JPH03277798A - 黒色化処理鋼板の製造方法 - Google Patents
黒色化処理鋼板の製造方法Info
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- JPH03277798A JPH03277798A JP7699890A JP7699890A JPH03277798A JP H03277798 A JPH03277798 A JP H03277798A JP 7699890 A JP7699890 A JP 7699890A JP 7699890 A JP7699890 A JP 7699890A JP H03277798 A JPH03277798 A JP H03277798A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、安定した黒色化度を有する黒色化処理鋼板の
製造方法に関するものである。
製造方法に関するものである。
〈従来の技術〉
黒色化処理鋼板は、例えば特公昭６３−１７９２０号公
報に示めされるように、亜鉛−鉄族系合金めっき鋼板を
陽極として電解液中で陽極処理することにより、表面に
微細なりランクが数多く入り可視光線が全て吸収される
ために黒く見える非塗装鋼板であり、その用途は０ＡＩ
Ｉ材や家電を中心に最近脚光をあびている商品である。
報に示めされるように、亜鉛−鉄族系合金めっき鋼板を
陽極として電解液中で陽極処理することにより、表面に
微細なりランクが数多く入り可視光線が全て吸収される
ために黒く見える非塗装鋼板であり、その用途は０ＡＩ
Ｉ材や家電を中心に最近脚光をあびている商品である。
黒色化処理鋼板の製造の際には、上記の陽極処理により
、電解液中のＺｎ、 Ｎ１等の金属イオンが漸増し、や
がて十分な黒色化度が得られなくなる問題がある。
、電解液中のＺｎ、 Ｎ１等の金属イオンが漸増し、や
がて十分な黒色化度が得られなくなる問題がある。
この対策として、電解液中のＺｎ、 Ｎｉ等の金属イオ
ン濃度を低減するために、アルカリ金属、アルカリ土類
金属の水酸化物の水溶液又はアルカリ水溶液を加え、Ｚ
ｎ、 Ｎｉ等の金属イオンを水酸化物として液系より取
除く方法がとられている。
ン濃度を低減するために、アルカリ金属、アルカリ土類
金属の水酸化物の水溶液又はアルカリ水溶液を加え、Ｚ
ｎ、 Ｎｉ等の金属イオンを水酸化物として液系より取
除く方法がとられている。
この反応は次式で表わせる。
Ｚｎ５Ｏａ ＋２Ｎａ０４１（Ｎｏ）ｌ）＝ Ｚｎ （
ＯＲ）ｘ ｊ ＋ ＮａｚＳＯ−（ＬＳＯａン（］） ＮｉＳＯ，＋２ＮａＯＨ（ＫＯＦＩ）＝Ｎｉ（ＯＨ）ｚ
↓＋ＮａｚＳＯｎ（ＫｘＳＯａ）−・−・−・・・・・
・、（２） 一方、黒色化処理液中には１を導助剤としてＮａ。
ＯＲ）ｘ ｊ ＋ ＮａｚＳＯ−（ＬＳＯａン（］） ＮｉＳＯ，＋２ＮａＯＨ（ＫＯＦＩ）＝Ｎｉ（ＯＨ）ｚ
↓＋ＮａｚＳＯｎ（ＫｘＳＯａ）−・−・−・・・・・
・、（２） 一方、黒色化処理液中には１を導助剤としてＮａ。
Ｋ、 へＥ等の硫酸塩が含まれている（例えば、前記特
公昭６３−１７９２０号公報における電解液組成の例は
ＮａｚＳＯａ ７５ｇ＃！、 ＮａＮＯｓ ２０ｇ／
ｌである）。
公昭６３−１７９２０号公報における電解液組成の例は
ＮａｚＳＯａ ７５ｇ＃！、 ＮａＮＯｓ ２０ｇ／
ｌである）。
その結果、電解液中のＮａｚＳＯａ、 ＫｚＳＯａ等の
中和塩の濃度はＺｎ、 Ｎｉイオンｅｔｃの除去に伴い
、漸増し、やがてはＮａｚＳＯａ、 ＫｘＳＯａ等の中
和塩の溶解度に達し飽和する。
中和塩の濃度はＺｎ、 Ｎｉイオンｅｔｃの除去に伴い
、漸増し、やがてはＮａｚＳＯａ、 ＫｘＳＯａ等の中
和塩の溶解度に達し飽和する。
電解液中のＮａｘＳＯａ＋ ＫｚＳＯ４等の中和塩の濃
度が黒色化度に及ぼす影響は大きく、やがて十分な黒色
化度が得られなくなるという問題があった。
度が黒色化度に及ぼす影響は大きく、やがて十分な黒色
化度が得られなくなるという問題があった。
〈発明が解決しようとする課題〉
本発明は、上述のＺｎ、 Ｎｉ等の金属イオンの除去（
中和）に伴い増加するＮａｚＳＬ＋ ＫｘＳＯａ等の中
和塩の濃度の低減を計ることにより、安定した黒色化度
を有する黒色化処理鋼板を製造する方法を提供すること
を目的とする。
中和）に伴い増加するＮａｚＳＬ＋ ＫｘＳＯａ等の中
和塩の濃度の低減を計ることにより、安定した黒色化度
を有する黒色化処理鋼板を製造する方法を提供すること
を目的とする。
く課題を解決するための手段〉
第１の発明は、亜鉛−鉄族系合金めっき鋼板を陽極処理
により黒色化処理する際に、アルカリ金属又はアルカリ
土類金属の水酸化物を用いて電解液のｐｌｌを５〜ｌＯ
にすることにより、亜鉛及び鉄族系イオンを水酸化物と
して沈澱させた後、電解液の液温を２０℃以下に下げて
固液分離する電解液の再生を行うことを特徴とする黒色
化処理鋼板の製造方法である。
により黒色化処理する際に、アルカリ金属又はアルカリ
土類金属の水酸化物を用いて電解液のｐｌｌを５〜ｌＯ
にすることにより、亜鉛及び鉄族系イオンを水酸化物と
して沈澱させた後、電解液の液温を２０℃以下に下げて
固液分離する電解液の再生を行うことを特徴とする黒色
化処理鋼板の製造方法である。
また第２の発明は、亜鉛−鉄族系合金めっき綱板を陽極
処理により黒色化処理する際に、電解液の循環系全体の
液温を２０℃以下に下げ、かつアルカリ金属又はアルカ
リ土類金属の水酸化物を用いて電解液のｐｌｌを５〜１
０にすることにより、亜鉛及び鉄系イオンを水酸化物と
して沈澱させた後、固液分離する電解液の再生を行うこ
とを特徴とする黒色化処理鋼板の製造方法である。
処理により黒色化処理する際に、電解液の循環系全体の
液温を２０℃以下に下げ、かつアルカリ金属又はアルカ
リ土類金属の水酸化物を用いて電解液のｐｌｌを５〜１
０にすることにより、亜鉛及び鉄系イオンを水酸化物と
して沈澱させた後、固液分離する電解液の再生を行うこ
とを特徴とする黒色化処理鋼板の製造方法である。
〈作用〉
本発明の作用を、Ｚｎ−旧合金めっき鋼板を陽極処理し
て黒色化処理＊ｉを製造する場合を例にとって説明する
。
て黒色化処理＊ｉを製造する場合を例にとって説明する
。
本発明においては、先ず、電解液中のＺｎ、 Ｎｉイオ
ンの除去のために、アルカリ金属又はアルカリ土類金属
の水酸化物、例えばＮａ０）ｌ又はＫＯＨの水溶液を用
いて、電解液のｐＨを８まで上昇させる。これによって
、電解液中のＺｎ、 Ｎｉはほぼ１ｍｇ／ｊ！以下に減
少することができる。なお、Ｚｎの水酸化物生成ｐＨは
５．１であるが、ＺｎはｐＨ１０以上ではＺｎＯ，イオ
ンとして溶解するため、電解液のｐｌｌを５〜１０に保
つ必要がある。Ｎｉの水酸化物生成ｐｌ＋は７である。
ンの除去のために、アルカリ金属又はアルカリ土類金属
の水酸化物、例えばＮａ０）ｌ又はＫＯＨの水溶液を用
いて、電解液のｐＨを８まで上昇させる。これによって
、電解液中のＺｎ、 Ｎｉはほぼ１ｍｇ／ｊ！以下に減
少することができる。なお、Ｚｎの水酸化物生成ｐＨは
５．１であるが、ＺｎはｐＨ１０以上ではＺｎＯ，イオ
ンとして溶解するため、電解液のｐｌｌを５〜１０に保
つ必要がある。Ｎｉの水酸化物生成ｐｌ＋は７である。
上述の中和により生成した塩Ｎａ１ＳＯ，，Ｋ！ＳＯ４
は、それぞれＮａｘＳＯａ ： ３３０ｇ／ ｊ！ （
液温４０℃） 、Ｋ１ＳＯ４：１９４ｇ／ｊ！ （液
温１００℃）まで増加する。
は、それぞれＮａｘＳＯａ ： ３３０ｇ／ ｊ！ （
液温４０℃） 、Ｋ１ＳＯ４：１９４ｇ／ｊ！ （液
温１００℃）まで増加する。
しかし、実験の結果、電解液中に許容できるＮａｚＳＯ
４，に、Ｓ０４ は、それぞれ２００ｇ／ １ 、１０
０ｇ／ １以下ではないと十分な黒色化度を有する黒色
化処理鋼板を製造することが困難であることが分った。
４，に、Ｓ０４ は、それぞれ２００ｇ／ １ 、１０
０ｇ／ １以下ではないと十分な黒色化度を有する黒色
化処理鋼板を製造することが困難であることが分った。
本発明ではＮａｚＳＯａ、 ＊Ｘｓｏ□の低減のため、
温度による溶解度の差を利用する。
温度による溶解度の差を利用する。
第１図にＮａｘＳＯａ、ＫｚＳＯａの溶解度を示す、こ
の図から明らかなように、ＮａｚＳＯ，＋ ＫｚＳＯ□
をそれぞれ２００ｇ／ １ 、１００ｇ／ ｊ！以下に
低減するためには、中和後の液温を第１表のようにすれ
ばよい。
の図から明らかなように、ＮａｚＳＯ，＋ ＫｚＳＯ□
をそれぞれ２００ｇ／ １ 、１００ｇ／ ｊ！以下に
低減するためには、中和後の液温を第１表のようにすれ
ばよい。
第 １ 表
なお、ＮａｇＳＯａ又はに、Ｓ０４以外の溶解塩の濃度
は、すべてこの温度レベルでは飽和濃度よりも低いので
析出することはない。
は、すべてこの温度レベルでは飽和濃度よりも低いので
析出することはない。
次に、上述の液温下でデカンタ−やフィルター等の固液
分層操作を行なうことにより、電解液中のＮａｚＳＯａ
、 ＫｚＳＯ４の濃度を低減することができる。
分層操作を行なうことにより、電解液中のＮａｚＳＯａ
、 ＫｚＳＯ４の濃度を低減することができる。
飽和以上のＮａ、ＳＯａ、 ＫｚＳＯ，は固体として電
解液の底に沈んでおり、何ら影響しない。
解液の底に沈んでおり、何ら影響しない。
なお、この中和後の液温を２０℃以下にする処理は、電
解液系全体を２０℃以下に保つようにしてもよい。
解液系全体を２０℃以下に保つようにしてもよい。
以上の説明は、Ｚｎ−Ｎｉ合金めっき綱板を陽極処理す
る場合を例にとったが、本発明はこれに限るものではな
く、他のＺｎ−鉄族系合金めっき鋼板にも適用すること
ができる。
る場合を例にとったが、本発明はこれに限るものではな
く、他のＺｎ−鉄族系合金めっき鋼板にも適用すること
ができる。
また、以上の説明では、中和剤としてＮａ０１１゜ＫＯ
Ｈを使用する場合を例にとったが、本発明はこれに限る
ものではなく、他のアルカリ金属又はアルカリ土類金属
の水酸化物又は酸化物を使用することができる。
Ｈを使用する場合を例にとったが、本発明はこれに限る
ものではなく、他のアルカリ金属又はアルカリ土類金属
の水酸化物又は酸化物を使用することができる。
他の例として、Ｍｇ５Ｏｎの液温と溶解度の関係を第１
図に示す、 Ｍｇ５Ｏａの場合は溶解度が２４０ ｇ
／ｌ以下でないと十分な黒色化度を有する黒色化処理鋼
板を製造できないので、第１図のように、中和後の液温
を２０’Ｃ以下にすればよい。
図に示す、 Ｍｇ５Ｏａの場合は溶解度が２４０ ｇ
／ｌ以下でないと十分な黒色化度を有する黒色化処理鋼
板を製造できないので、第１図のように、中和後の液温
を２０’Ｃ以下にすればよい。
〈実施例〉
Ｎｊ １３ｗｔχ、 Ｚｎ ８７ｗｔχの合金めっき（
めっき付着量２０ｇ／ｍ）を施した鋼板を、ｐｌ＋ ６
〜Ｂ 、 ＮａＮ０＊２０ｇ／ ｊ！ 、 Ｚｎ ５
ｇ／ ｌ、 Ｎｉ １ ｇ／ Ｉ！、及び第２表に
示す濃度のＮａｘＳＯｎ、に２Ｓ０４を含む電解液中で
電気量３００クーロン／ｄ＊”で陽極処理を行った。そ
の結果、本発明例の場合には、良好な黒色化が得られた
。
めっき付着量２０ｇ／ｍ）を施した鋼板を、ｐｌ＋ ６
〜Ｂ 、 ＮａＮ０＊２０ｇ／ ｊ！ 、 Ｚｎ ５
ｇ／ ｌ、 Ｎｉ １ ｇ／ Ｉ！、及び第２表に
示す濃度のＮａｘＳＯｎ、に２Ｓ０４を含む電解液中で
電気量３００クーロン／ｄ＊”で陽極処理を行った。そ
の結果、本発明例の場合には、良好な黒色化が得られた
。
第 ２ 表
〈発明の効果〉
以上説明したように、本発明の方法により、亜鉛−鉄族
系合金めっきｔｉＲ板を陽極処理により黒色化処理する
際に、安定した黒色化度を得ることができ、また電解液
を長寿命化することができる。
系合金めっきｔｉＲ板を陽極処理により黒色化処理する
際に、安定した黒色化度を得ることができ、また電解液
を長寿命化することができる。
第１図はＮａｚＳＯａ、 Ｋ！ＳＯ４、Ｍｇ５Ｏａの液
温と溶解度の関係を示すグラフである。
温と溶解度の関係を示すグラフである。
Claims (2)
- （１）亜鉛−鉄族系合金めっき鋼板を陽極処理により黒
色化処理する際に、アルカリ金属又はアルカリ土類金属
の水酸化物を用いて電解液のｐＨを５〜１０にすること
により、亜鉛及び鉄族系イオンを水酸化物として沈澱さ
せた後、電解液の液温を２０℃以下に下げて固液分離す
る電解液の再生を行うことを特徴とする黒色化処理鋼板
の製造方法。 - （２）亜鉛−鉄族系合金めっき鋼板を陽極処理により黒
色化処理する際に、電解液の循環系全体の液温を２０℃
以下に下げ、かつアルカリ金属又はアルカリ土類金属の
水酸化物を用いて電解液のｐＨを５〜１０にすることに
より、亜鉛及び鉄系イオンを水酸化物として沈澱させた
後、固液分離する電解液の再生を行うことを特徴とする
黒色化処理鋼板の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7699890A JPH03277798A (ja) | 1990-03-28 | 1990-03-28 | 黒色化処理鋼板の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7699890A JPH03277798A (ja) | 1990-03-28 | 1990-03-28 | 黒色化処理鋼板の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03277798A true JPH03277798A (ja) | 1991-12-09 |
Family
ID=13621450
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7699890A Pending JPH03277798A (ja) | 1990-03-28 | 1990-03-28 | 黒色化処理鋼板の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03277798A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002533573A (ja) * | 1998-12-18 | 2002-10-08 | エーヴァルト デルケン アーゲー | 亜鉛を含有する材料片の表面層の黒色化方法 |
-
1990
- 1990-03-28 JP JP7699890A patent/JPH03277798A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002533573A (ja) * | 1998-12-18 | 2002-10-08 | エーヴァルト デルケン アーゲー | 亜鉛を含有する材料片の表面層の黒色化方法 |
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