状を有すればよい。
状に応じた形状を有すればよい。
また、前記実施例はコンクリートの躯体を渦巻き状に打
ち継ぎする場合について説明したが、−円弧形のトンネ
ル躯体を円周方向に打ち継ぎして1リングを構築し、こ
れを連続してトンネルを覆工してもよい。
ち継ぎする場合について説明したが、−円弧形のトンネ
ル躯体を円周方向に打ち継ぎして1リングを構築し、こ
れを連続してトンネルを覆工してもよい。
〈口〉 コンクリートの打設作業と、シールド機の掘進
を並行して行えるので、工期の短縮を図れる。
を並行して行えるので、工期の短縮を図れる。
〈ハ〉 −度に円環状にトンネル躯体を構築する場合と
比べて、小段取りで済む。
比べて、小段取りで済む。
第1図二本発明の覆工方法を説明するためのトンネルの
先端部の縦断面図 第2図:トンネル躯体の増設順序を説明するためのトン
ネルの斜視図 〈本発明の効果〉 本発明は以上説明したようになるから次の効果が得られ
る。 〈イ〉 トンネルの躯体を部分的に構築できるので、未
充填空間の発生を有効に阻止できる。 これにより効果的に地盤沈下を防止できる。
先端部の縦断面図 第2図:トンネル躯体の増設順序を説明するためのトン
ネルの斜視図 〈本発明の効果〉 本発明は以上説明したようになるから次の効果が得られ
る。 〈イ〉 トンネルの躯体を部分的に構築できるので、未
充填空間の発生を有効に阻止できる。 これにより効果的に地盤沈下を防止できる。
Claims (1)
- (1)シールド機内で組み立てた型枠内にコンクリート
を打設してトンネル躯体を構築するシールドトンネルの
覆工方法において、 トンネルの内周と同じ曲率を有する型枠を 使用し、 前記型枠をトンネルの円周方向に移動しな がらコンクリートを打設し、トンネルの円 周方向に沿って覆工することを特徴とする、シールドト
ンネルの覆工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2076243A JPH03275900A (ja) | 1990-03-26 | 1990-03-26 | シールドトンネルの覆工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2076243A JPH03275900A (ja) | 1990-03-26 | 1990-03-26 | シールドトンネルの覆工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03275900A true JPH03275900A (ja) | 1991-12-06 |
Family
ID=13599742
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2076243A Pending JPH03275900A (ja) | 1990-03-26 | 1990-03-26 | シールドトンネルの覆工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03275900A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106150521A (zh) * | 2016-06-29 | 2016-11-23 | 上海朗兆公路铁路养护工程技术有限公司 | 一种防治不均匀过渡段盾构隧道管片开裂的施工方法 |
| CN112983467A (zh) * | 2021-04-08 | 2021-06-18 | 中国电建集团成都勘测设计研究院有限公司 | 隧道关门式大塌方的处治方法 |
-
1990
- 1990-03-26 JP JP2076243A patent/JPH03275900A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106150521A (zh) * | 2016-06-29 | 2016-11-23 | 上海朗兆公路铁路养护工程技术有限公司 | 一种防治不均匀过渡段盾构隧道管片开裂的施工方法 |
| CN112983467A (zh) * | 2021-04-08 | 2021-06-18 | 中国电建集团成都勘测设计研究院有限公司 | 隧道关门式大塌方的处治方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3285261B2 (ja) | トンネル覆工用プレキャスト型枠 | |
| JPS63194098A (ja) | シ−ルドトンネルの覆工方法 | |
| JPH03275900A (ja) | シールドトンネルの覆工方法 | |
| CN113250705B (zh) | 一种连拱隧道施工方法 | |
| JPH06330695A (ja) | トンネル構築法 | |
| JP2001090487A (ja) | トンネル覆工工法 | |
| JPS60141997A (ja) | トンネル壁ライニング材補強用鉄筋カゴの組み立て方法 | |
| CN111877354A (zh) | 一种逆作法出土口梁板结构及施工方法 | |
| JP2558414B2 (ja) | 本設壁兼用山留め壁の施工方法 | |
| JPH0772476B2 (ja) | トンネルライニングの構築方法 | |
| JPH011894A (ja) | シ−ルド・トンネルの場所打ち覆工法 | |
| JPH08199970A (ja) | 大断面トンネルの施工方法および分割セグメント | |
| JP2814020B2 (ja) | 内型枠 | |
| JPH0747504Y2 (ja) | コンクリートセグメント用型枠 | |
| JPS5924099A (ja) | シ−ルド工法 | |
| JPS5918896A (ja) | トンネル掘削方法 | |
| JPH0668238B2 (ja) | 場所打ちライニングシールド掘進機 | |
| JPH05118194A (ja) | 場所打ちライニングシールド工法におけるライニングのシール方法 | |
| JPS62220698A (ja) | ノン・セグメント・シ−ルド工法における地山の早期安定工法 | |
| JPH04281920A (ja) | 梁の構築工法 | |
| JPH05118032A (ja) | 連続地中壁の施工方法 | |
| JPS6241898A (ja) | シ−ルド式トンネル工法における覆工方法 | |
| JPH0480499A (ja) | シールドトンネルの連結方法 | |
| JPH01235798A (ja) | コンクリート型枠装置 | |
| JPS63312417A (ja) | 鋼製ケ−ソンを用いた連続壁の水上施工法 |