JPH03279428A - ポリエステル混繊糸 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はポリエステル混繊糸に関する。更に詳細には、
しっとりとしたぬめり感のある感触と風合いを呈し、か
つ染着差のはっきりした細かい濃淡部分の斑が発現する
ポリエステル混繊糸に関するものである。

（従来技術） 従来より、ポリエステル混繊糸を製造するための混繊方
法としては、紡糸工程に引き続き連続して混繊する方法
（紡糸工程混繊と称する）と、−旦捲き取った未延伸糸
を延伸・熱処理して混繊する方法（延伸工程混繊と称す
る）とがあり、いずれも収縮率が大きく異なったフィラ
メントを組み合わせるもので、主として嵩高性に富んだ
糸条を得ることを目的としている。

そして、紡糸工程混繊の方法としては、例えば、ポリエ
ステルを２つのマルチフィラメント群に分割して溶融紡
糸し、引き続き２つのマルチフィラメント群を別個の加
熱領域に通過させ、温度差が４０℃以上の加熱雰囲気で
夫々熱処理した後、合糸しインターレースノズルで混繊
交絡処理する方法、ポリエステルを溶融紡糸した後引取
り速度４５００〜６０００ｍ　／分で引取る際に、固有
粘度が高く単糸デニールの太い低収縮性のマルチフィラ
メントと、固有粘度が低く単糸デニールの細い高収縮性
のマルチフィラメントを混繊する方法（特開昭６２−１
８１２２８号公報、特開昭５５−１３０３号公報）等が
提案されている。また、延伸工程混繊の方法としては、
例えば、興なる単糸デニールの２つのマルチフィラメン
トを、一方は熱セツト域を通過させ他方は通過させない
で合糸した後、インターレースノズルで混繊交絡処理す
る方法（特開昭６１−１５２７５０号公報）、未延伸糸
の配向度（複屈折率ΔＮ）に差のある２種のマルチフィ
ラメントをインターレースノズルで混繊交絡処理する方
法（特開昭５４−１４７２１６号公報、特開昭５５−１
６９６５２号公報）等が提案されている。しかしながら
、かがる方法によって得られている糸条は、いずれも嵩
高性を呈するのみのポリエステル混繊糸であった。

一方、ポリエステル斑糸を製造するための方法において
も、紡糸工程に引き続き連続して斑糸となす方法と、−
旦捲き取った未延伸糸を斑糸となす方法があり、前者の
方法としては、例えば、溶融紡糸した後インターレース
ノズルで交絡処理し、次いで延伸し１４０℃以上の温度
で熱セットして巻取る方法（特開昭５７−１９９８１３
号公報）等が提案され、一方後者の方法としては、例え
ば、ポリエステルの未延伸糸を自然延伸倍率以下の倍率
で、ビンによるしごきを与えながら延伸して大部と細部
を有する斑糸となし、かつ熱処理によって収縮差を発現
させた嵩高性のある斑糸を製造する方法（特開昭６３−
２１１３１８号公報）が提案されている。

しかしながら、これら従来方法によって得られている斑
糸は、いずれもしっとりしたぬめり感がなく、染着差が
大きくかつ濃淡部分の分散が悪いものであった。

（発明の目的） 本発明の目的は、従来の混繊糸とは異なる特性、詳しく
は、しっとりしたぬめり感を呈する感触と風合を有し、
かつ染着差のはっきりした濃淡部分が細かい斑として分
散して発現するポリエステル混繊糸を提供することにあ
る。

（発明の構成） 本発明者らは、上記目的を達成すべく鋭意検討した結果
、芯部分となるフィラメントには特定の物性を有する交
絡マルチフィラメントを用い、鞘部分となるフィラメン
トには別の特定の物性を有するマルチフィラメントを用
いてこれらを更に混繊交絡処理すれば、しっとりしたぬ
めり感を呈しかつ細かい染着斑をも発現させ得ることを
見い出し、本発明に到達した。

即ち本発明は、 引取り速度３０００ｍ　／分以上で溶融紡糸して得られ
たポリエステルマルチフィラメントＡ及びＢの混繊糸で
あって、主として芯部分となる下記（ｉ）〜（ｉｖ）の
特性を有するマルチフィラメントＡと、主として鞘部分
となる下記（ｖ）〜に）の特性を有するマルチフィラメ
ントＢとが、互いに交絡処理されていることを特徴とす
るポリエステル混繊糸。

マルチフィラメントＡの特性 （ｉ）　　伸度（Ｅ　ＬＡ　；　％　）　：　　　２５
≦Ｅ　ＬＡ　≦４０■　湧水収縮率（ＢＷＳＡ；％）ニ ア≦Ｂ　Ｗ　Ｓ　Ａ≦１２ （ｉｉｉ）複屈折率（△ＮＡ）：　　　　△ＮＡ≧０．
１２（ｉｖ）交絡数（ＩＬＡ、り／ｍ）：　　ＩＬＡ≧
２０マルチフィラメントＢの特性 （ｖ）　　伸度（ＥＬＢ　；％）６０≦ＥＬＢ≦９０い
　湧水収縮率（ＢＷＳＢ；％）： Ｂ　Ｗ　Ｓ　Ｂ≦５ ■　複屈折率（ΔＮＢ　）　：　０．０６≦ΔＮＢ≦０
．１１■　交絡数（ＩＬＢ、ケ／ｍ）：　　ＩＬＢ≦１
０本発明でいうポリエステルは、繰り返し単位がエチレ
ンテレフタレートからなるポリエチレンテレフタレート
を主たる対象とするが、テレフタル酸及びエチレングリ
コール以外の第３成分を少量（テレフタル酸成分に対し
て２０モル％以下）共重合したものであっても良く、ま
た他種ポリマーを少量（ポリエステルに対して１０重量
％以下）混合したものであっても良い。

また、上記ポリエステル中には、必要に応じて制電剤１
艷消剤、紫外線吸収剤、染色性改良剤等の添加剤を混入
せしめても良い。

本発明のポリエステル混繊糸は、主として芯部分となる
交絡マルチフィラメントＡ（以下単にＡ群と称する）と
、主として鞘部分となるマルチフィラメントＢ（以下単
にＢ群と称する）とから構成されるが、Ａ群及びＢ群を
夫々構成するポリエステルは同一であっても良いし興な
っていても良い、また、Ａ群とＢ群のいずれか一方に上
記添加剤を混入せしめても良いし、両方に混入せしめて
も良い。

本発明においては、かかるＡ群及びＢ群が特定の物性を
有することを必須要件とするものであり、以下この点に
ついて詳細に説明する。

まず、主として芯部分となるＡ群は、織物となした際の
腰・張りを保つために伸度（ＥＬＡ）は２５〜４０％、
好ましくは３０〜３５％とする必要がある。

２５％未満にあっては、本発明の目的であるしっとりと
したぬめり感を呈する糸・織物が得られないし、逆に４
０％を越える場合には、しっとりとした柔らかみのある
織物は得られるものの、Ｂ群との染着差が小さくなって
濃淡差のはっきりしない斑糸となり好ましくない。

また、かかる適正範囲の伸度を有するＡ群は、３０００
ｍ　７分以上の引取り速度で引き取った後延伸したもの
である必要がある。　３０００ｍ　７分以上の速度で引
き取られた未延伸糸は配向が進んで一部結晶化している
ため、通常の紡糸速度（ｉ０００〜１５００ｍ／分）で
紡糸後延伸して得られる糸条と同一伸度となるよう延伸
しても、得られる糸条の分子配向度（複屈折率）は低く
、かつ結晶構造がより不均一な構造となっている。その
結果、硬さが減少し、しっとりとした柔らかみのある織
物が得られるのであり、通常の紡糸速度で引き取られた
糸条を用いたのでは本発明の目的を達成することができ
ない。

次に、潜水収縮率（Ｂ　Ｗ　Ｓ　Ａ　）は、ぬめり感の
ある感触と風合を呈するために、７〜１２％とする必要
がある。７％未満の場合には、Ｂ群との収縮差が小さく
なるため、ぬめり感が低減するとともに織物とした際に
腰がなくなり、一方１２％を越える場合には、縮みすぎ
て織物とした際に硬くなりすぎるとともに、混繊糸条の
表面にあられれる糸のほとんど全てがＢ群になるため全
体の風合としては劣ったものになる。

また、複屈折率（△ＮＡ）は、織物としての張り・腰を
与えるために０．１２以上、好ましくは０．１２〜０．
１４とする必要がある。０．１２未満の場合には、風合
が柔かくなりすぎるためよくない。

本発明においては、かかる特性を有するマルチフィラメ
ントが交絡処理されていることが肝要である。すなわち
、交絡数（ＩＬＡ）は２０ケ／ｍ以上、好ましくは２５
〜３５ケ／ｍとする必要がある。

交絡数が２０ゲ／ｍ未満の場合には、Ｂ群と交絡させる
際にＢ群の単糸とＡ群の単糸との交絡単糸が多くなりす
ぎるため、得られる混繊糸は濃淡差がはっきりせずかつ
その周期も長い斑糸となり、あざやかに見えなくなる。

次に、主として鞘部分となるＢ群は、主として芯部分と
なるＡ群と交絡し、高伸度で収縮率が低いことから、製
織後の熱セツト時にはＡ群がＢ群よりも多く縮むためＢ
群がＡ群を包み込むようになる。その結果、本発明のポ
リエステル混繊糸は、前述のしっとりとしたぬめり感及
び染着差のはっきりした細かい濃淡部分を有する斑を発
現できるのであるが、このためには、さらにＢ１！￥か
下記特性を有する必要がある。

すなわち、Ｂ群の伸度（ＢＬＢ　）は６０〜９０％、好
ましくは６５〜８０％とする必要がある。６０％未満の
場合には鞘部分としての柔かさがなくなり、逆に、９０
％を越えるる場合には製織時の毛羽立ちが多発するため
好ましくない、潜水収縮＄（ＢＷＳＢ）は、Ｂ群をＡ群
にまとわりつくように絡ませるために、Ａ群の潜水収縮
率（ＢＷＳＡ）よりも小さくする必要があり、５％以下
、好ましくは３〜４％とする。また、複屈折率（ΔＮＢ
）は、Ｂ群が主として鞘成分となるのであるから鞘糸と
しての効果を発現するために、０．０６〜０．１１好ま
しくは０．０８〜０．０９とする。複屈折率が０．０６
未満にあっては、斑糸の濃色部分の鮮やかさが低減し、
製織時の毛羽立ちの誘因ともなり、しかも、繊維構造が
しっかりしていないために製織後染色する際結晶化が進
行して織物の風合が硬くなってしまう。

したがって、ΔＮＢは染色に際しても変化し難い値以上
とする。しかしながら、あまりに大きくしすぎて０．１
１を越える場合には、Ａ群の複屈折率（ΔＮＡ）に近く
なり、腰・張りは出るもののしつとりした感触が低減し
てよくない。

なお、本発明においては、上述の特性を有するＢ群がＡ
群を包み込みまとわりつくように交絡されているのであ
って、このためにはＢ群の交絡数（ＩＬＢ）が少ない方
が好ましく、１０ケ／ｍ以下好ましくは３ケ／ｍ以下と
することが大切である。

ＩＬＢが１０ケ／ｍを越える場合には、Ｂ群とＡ群とを
交絡処理しても、Ｂ群がＡ群を包み込むような形の交絡
を付与することができなくなる。その結果、得られる糸
条は細かな濃淡部分を有する斑糸とはなり難く、しかも
織物となしてもＡ群とＢ群が交互にｌｌｌ物面面現われ
ることとなって、しっとりとしたぬめり感が半減するこ
ととなる。

方、Ｂ群の交絡数かあまりに少なくなりすぎるとＢ群の
集束性が低下して毛羽発生の要因となることもあるので
、ＩＬＢは特に１ケ／ｍ以上とするのが望ましい。

以上に説明したＡ群及びＢ群をあわせて交絡処理するこ
とによって、Ａ群にＢ群の単糸がまとわりつくように交
絡され、しっとりとしたぬめり感のある感触の風合が得
られるのであるが、かかる交絡処理は、通常のインター
レースノズルを用いた常法にしたがえば良い。

以上に説明した本発明のポリエステル混繊糸は、例えば
次のようにして得ることができる。

Ａ群およびＢｌ￥のマルチフィラメント糸は共に引取速
度３０００ｍ　／分以上で溶融紡糸し、Ａ群の方は引取
り後引き続いて延伸・熱セット後インターレースノズル
により交絡処理を施し、一方、Ｂ群の方は紡糸引取り後
必要に応じてインターレースノズルにより交絡処理を施
し、次いで該Ａ群とＢ群とを合糸して再度インターレー
スノズルにより交絡処理した後捲取る。この時、Ｂ群の
交絡処理は紡糸引取り前に行なっても良い、また、Ａ群
とＢ群とを合糸する際には、同一紡糸設備にて同時に合
糸して捲き取る必要はなく、Ａ群、Ｂ群とを別々に製糸
して一旦捲き取った後、別の設備例えば延伸機を使用し
巻返す形で金糸し交絡処理を施しても良い、唯、この場
合のインターレースノズルに供給する空気圧力は、同一
紡糸設備にて同時に合糸し捲取る場合に比べて低くなる
。これは、捲返し時の捲返し速度が、紡糸設備にて合糸
する場合よりもはるかに低速であるためである。

Ａ群及びＢ群の物性を得るための好ましい条件としては
、該Ａ群は紡糸引取速度が３０００〜４０００ｍ／分、
延伸速度は５０００−５５００ｍ　／分、インターレー
スノズルに供給する空気圧力は５〜６　ｋｇ／ｃｄ・Ｇ
である。また、該Ｂ群は紡糸引取速度が４５００〜５５
００ｍ分、交絡を付与する場合のインターレースノズル
に供給する空気圧力は２〜３ｋｇ／ａＪ−Ｇである。ま
た、該Ａ群と該Ｂ群とを紡糸引取り後同時に合糸しイン
ターレース処理を施す場合のインターレースノズルに供
給する空気圧力は３〜４　ｋｇ／−・Ｇであり、別々に
製糸捲取後捲返しの形で合糸し交絡処理を施す場合のイ
ンターレースノズルに供給する空気圧力は１〜１．５　
ｋ［ｒ／ａＩｉ−Ｇ程度とする。　なお、紡糸引取後回
時に合糸しインターレース処理を施す場合においては、
該Ａ群は延伸した後にインターレース処理を施し、次い
で該Ｂ群と合糸して交絡処理を施すために、延伸ローラ
ーに続いて冷ローラーを設置し、延伸ローラーと冷ロー
ラーの間で該Ａ群の交絡処理を施し、次いで冷ローラー
と捲取機の間で該Ｂ群と金糸し交絡処理を施すのが望ま
しい、かかる製糸方法の概略図を図面の第１図に示す、
第１図においては、Ａ群のマルチフィラメント１が引取
ローラー８゜延伸ローラー９を経てインターレースノズ
ル１４により交絡処理され、８群２はインターレースノ
ズル１３により交絡処理された後、小型ローラー（この
場合、エアー旋回ローラーあるいは電気駆動型の小型ロ
ーラーでも構わない）を経て冷ローラー１０上でＡ群１
と８群２とが合糸され、冷ローラー１０と捲取機１１と
の間にあるインターレースノズル１５により再交絡処理
を施される。

かくして得られる本発明のポリエステル混繊糸はしっと
りとしたぬめり感のある風合を呈する斑糸であるが、光
沢が出て斑がより鮮やかに見え、かつ−層しっとりとし
た風合を与えるために、糸の断面形状を異形としても構
わない、この場合には、三角断面糸をＢ群に使用すると
キラキラとした光沢が得られ、六角断面糸をＢ群に使用
すると一層濃淡差がはっきりとした斑糸が得られる。

なお、本発明のポリエステル混繊糸のマルチフィラメン
トの概略図を第２図に示す、この図において、Ａ群は芯
部分となっている１で、Ｂ群はＡ群１にまとわりつくよ
うに交絡している２である。

本発明の混繊糸は、しっとりとした感触と風合を有し、
染着差が細かい濃淡部分の斑が発現するので、ブラウス
、ドレス、ドープ等の婦人衣料として有用である。

（実施例） 以下実施例をあげて本発明をさらに詳述する。

尚、各実施例、比較例において、伸度、潜水収縮率、複
屈折率、交絡個数は、Ａ群１と８群２を別々に製糸し捲
取り後、（詳しくは、第１図の方法に基づく場合にはＡ
群１，８群２を同時に溶融吐出させ、該Ａ群のみを捲取
る時は、該Ｂ群をサクションガンあるいはアスピレータ
−で吸引し、該Ｂ群のみを捲取る時は、該Ａ群をサンジ
ョンガンあるいはアスピレータ−で吸引するが、いづれ
の場合も冷ローラー１０と捲取機１１の間のインターレ
ースノズル１５による再インターレース処理は施さない
、）別々に下記の通り測定する。

（イ）　伸度（ＥＬＡ、ＥＬＢ　） 高滓製作所製のオートグラフを使用し試料長２０３、引
張り速度１００％／分で測定した。

（ロ）潜水収縮率（ＢＷＳＡ、ＢＷＳＢ　）ＪＩＳ−Ｌ
１０７３に準じて測定した。即ち、フィラメント糸に１
／３０ｇ／ｄの荷重をかけ、その長さＬｏを測定する。

次いで、その荷重を取り除き該フィラメント糸を沸とう
水中に３０分間浸漬する。その後フィラメント糸を沸と
う水から取り出し、冷却後再び１／３０ｇ／ｄの荷重を
かけてその時の長さＬｌを測定する。潜水収縮率は次式
より算出される。

ＢＷＳ＝　（（Ｌｏ　　Ｉ−ｓ　）　／　Ｌｏ　ｌ　ｘ
ｌｏｏ　　％（７リ　複屈折率（△ＮＡ、ΔＮＢ） 偏光顕微鏡により単色（ナトリウム）ランプのもとで、
コンペセンターの補正角度から求めたレータ−デイジョ
ンと干渉縞の数と試料の直径から複屈折率△ｎを求めた
。（異形断面糸の場合は、丸断面のΔＮを測定し、丸断
面糸と異形断面糸の音波速度を測定し、その比によりΔ
Ｎを算出した。この時使用した装置は東洋ボールドウィ
ン社製レオパイブロンＤＴ−Ｖ型である。） （＝ｌ　　交絡数（ＩＬＡ、ＩＬＢ） ＲＯＴＨ３ＨＩＬＤ社製ＥＮＴＡＮＧＬＥＭＥＮＴ　Ｔ
ＥＳＴＥＲＲ２０４０を使用し、走行張力１０ｔｒ一定
で３０ｍ／分で捲取り、糸条に１５〜１８ｔピン張力を
かけて、２０回のＴＯＴＡＬ糸長より求めた。

（ホ）風合 繊物に触ってその柔かさにより◎○△×とし、基準とし
ては、強度５．０ｔ／ｄ　、伸度３０％前後による糸条
で製織された織物とし、柔かくぬめり感のあるものを◎
、基準品よりも若干柔かいものを○、同等ああるいは硬
いものを△、非常に硬いものを×とした。

（Ｎ　斑の発生 目視判定によるが、濃淡差のピッチが１〜２藺で交互に
見えるものを◎し、３〜５ｍを０゜５園以上を△として
判定した。また、濃淡差のコントラストがはっきりして
いないものは、ピッチの判定の記号の右脳に×を更に付
は加えた。

（例えば、ピッチが１園であったがコントラストがはっ
きりしていない場合は、◎×と示し、ピッチがＩＩＩＩ
Ｉであり尚且つコントラストもはっきりしている場合は
、ただ◎と示した。）実施例１ 固有粘度０．６４．酸化チタン含有量０．０７重量％の
ポリエチレンテレフタレートを、第１図に示す装置を用
いて溶融温度２９５℃にて孔径０．２ｍ＋φ、ランド長
０．８ｍ、孔数３６ホールの丸断面の紡糸口金より溶融
吐出し、Ａ群の糸条は紡糸引取り速度３０００ｍ　／分
、延伸速度４５００ｍ　／分（延伸倍率１．５倍）で製
糸し、引き続いてインターレースノズルにより２５ケ／
ｍの交絡を付与した。一方、Ｂ群の糸条は紡糸引取り速
度４５００ｍ／分で引き取った後、インターレースノズ
ルで７ケ／ｍの交絡を付与した６次いで、これらＡ群及
びＢ群の糸条を一旦捲き取ることなく合糸して、３＊／
ｃｄ−Ｇの圧空をインターレースノズルに供給して交絡
処理を施した。

なお、この際、Ａ群及びＢ群の糸条は夫々５０デニール
／３６フイラメントで、全体としては１００デニール／
７２フイラメントである。また、第１ゴデツトローラー
（８）温度は８５℃、第２ゴデツトローラーｒ９）温度
は１２０℃とし、インターレースノズルの糸導孔は２圓
φの円形状のものを使用した。

結果を表１に示す。

実施例２〜６　比較例１〜１４ 実施例１におけるＡ群の製糸条件のうち、紡糸引取り速
度、最終延伸速度及びインターレースノズルに供給する
空気の圧力（以下圧空圧と称する）を第１表に記載の如
く変更する以外は実施例１と同様にしてＡ群の糸条を得
た。また、Ｂ群の製糸条件のうち紡糸引取り速度及び圧
空圧を第１表に記載の如く変更する以外は実施例１と同
様にしてＢ群の糸条を得た。これらＡ群及びＢ群の糸条
を第１表に記載した通り一旦捲取ることなく連続して合
糸するか、また−旦捲き取った後別装置を用いて捲き返
しながら合糸した後、第１表記載の圧力を有する圧空を
インターレースノズルに供給して再交絡処理を施した。

なお、実施例５及び比較例１０〜１２では、Ｂ群にスリ
ット幅０．１ｍ、ランド長１．０ｍｍ、中心から先端ま
での距離０．２５ａｗａの放射状孔を用する紡糸口金を
用いて三角断面糸とした。また、実施例６及び比較例１
３〜１４では、Ｂ群に孔径０．１５ｒＩｍφ、ランド長
１．０　ｍ、　７２ホールの丸断面をする紡糸口金を用
いて７５デニール／７２ｆｉｌのマルチフィラメント糸
とし、トータルとしては１２５デニール／１０８ｆｉｌ
の混繊糸とした。また、比較例６．７においては、第２
ゴデツトローラーの温度を夫々１４０℃、１１０℃にし
てＢ群の熱セットを行なった。

これらの結果を第１表に合わせて示す。

実施例１〜３は紡糸段階混繊によるものであり、実施例
４は延伸段階混繊によるものであるが、いずれの混繊糸
もしっとりしたぬめり感のある感触の風合を呈し、かつ
染着差のはつきりした細かい濃淡部分が発現した斑糸で
あった。

これに対して、比較例１の混繊糸はしつとりした風合を
呈するものの、Ａ群の糸条の交絡数が少ないためＡ群と
Ｂ群とが良く混ざりすぎ、濃淡差のコントラストがはっ
きりしないものとなっていた。

比較例２は、Ａ群の紡糸速度が低くかつＢ群の湧水収縮
率が大きくＡ群との差がないため、Ａ群が混繊糸条の表
面に多く露出するようになって風合が硬いものとなり、
かつＢ群の伸度も高いため要職時に毛羽が多発した。

比較例３は、延伸段階混繊によるものであるが、Ｂ群の
伸度が小さくΔＮＢは大きいため、鞘部分としての柔か
さが低下した。

比較例４は、風合においては優れているものの、Ａ群の
伸度が高すぎて染色斑の濃淡差がはっきりしないもので
あった。

比較例５は、Ｂ群の伸度が低いため風合はやや硬いもの
であった。

比較例６は、Ａ群の熱セツト温度を１２０℃から１４０
℃にあげたものであるが、Ａ群の湧水収縮率が小さいた
めＡ群が混繊糸条の芯部に十分配置されず全体的に硬い
印象を与えるものであった。

比較例７は、同様にＡ群の熱セツト温度を１１０℃に下
げたものであるが、Ａ群の湧水収縮率が大きすぎるため
、嵩高性はあるものの、柔かさがなくかつガサついた硬
い印象を与えるものであった。

比較例８は、Ａ群の伸度が高く複屈折率が小さいため、
風合的には柔かいが織物としての張りがなく、かつ濃淡
差も全体に濃く染まってコントラストのはっきりしない
ものであった。

比較例９は、Ｂ群の湧水収縮率が極めて大きくかつ複屈
折率は小さいため、織物の風合は極めてガサ付いた印象
で硬い感じであった。

また、実施例５及び比較例１０〜１２は三角断面糸を用
いた例であるが、これらからも、Ａ群の紡糸条件が３０
００ｍ　７分未満であると得られる織物の張。

腰は充分でも硬い印象を与えしっとりした感触の得られ
ないこと、Ｂ群の収縮率が高すぎると風合が硬くなりす
ぎること、及びＢ群の交絡数が高すぎるとＡ群とＢ群の
絡まりが低下して濃淡差の斑が均一に発生しないが、本
願発明の実施例５では、三角断面の光沢が適度に作用し
、光沢がありかつしつとりした感じの斑糸の得られるこ
とがわかった。

また、実施例６及び比較例１３．１４は単糸デニール及
びフィラメント数を変えた例であるが、この場合も同様
の結果が得られた。

以上の実験結果から、Ａ群及びＢ群のマルチフィラメン
トが本発明で規定する要件を満足する時、初めてぬめり
感のある感触の風合を呈しかつ染着差のはっきりした細
かい濃淡部分が発生する混繊糸の得られることがわかる
。

（発明の効果） 本発明によれば、要職工程においては糸切れ及び毛羽の
発生が少なく、得られる織物はしっとりとじた感触とぬ
めり感のある風合を呈し、かつ、マルチフィラメント糸
内の染着差の濃染がはっきりとした濃淡部分が斑として
発現する、極めて優れた性質を有する新規なポリエステ
ル混繊糸が得られる。

【図面の簡単な説明】

図面の第１図は、本発明のポリエステル混繊糸を得るた
めの、製造工程の一態様を示す正面略図であり、第２図
は本発明のポリエステル混繊糸の混繊状態の概略図であ
る。 １：Ａ群のマルチフィラメント糸 ２：Ｂ群のマルチフィラメント糸 ３ニスピンブロック部　４：バック ５：Ａ群の紡糸口金　６＝Ｂ群の紡糸口金７＝油剤付与
装置 ８：第１ゴデツト（紡糸引取り）ローラー９＝第２ゴデ
ツト（延伸）ローラー １０：第３ゴデツト（最終冷）ローラー１１：捲取機　
１２：エアーセパレートローラー又は電動駆動型小型ロ
ーラー １３：Ａ群のインターレース処理ノズル１４：Ｂ群のイ
ンターレース処理ノズル１５：Ａ群とＢ群とを混繊させ
るインターレース処理ノズル

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 引取り速度３０００ｍ／分以上で溶融紡糸して得られた
   ポリエステルマルチフィラメントＡ及びＢの混繊糸であ
   って、主として芯部分となる下記（ｉ）〜（ｉｖ）の特
   性を有するマルチフィラメントＡと、主として鞘部分と
   なる下記（ｖ）〜（ｖｉｉｉ）の特性を有するマルチフ
   ィラメントＢとが、互いに交絡処理されていることを特
   徴とするポリエステル混繊糸。 マルチフィラメントＡの特性 （ｉ）伸度（ＥＬ＿Ａ；％）：２５≦ＥＬ＿Ａ≦４０（
   ｉｉ）沸水収縮率（ＢＷＳ＿Ａ；％）： ７≦ＢＷＳ＿Ａ≦１２ （ｉｉｉ）複屈折率（ΔＮ＿Ａ）：ΔＮ＿Ａ≧０．１２
   （ｉｖ）交絡数（ＩＬ＿Ａ；ケ／ｍ）：ＩＬ＿Ａ≧２０
   マルチフィラメントＢの特性 （ｖ）伸度（ＥＬ＿Ｂ；％）６０≦ＥＬ＿Ｂ≦９０（ｖ
   ｉ）沸水収縮率（ＢＷＳ＿Ｂ；％）： ＢＷＳ＿Ｂ≦５ （ｖｉｉ）複屈折率（ΔＮ＿Ｂ）：０．０６≦ΔＮ＿Ｂ
   ≦０．１１（ｖｉｉｉ）交絡数（ＩＬ＿Ｂ；ケ／ｍ）：
   ＩＬ＿Ｂ≦１０