JPH0327797B2 - - Google Patents
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- JPH0327797B2 JPH0327797B2 JP57192006A JP19200682A JPH0327797B2 JP H0327797 B2 JPH0327797 B2 JP H0327797B2 JP 57192006 A JP57192006 A JP 57192006A JP 19200682 A JP19200682 A JP 19200682A JP H0327797 B2 JPH0327797 B2 JP H0327797B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flow path
- valve
- adapter
- connection mechanism
- pressing member
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
- F16L37/28—Couplings of the quick-acting type with fluid cut-off means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
- F16L37/28—Couplings of the quick-acting type with fluid cut-off means
- F16L37/30—Couplings of the quick-acting type with fluid cut-off means with fluid cut-off means in each of two pipe-end fittings
- F16L37/32—Couplings of the quick-acting type with fluid cut-off means with fluid cut-off means in each of two pipe-end fittings at least one of two lift valves being opened automatically when the coupling is applied
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
- F16L37/08—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members
- F16L37/12—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members using hooks, pawls, or other movable or insertable locking members
- F16L37/127—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members using hooks, pawls, or other movable or insertable locking members using hooks hinged about an axis
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/8593—Systems
- Y10T137/87917—Flow path with serial valves and/or closures
- Y10T137/87925—Separable flow path section, valve or closure in each
- Y10T137/87941—Each valve and/or closure operated by coupling motion
- Y10T137/87949—Linear motion of flow path sections operates both
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/8593—Systems
- Y10T137/87917—Flow path with serial valves and/or closures
- Y10T137/87925—Separable flow path section, valve or closure in each
- Y10T137/87941—Each valve and/or closure operated by coupling motion
- Y10T137/87949—Linear motion of flow path sections operates both
- Y10T137/87957—Valves actuate each other
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は流路接続機構に関するものである。
この種の流路接続機構は、管路の接続に最も広
く使用されており、多くの従来技術は管路の接続
機構として知られている。従つて、以下の従来技
術及びその問題点の説明では、流路接続機構を管
路接続機構として説明する。この種の管路接続機
構としては、冷却空気調整装置に設けたコアバル
ブ型の管接続部に管を接続するものが知られてい
る。従来は、管と装置の管接続部とにそれぞれね
じを設けた接続手段を取付け、この接続手段によ
つて接続が行なわれていた。管の端部側に設けら
れる接続手段には弁押圧部材が設けてあり、この
弁押圧部材でコアバルブ(バルブを開くための突
子が中央に設けられたバルブで以下単にバルブと
いう)を開くことにより流体路の接続を行なつて
いた。
く使用されており、多くの従来技術は管路の接続
機構として知られている。従つて、以下の従来技
術及びその問題点の説明では、流路接続機構を管
路接続機構として説明する。この種の管路接続機
構としては、冷却空気調整装置に設けたコアバル
ブ型の管接続部に管を接続するものが知られてい
る。従来は、管と装置の管接続部とにそれぞれね
じを設けた接続手段を取付け、この接続手段によ
つて接続が行なわれていた。管の端部側に設けら
れる接続手段には弁押圧部材が設けてあり、この
弁押圧部材でコアバルブ(バルブを開くための突
子が中央に設けられたバルブで以下単にバルブと
いう)を開くことにより流体路の接続を行なつて
いた。
この従来の管路接続機構では、バルブのコア又
は突子の位置が一定でないために、接続手段を接
続した際にバルブを確実に開くことができないと
いう問題があつた。この問題を解決するため、バ
ルブのコアの位置の違いを補えるように手動で調
整できる調整可能な弁押圧部材が提案された。こ
の弁押圧部材では接続手段を接続した際にバルブ
が開かないようなときは、必要に応じて調整がで
きる。しかしながら、このように弁押圧部材を調
整すれば、先の問題を解決することはできるが、
時々調整のし直しを必要とするため、まだ完全な
ものではなかつた。
は突子の位置が一定でないために、接続手段を接
続した際にバルブを確実に開くことができないと
いう問題があつた。この問題を解決するため、バ
ルブのコアの位置の違いを補えるように手動で調
整できる調整可能な弁押圧部材が提案された。こ
の弁押圧部材では接続手段を接続した際にバルブ
が開かないようなときは、必要に応じて調整がで
きる。しかしながら、このように弁押圧部材を調
整すれば、先の問題を解決することはできるが、
時々調整のし直しを必要とするため、まだ完全な
ものではなかつた。
また従来の管路接続機構ではねじを設けた接続
手段を用いなければならないという問題があつ
た。このようなねじによる接続手段では、迅速に
接続をすることができず、また接続部を密閉する
前に接続手段間のねじ接続部から冷却剤が漏れる
という問題もある。
手段を用いなければならないという問題があつ
た。このようなねじによる接続手段では、迅速に
接続をすることができず、また接続部を密閉する
前に接続手段間のねじ接続部から冷却剤が漏れる
という問題もある。
またねじを設けた接続手段では、管が堅いた
め、ねじを山を正しく整列させることが難しいと
いう問題がある。
め、ねじを山を正しく整列させることが難しいと
いう問題がある。
多くの迅速管路接続機構が開発されている。シ
エリイ・ジエイ・ザフラネツクに付与された米国
特許第3174508号にはこの種の管接続具が示され
ており、特に二重端部しや断型迅速管接続具が設
けられている。雌バルブはボール逆止めバルブか
らなり、このバルブは雄バルブの弁棒と係合して
いる。この弁棒はばねで付勢されている。しや断
バルブが動作すると、密閉もしくは空気封じが完
了するまでは接続具内に実質的に流れが生じない
ようになる。そして迅速接続保持手段が設けられ
ており、この手段はばねで付勢されたスリーブと
ボール戻り止めとから構成されている。
エリイ・ジエイ・ザフラネツクに付与された米国
特許第3174508号にはこの種の管接続具が示され
ており、特に二重端部しや断型迅速管接続具が設
けられている。雌バルブはボール逆止めバルブか
らなり、このバルブは雄バルブの弁棒と係合して
いる。この弁棒はばねで付勢されている。しや断
バルブが動作すると、密閉もしくは空気封じが完
了するまでは接続具内に実質的に流れが生じない
ようになる。そして迅速接続保持手段が設けられ
ており、この手段はばねで付勢されたスリーブと
ボール戻り止めとから構成されている。
アール・ピイ・ジヤツクエスに付与された米国
特許第1383306号及びジエイムズ・アール・ジヨ
ンストンに付与された米国特許第3435848号には
同様な迅速接続具が示されている。米国特許第
3435848号には、スライドスリーブに取付けられ
た弾力性のある指状片からなる迅速接続手段が示
されている。
特許第1383306号及びジエイムズ・アール・ジヨ
ンストンに付与された米国特許第3435848号には
同様な迅速接続具が示されている。米国特許第
3435848号には、スライドスリーブに取付けられ
た弾力性のある指状片からなる迅速接続手段が示
されている。
ジヨージ・エフ・フープに付与された米国特許
第3267963号には水圧管接続具が示されている。
この接続具では、2つの逆止め弁が、開いた状態
でそれぞれの弁座から離されるように、接続され
た状態で互いに係合している。付勢用のばねの一
方が他方より強いため、異つた開弁動作が得られ
る。
第3267963号には水圧管接続具が示されている。
この接続具では、2つの逆止め弁が、開いた状態
でそれぞれの弁座から離されるように、接続され
た状態で互いに係合している。付勢用のばねの一
方が他方より強いため、異つた開弁動作が得られ
る。
しかしながら、ねじを設けた接続手段によつて
接続が行われる従来の管路接続機構を、上記のよ
うな新たに開発された迅速管路接続機構に取替え
る場合には、従来のねじを設けた接続手段及び管
接続部を管及び圧力管からそれぞれ取り除く面倒
な作業と、迅速管路接続機構の管接続具を管及び
圧力管に取り付ける作業とを行わなければならな
かつた。
接続が行われる従来の管路接続機構を、上記のよ
うな新たに開発された迅速管路接続機構に取替え
る場合には、従来のねじを設けた接続手段及び管
接続部を管及び圧力管からそれぞれ取り除く面倒
な作業と、迅速管路接続機構の管接続具を管及び
圧力管に取り付ける作業とを行わなければならな
かつた。
本発明の目的は、従来のねじを設けた接続手段
をそのままにして迅速に且つ流体を漏らさずに流
路を接続することができる流路接続機構を提供す
ることにある。
をそのままにして迅速に且つ流体を漏らさずに流
路を接続することができる流路接続機構を提供す
ることにある。
上記問題点を解決するための本発明の構成を第
1図及び第2図に付した番号を用いて説明すると
次の通りである。まず本発明は、第1の弁押圧部
材18を備えた第1のねじが設けられた接続手段
17が永久的に接続された第1の流路形成部材1
1と、第1の弁押圧部材18によつて押圧される
と開く押圧可能なコアバルブ14及び第1のねじ
が設けられた接続手段17が螺合される第2のね
じが設けられた接続手段15を有して他のエレメ
ント12に永久的に接続された第2の流路形成部
材13とを接続して、第1の流路形成部材11と
第2の流路形成部材13との間に制御された流体
流路を形成するために用いられる流路接続機構で
ある。
1図及び第2図に付した番号を用いて説明すると
次の通りである。まず本発明は、第1の弁押圧部
材18を備えた第1のねじが設けられた接続手段
17が永久的に接続された第1の流路形成部材1
1と、第1の弁押圧部材18によつて押圧される
と開く押圧可能なコアバルブ14及び第1のねじ
が設けられた接続手段17が螺合される第2のね
じが設けられた接続手段15を有して他のエレメ
ント12に永久的に接続された第2の流路形成部
材13とを接続して、第1の流路形成部材11と
第2の流路形成部材13との間に制御された流体
流路を形成するために用いられる流路接続機構で
ある。
本発明の流路接続機構は、第1のねじが設けら
れた接続手段17が螺合されるように設けられた
ねじ部材26と第2の弁押圧部材33とを有する
第1のアダプタ24と、第2のねじが設けられた
接続手段15に螺合されるように設けられたねじ
部材を有する第2のアダプタ25と、第2のアダ
プタ25を延びてコアバルブ14と係合してコア
バルブ14を開き且つ第1の流路形成部材11と
第2の流路形成部材13との間に容易にシールさ
れた流路を形成するように第1のアダプタ24と
第2のアダプタ25とを機械的に迅速に接続する
手段32,40〜43,50〜56……とから構
成される。
れた接続手段17が螺合されるように設けられた
ねじ部材26と第2の弁押圧部材33とを有する
第1のアダプタ24と、第2のねじが設けられた
接続手段15に螺合されるように設けられたねじ
部材を有する第2のアダプタ25と、第2のアダ
プタ25を延びてコアバルブ14と係合してコア
バルブ14を開き且つ第1の流路形成部材11と
第2の流路形成部材13との間に容易にシールさ
れた流路を形成するように第1のアダプタ24と
第2のアダプタ25とを機械的に迅速に接続する
手段32,40〜43,50〜56……とから構
成される。
第1のアダプタ24としては流体の流路を直線
にするものや、流体の流路を入口端部と出口端部
の間で曲げるものなどがある。また第1のアダプ
タ24には、第1の流路形成部材11の一端を選
択的に閉じるバルブ手段30,35を備えていて
もよく、このバルブ手段は第1のアダプタ24と
第2のアダプタ25とが接続されたときに自動的
に開かれる。
にするものや、流体の流路を入口端部と出口端部
の間で曲げるものなどがある。また第1のアダプ
タ24には、第1の流路形成部材11の一端を選
択的に閉じるバルブ手段30,35を備えていて
もよく、このバルブ手段は第1のアダプタ24と
第2のアダプタ25とが接続されたときに自動的
に開かれる。
以下図面を参照して本発明の実施例を説明す
る。符号10は流路接続機構を示しており、この
流路接続機構はホースまたは管11と圧力管12
に設けられた管接続部13との間に構成されてい
る。なお管11は、第1の流路形成部材を構成
し、管接続部13は第2の流路形成部材を構成
し、圧力管12は第2の流路形成部材が永久的に
接続される他のエレメントを構成する。
る。符号10は流路接続機構を示しており、この
流路接続機構はホースまたは管11と圧力管12
に設けられた管接続部13との間に構成されてい
る。なお管11は、第1の流路形成部材を構成
し、管接続部13は第2の流路形成部材を構成
し、圧力管12は第2の流路形成部材が永久的に
接続される他のエレメントを構成する。
管接続部13は中央にバルブを開く突子を有す
るコアバルブ14(以下単にバルブと言う。)と
周囲にねじが設けられた接続手段15(第2のね
じが設けられた接続手段)とを備えている。第2
図に示すように、管接続部13の端部にはシール
面16が形成されている。
るコアバルブ14(以下単にバルブと言う。)と
周囲にねじが設けられた接続手段15(第2のね
じが設けられた接続手段)とを備えている。第2
図に示すように、管接続部13の端部にはシール
面16が形成されている。
管11には管コネクタ17(第1のねじが設け
られた接続手段)が永久的に接続されている。管
コネクタ17には、弁押圧部材18(第1の弁押
圧部材)と環状のシール部材とが設けられてお
り、シール部材19の端部にはシール面が形成さ
れている。21はナツト部材であり、ナツト部材
21には内側に曲がつたフランジ部22が形成し
てあり、このフランジ部22は管連結部の茎部2
3上に可動自在に保持されている。
られた接続手段)が永久的に接続されている。管
コネクタ17には、弁押圧部材18(第1の弁押
圧部材)と環状のシール部材とが設けられてお
り、シール部材19の端部にはシール面が形成さ
れている。21はナツト部材であり、ナツト部材
21には内側に曲がつたフランジ部22が形成し
てあり、このフランジ部22は管連結部の茎部2
3上に可動自在に保持されている。
ナツト部材21は、管接続部13の接続手段1
5に螺合することができるものであり、螺合させ
た場合には弁押圧部材18がバルブ14の突子と
係合してバルブ14を開かせることができる。
5に螺合することができるものであり、螺合させ
た場合には弁押圧部材18がバルブ14の突子と
係合してバルブ14を開かせることができる。
本発明の流路接続機構は、ねじが設けられた接
続手段である管コネクタ17及び接続手段15を
そのままにして、管11と管接続部13との間に
制御された流体流路を迅速に形成するために、第
1のアダプタ24と第2のアダプタ25とを用い
る。第2図に最も良く示してあるように、アダプ
タ24はねじが設けられたナツト部材21に螺合
される雄ねじ部材26を有しており、雄ねじ部材
26にはシール部材19と係合するシール面27
が形成されている。雄ねじ部材26のねじが設け
られた端部は、アダプタ本体28の一方の端部内
に螺合されている。アダプタ本体28には、ばね
量29、円錐台状弁座30及び管状の突出部32
を通つて開口する流路31が形成されている。
続手段である管コネクタ17及び接続手段15を
そのままにして、管11と管接続部13との間に
制御された流体流路を迅速に形成するために、第
1のアダプタ24と第2のアダプタ25とを用い
る。第2図に最も良く示してあるように、アダプ
タ24はねじが設けられたナツト部材21に螺合
される雄ねじ部材26を有しており、雄ねじ部材
26にはシール部材19と係合するシール面27
が形成されている。雄ねじ部材26のねじが設け
られた端部は、アダプタ本体28の一方の端部内
に螺合されている。アダプタ本体28には、ばね
量29、円錐台状弁座30及び管状の突出部32
を通つて開口する流路31が形成されている。
弁押圧部材33は流路31内を同軸的に延びて
おり、弁押圧部材33の一方の端部は、第2図に
示すように、弁座30上に着座する可動バルブ部
材35に取付られている。このバルブ部材35は
コイルばね36によつて弁座30に対して付勢さ
れている。コイルばね36の内方端部は、雄ねじ
部材26の端部に設けられた保持部37に配置さ
れている。
おり、弁押圧部材33の一方の端部は、第2図に
示すように、弁座30上に着座する可動バルブ部
材35に取付られている。このバルブ部材35は
コイルばね36によつて弁座30に対して付勢さ
れている。コイルばね36の内方端部は、雄ねじ
部材26の端部に設けられた保持部37に配置さ
れている。
弁押圧部材33の外側の端部38は、突出部3
2の流路31内に複数の弦状の流路39が形成で
きるように断面が三角形に形成されている。第2
図から明らかなように、弁押圧部材33の端部3
8は、破線で示したように突出部32を第2の接
続用アダプタ25に挿入したときに、バルブ14
の突子と係合するように突出部32より外側に延
びている。
2の流路31内に複数の弦状の流路39が形成で
きるように断面が三角形に形成されている。第2
図から明らかなように、弁押圧部材33の端部3
8は、破線で示したように突出部32を第2の接
続用アダプタ25に挿入したときに、バルブ14
の突子と係合するように突出部32より外側に延
びている。
第2のアダプタ25の端部57には、管接続部
13の接続手段15に螺合するねじ部が設けられ
ている。第2のアダプタ25の管状本体45の端
部44の内側には一対の管状配置部材42及び4
3によつて径方向内側に向かつて開口する溝部4
1が形成されており、この溝部41にはO−リン
グ(オーリング)40が配置されている。管状配
置部材42は管状本体45の端部44内に螺入さ
れて、管状部材43をシールリング46に対して
押しつけている。その結果、シールリング46は
管状本体45内の肩部56に対して押しつけられ
ている。管状本体45の端面47は、第1のアダ
プタ24の突出部32の内側端部の周辺に設けら
れた停止面48と係合するように停止面を形成し
ている。両アダプタを接続した場合、第2図に破
線で示したように、バルブ14はコイルばね36
で付勢された弁押圧部材33によつて完全に開か
れる。しかしながら、このようにバルブ14が開
く前に、突出部32が管状部材42及び43内に
完全に収容されて突出部32はO−リング40に
よつて完全にシールされる。
13の接続手段15に螺合するねじ部が設けられ
ている。第2のアダプタ25の管状本体45の端
部44の内側には一対の管状配置部材42及び4
3によつて径方向内側に向かつて開口する溝部4
1が形成されており、この溝部41にはO−リン
グ(オーリング)40が配置されている。管状配
置部材42は管状本体45の端部44内に螺入さ
れて、管状部材43をシールリング46に対して
押しつけている。その結果、シールリング46は
管状本体45内の肩部56に対して押しつけられ
ている。管状本体45の端面47は、第1のアダ
プタ24の突出部32の内側端部の周辺に設けら
れた停止面48と係合するように停止面を形成し
ている。両アダプタを接続した場合、第2図に破
線で示したように、バルブ14はコイルばね36
で付勢された弁押圧部材33によつて完全に開か
れる。しかしながら、このようにバルブ14が開
く前に、突出部32が管状部材42及び43内に
完全に収容されて突出部32はO−リング40に
よつて完全にシールされる。
管状本体45の端部44には径方向外側に開口
する溝部49が形成されており、この溝部49に
は迅速接続装置51のばねで付勢された掛け金部
50が嵌合される。接続装置51は指で動かされ
る部分52とアダプタ本体28に適当な枢軸54
によつて枢支された中間部53とを含んでいる。
付勢用ばね55はアダプタ本体28と指で動かす
部分52との間に設けられて、第2図に示してあ
るように、掛け金部50を内側に付勢するように
働く。
する溝部49が形成されており、この溝部49に
は迅速接続装置51のばねで付勢された掛け金部
50が嵌合される。接続装置51は指で動かされ
る部分52とアダプタ本体28に適当な枢軸54
によつて枢支された中間部53とを含んでいる。
付勢用ばね55はアダプタ本体28と指で動かす
部分52との間に設けられて、第2図に示してあ
るように、掛け金部50を内側に付勢するように
働く。
第1のアダプタ24と第2のアダプタ25とを
接続するには、突出部32を第2のアダプタ25
の端部内に停止面48が停止面47と係合するま
で挿入すると、掛け金部50が第2のアダプタ2
5の端部44に設けられた傾斜面を乗り越えて溝
49内に入る。したがつて殆んど自動的に且つ簡
単に管11の端部と管接続部13との固定接続を
することができる。
接続するには、突出部32を第2のアダプタ25
の端部内に停止面48が停止面47と係合するま
で挿入すると、掛け金部50が第2のアダプタ2
5の端部44に設けられた傾斜面を乗り越えて溝
49内に入る。したがつて殆んど自動的に且つ簡
単に管11の端部と管接続部13との固定接続を
することができる。
第2図から明らかなように、第1のアダプタ2
4は管11と圧力管12との間の流路を直線にし
ている。しかし、管11を管接続部13の軸線に
直角、即ち第1図に示した圧力管12の軸線方向
と平行な方向に延ばしたい場合がある。このよう
な場合には、第3図に示すように、第1のアダプ
タ24と同様のアダプタ124を設ければよい。
このアダプタ124には、ばね室129から横方
向に突出して開口する結合部材126が設けられ
ている。アダプタ本体128の端部はねじが設け
られた蓋部155によつて閉じられている。この
蓋部155はバルブ付勢用のばね136を保持す
るばね保持部材も兼ねている。第1図及び第2図
に示した実施例と同様に管接続部又は管コネクタ
17の接続は、管接続用のナツト部材21を結合
部材126に接続すればよい。第3図に示した流
路接続機構のその他の点は、第1図及び第2図の
実施例と同様である。
4は管11と圧力管12との間の流路を直線にし
ている。しかし、管11を管接続部13の軸線に
直角、即ち第1図に示した圧力管12の軸線方向
と平行な方向に延ばしたい場合がある。このよう
な場合には、第3図に示すように、第1のアダプ
タ24と同様のアダプタ124を設ければよい。
このアダプタ124には、ばね室129から横方
向に突出して開口する結合部材126が設けられ
ている。アダプタ本体128の端部はねじが設け
られた蓋部155によつて閉じられている。この
蓋部155はバルブ付勢用のばね136を保持す
るばね保持部材も兼ねている。第1図及び第2図
に示した実施例と同様に管接続部又は管コネクタ
17の接続は、管接続用のナツト部材21を結合
部材126に接続すればよい。第3図に示した流
路接続機構のその他の点は、第1図及び第2図の
実施例と同様である。
本発明は、冷却器や空調機器などに用いられる
コアバルブ型の接続具をもつた管路接続機構のプ
ツシユープル型の迅速接続機構として用いると効
果がある。
コアバルブ型の接続具をもつた管路接続機構のプ
ツシユープル型の迅速接続機構として用いると効
果がある。
尚図示の実施例においては第1のアダプタの弁
押圧部材は、ばねによつて付勢されているので管
接続部のバルブを自動的に完全に押えることがで
き、弁押圧部材の調整は必要がない。またアダプ
タ同志を接続する前に、各アダプタは管コネクタ
と管接続部にそれぞれ螺合しておくので、螺合す
ることが容易で、後の両アダプタの接続を迅速に
行なうことができる。したがつて管を管接続部へ
接続する間に流体が漏れるのを有効に防ぐことが
できる。そして管端部のアダプタ内には、管端部
を自動的に閉じるバルプが設けられているので、
低圧の管接続部にマニホールドを通して高圧の流
体を放出することができる上、接続されるまでは
装置の高圧側からの流体の危険な放出を防止する
ことができる。
押圧部材は、ばねによつて付勢されているので管
接続部のバルブを自動的に完全に押えることがで
き、弁押圧部材の調整は必要がない。またアダプ
タ同志を接続する前に、各アダプタは管コネクタ
と管接続部にそれぞれ螺合しておくので、螺合す
ることが容易で、後の両アダプタの接続を迅速に
行なうことができる。したがつて管を管接続部へ
接続する間に流体が漏れるのを有効に防ぐことが
できる。そして管端部のアダプタ内には、管端部
を自動的に閉じるバルプが設けられているので、
低圧の管接続部にマニホールドを通して高圧の流
体を放出することができる上、接続されるまでは
装置の高圧側からの流体の危険な放出を防止する
ことができる。
本発明の接続機構を冷却剤を充填する装置に用
いた場合には、管を接続する際及び外す際に冷却
剤を殆んど損失させることなく、充填操作を簡単
に行ない且つ小さな装置等へ冷却剤の量を正確に
制御して入れることができる。また管を外す際に
冷却剤の損失を防ぐことができるので、揮発性の
冷却剤によつて作業者の手が損傷を受けることは
ない。更に管端部のアダプタに弁押圧部材を設け
たので、管は僅かな圧力に耐えるものでよく、ま
たアダプタによつて汚染等を防ぐこともできる。
そして管端部に弁押圧部材を設けたり、手動バル
ブを用いる装置等を設けたりする必要がないの
で、迅速に作業を行なうことができる。
いた場合には、管を接続する際及び外す際に冷却
剤を殆んど損失させることなく、充填操作を簡単
に行ない且つ小さな装置等へ冷却剤の量を正確に
制御して入れることができる。また管を外す際に
冷却剤の損失を防ぐことができるので、揮発性の
冷却剤によつて作業者の手が損傷を受けることは
ない。更に管端部のアダプタに弁押圧部材を設け
たので、管は僅かな圧力に耐えるものでよく、ま
たアダプタによつて汚染等を防ぐこともできる。
そして管端部に弁押圧部材を設けたり、手動バル
ブを用いる装置等を設けたりする必要がないの
で、迅速に作業を行なうことができる。
以上のように本発明の流路接続機構によれは、
第1のねじが設けられた接続手段を備えた第1の
流路形成部材と第2のねじが設けられた接続手段
を備えた第2の流路形成部材とに、それぞれ迅速
に接続が行える第1及び第2のアダプタを螺合さ
せ、第1及び第2のアダプタを接続させて第1及
び第2の流路形成部材を接続するようにしたの
で、既存のねじが設けられた接続手段をそのまま
残して即ち取り除くことなく、第1及び第2の流
路形成部材を迅速に且つ流体漏れを生じさせるこ
となく接続することができる。
第1のねじが設けられた接続手段を備えた第1の
流路形成部材と第2のねじが設けられた接続手段
を備えた第2の流路形成部材とに、それぞれ迅速
に接続が行える第1及び第2のアダプタを螺合さ
せ、第1及び第2のアダプタを接続させて第1及
び第2の流路形成部材を接続するようにしたの
で、既存のねじが設けられた接続手段をそのまま
残して即ち取り除くことなく、第1及び第2の流
路形成部材を迅速に且つ流体漏れを生じさせるこ
となく接続することができる。
第1図は本発明の流路接続機構の一実施例を示
す図、第2図は第1図の実施例の要部拡大断面
図、第3図は本発明に用いられる管端部接続用の
アダプタの変形例を示す断面図である。 11……管、13……管接続部、14……コア
バルブ、17……管コネクタ、21……ナツト部
材、24……第1のアダプタ、25……第2のア
ダプタ、33……弁押圧部材、49……溝部、5
0……掛け金部、51……接続装置。
す図、第2図は第1図の実施例の要部拡大断面
図、第3図は本発明に用いられる管端部接続用の
アダプタの変形例を示す断面図である。 11……管、13……管接続部、14……コア
バルブ、17……管コネクタ、21……ナツト部
材、24……第1のアダプタ、25……第2のア
ダプタ、33……弁押圧部材、49……溝部、5
0……掛け金部、51……接続装置。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 第1の弁押圧部材18を備えた第1のねじが
設けられた接続手段17が永久的に接続された第
1の流路形成部材23と、 前記第1の弁押圧部材によつて押圧されると開
く押圧可能なコアバルブ14及び前記第1のねじ
が設けられた接続手段17が螺合される第2のね
じが設けられた接続手段15を有して他のエレメ
ント12に永久的に接続された第2の流路形成部
材13とを接続して、 前記第1の流路形成部材11と前記第2の流路
形成部材13との間に制御された流体流路を形成
するために用いられる流路接続機構であつて、 前記第1のねじが設けられた接続手段17に螺
合されるように設けられたねじ部材26,126
と第2の弁押圧部材33とを有する第1のアダブ
タ24,124と、 前記第2のねじが設けられた接続手段15に螺
合されるように設けられたねじ部材を有する第2
のアダプタ25と、 前記第2の弁押圧部材33が前記第2のアダプ
タ25内を延びて前記コアバルブ14と係合して
前記コアバルブ14を開き且つ前記第1の流路形
成部材11と前記第2の流路形成部材13との間
に容易にシールされた流路を形成するように前記
第1のアダプタ24,124と前記第2のアダプ
タ25とを機械的に迅速に接続する手段32,4
0〜43,49,51……とからなることを特徴
とする流路接続機構。 2 前記第1のアダプタ24は流体の流路が直線
であることを特徴とする特許請求の範囲第1項に
記載の流路接続機構。 3 前記第1のアダプタ124は流体の流路が入
口端部と出口端部との間で曲がつていることを特
徴とする特許請求の範囲第1項に記載の流路接続
機構。 4 前記第1のアダプタ24,124は前記第1
の流路形成部材11の一端を選択的に閉じるバル
ブ手段30,35を備えていることを特徴とする
特許請求の範囲第1項に記載の流路接続装置。 5 前記第1のアダプタ24,124は前記第1
の流路形成部材11の一端を選択的に閉じるバル
ブ手段30,35と該第1のアダプタ24,12
4と前記第2のアダプタ25とを接続したときに
前記バルブ手段を開く手段を備えていることを特
徴とする特許請求の範囲第1項に記載の流路接続
機構。 6 前記第1のアダプタ24,124はばね3
6,136で付勢されたバルブ35を有し、且つ
前記第2の弁押圧部材33は該ばねによつて付勢
されて動くように配置されていることを特徴とす
る特許請求の範囲第1項に記載の流路接続機構。 7 前記第2の弁押圧部材33が前記コアバルブ
14と係合して該コアバルブを開く前から前記第
1及び第2のアダプタがシールドされた接続がで
きることを特徴とする特許請求の範囲第1項に記
載の流路接続機構。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/317,161 US4458719A (en) | 1981-11-02 | 1981-11-02 | Quick coupler service fitting |
| US317161 | 1981-11-02 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5884290A JPS5884290A (ja) | 1983-05-20 |
| JPH0327797B2 true JPH0327797B2 (ja) | 1991-04-17 |
Family
ID=23232384
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57192006A Granted JPS5884290A (ja) | 1981-11-02 | 1982-11-02 | 流路接続機構 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4458719A (ja) |
| JP (1) | JPS5884290A (ja) |
| KR (1) | KR880002648B1 (ja) |
| DE (1) | DE3235464A1 (ja) |
| GB (1) | GB2108615B (ja) |
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