JPH03280335A - レンズ一体型投写管および該レンズ一体型投写管を有する投写型受像機 - Google Patents
レンズ一体型投写管および該レンズ一体型投写管を有する投写型受像機Info
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- JPH03280335A JPH03280335A JP7705890A JP7705890A JPH03280335A JP H03280335 A JPH03280335 A JP H03280335A JP 7705890 A JP7705890 A JP 7705890A JP 7705890 A JP7705890 A JP 7705890A JP H03280335 A JPH03280335 A JP H03280335A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
【産業上の利用分野Ｊ
本発明は、レンズと投写管とが冷却液により光学結合さ
れるレンズ一体型投写管および該レンズ一体型投写管を
有する投写型受像機に関する。 〔従来の技術〕 従来、投写管によりスクリーンに画像を拡大投写する投
写型受像機では、該画像の輝度およびコントラストを向
上させるために、レンズと投写管とが冷却液により光学
結合されるレンズ一体型投写管が用いられている（電子
技術出版「テレビ技術」Ｖｏｌ、３４． Ｐ、２８〜Ｐ
、３１．１９８［１年）。 第６図はレンズ一体型投写管の基本構造を示す断面図で
ある。 このレンズ一体型投写管は、投写管６１と、投写管６１
の画像を拡大する第ルンズ６５および投写レンズ群６６
（一部のレンズは省略）と、不図示の放熱フィンが設け
られかつ反射防止の黒アルマイト処理が施されているア
ルミ製のブラケット６４と、ニトリルゴム、シリコンゴ
ムなどから成る０リング６３と、投写管６１．第ルンズ
６５．０リング６３．ブラケット６４により密閉される
空間（以下、「光学結合部」と称する。）に充填される
、光の透過率が高くかつ熱伝導率が良い冷却液６２（た
とえば、エチレングリコールの水溶液など）とを有する
。 このレンズ一体型投写管は、投写管６１のフェースプレ
ートが冷却液６２で冷却されるため投写管６１の蛍光面
の温度上昇が防止できるので、前記画像の輝度の向上が
図れる。また、投写管６１のフェースプレートおよび第
ルンズ６５の表面で生じる光の反射も、冷却液６２の屈
折率を該フェースプレートおよび第ルンズ６５の屈折率
とほぼ等しくすることにより防げるので、前記画像のコ
ントラストの向上が図れる。 しかし、このレンズ一体型投写管は、冷却液６２の体積
が温度変化により膨張または収縮すると、前記光学結合
部の内部圧力が大きく変化するため、投写管６１．第ル
ンズ６５，０リング６３などの破損や冷却液６２の漏れ
、空気の吸い込みが生じるという欠点がある。 このような欠点を補うため、特公昭６３−６４１１５号
公報記載のレンズ一体型投写管では、冷却液を入れた透
明樹脂袋を投写管と第１レンズに接着し、該透明樹脂袋
の側面に前記冷却液が流入、流出可能なように弾性袋を
設けている。 また、実開昭６２−１０３１５４号公報記載のレンズ一
体型投写管では、ブラケットに調圧室を形成するととも
に該調圧室にピストンを設けて、冷却液の膨張または収
縮にあわせて該ピストンを移動させている。 ［発明が解決しようとする課題Ｊ 上述した特公昭６３−６４１１５号公報記載のレンズ一
体型投写管は、前記冷却液を入れた透明樹脂袋を前記投
写管と前記第ルンズとに接着したり、該透明樹脂袋に前
記弾性袋を設ける必要があるため、光学結合部の製造工
程が複雑になるという欠点がある。 また、上述した実開昭６２−１０３３５４号公報記載の
レンズ一体型投写管は前記ピストンを支持するものがな
いため、該ピストンが前記調圧室の内壁との間に所定の
摩擦力が生じるように設けられるので、前記光学結合部
の内部圧力を大気圧と等しくすることができず、該光学
結合部の強度を所定量確保する必要が生じるという欠点
がある。 本発明の目的は、光学結合部の内部圧力を大気圧と等し
くでき、かつ該光学結合部の製造工程が容易なレンズ一
体型投写管および該レンズ一体型投写管を有する投写型
受像機を提供することにある。 【課題を解決するための手段Ｊ 本発明のレンズ一体型投写管は、投写管と投写レンズと
が、冷却液が充填された光学結合部を介して一体化され
たレンズ一体型投写管において。 連続多孔質部材で覆われた開口部を有する中空の空気室
が、前記光学結合部に連通して設けられたものであり、
前記連続多孔質部材が撥水性を有するものとするとよい
。 本発明の投写型受像機は、請求項１あるいは請求項２に
記載のレンズ一体型投写管を有するものである。 【作用］ 本発明のレンズ一体型投写管は、投写管の温度変化によ
る冷却液の体積の変化を、空気室内の空気あるいは外気
が該空気室の開口部を覆う連続多孔質部材の孔を通って
該空気室に出入りすることで、吸収するものであり、こ
れによって、該光学結合部の内部圧力が外部の圧力であ
る大気圧と同等となるので、該光学結合部の破損あるい
は冷却液漏れが防止される。 また１本発明の投写型受像機は、上述のレンズ一体型投
写管を有しているので、投写管の蛍光面の温度上昇が防
止でき、スクリーンに拡大投写される画像の輝度の向上
が図れるとともに、投写管のフェースプレートあるいは
投写レンズの表面で生じる光の反射も防止でき、前記画
像のフントラストの向上も図れる。 ｒ実施例Ｊ 次に１本発明の実施例について図面を参照して説明する
。 第１図は本発明のレンズ一体型投写管の一実施例を示す
断面図である。 本実施例のレンズ一体型投写管は、投写管ｌと該投写管
１の画像を拡大投写する第ルンズ５および投写レンズ群
６とが、透過率が高く、熱伝導率の良い冷却液２（例え
ば、エチレングリコールの水溶液等。）が充填された光
学結合部を介して一体化されたものである。 上述の光学結合部は、不図示の放熱フィンが設けられ、
かつ、反射防止の黒アルマイト処理が施されているアル
ミ製のブラケット４と、該ブラケット４と投写管１およ
び第ルンズ５との間にそれぞれ配設された、ニトリルゴ
ムあるいはシリコンゴム等から成る０リング３とで形成
されており、該ブラケット４の、レンズ一体型投写管の
上部に相当する部分に、第２図に示すように、気体が流
通可能な、２つの連続多孔質膜８ａ、８ｂから成る連続
多孔質部材８で覆われた開［１部９を有する中空の空気
室７が、前記光学結合部に連通して設けられている。 前記連続多孔質膜８ａ、８ｂは、それぞれ、厚さ０．１
〜３ ［ｍｍｌ、平均孔径１〜１０［μｌ１１１の、連
続多孔質材料で、多孔性四フッ化エチレン樹脂（例えば
、商品名ボアフロン、住友電気工業株式会社製）で形成
されたものであり、それぞれ接着剤あるいは締付はリン
グ等によって隙間なく前記空気室７の開口部９に取付け
られている。 次に１本実施例の動作について説明する。 投写管ｌの画面サイズをフインチ（約１８ｃｍ）程度と
し、温度ｔ ＋ ＝２０℃、圧力Ｐ、＝１気圧（１０３
３，６ｇ／ｃｍ”）における冷却液２の体積Ｖ、を２０
０ ［ｃ■３１ とする、前述の第１図における冷却液
２の液面はこの状態を示すものである。また、冷却液２
の体積膨張係数βを０．７Ｘ １０−”／’Ｃ１投写管
１にパワーを入力したときの冷却液２の温度ｔ２を５０
℃とすると、そのときの冷却液２の体ＭＶ、は、下記の
ように求められる。 Ｖ Ｒ”Ｖ ｌ （ｌ＋β（ｔ Ｈ−ｔ ＋ ） ）
＝２００ ｘ （１＋Ｑ、１ ｘｌＯ−”ｘ （５０−
２００＝ ２０４．２ ［ｃ■３１ このように、冷却液２は温度上昇によって体積が増大す
ることになり、その液面は、第３図に示すように空気室
７の内部まで上昇する。したがって、空気室７の大きさ
としては、体積の増加分ＡＶ＝Ｖ２−Ｖ、＝４．２ ［
ｃｍ’ｌを収容可能ｔ、ｔ モノであればよいことにな
る。この冷却液２の液面が上昇する際、空気室７内の空
気が開口部９を覆う連続多孔質部材８の連続孔を通って
外部へ流出するため、冷却液２の体積変化は空気室７に
おいて吸収されたことになり、光学結合部の内部圧力は
一定に保たれる。 つづいて、投写管１へのパワーの供給を停止すると、投
写’ｌｉｔの温度低下に伴なって冷却液２の温度も低下
する。この冷却液２の温度が２０℃に戻ったとすると、
この場合は、前述の温度上昇の場合と逆に、冷却液２の
体積が減少するため、その液面は前述の第１図に示すも
のとなる。この冷却液２の液面の下降にともなって、外
気が連続多孔質部材８の連続孔を通って空気室７内に流
入するため、光学結合部の内部圧力は同様に一定に保た
わる。 装置が傾くかあるいは振動して、冷却液２が空気室７の
連続多孔質部材８に接触した場合でも、該冷却液２はは
じかれて光学結合部へ戻り、空気室７外へ流出すること
はない。本実施例のように、連続多孔質膜を二重にして
連続多孔質部材を形成することにより、光学結合部の急
激な圧力変化に対しても耐え得る強度を有するものとな
る。 次に１本発明の他の実施例について第４図を参照して説
明する。 面述の実施例では、連続多孔質部材８で覆われた開［１
部９を空気室７の上端に設けたが１本実施例においては
、レンズ一体型投写管に形成された空気室４７の上側部
を所定の傾斜角度で屈曲させ、その屈曲部の下側に開口
部４９を設けて、該開［１部４９を、前述と同様な構成
の連続多孔質部材４８で覆ったものである。 本実施例の場合も、光学結合部内の冷却液４２０体積変
化に対して該光学結合部の内部圧力を一定に保つことが
できるとともに、冷却液４２が連続多孔質部材４８に接
触した場合でも冷却液４２は該連続多孔質部材４８では
じかれて傾斜面に沿って光学結合部内に戻っていく、さ
らに、本実施例によれば、連続多孔質部材４８へゴミ等
の異物が付着し難（なるので、孔づまり等による空気の
流通不能がな（なる。 また、前述した各実施例においては、連続多孔質部材を
構成する２つの連続多孔質膜の平均孔径を均一としたが
、内側の連続多孔質膜の平均孔径を例えば０．５〜３［
μ■１．外側の連続多孔質膜の平均孔径を５〜１０［Ｌ
Ｌｓｌとし、それぞれ孔径が異なるもので構成してもよ
い、この場合、内側の連続多孔質膜の孔径が小さいため
、冷却液がより流出し難いものとなる。さらに、前述し
た各実施例において、連続多孔質部材を、撥水性を有す
る材料とすることで、光学結合部の冷却液が該連続多孔
質部材に浸み込むおそれがなくなる。 次に、本発明の投写型受像機の一実施例について、第５
図を参照して説明する。 第５図は本実施例の投写型受像機を示すもので、（Ａｌ
はその正面図、＋Ｂ）はその側面図である。 この投写型受像機は、前面にスクリーン５２が取付けら
れたキャビネット５１の内部に、前述と同様な構成の、
赤、緑、青用の３個のレンズ一体型投写管５４（図には
１個しか示していない）と、それらのレンズ一体型投写
管５４から投写される光をスクリーン５２方向に反射す
る反射ミラー５３とを備えたものである６上記３個の各
レンズ一体型投写管５４から投写される赤、！！、青の
各色画像光は、それぞれ反射ミラー５３で反射されたの
ち、スクリーン５２上で重ね合わされてカラー画像を形
成する。 このように、投写型受像機に、投写管として前述のよう
な本発明によるレンズ一体型投写管５４を用いることに
より、レンズ一体型投写管５４の冷却液の温度上昇に伴
なう投写管、第ルンズＯリングなどの破損や冷却液の漏
れを防止できるため、スクリーン５２上に、常に安定し
て高輝度でコントラストのよい画像を映し出すことがで
きる。 【発明の効果】 以上説明したように本発明によれば下記のような効果を
奏するものである。 （１）投写管の温度変化に伴なう冷却液の体積変化を、
連続多孔質部材で覆った開口部を有する空気室で吸収す
るので、投写管と投写レンズとの光学結合部の内部圧力
を一定に保つことが可能となり、該光学結合部における
。投写管、投写レンズおよびシール部の破損および冷却
液の漏れが防止される。 （２）冷却液の体積変化を吸収する空気室は、開口部を
備え、該開口部を連続多孔質部材で覆った中空のもので
あるので、構成が簡単で容易に製造できるものであり、
経済的にも有利である。 （３）装置の傾斜あるいは震動等によって、冷却水が空
気室の開口部に達した場合であっても、該開口部は連続
多孔質部材で覆われているので、冷却液は外部に流出す
ることなく光学結合部に戻ることとなり、冷却液不足に
よる異常な温度上昇がなくなる。また、連続多孔質部材
として撥水性を有する材料を用いた場合、冷却液が該連
続多孔質部材に浸み込むことがな（なり、その効果は太
きいものとなる。 （４）空気室の開口部が連続多孔質部材で覆われている
ため、投写管と投写レンズとの光学結合部へのゴミ等の
異物の侵入を防止することができ、それによって、本発
明のレンズ一体型投写管を有する投写型受像機において
は、常に鮮明な画像をスクリーン上に投写することが可
能となる。 （５）本発明のレンズ一体型投写管を用いた投写型受像
機によれば、レンズ一体型投写管の温度上昇による光学
結合部の破損あるいは該光学結合部における冷却液の漏
れがなくなり、該光学結合部での温度上昇が抑制される
ので、投写画像の高輝度化を図ることができる。
れるレンズ一体型投写管および該レンズ一体型投写管を
有する投写型受像機に関する。 〔従来の技術〕 従来、投写管によりスクリーンに画像を拡大投写する投
写型受像機では、該画像の輝度およびコントラストを向
上させるために、レンズと投写管とが冷却液により光学
結合されるレンズ一体型投写管が用いられている（電子
技術出版「テレビ技術」Ｖｏｌ、３４． Ｐ、２８〜Ｐ
、３１．１９８［１年）。 第６図はレンズ一体型投写管の基本構造を示す断面図で
ある。 このレンズ一体型投写管は、投写管６１と、投写管６１
の画像を拡大する第ルンズ６５および投写レンズ群６６
（一部のレンズは省略）と、不図示の放熱フィンが設け
られかつ反射防止の黒アルマイト処理が施されているア
ルミ製のブラケット６４と、ニトリルゴム、シリコンゴ
ムなどから成る０リング６３と、投写管６１．第ルンズ
６５．０リング６３．ブラケット６４により密閉される
空間（以下、「光学結合部」と称する。）に充填される
、光の透過率が高くかつ熱伝導率が良い冷却液６２（た
とえば、エチレングリコールの水溶液など）とを有する
。 このレンズ一体型投写管は、投写管６１のフェースプレ
ートが冷却液６２で冷却されるため投写管６１の蛍光面
の温度上昇が防止できるので、前記画像の輝度の向上が
図れる。また、投写管６１のフェースプレートおよび第
ルンズ６５の表面で生じる光の反射も、冷却液６２の屈
折率を該フェースプレートおよび第ルンズ６５の屈折率
とほぼ等しくすることにより防げるので、前記画像のコ
ントラストの向上が図れる。 しかし、このレンズ一体型投写管は、冷却液６２の体積
が温度変化により膨張または収縮すると、前記光学結合
部の内部圧力が大きく変化するため、投写管６１．第ル
ンズ６５，０リング６３などの破損や冷却液６２の漏れ
、空気の吸い込みが生じるという欠点がある。 このような欠点を補うため、特公昭６３−６４１１５号
公報記載のレンズ一体型投写管では、冷却液を入れた透
明樹脂袋を投写管と第１レンズに接着し、該透明樹脂袋
の側面に前記冷却液が流入、流出可能なように弾性袋を
設けている。 また、実開昭６２−１０３１５４号公報記載のレンズ一
体型投写管では、ブラケットに調圧室を形成するととも
に該調圧室にピストンを設けて、冷却液の膨張または収
縮にあわせて該ピストンを移動させている。 ［発明が解決しようとする課題Ｊ 上述した特公昭６３−６４１１５号公報記載のレンズ一
体型投写管は、前記冷却液を入れた透明樹脂袋を前記投
写管と前記第ルンズとに接着したり、該透明樹脂袋に前
記弾性袋を設ける必要があるため、光学結合部の製造工
程が複雑になるという欠点がある。 また、上述した実開昭６２−１０３３５４号公報記載の
レンズ一体型投写管は前記ピストンを支持するものがな
いため、該ピストンが前記調圧室の内壁との間に所定の
摩擦力が生じるように設けられるので、前記光学結合部
の内部圧力を大気圧と等しくすることができず、該光学
結合部の強度を所定量確保する必要が生じるという欠点
がある。 本発明の目的は、光学結合部の内部圧力を大気圧と等し
くでき、かつ該光学結合部の製造工程が容易なレンズ一
体型投写管および該レンズ一体型投写管を有する投写型
受像機を提供することにある。 【課題を解決するための手段Ｊ 本発明のレンズ一体型投写管は、投写管と投写レンズと
が、冷却液が充填された光学結合部を介して一体化され
たレンズ一体型投写管において。 連続多孔質部材で覆われた開口部を有する中空の空気室
が、前記光学結合部に連通して設けられたものであり、
前記連続多孔質部材が撥水性を有するものとするとよい
。 本発明の投写型受像機は、請求項１あるいは請求項２に
記載のレンズ一体型投写管を有するものである。 【作用］ 本発明のレンズ一体型投写管は、投写管の温度変化によ
る冷却液の体積の変化を、空気室内の空気あるいは外気
が該空気室の開口部を覆う連続多孔質部材の孔を通って
該空気室に出入りすることで、吸収するものであり、こ
れによって、該光学結合部の内部圧力が外部の圧力であ
る大気圧と同等となるので、該光学結合部の破損あるい
は冷却液漏れが防止される。 また１本発明の投写型受像機は、上述のレンズ一体型投
写管を有しているので、投写管の蛍光面の温度上昇が防
止でき、スクリーンに拡大投写される画像の輝度の向上
が図れるとともに、投写管のフェースプレートあるいは
投写レンズの表面で生じる光の反射も防止でき、前記画
像のフントラストの向上も図れる。 ｒ実施例Ｊ 次に１本発明の実施例について図面を参照して説明する
。 第１図は本発明のレンズ一体型投写管の一実施例を示す
断面図である。 本実施例のレンズ一体型投写管は、投写管ｌと該投写管
１の画像を拡大投写する第ルンズ５および投写レンズ群
６とが、透過率が高く、熱伝導率の良い冷却液２（例え
ば、エチレングリコールの水溶液等。）が充填された光
学結合部を介して一体化されたものである。 上述の光学結合部は、不図示の放熱フィンが設けられ、
かつ、反射防止の黒アルマイト処理が施されているアル
ミ製のブラケット４と、該ブラケット４と投写管１およ
び第ルンズ５との間にそれぞれ配設された、ニトリルゴ
ムあるいはシリコンゴム等から成る０リング３とで形成
されており、該ブラケット４の、レンズ一体型投写管の
上部に相当する部分に、第２図に示すように、気体が流
通可能な、２つの連続多孔質膜８ａ、８ｂから成る連続
多孔質部材８で覆われた開［１部９を有する中空の空気
室７が、前記光学結合部に連通して設けられている。 前記連続多孔質膜８ａ、８ｂは、それぞれ、厚さ０．１
〜３ ［ｍｍｌ、平均孔径１〜１０［μｌ１１１の、連
続多孔質材料で、多孔性四フッ化エチレン樹脂（例えば
、商品名ボアフロン、住友電気工業株式会社製）で形成
されたものであり、それぞれ接着剤あるいは締付はリン
グ等によって隙間なく前記空気室７の開口部９に取付け
られている。 次に１本実施例の動作について説明する。 投写管ｌの画面サイズをフインチ（約１８ｃｍ）程度と
し、温度ｔ ＋ ＝２０℃、圧力Ｐ、＝１気圧（１０３
３，６ｇ／ｃｍ”）における冷却液２の体積Ｖ、を２０
０ ［ｃ■３１ とする、前述の第１図における冷却液
２の液面はこの状態を示すものである。また、冷却液２
の体積膨張係数βを０．７Ｘ １０−”／’Ｃ１投写管
１にパワーを入力したときの冷却液２の温度ｔ２を５０
℃とすると、そのときの冷却液２の体ＭＶ、は、下記の
ように求められる。 Ｖ Ｒ”Ｖ ｌ （ｌ＋β（ｔ Ｈ−ｔ ＋ ） ）
＝２００ ｘ （１＋Ｑ、１ ｘｌＯ−”ｘ （５０−
２００＝ ２０４．２ ［ｃ■３１ このように、冷却液２は温度上昇によって体積が増大す
ることになり、その液面は、第３図に示すように空気室
７の内部まで上昇する。したがって、空気室７の大きさ
としては、体積の増加分ＡＶ＝Ｖ２−Ｖ、＝４．２ ［
ｃｍ’ｌを収容可能ｔ、ｔ モノであればよいことにな
る。この冷却液２の液面が上昇する際、空気室７内の空
気が開口部９を覆う連続多孔質部材８の連続孔を通って
外部へ流出するため、冷却液２の体積変化は空気室７に
おいて吸収されたことになり、光学結合部の内部圧力は
一定に保たれる。 つづいて、投写管１へのパワーの供給を停止すると、投
写’ｌｉｔの温度低下に伴なって冷却液２の温度も低下
する。この冷却液２の温度が２０℃に戻ったとすると、
この場合は、前述の温度上昇の場合と逆に、冷却液２の
体積が減少するため、その液面は前述の第１図に示すも
のとなる。この冷却液２の液面の下降にともなって、外
気が連続多孔質部材８の連続孔を通って空気室７内に流
入するため、光学結合部の内部圧力は同様に一定に保た
わる。 装置が傾くかあるいは振動して、冷却液２が空気室７の
連続多孔質部材８に接触した場合でも、該冷却液２はは
じかれて光学結合部へ戻り、空気室７外へ流出すること
はない。本実施例のように、連続多孔質膜を二重にして
連続多孔質部材を形成することにより、光学結合部の急
激な圧力変化に対しても耐え得る強度を有するものとな
る。 次に１本発明の他の実施例について第４図を参照して説
明する。 面述の実施例では、連続多孔質部材８で覆われた開［１
部９を空気室７の上端に設けたが１本実施例においては
、レンズ一体型投写管に形成された空気室４７の上側部
を所定の傾斜角度で屈曲させ、その屈曲部の下側に開口
部４９を設けて、該開［１部４９を、前述と同様な構成
の連続多孔質部材４８で覆ったものである。 本実施例の場合も、光学結合部内の冷却液４２０体積変
化に対して該光学結合部の内部圧力を一定に保つことが
できるとともに、冷却液４２が連続多孔質部材４８に接
触した場合でも冷却液４２は該連続多孔質部材４８では
じかれて傾斜面に沿って光学結合部内に戻っていく、さ
らに、本実施例によれば、連続多孔質部材４８へゴミ等
の異物が付着し難（なるので、孔づまり等による空気の
流通不能がな（なる。 また、前述した各実施例においては、連続多孔質部材を
構成する２つの連続多孔質膜の平均孔径を均一としたが
、内側の連続多孔質膜の平均孔径を例えば０．５〜３［
μ■１．外側の連続多孔質膜の平均孔径を５〜１０［Ｌ
Ｌｓｌとし、それぞれ孔径が異なるもので構成してもよ
い、この場合、内側の連続多孔質膜の孔径が小さいため
、冷却液がより流出し難いものとなる。さらに、前述し
た各実施例において、連続多孔質部材を、撥水性を有す
る材料とすることで、光学結合部の冷却液が該連続多孔
質部材に浸み込むおそれがなくなる。 次に、本発明の投写型受像機の一実施例について、第５
図を参照して説明する。 第５図は本実施例の投写型受像機を示すもので、（Ａｌ
はその正面図、＋Ｂ）はその側面図である。 この投写型受像機は、前面にスクリーン５２が取付けら
れたキャビネット５１の内部に、前述と同様な構成の、
赤、緑、青用の３個のレンズ一体型投写管５４（図には
１個しか示していない）と、それらのレンズ一体型投写
管５４から投写される光をスクリーン５２方向に反射す
る反射ミラー５３とを備えたものである６上記３個の各
レンズ一体型投写管５４から投写される赤、！！、青の
各色画像光は、それぞれ反射ミラー５３で反射されたの
ち、スクリーン５２上で重ね合わされてカラー画像を形
成する。 このように、投写型受像機に、投写管として前述のよう
な本発明によるレンズ一体型投写管５４を用いることに
より、レンズ一体型投写管５４の冷却液の温度上昇に伴
なう投写管、第ルンズＯリングなどの破損や冷却液の漏
れを防止できるため、スクリーン５２上に、常に安定し
て高輝度でコントラストのよい画像を映し出すことがで
きる。 【発明の効果】 以上説明したように本発明によれば下記のような効果を
奏するものである。 （１）投写管の温度変化に伴なう冷却液の体積変化を、
連続多孔質部材で覆った開口部を有する空気室で吸収す
るので、投写管と投写レンズとの光学結合部の内部圧力
を一定に保つことが可能となり、該光学結合部における
。投写管、投写レンズおよびシール部の破損および冷却
液の漏れが防止される。 （２）冷却液の体積変化を吸収する空気室は、開口部を
備え、該開口部を連続多孔質部材で覆った中空のもので
あるので、構成が簡単で容易に製造できるものであり、
経済的にも有利である。 （３）装置の傾斜あるいは震動等によって、冷却水が空
気室の開口部に達した場合であっても、該開口部は連続
多孔質部材で覆われているので、冷却液は外部に流出す
ることなく光学結合部に戻ることとなり、冷却液不足に
よる異常な温度上昇がなくなる。また、連続多孔質部材
として撥水性を有する材料を用いた場合、冷却液が該連
続多孔質部材に浸み込むことがな（なり、その効果は太
きいものとなる。 （４）空気室の開口部が連続多孔質部材で覆われている
ため、投写管と投写レンズとの光学結合部へのゴミ等の
異物の侵入を防止することができ、それによって、本発
明のレンズ一体型投写管を有する投写型受像機において
は、常に鮮明な画像をスクリーン上に投写することが可
能となる。 （５）本発明のレンズ一体型投写管を用いた投写型受像
機によれば、レンズ一体型投写管の温度上昇による光学
結合部の破損あるいは該光学結合部における冷却液の漏
れがなくなり、該光学結合部での温度上昇が抑制される
ので、投写画像の高輝度化を図ることができる。
第１図は本発明のレンズ一体型投写管の一実施例を示す
断面図、第２図は第１図の空気室７を示す断面図、第３
図は第１図の冷却液２が体積変化した場合を示す断面図
、第４図は本発明のレンズ一体型投写管の他の実施例を
示す断面図、第５図は本発明のレンズ一体型投写管を有
する投写型受像機の一実施例を示しており、（Ａ）は正
面図。 ＋Ｂ）はその側面図、第６図は従来のレンズ一体型投写
管を示す断面図である。 １．４１・・・投写管、 ２．４２・・・冷却液。 ３．４３−・・０リング、 ４．４４・・・ブラケット、 ５．４５−・・第ルンズ、 ６．４６−・・投写レンズ群、 ７．４７・・・空気室。 ８．４８・・・連続多孔質部材、 ９．４９・・・開口部、 ５１・・・キャビネット、 ５２・・・スクリーン、 ５３・・・反射ミラー ５４・・・レンズ一体型投写管。 聞口秤 第 図 ９！Ｊｌｌｏち？ 第 図 第 図 ブウブしト
断面図、第２図は第１図の空気室７を示す断面図、第３
図は第１図の冷却液２が体積変化した場合を示す断面図
、第４図は本発明のレンズ一体型投写管の他の実施例を
示す断面図、第５図は本発明のレンズ一体型投写管を有
する投写型受像機の一実施例を示しており、（Ａ）は正
面図。 ＋Ｂ）はその側面図、第６図は従来のレンズ一体型投写
管を示す断面図である。 １．４１・・・投写管、 ２．４２・・・冷却液。 ３．４３−・・０リング、 ４．４４・・・ブラケット、 ５．４５−・・第ルンズ、 ６．４６−・・投写レンズ群、 ７．４７・・・空気室。 ８．４８・・・連続多孔質部材、 ９．４９・・・開口部、 ５１・・・キャビネット、 ５２・・・スクリーン、 ５３・・・反射ミラー ５４・・・レンズ一体型投写管。 聞口秤 第 図 ９！Ｊｌｌｏち？ 第 図 第 図 ブウブしト
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、投写管と投写レンズとが、冷却液が充填された光学
結合部を介して一体化されたレンズ一体型投写管におい
て、 連続多孔質部材で覆われた開口部を有する中空の空気室
が、前記光学結合部に連通して設けられたことを特徴と
するレンズ一体型投写管。 ２、連続多孔質部材が撥水性を有することを特徴とする
請求項１記載のレンズ一体型投写管。 ３、請求項１あるいは請求項２に記載のレンズ一体型投
写管を有することを特徴とする投写型受像機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7705890A JPH03280335A (ja) | 1990-03-28 | 1990-03-28 | レンズ一体型投写管および該レンズ一体型投写管を有する投写型受像機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7705890A JPH03280335A (ja) | 1990-03-28 | 1990-03-28 | レンズ一体型投写管および該レンズ一体型投写管を有する投写型受像機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03280335A true JPH03280335A (ja) | 1991-12-11 |
Family
ID=13623194
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7705890A Pending JPH03280335A (ja) | 1990-03-28 | 1990-03-28 | レンズ一体型投写管および該レンズ一体型投写管を有する投写型受像機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03280335A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012118142A1 (ja) * | 2011-03-02 | 2012-09-07 | 株式会社ニコン | 表示装置 |
-
1990
- 1990-03-28 JP JP7705890A patent/JPH03280335A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012118142A1 (ja) * | 2011-03-02 | 2012-09-07 | 株式会社ニコン | 表示装置 |
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