JPH0327951A - インクジエツト記録装置 - Google Patents
インクジエツト記録装置Info
- Publication number
- JPH0327951A JPH0327951A JP15521990A JP15521990A JPH0327951A JP H0327951 A JPH0327951 A JP H0327951A JP 15521990 A JP15521990 A JP 15521990A JP 15521990 A JP15521990 A JP 15521990A JP H0327951 A JPH0327951 A JP H0327951A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- humidity
- ink
- temperature
- diluent
- circulation system
- Prior art date
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はインク粒子の発生状態を安定させるため、使用
するインク粘度を一定範囲に管理する必要のあるインク
ジェット記録装置に関する。
するインク粘度を一定範囲に管理する必要のあるインク
ジェット記録装置に関する。
従来のインクジェット記録装置は、特公昭５４−２４６
６２号、特開昭５８ − ２０１６６４号に記載のよう
にインク循環系統中に粘度、または比重を検知する装置
を設けて、それを基に希釈液またはインクを循環系統内
に添加して粘度を調整する方式をとっていた。しかしこ
の方式では複雑な粘度または比重検知機構を有している
ため装置が高価になる他、装置のメンテナンスが難しく
なることがあった。
６２号、特開昭５８ − ２０１６６４号に記載のよう
にインク循環系統中に粘度、または比重を検知する装置
を設けて、それを基に希釈液またはインクを循環系統内
に添加して粘度を調整する方式をとっていた。しかしこ
の方式では複雑な粘度または比重検知機構を有している
ため装置が高価になる他、装置のメンテナンスが難しく
なることがあった。
また上記検知機構を有さない場合は希釈液の添加量を固
定しなければならないので、環境条件（温度、湿度）の
変化による粘度変動が大きく、粘度を適正範囲に維持で
きる環境条件の範囲が狭くなる欠点をもっていた。
定しなければならないので、環境条件（温度、湿度）の
変化による粘度変動が大きく、粘度を適正範囲に維持で
きる環境条件の範囲が狭くなる欠点をもっていた。
上記従来技術は粘度または比重の検知機構が複雑なため
に装置が高価になることや装置のメンテナンスが難しく
なる傾向があった。
に装置が高価になることや装置のメンテナンスが難しく
なる傾向があった。
またこれらの検知機構を有さない場合はインク粘土度適
正範囲に維持できる環境条件（温度、湿度）の範囲が狭
くなる問題があった。
正範囲に維持できる環境条件（温度、湿度）の範囲が狭
くなる問題があった。
本発明の目的は高価で複雑な機構を有さずに広い環境件
範囲でインクを適正粘度範囲に管理できる様にする事に
ある。
範囲でインクを適正粘度範囲に管理できる様にする事に
ある。
上記目的は希釈液添加量を制御するための検知対象を粘
度や密度などでなく間接的な方法で容易に検知できる気
温や湿度とすることにより達成される。インクの粘度上
昇は大部分インク噴出部分における蒸発に起因している
。この蒸発の状態はインク噴出部分の温度，湿度によっ
て変動することを実験で確認した．従ってこの付近の温
度や湿度を検知すれば蒸発による粘度上昇の状況を予測
する事が可能になり、その予測値により適正最の希釈液
を添加することができる． 〔作用〕 温度、湿度の検知装置は検知位置の気温、湿度を検知す
る。それを基に制御装置は最適な量の希釈液をインク循
環系統中に添加させる。検知装置の設置位置はその位置
での温度、湿度とインクの水分蒸発との間に一定の関係
があればどこでも良いが，希釈液添加をより正確にする
ためには、インク噴出部と温湿度の差が少ない記録装置
筐体内部が良い。
度や密度などでなく間接的な方法で容易に検知できる気
温や湿度とすることにより達成される。インクの粘度上
昇は大部分インク噴出部分における蒸発に起因している
。この蒸発の状態はインク噴出部分の温度，湿度によっ
て変動することを実験で確認した．従ってこの付近の温
度や湿度を検知すれば蒸発による粘度上昇の状況を予測
する事が可能になり、その予測値により適正最の希釈液
を添加することができる． 〔作用〕 温度、湿度の検知装置は検知位置の気温、湿度を検知す
る。それを基に制御装置は最適な量の希釈液をインク循
環系統中に添加させる。検知装置の設置位置はその位置
での温度、湿度とインクの水分蒸発との間に一定の関係
があればどこでも良いが，希釈液添加をより正確にする
ためには、インク噴出部と温湿度の差が少ない記録装置
筐体内部が良い。
以上、説明したように蒸発の状態に応じた量の希釈液を
添加するので、希釈液を一定量添加する場合に比べてイ
ンク粘度を適正範囲に維持できる環境条件（温度、湿度
）の範囲が広くなる６また複雑な粘度や比重の検知装置
を必要としない． 〔実施例〕 以下、本発明の一実施例を第１図により説明する．イン
ク循環系統内のインク１５はインクタンク１から循環装
置２により所定圧力に加圧されてから粒子発生部３に供
給され、粒子発生部３でインク粒子となり、記録に使用
されるインク粒子は粒子偏向装置４により偏向されて被
記録体５に付着記録される。記録に使用されないインク
粒子はインク回収溝６へ回収され回収装置７によりイン
クタンクｌに戻る。インク容量保持装置８はインクタン
ク１に支持されていて上部に開口部を有していないので
インク１５の量が所定量より少なくなった時に標準粘度
のインクｌ６を補給する働きをする。希釈液添加装置１
０は希釈液タンク９内にあるインク粘度調整のための希
釈液ｌ７を制御装置ｌ４の指令する量だけインク循環系
統に添加する。
添加するので、希釈液を一定量添加する場合に比べてイ
ンク粘度を適正範囲に維持できる環境条件（温度、湿度
）の範囲が広くなる６また複雑な粘度や比重の検知装置
を必要としない． 〔実施例〕 以下、本発明の一実施例を第１図により説明する．イン
ク循環系統内のインク１５はインクタンク１から循環装
置２により所定圧力に加圧されてから粒子発生部３に供
給され、粒子発生部３でインク粒子となり、記録に使用
されるインク粒子は粒子偏向装置４により偏向されて被
記録体５に付着記録される。記録に使用されないインク
粒子はインク回収溝６へ回収され回収装置７によりイン
クタンクｌに戻る。インク容量保持装置８はインクタン
ク１に支持されていて上部に開口部を有していないので
インク１５の量が所定量より少なくなった時に標準粘度
のインクｌ６を補給する働きをする。希釈液添加装置１
０は希釈液タンク９内にあるインク粘度調整のための希
釈液ｌ７を制御装置ｌ４の指令する量だけインク循環系
統に添加する。
温度検知装置１１，湿度検知装置ｌ２は粒子発生部３か
ら発生した粒子が被記録体５に記録する部分の近傍に設
置されていて、その位置での気温、湿度を検出する。制
御装置ｌ３は検出した温度、湿度を基に最適希釈液添加
量を指定して制御装置１４に指令を与える。
ら発生した粒子が被記録体５に記録する部分の近傍に設
置されていて、その位置での気温、湿度を検出する。制
御装置ｌ３は検出した温度、湿度を基に最適希釈液添加
量を指定して制御装置１４に指令を与える。
次に本実施例のインク循環系統を有するインクジェット
記録装置を稼動させた時の耐環境性について説明する．
循環インク総論、を４００＋ａ ｍ ．希釈液の１時間
毎の添加量を低温高湿で少量，高温低湿で多量となるよ
うな０．２ｍＱ， ０．３ｍＱ， ０．４ｒｎＱの３段
階として第２図に示した範囲に従って変化させる様に制
御装置１３により添加して、インク粒子発生が安定し記
録に支障のない環境条件を調べた。
記録装置を稼動させた時の耐環境性について説明する．
循環インク総論、を４００＋ａ ｍ ．希釈液の１時間
毎の添加量を低温高湿で少量，高温低湿で多量となるよ
うな０．２ｍＱ， ０．３ｍＱ， ０．４ｒｎＱの３段
階として第２図に示した範囲に従って変化させる様に制
御装置１３により添加して、インク粒子発生が安定し記
録に支障のない環境条件を調べた。
参考のため、従来技術として希釈液添加量を気温、湿度
に関係なく常に毎時０．３ｍＡとした場合についても同
時、同様に調べた。第２図に実験結果を示す。本実施例
では従来技術と比べて、記録に支障のない環境条件が拡
がっている。
に関係なく常に毎時０．３ｍＡとした場合についても同
時、同様に調べた。第２図に実験結果を示す。本実施例
では従来技術と比べて、記録に支障のない環境条件が拡
がっている。
以上、説明した様に本実施例ではインク噴出部分の気温
、湿度に応じて希釈液を添加できるので、インク粘度変
動への環境条件（温度，湿度）の影響を低減できる。
、湿度に応じて希釈液を添加できるので、インク粘度変
動への環境条件（温度，湿度）の影響を低減できる。
本実施例では希釈液の添加量を段階的に変化させている
が、制御装置１３で温湿度から所定の関数による演算を
行って添加量を無段階に変化させる様にすれば更に広い
環境条件範囲が得られる。
が、制御装置１３で温湿度から所定の関数による演算を
行って添加量を無段階に変化させる様にすれば更に広い
環境条件範囲が得られる。
また本発明と別と他の粘度管理改善法と併用することに
より、更に記録に支障のない環境条件範囲を拡げること
が可能である。
より、更に記録に支障のない環境条件範囲を拡げること
が可能である。
本発明によれば、インクを適正粘度範囲に維持すること
が可能な記録装置周囲の環境条件（温度、湿度）の範囲
が拡がるので従来と比べて粘度、密度検知装置等の複雑
な機構を有さすに記録装置周囲の温度、湿度を厳しく管
理する必要をなくす効果がある。
が可能な記録装置周囲の環境条件（温度、湿度）の範囲
が拡がるので従来と比べて粘度、密度検知装置等の複雑
な機構を有さすに記録装置周囲の温度、湿度を厳しく管
理する必要をなくす効果がある。
第１図は本発明の一実施例のインク循環系統図、第２図
はインク粘度管理可能な環境条件範囲についての上記実
施例と従来技術の比較を示す図である． １・・・インクタンク、 ３・・・インク粒子発生装置、 ５・・・インクジェット被記録体、 ６・・・インク回収溝、 １０・・・希釈液添加
装置、１ｌ・・・温度検知装置、 １２・・・湿度検知装置、 １３・・・希釈液添加量指令制御装置、ｌ４・・・イン
ク循環系統制御装置。 第１図 第 ２ 品
はインク粘度管理可能な環境条件範囲についての上記実
施例と従来技術の比較を示す図である． １・・・インクタンク、 ３・・・インク粒子発生装置、 ５・・・インクジェット被記録体、 ６・・・インク回収溝、 １０・・・希釈液添加
装置、１ｌ・・・温度検知装置、 １２・・・湿度検知装置、 １３・・・希釈液添加量指令制御装置、ｌ４・・・イン
ク循環系統制御装置。 第１図 第 ２ 品
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、インクを循環使用しながら循環系統中にあるノズル
からインクを粒子化して噴出させ、被記録体に噴き付け
て記録を行うインクジェット記録装置において、装置付
近の気温、湿度のいずれか、または双方を検知する装置
を有し、その装置から得られた情報を基に、インク循環
系統中にインク粘度を調整する希釈液をその単位時間の
添加量を気温、湿度に応じた所定の値に変化させてイン
ク循環系統中に添加させる装置を有することを特徴とす
るインクジェット記録装置。 ２、請求範囲第１項において、温度、湿度を検知する装
置を装置筐体内部としたことを特徴とするインクジェッ
ト記録装置。 ３、請求範囲第１項において、希釈液の単位時間の変化
量を気温、湿度に応じて段階的に変化させることを特徴
とするインクジェット記録装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15521990A JPH0327951A (ja) | 1990-06-15 | 1990-06-15 | インクジエツト記録装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15521990A JPH0327951A (ja) | 1990-06-15 | 1990-06-15 | インクジエツト記録装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0327951A true JPH0327951A (ja) | 1991-02-06 |
Family
ID=15601128
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15521990A Pending JPH0327951A (ja) | 1990-06-15 | 1990-06-15 | インクジエツト記録装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0327951A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0668165B1 (en) * | 1994-02-23 | 2000-12-27 | Hewlett-Packard Company | Method for optimizing printer operation |
| US9022536B2 (en) | 2012-12-18 | 2015-05-05 | Seiko Epson Corporation | Liquid supply device and liquid ejecting apparatus |
| US12593817B2 (en) | 2019-02-12 | 2026-04-07 | Faunology Inc. | Feeding system |
-
1990
- 1990-06-15 JP JP15521990A patent/JPH0327951A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0668165B1 (en) * | 1994-02-23 | 2000-12-27 | Hewlett-Packard Company | Method for optimizing printer operation |
| US9022536B2 (en) | 2012-12-18 | 2015-05-05 | Seiko Epson Corporation | Liquid supply device and liquid ejecting apparatus |
| US12593817B2 (en) | 2019-02-12 | 2026-04-07 | Faunology Inc. | Feeding system |
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