JPH03280329A - 蛍光ランプの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 （産業上の利用分野） 本発明は排気管を省略したチップレス型平面形蛍光ラン
プに好適な蛍光ランプの製造方法に係り、特に、バルブ
内に水銀を封入する方法を改良した蛍光ランプの製造方
法に関する。

（従来の技術） 従来、この種の平面形蛍光ランプは第９図に示すように
平面形に形成されたバルブ１の一端に排気管２を突設し
、この排気管２を通して、バルブ１内の空気を排気する
と共に、その排気後に、希ガスをバルブ１内に封入する
ものである。

しかし、この平面形蛍光ランプでは排気管２を外方へ突
出させているので、この平面形蛍光ランプを例えば液晶
デイスプレィパネルのバックライト等として組み込む場
合にはこの排気管２周りがデッドスペースになり、小型
化に反する。

そこで近年では、排気管２を省略したチップレス型の平
面形蛍光ランプが望まれている。

このチップレス型平面形蛍光ランプでは排気管２を通し
てバルブ１内の空気の排気および希ガスの封入を行なう
ことができないので、この真空排気と希ガス封入はバル
ブ１を図示しない真空チャンバ内に収容して真空封着に
より行なう。

しかし、このような真空封着方法によっても水銀粒をバ
ルブ１内に滴下することはできない。

そこで、加熱により水銀を放出する水銀ゲッターをバル
ブ１内に固定し、バルブ１を密封した後、高周波誘導加
熱により水銀ゲッターを選択的に加熱し、これから水銀
をバルブ１内に放出させる方法が考えられる。

そして、このような水銀ゲッターのバルブ１内への固定
方法としては次の方法が考えられる。

（１）バルブ１内に内蔵される図示しない電極自体を水
銀ゲッターにより構成する。

（２）電極の一部に水銀ゲッターをスポット溶接等によ
り固定する。

（３）第１０図に示すように平面形のバルブ３内に、水
銀ゲッター４を収容する小室５を設ける。

（発明が解決しようとする課題） しかしながら、このような方法では、前記（１）の場合
、電極自体を水銀ゲッターで構成することが成形加工上
極めて困難である。また、ランプ点灯時の加熱により、
水銀ゲッターが動作すると、この水銀ゲッターがランプ
製造時に発生する不純ガスや寿命中に蛍光体膜やその他
の部材から放出される不純ガスを吸着した不純ガスを再
びバルブ１内に放出するので、スネーキング等放電の不
安定性を惹き起こす原因となるという課題がある。

また、前記（２）についても、電極の一部に水銀ゲッタ
ーをスポット溶接することが困難であり、水銀ゲッター
が電極より剥離し易いという課題がある。

さらに、（３）の場合は、小室５をバルブ３に設けてい
るので、小型化に反する。

さらにまた、バルブ１内の有効発光部内に水銀ゲッター
を固定する場合はこの水銀ゲッターが影となり、輝度ム
ラの原因となるので、好ましくない。

そこで本発明は前記事情を考慮してなされたもので、そ
の目的は簡単に水銀をチップレス型バルブ内に封入する
ことができる蛍光ランプの製造方法を提供することにあ
る。

〔発明の構成〕

（課題を解決するための手段） 本発明は前記課題を解決するために次のように構成され
る。

すなわち本発明は、内周面に蛍光体膜を被着して一対の
電極を内蔵するバルブに通気孔を穿設し、この通気孔内
に、加熱により水銀を放出する水銀ゲッターを備えてい
て前記バルブよりも低い融点のタブレットを、前記バル
ブの組立時あるいはその組立後に遊びを持たせて挿入す
ることによりこの水銀ゲッターを前記バルブ内に収容し
、次いで、前記バルブ内を真空雰囲気中で真空排気し、
この後、希ガス雰囲気中で前記バルブ内に希ガスを導入
し、しかる後に、前記タブレットを選択的に加熱溶融し
て前記通気孔を気密に閉じてから、前記水銀ゲッターを
選択的に加熱して水銀を前記バルブ内に放出させること
を特徴とする。

（作用） まず、バルブに通気孔が穿設される。

次に、この通気孔内にタブレットが遊びをもって挿入さ
れ、この後、バルブが真空雰囲気中に置かれ、前記タブ
レットと通気孔との微小間隙を通してバルブ内の空気が
真空排気される。

次に、このバルブが希ガス雰囲気中に置かれ、前記タブ
レット周りの微小間隙を通してバルブ内に希ガスが導入
される。

しかる後に、タブレットが選択的に加熱溶融されて通気
孔が気密に閉じられてから、水銀ゲッターが選択的に加
熱され、水銀がバルブ内に放出される。

したがって本発明によれば、水銀ゲッターを設けたタブ
レットをバルブの通気孔内に遊びをもって挿入し、これ
らタブレットと水銀ゲッターを選択的に順次加熱するこ
とにより水銀をバルブ内に非常に簡単に封入することが
でき、蛍光ランプの製造作業性を高めることができる。

（実施例） 以下本発明の一実施例を第１図〜第８図に基づいて説明
する。

第３図は本発明の一実施例の分解斜視図であり、矩形板
ガラスより成る背面プレート１１上に、その外周縁部と
同形同大のガラス製矩形枠から成るスペーサ２を、第５
図および第６図に示すように低融点のフリットガラス１
３により同軸状に封着しており、スペーサ１２の一方の
短辺にはその内外を貫通させる通気孔１４を切り欠いて
いる。

次に、第３図中左右一対の例えばホローカソード型冷陰
極等の一対の電極１５ａ、１５ｂを第１図にも示すよう
にスペーサ１２の長手方向で、その内部にて対向するよ
うに離間して配置されており、これら一対の電極１５ａ
、１５ｂはニッケル板等により軸横断面が例えばＵ字形
に折曲され、これらＵ字間口を互いに対向させている。

また、一対の電極１５ａ、１５ｂはその軸方向一端に帯
板状の一対のリード片１６ａ、１６ｂを軸方向外方に一
体に突設させており、これらリード片１６ａ、１６ｂの
先端部は第６図に示すように背面プレート１１とスペー
サ枠１２との合せ面から外方へ延出し、図示しない点灯
回路に接続される。

この後、通気孔１４には第２図で示すタブレット１７を
第４図に示すように若干の遊びをもたせて挿入している
。

タブレット１７は低融点のフリットガラスを凸形にプレ
ス成形して成り、その凸形の上部突部１７ａの幅を通気
孔１４の開口幅よりも若干小さく形成し、この突部１７
ａが通気孔１４内に若干の遊びをもって挿入されるよう
になっている。

また、この突部１７ａの先端部にはほぼＴ字状の水銀ゲ
ッター１８のＴ字形縦部の脚部１８ａを植設している。

水銀ゲッター１８の水平部１８ｂは例えばジルコニウム
とアルミニウムの合金等より成る帯状薄板の外表面に水
銀１８ｃを付着しており、この水銀ゲッター１８を加熱
することにより蛍光体膜や背面プレート１１、スペーサ
１２等の部品から放出される不純ガスを基板１８ｂによ
り吸収すると共に、水銀１８ｃから水銀ガスを放出する
ようになっている。

このように構成されたタブレット１７を第４図に示すよ
うに通気孔１４内に、その図中上方から遊挿した後には
第３図に示すように、スペーサ１２上にその外形とほぼ
同形同大の透明板ガラスより成る前面プレート１９を第
５図および第６図に示すようにフリットガラス１３によ
り同軸状に封着し、バルブ２０を構成する。

但し、このときタブレット１７の上下端は第５図に示す
ように、フリットガラス１３により前面プレート１９と
背面プレート１１とに接着せずに、単に通気孔１４内に
遊挿させているに過ぎない。

そして、このように組み立てられたバルブ２０を、第７
図で示す真空チャンバ２１内にある高周波誘導加熱ヒー
タを付設したカーボン製のヒータ兼固定治具２２に固定
し、いわゆる真空封着を行なう。

つまり、まず、真空チャンバ２１内を真空排気すると、
バルブ２０内の空気がバルブ２０の通気孔１４と、これ
に遊挿されているタブレット１７との微小間隙を通して
バルブ２０外へ排気される。

次に、真空チャンバ２１内にアルゴン等を希ガスを封入
する。

すると、このアルゴン等の希ガスがタブレット１７周り
の微小間隙を通してバルブ２０内に導入される。

次に、この状態で、タブレット１７をその上方にある赤
外線イメージ炉２３により選択的に加熱する。

これにより、ガラス製の前、背面プレート１９゜１１、
スペーサ１２より融点が低いタブレット１７の全体が第
８図に示すように溶融して、スペーサ１２に溶着し、そ
の冷却によりタブレット１７は第１図にも示すようにス
ペーサ１２の通気孔１４を気密に閉じると共に、水銀ゲ
ッター１８をバルブ２０内に固定する。

しかる後に、ヒータ兼固定治具２２の図示しない高周波
誘導加熱ヒータによりバルブ２０内の水銀ゲッター１８
を高周波誘導加熱すると、水銀ゲッター１８の水銀１８
ｃから水銀がバルブ２０内に放出される。

したがって本実施例によれば、バルブ２０の通気孔１４
内にタブレット１７を遊挿し、このタブレット１７と水
銀ゲッター１８とを選択的に加熱するという簡単な方法
により水銀をバルブ２０内に封入することができる。

また、水銀ゲッター１８は第１図にも示すように一方の
電極、例えば１５ｂの背後に固定され、バルブ２０の有
効発光面外にあるので、この水銀ゲッター１８が影にな
るのを防止できる上に、水銀ゲッター１８を収納する小
室等を突設させないので、デッドスペースの発生を防止
できる。

なお、前記実施例では背面プレート１１上にスペーサ１
２を封着した後のバルブ２０の組立工程中に、その通気
孔１４内にタブレット１７を遊挿する場合について説明
したが、本発明はこれに限定されるものではな（、例え
ばスペーサ１２上に前面プレート１９を封着してバルブ
２０の組立を完了した後に、その通気孔１４内に、その
外側方からタブレット１７の突部１７ａおよび水銀ゲッ
ター１８を遊挿してもよく、この場合は水銀ゲッター１
８の長手方向長さを通気孔１４の幅方向よりも短くする
必要がある。

〔発明の効果〕 以上説明したように本発明は、水銀ゲッターを設けたタ
ブレットをバルブの通気孔内に挿入することにより、そ
の水銀ゲッターをバルブ内に挿入し、このタブレットを
選択的に加熱溶融することにより、水銀ゲッターをバル
ブ内に簡単に固定することができる。

したがって、水銀ゲッターをバルブ内に固定する作業の
簡単化が図られ、蛍光ランプ製造の作業性を高めること
ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る蛍光ランプの製造方法が適用され
る平面形蛍光ランプをその前面プレートを省略して示す
平面図、第２図は第１図で示すタブレットの溶融前の斜
視図、第３図は第１図で示す蛍光ランプのバルブの分解
斜視図、第４図は第２図で示すタブレットを第３図で示
す通気孔内に遊挿した状態の部分平面図、第５図はタブ
レットをバルブの通気孔内に挿入した状態の一側面図、
第６図は第３図で示すバルブの組立完了後の正面図、第
７図はバルブを真空チャンバ内で真空封着する場合の状
態を示す正面図、第８図は第１図で示す実施例の要部拡
大平面図、第９図は従来の排気管を有する平面形蛍光ラ
ンプの斜視図、第１０図は他の従来の平面形蛍光ランプ
の一部省略平面図である。 １４・・・通気孔、１７・・・タブレット、１８・・・
水銀ゲッター、２０・・・バルブ、２１・・・真空チャ
ンバ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 内周面に蛍光体膜を被着して一対の電極を内蔵するバル
   ブに通気孔を穿設し、この通気孔内に、加熱により水銀
   を放出する水銀ゲッターを備えていて前記バルブよりも
   低い融点のタブレットを、前記バルブの組立時あるいは
   その組立後に遊びを持たせて挿入することによりこの水
   銀ゲッターを前記バルブ内に収容し、次いで、前記バル
   ブ内を真空雰囲気中で真空排気し、この後、希ガス雰囲
   気中で、前記バルブ内に希ガスを導入すると共に、その
   後に、前記タブレットを選択的に加熱溶融して前記通気
   孔を気密に閉じてから、前記水銀ゲッターを選択的に加
   熱して水銀を前記バルブ内に放出させることを特徴とす
   る蛍光ランプの製造方法。