JPH03280869A - food manufacturing method - Google Patents
food manufacturing methodInfo
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- JPH03280869A JPH03280869A JP2080143A JP8014390A JPH03280869A JP H03280869 A JPH03280869 A JP H03280869A JP 2080143 A JP2080143 A JP 2080143A JP 8014390 A JP8014390 A JP 8014390A JP H03280869 A JPH03280869 A JP H03280869A
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- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、食品製造方法に係り、特に包装体に充填され
た食品の高圧殺菌処理を有する食品製造方法に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial Application Field] The present invention relates to a food manufacturing method, and more particularly to a food manufacturing method that includes high-pressure sterilization of food stuffed into a package.
従来より、包装体に充填密封された種々の食品が流通し
ているが、衛生上および保存性の点から殺菌状態にある
ことが要求されていた。包装体に充填密封される食品を
殺菌状態とするには、予め殺菌された食品を殺菌された
包装体に充填する方法があった。しかし、この方法は食
品と包装体とを殺菌する他に、製造装置、製造環境を一
定の無菌状態に維持する必要があり、製造コストが高い
という問題があった。これに対して、未殺菌の食品が充
填密封された包装体をそのまま加熱・加圧して殺菌する
方法(レトルト殺菌方法)が開発されている。Conventionally, various foods filled and sealed in packages have been distributed, but from the viewpoint of hygiene and preservation, they have been required to be sterilized. In order to sterilize food that is filled and sealed in a package, there is a method of filling a sterilized package with food that has been sterilized in advance. However, in this method, in addition to sterilizing the food and the package, it is also necessary to maintain the manufacturing equipment and the manufacturing environment in a constant sterile state, resulting in a problem of high manufacturing costs. In contrast, a method has been developed in which a sealed package filled with unsterilized food is sterilized by heating and pressurizing it (retort sterilization method).
しかしながら、レトルト殺菌方法では加熱により食品の
品質劣化、食感や栄養分の低下を生じるという問題があ
った。また、レトルト殺菌は約120℃の高温条件下で
行われるため、包装体が耐熱性を有することが要求され
、製造コストが高(なるという問題があった。However, the retort sterilization method has a problem in that heating causes deterioration of food quality and decreases in texture and nutrients. Furthermore, since retort sterilization is performed under high temperature conditions of about 120° C., the package is required to have heat resistance, which poses a problem of high manufacturing costs.
本発明は、上記の事情に鑑み創案されたものであり、食
品の品質劣化、食感や栄養分の低下を生じることなく、
かつ包装体の破壊を伴わずに包装体に充填された食品を
製造することのできる食品製造方法を提供することを目
的とする。The present invention was devised in view of the above circumstances, and is capable of reducing food quality without causing deterioration in food quality, texture, or nutritional content.
Another object of the present invention is to provide a food production method that can produce food filled in a package without destroying the package.
上記の課題を解決するために、本発明は食品を密封充填
した包装体を加圧処理装置内で加圧媒体を介して加圧す
ることにより食品と包装体とを殺菌する高圧殺菌処理を
含む食品の製造方法において、前記包装体が、前記加圧
媒体および気体に対するバリアー性を有するとともにヒ
ートシール性を有するプラスチックフィルムを熱成形あ
るいは製袋した包装体であり、前記包装体の開口部から
前記包装体内に食品を充填した後、前記開口部を前記バ
リアー性とヒートシール性を有する蓋材を該包装体にヒ
ートシールすることにより密封し、あるいは該開口部を
直接ヒートシールすることにより密封するように構成さ
れている。In order to solve the above problems, the present invention provides a food product that includes high-pressure sterilization treatment in which the food and the package are sterilized by pressurizing the package hermetically filled with the food through a pressurized medium in a pressure treatment device. In the manufacturing method, the package is a package obtained by thermoforming or bag-making a plastic film that has barrier properties against the pressurized medium and gas and has heat-sealing properties, and the package is made from an opening of the package. After filling the body with food, the opening is sealed by heat-sealing the lid material having barrier properties and heat-sealing properties to the package, or by directly heat-sealing the opening. It is composed of
開口部から食品が充填された包装体は、加圧媒体および
気体に対するバリアー性を有するとともにヒートシール
性を有するプラスチックフィルムを熱成形あるいは製袋
した包装体であり、開口部は前記バリアー性とヒートシ
ール性を有する蓋材を該包装体にヒートシールすること
により、あるいは該開口部を直接ヒートシールすること
により密封され、この食品を密封充填した包装体は加圧
処理装置内において加圧媒体中で加圧され、包装体を構
成するプラスチックフィルムを介して食品に高圧がかか
り食品と包装体とが殺菌される。したがって、食品が加
熱されて品質劣化、食感や栄養分の低下を生じるような
ことはな(、また包装体の破壊を伴わずに包装体に充填
された食品が製造される。The package filled with food through the opening is a package made by thermoforming or bag-making a plastic film that has barrier properties against pressurized media and gases and also has heat-sealing properties. The package is sealed by heat-sealing a lid material with sealing properties to the package, or by directly heat-sealing the opening, and the package hermetically filled with the food is placed in a pressurized medium in a pressure processing device. High pressure is applied to the food through the plastic film that makes up the package, sterilizing the food and the package. Therefore, the food will not be heated, resulting in quality deterioration, loss of texture or nutrients (and the food filled in the package can be manufactured without destroying the package).
以下、本発明の実施例について図面を参照して説明する
。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
第1図は本発明に用いられる包装体であるパウチの斜視
図である。第1図において、パウチ1は対向する1対の
プラスチックフィルム2.2をその周囲でヒートシール
してヒートシール部3と食品充填部4を形成した袋体で
ある。プラスチックフィルム2は、後述する加圧殺菌処
理における加圧媒体に対するバリアー性と酸素、空気等
の気体に対するバリアー性を有するとともにヒートシー
ル性を有するプラスチックフィルムである。上記のバリ
アー性は、高圧殺菌処理およびその後の食品の密封保存
において、食品が酸化、腐敗するのを防止するためのも
のである。FIG. 1 is a perspective view of a pouch, which is a package used in the present invention. In FIG. 1, a pouch 1 is a bag in which a heat-sealed portion 3 and a food filling portion 4 are formed by heat-sealing a pair of opposing plastic films 2.2 around the periphery. The plastic film 2 is a plastic film that has barrier properties against a pressurized medium in the pressure sterilization treatment described below and barrier properties against gases such as oxygen and air, and also has heat sealability. The above-mentioned barrier properties are for preventing food from oxidizing and spoiling during high-pressure sterilization and subsequent sealed storage of the food.
このようなプラスチックフィルム2は単層構造あるいは
多層構造のいずれであってもよいが、要求される特性を
考慮した場合、多層構造のフィルムが好ましい。そして
、多層構造のフィルムとした場合、ヒートシール性を付
与するためにパウチ1の食品充填部4内部に露出する最
内層がポリエチレン樹脂(以下、PEとする)層または
ポリプロピレン樹脂(以下、PPとする)層であること
が好ましい。Such a plastic film 2 may have either a single layer structure or a multilayer structure, but a multilayer structure film is preferable in consideration of the required characteristics. When the film has a multilayer structure, the innermost layer exposed inside the food filling part 4 of the pouch 1 is a polyethylene resin (hereinafter referred to as PE) layer or a polypropylene resin (hereinafter referred to as PP) layer in order to provide heat sealability. ) layer is preferable.
このような多層プラスチックフィルム2の最外層として
は、6−ナイロン、12−ナイロンおよびn、m−ナイ
ロン(n、mは2〜20の間の整数)等の無延伸ポリア
ミド樹脂(以下、N7とする)層、延伸ポリアミド樹脂
(以下、ONyとする)層、エチレン−ビニルアルコー
ル共重合体(以下、EVOHとする)層、ポリエチレン
テレフタレートを延伸したポリエステルフィルム(以下
、PETとする)層、またはポリエチレンテレフタレー
トフィルムに塩化ビニリデンを塗布したフィルム(以下
、KPETとする)層等を用いることができる。The outermost layer of such a multilayer plastic film 2 is made of unstretched polyamide resin (hereinafter referred to as N7) such as 6-nylon, 12-nylon, and n,m-nylon (n, m are integers between 2 and 20). ) layer, stretched polyamide resin (hereinafter referred to as ONy) layer, ethylene-vinyl alcohol copolymer (hereinafter referred to as EVOH) layer, polyester film (hereinafter referred to as PET) layer obtained by stretching polyethylene terephthalate, or polyethylene A layer of vinylidene chloride coated on a terephthalate film (hereinafter referred to as KPET) can be used.
また、最内層としては、直鎖低密度ポリエチレン樹脂(
以下、LLDPEとする)層、エチレン−酢酸ビニル共
重合体(以下、EVAとする)層またはエチレン−酢酸
ビニル共重合体のケン化物(以下、EVAケン化物とす
る)層等を用いることができる。In addition, the innermost layer is a linear low-density polyethylene resin (
(hereinafter referred to as LLDPE) layer, an ethylene-vinyl acetate copolymer (hereinafter referred to as EVA) layer, a saponified product of ethylene-vinyl acetate copolymer (hereinafter referred to as saponified EVA) layer, etc. .
さらに、中間層がある場合には、中間層としてアルミニ
ウム(以下、AIとする)層、EVOH層またはN7層
等を用いることができる。Furthermore, if there is an intermediate layer, an aluminum (hereinafter referred to as AI) layer, an EVOH layer, an N7 layer, or the like can be used as the intermediate layer.
このような多層のプラスチックフィルム2の形成は、ド
ライラミネート、共押し出し等の公知の種々の方法によ
り行うことができる。そして、1対のプラスチックフィ
ルム2.2の周囲のヒートシール部3は、通常三方のヒ
ートシールがなされ、残りの一方の開口部から食品充填
部4に食品が充填された後、開口部がヒートシールされ
て密封状態とされる。Formation of such a multilayer plastic film 2 can be performed by various known methods such as dry lamination and coextrusion. The heat-sealed part 3 around the pair of plastic films 2.2 is usually heat-sealed on three sides, and after the food is filled into the food filling part 4 from the remaining opening, the opening is heated. It is sealed and sealed.
第2図は本発明に用いられる他の包装体である深絞り容
器の斜視図である。第2図において、深絞り容器10は
、本体11と蓋材12とを備え、本体11は蓋材12と
のヒートシールを行うためのフランジ部13と食品充填
部14とを有している。FIG. 2 is a perspective view of a deep-drawn container, which is another package used in the present invention. In FIG. 2, a deep-drawn container 10 includes a main body 11 and a lid 12, and the main body 11 has a flange portion 13 for heat sealing with the lid 12 and a food filling portion 14.
本体11はプラスチックフィルムを用いて絞り成形した
ものであり、用いるプラスチックフィルムとしては上述
のプラスチックフィルム2の中から熱成形に適したフィ
ルムを適宜選定することができる。The main body 11 is formed by drawing using a plastic film, and a film suitable for thermoforming can be appropriately selected from among the above-mentioned plastic films 2 as the plastic film used.
また、蓋材12は本体11と同様に加圧殺菌処理におけ
る加圧媒体に対するバリアー性と、酸素、空気等の気体
に対するバリアー性を有するとともにヒートシール性を
有するプラスチックフィルムである。このような蓋材1
2としては単層構造あるいは多層構造のいずれであって
もよいが、要求される特性を考慮した場合、本体11用
のプラスチックフィルムと同様に多層構造のフィルムが
好ましい。そして、多層構造のフィルムとした場合、本
体11のフランジ部13と当接してヒートシールが行わ
れる最下層がPE層またはPP層であることが好ましい
。この最下層としては、LLDPE層、EVA層または
EVAケン化物層等を用いることができる。また、最下
層の上の層としては、OH2層、PET層等を用いるこ
とができる。このような蓋材12の形成は、ドライラミ
ネート、共押し出し等の公知の種々の方法により行うこ
とができる。そして、本体11の食品充填部14に食品
が充填された後、蓋材12とフランジ部13とがヒート
シールされて食品充填部14の開口部が密封される。Further, like the main body 11, the lid material 12 is a plastic film that has barrier properties against a pressurized medium during pressure sterilization treatment, barrier properties against gases such as oxygen and air, and has heat sealability. Such a lid material 1
The film 2 may have either a single-layer structure or a multi-layer structure, but in consideration of the required characteristics, a film with a multi-layer structure is preferable, similar to the plastic film for the main body 11. When the film has a multilayer structure, it is preferable that the lowest layer that contacts the flange portion 13 of the main body 11 and is heat-sealed is a PE layer or a PP layer. This bottom layer may be an LLDPE layer, an EVA layer, an EVA saponide layer, or the like. Further, as a layer above the bottom layer, an OH2 layer, a PET layer, etc. can be used. The lid material 12 can be formed by various known methods such as dry lamination and co-extrusion. After the food filling portion 14 of the main body 11 is filled with food, the lid member 12 and the flange portion 13 are heat-sealed to seal the opening of the food filling portion 14.
また、本発明に用いることのできる包装体は上述の包装
体の他に、加圧殺菌処理における加圧媒体に対するバリ
アー性と気体に対するバリアー性を有するとともにヒー
トシール性を有するプラスチックフィルムに、種々の熱
成形を施して作成した包装体、あるいは製袋加工を行っ
た包装体であってよい。In addition to the above-mentioned packaging bodies, packaging bodies that can be used in the present invention include various types of plastic films that have barrier properties against pressurized media and gases in pressure sterilization treatment, and have heat-sealing properties. It may be a package made by thermoforming or a package made by bag making.
本発明が適用可能な内容物としては、各種の飲料、食品
、醤油、ソース、タレ、味膳、ドレッシング等の調味料
、柚子、カボス、すだち等の調味料果汁等が挙げられる
。Contents to which the present invention can be applied include various beverages, foods, seasonings such as soy sauce, sauces, sauces, seasonings, and dressings, and seasoning fruit juices such as yuzu, kabosu, and sudachi.
食品が充填密封された包装体は、高圧処理装置の加圧媒
体中に置かれて高圧殺菌処理が行われる。The package filled with food and sealed is placed in a pressurized medium of a high-pressure processing device and subjected to high-pressure sterilization.
この高圧殺菌処理においてプラスチックフィルムを介し
て食品に高圧がかかり殺菌処理が行われるとともに、包
装体の殺菌も同時に行われる。高圧処理装置としては、
レシプロ型ポンプを用いた装置等、種々の公知の高圧処
理装置を使用することができる。また、加圧媒体は内容
物の種類、包装体の使用方法等に応じて水、シリコンオ
イル等の中から適宜選択することができる。In this high-pressure sterilization process, high pressure is applied to the food through the plastic film to sterilize the food, and the package is also sterilized at the same time. As a high pressure processing equipment,
Various known high-pressure processing devices can be used, such as devices using reciprocating pumps. Further, the pressurizing medium can be appropriately selected from among water, silicone oil, etc. depending on the type of contents, the method of using the package, etc.
また、本発明における高圧殺菌条件は、圧力が1000
kgVa1以上、好ましくは3000〜5000 k
gf/col!であり、温度は一り0℃〜80℃程度で
ある。このように、本発明では内容物を高温にする必要
がないため内容物の品質劣化、食感や栄養分の低下を生
じることがない。また、プラスチックフィルムが、高圧
処理による食品の体積変化に柔軟に追従するために包装
体の破壊が生じることはない。また、加圧時間は3秒〜
60程度度が好ましく、この時間内で連続して加圧して
もよく、あるいは断続的に加圧してもよい。断続的に加
圧する場合は、1回の加圧時間は3秒〜30程度度が好
ましく、1回の減圧時間は2秒〜10程度度が好ましく
、減圧時の圧力は100100O/d以下とすることが
好ましい。このように断続的に加圧することにより、さ
らに高い殺菌効果が得られる。In addition, the high pressure sterilization conditions in the present invention include a pressure of 1000
kgVa1 or more, preferably 3000 to 5000 k
gf/col! The temperature is approximately 0°C to 80°C. In this way, in the present invention, there is no need to heat the contents to a high temperature, so there is no deterioration in the quality of the contents, or a decrease in texture or nutrients. Further, since the plastic film flexibly follows the volume change of the food product due to high-pressure treatment, the package will not be destroyed. In addition, the pressurization time is 3 seconds ~
The pressure is preferably about 60 degrees, and the pressure may be applied continuously or intermittently within this time. When pressurizing intermittently, the time for one pressurization is preferably 3 seconds to about 30 degrees, the time for one depressurization is preferably 2 seconds to about 10 degrees, and the pressure during depressurization is 100,100 O/d or less. It is preferable. By applying pressure intermittently in this way, even higher sterilization effects can be obtained.
実験例−1
下記の多層構造のプラスチックフィルムを用いて第1図
に示されるような袋形状のパウチを作成し、このパウチ
内にコーンスーブを充填した後、開口部を真空密封した
。Experimental Example 1 A bag-shaped pouch as shown in FIG. 1 was made using the following multilayered plastic film, and after filling the pouch with corn soup, the opening was vacuum-sealed.
・PET層(平均厚み12μm)・・・最外層・接着層
(12μm)
・A1層(9μm)
・LLDPE層(平均厚み60μm)・・・最内層(押
し出しコート)
つぎに、コーンスープが充填された上記のパウチを、高
圧処理装置((株)神戸製鋼所)の処理室に載置し、水
を加圧媒体として50℃、4000 kgl/ciの加
圧条件で20分間の高圧殺菌処理を行った。この高圧殺
菌処理後のパウチを5℃で2週間保存した後、パウチを
開封してコーンスープの状態を調べたが、腐敗もなくコ
ーンスーブ本来の状!!(味、色、風味)を保っていた
。・PET layer (average thickness 12μm)...Outermost layer ・Adhesive layer (12μm) ・A1 layer (9μm) ・LLDPE layer (average thickness 60μm)...Innermost layer (extrusion coat) Next, corn soup is filled. The above-mentioned pouch was placed in the processing chamber of a high-pressure processing device (Kobe Steel, Ltd.) and subjected to high-pressure sterilization treatment for 20 minutes at 50°C and 4000 kgl/ci using water as a pressurizing medium. went. After storing this high-pressure sterilized pouch at 5°C for two weeks, I opened the pouch and examined the condition of the corn soup, and found that there was no spoilage and it was in its original state! ! (taste, color, flavor) was maintained.
実験例−2
多層構造のプラスチックフィルムとして下記のフィルム
を用い、食品としてカレールウを用いて実験例−1と同
様にしてパウチを作成した。Experimental Example 2 A pouch was created in the same manner as Experimental Example 1 using the following film as a multilayered plastic film and curry roux as the food.
・ONy層(平均厚み20μm)・・・最外層・接着層
(12μm)
・A1層(9μm)
・LLDPE層(平均厚み50μm)・・・最内層(押
し出しコート)
つぎに、上記のパウチを実験例−1と同様の高圧処理装
置にて水を加圧媒体として常温、5000 kgf/c
Xlの加圧条件で3分間の高圧殺菌処理を4回行った(
減圧条件は常圧まで下げた)。・ONy layer (average thickness 20μm)...Outermost layer ・Adhesive layer (12μm) ・A1 layer (9μm) ・LLDPE layer (average thickness 50μm)...Innermost layer (extrusion coat) Next, the above pouch was tested. 5000 kgf/c at room temperature using water as a pressurizing medium in the same high-pressure treatment equipment as in Example-1.
High-pressure sterilization treatment was performed four times for 3 minutes under pressurized conditions of Xl (
The depressurization conditions were lowered to normal pressure).
この高圧殺菌処理後のパウチを実験例−1と同様にして
観察した結果、腐敗もなくカレールウ本来の状態(味、
色、風味)を保っていた。As a result of observing the pouch after high-pressure sterilization in the same manner as in Experimental Example 1, it was found that there was no spoilage and the curry roux was in its original state (taste, taste,
It maintained its color and flavor).
実験例−3
多層構造のプラスチックフィルムとして下記のフィルム
を用い、食品としてミネラルウォータを用いて実験例−
1と同様にしてパウチを作成した。Experimental example-3 Experimental example using the following film as a multilayered plastic film and mineral water as food-
A pouch was created in the same manner as in 1.
・KPET層(平均厚み12μm)・・・最外層・LL
DPE層(平均厚み50μm)・・・最内層(ドライラ
ミネート)
つぎに、上記のパウチを実験例−1と同様の高圧処理装
置にて水を加圧媒体として常温、4000 kgf/c
iの加圧条件で30分間の高圧殺菌処理を行った。この
高圧殺菌処理後のパウチを実験例−1と同様にして観察
した結果、腐敗もなくミネラルウォータ本来の状態を保
っていた。・KPET layer (average thickness 12μm)...outermost layer LL
DPE layer (average thickness 50 μm): innermost layer (dry laminate) Next, the above pouch was treated at room temperature at 4000 kgf/c using water as a pressurizing medium in the same high-pressure treatment equipment as in Experimental Example-1.
High-pressure sterilization treatment was performed for 30 minutes under the pressure conditions of i. The pouch after high-pressure sterilization was observed in the same manner as in Experimental Example 1, and it was found that the original state of the mineral water was maintained without spoilage.
実験例−4
下記の多層構造の共押し出しプラスチックフィルムを用
いて第2図に示されるような深絞り容器の本体を熱成形
し、この深絞り容器本体内に練肉食品を充填した後、開
口部を下記の多層構造のプラスチックフィルムを用いた
蓋材で真空密封した。Experimental Example-4 The body of a deep-drawn container as shown in Figure 2 was thermoformed using the co-extruded plastic film with the following multilayer structure, and after filling the deep-drawn container body with minced meat food, the opening was opened. The chamber was vacuum-sealed with a lid using a multilayered plastic film as described below.
本体:
・N7層(平均厚み20μm)・・・最外層−EVOH
層(平均厚み1[1μm)
・接着層(3μm)
・LLDPE層(平均厚み30μm)・・・最内層蓋材
:
・ON7層(平均厚み12μm)・・・最上層・EVA
層(平均厚み40μm)・・・最下層(酢酸ビニル含有
率=5%)
つぎに、豆腐が充填された上記の深絞り容器に実験例−
3と同様にして高圧殺菌処理を施し、実験例−1と同様
にして観察した結果、腐敗もなく豆腐本来の状態(味、
色、風味)を保っていた。Main body: ・N7 layer (average thickness 20 μm)...outermost layer - EVOH
Layer (average thickness 1 [1 μm) ・Adhesive layer (3 μm) ・LLDPE layer (average thickness 30 μm) ... Innermost layer lid material: ・ON7 layer (average thickness 12 μm) ... Top layer EVA
Layer (average thickness 40 μm)...lowest layer (vinyl acetate content = 5%) Next, an experimental example -
High-pressure sterilization was performed in the same manner as in Example 3, and observation was made in the same manner as in Experimental Example 1. As a result, there was no rot and the tofu was in its original state (taste, taste,
It maintained its color and flavor).
実験例−5
多層構造の共押し出しプラスチックフィルム、および蓋
材として下記のフィルムを用い、食品として果肉入りゼ
リーを用いて実験例−4と同様にして深絞り容器を作成
した。Experimental Example 5 A deep-drawn container was prepared in the same manner as Experimental Example 4 using a multilayer coextruded plastic film and the following film as the lid material, and using pulp-containing jelly as the food.
本体:
・EVOH層(平均厚み40μm)・・・最外層・N7
層(平均厚み15μm)
・LLDPE層(平均厚み30μm)・・・最内層蓋材
・PET 層(平均厚み12μm)・・・最上層・L
LDPE層(平均厚み30μm)・・・最下層つぎに、
上記の深絞り容器を実験例−1と同様の高圧処理装置に
て水を加圧媒体として常温、4000 kgj/adの
加圧条件で10分間の高圧殺菌処理を行い、実験例−1
と同様にして観察した結果、腐敗もなく果肉入りゼリー
本来の状態(味、色、風味)を保っていた。Main body: ・EVOH layer (average thickness 40μm)...outermost layer ・N7
Layer (average thickness 15 μm) LLDPE layer (average thickness 30 μm) Innermost layer lid material PET layer (average thickness 12 μm) Top layer L
LDPE layer (average thickness 30μm)...lowest layer,
The above deep-drawn container was subjected to high-pressure sterilization treatment for 10 minutes at room temperature and 4000 kgj/ad using water as a pressurizing medium in the same high-pressure treatment equipment as in Experimental Example-1.
As a result of observation in the same manner as above, it was found that there was no rotting and the pulp jelly maintained its original state (taste, color, flavor).
実験例−6
多層構造の共押し出しプラスチックフィルム、および蓋
材として下記のフィルムを用い、食品として水羊貴を用
いて実験例−4と同様にして深絞り容器を作成した。Experimental Example 6 A deep-drawn container was prepared in the same manner as Experimental Example 4 using a multilayer coextruded plastic film and the following film as the lid material, and using water sheep as the food.
本体:
・Ny層(平均厚み20μm)・・・最外層・接着層(
4μm)
・EVA層(平均厚み20μm)・・・最内層蓋材:
・oNy層(平均厚み15μm)・・・最上層・EVA
ケン化物層(平均厚み30μm)・・・最下層
つぎに、上記の深絞り容器を実験例−1と同様の高圧処
理装置にて水を加圧媒体として常温、4000 kg!
/ciの加圧条件で10分間の高圧殺菌処理を行い、実
験例−1と同様にして観察した結果、腐敗もなく水羊奨
本来の状態(味、色、風味)を保っていた。Main body: ・Ny layer (average thickness 20μm)...Outermost layer ・Adhesive layer (
4μm) ・EVA layer (average thickness 20μm)...Innermost layer lid material: ・oNy layer (average thickness 15μm)...Top layer EVA
Saponified layer (average thickness 30 μm): bottom layer Next, the deep-drawn container described above was heated to 4000 kg at room temperature using water as the pressurizing medium in the same high-pressure treatment equipment as in Experimental Example-1!
High-pressure sterilization was carried out for 10 minutes at a pressure of /ci and observed in the same manner as in Experimental Example 1. As a result, there was no spoilage and the original condition (taste, color, flavor) was maintained.
比較実験例
高圧殺菌処理の条件を500 kgf/alとした他は
実験例−1と同様に実験を行った。その結果、コーンス
ープは腐敗を生じていた。Comparative Experimental Example An experiment was conducted in the same manner as Experimental Example 1, except that the high-pressure sterilization conditions were set at 500 kgf/al. As a result, the corn soup had spoiled.
以上詳述したように、本発明によれば包装体に充填密封
された食品が加圧媒体中で高圧殺菌処理されることによ
り、品質劣化、食感や栄養分の低下を生じるようなこと
なく殺菌され、また包装体は、加圧媒体および気体に対
するバリアー性を有するとともにヒートシール性を有す
るプラスチックフィルムを熱成形あるいは製袋した包装
体であり、高圧殺菌処理における包装体の破壊を伴わず
に包装体に充填された食品の製造が可能になるという効
果が奏される。As described in detail above, according to the present invention, food products filled and sealed in packages are subjected to high-pressure sterilization treatment in a pressurized medium, thereby sterilizing them without causing quality deterioration or loss of texture or nutrients. The package is a package made of thermoformed or bag-made plastic film that has barrier properties against pressurized media and gases as well as heat-sealing properties, and can be packaged without destroying the package during high-pressure sterilization. The effect is that it becomes possible to produce food that is filled into the body.
第1図は本発明に用いられる包装体であるパウチの斜視
図、第2図は本発明に用いられる他の包装体である深絞
り容器の斜視図である。
1・・・パウチ、2・・・プラスチックフィルム、3・
・・ヒートシール部、4・・・食品充填部、lO・・・
深絞り容器、11・・・本体、12・・・蓋材、13・
・・フランジ部、14・・・食品充填部。FIG. 1 is a perspective view of a pouch, which is a package used in the present invention, and FIG. 2 is a perspective view of a deep-drawn container, which is another package used in the present invention. 1...pouch, 2...plastic film, 3.
...Heat sealing part, 4...Food filling part, lO...
Deep drawing container, 11... Main body, 12... Lid material, 13.
...Flange part, 14... Food filling part.
Claims (1)
媒体を介して加圧することにより食品と包装体とを殺菌
する高圧殺菌処理を含む食品の製造方法において、 前記包装体が、前記加圧媒体および気体に対するバリア
ー性を有するとともにヒートシール性を有するプラスチ
ックフィルムを熱成形あるいは製袋した包装体であり、
前記包装体の開口部から前記包装体内に食品を充填した
後、前記開口部を前記バリアー性とヒートシール性を有
する蓋材を該包装体にヒートシールすることにより密封
し、あるいは該開口部を直接ヒートシールすることによ
り密封することを特徴とする食品製造方法。 2、前記プラスチックフィルムは、多層プラスチックフ
ィルムであり、前記包装体の内部に露出する最内層がポ
リエチレン樹脂層またはポリプロピレン樹脂層であるこ
とを特徴とする請求項1記載の食品製造方法。 3、前記プラスチックフィルムは、最外層が無延伸ポリ
アミド樹脂であり最内層が直鎖低密度ポリエチレン樹脂
またはエチレン−酢酸ビニル共重合体である共押し出し
成形フィルム、最外層が無延伸ポリアミド樹脂で中間層
がエチレン−ビニルアルコール共重合体であり最内層が
直鎖低密度ポリエチレン樹脂、エチレン−酢酸ビニル共
重合体またはエチレン−酢酸ビニル共重合体のケン化物
である共押し出し成形フィルム、あるいは最外層がエチ
レン−ビニルアルコール共重合体で中間層が無延伸ポリ
アミド樹脂であり最内層が直鎖低密度ポリエチレン樹脂
、エチレン−酢酸ビニル共重合体またはエチレン−酢酸
ビニル共重合体のケン化物である共押し出し成形フィル
ムであることを特徴とする請求項1または2記載の食品
製造方法。 4、前記蓋材は、延伸ポリアミド樹脂またはポリエステ
ル樹脂と直鎖低密度ポリエチレン樹脂、エチレン−酢酸
ビニル共重合体またはエチレン−酢酸ビニル共重合体の
ケン化物との多層フィルムであることを特徴とする請求
項1乃至3のいずれか1項に記載の食品製造方法。[Scope of Claims] 1. A food production method including high-pressure sterilization treatment in which the food and the package are sterilized by pressurizing the package hermetically filled with the food through a pressurizing medium in a pressure treatment device. , the package is a package made by thermoforming or bag-making a plastic film that has barrier properties against the pressurized medium and gas and has heat-sealing properties;
After filling the food into the package through the opening of the package, the opening is sealed by heat-sealing the lid material having barrier properties and heat-sealing properties to the package, or the opening is sealed. A food manufacturing method characterized by sealing by direct heat sealing. 2. The food manufacturing method according to claim 1, wherein the plastic film is a multilayer plastic film, and the innermost layer exposed inside the package is a polyethylene resin layer or a polypropylene resin layer. 3. The plastic film is a coextrusion film in which the outermost layer is an unstretched polyamide resin, the innermost layer is a linear low-density polyethylene resin or an ethylene-vinyl acetate copolymer, and the outermost layer is an unstretched polyamide resin as an intermediate layer. is an ethylene-vinyl alcohol copolymer, and the innermost layer is a linear low-density polyethylene resin, an ethylene-vinyl acetate copolymer, or a saponified product of an ethylene-vinyl acetate copolymer, or the outermost layer is an ethylene-vinyl alcohol copolymer. - A coextrusion film made of a vinyl alcohol copolymer, the middle layer is an unstretched polyamide resin, and the innermost layer is a linear low-density polyethylene resin, an ethylene-vinyl acetate copolymer, or a saponified product of an ethylene-vinyl acetate copolymer. The food manufacturing method according to claim 1 or 2, characterized in that: 4. The lid material is a multilayer film of stretched polyamide resin or polyester resin and linear low-density polyethylene resin, ethylene-vinyl acetate copolymer, or saponified product of ethylene-vinyl acetate copolymer. The food manufacturing method according to any one of claims 1 to 3.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2080143A JPH03280869A (en) | 1990-03-28 | 1990-03-28 | food manufacturing method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2080143A JPH03280869A (en) | 1990-03-28 | 1990-03-28 | food manufacturing method |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03280869A true JPH03280869A (en) | 1991-12-11 |
Family
ID=13710048
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2080143A Pending JPH03280869A (en) | 1990-03-28 | 1990-03-28 | food manufacturing method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03280869A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0423974A (en) * | 1990-05-17 | 1992-01-28 | Toppan Printing Co Ltd | High-pressure treatment |
| US5593714A (en) * | 1994-12-06 | 1997-01-14 | Hirsch; Gerald P. | Method of pressure preservation of food products |
| US6033701A (en) * | 1994-12-06 | 2000-03-07 | Hirsch; Gerald Phillip | Hydraulic pressure sterilization and preservation of foodstuff and feedstuff |
-
1990
- 1990-03-28 JP JP2080143A patent/JPH03280869A/en active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0423974A (en) * | 1990-05-17 | 1992-01-28 | Toppan Printing Co Ltd | High-pressure treatment |
| US5593714A (en) * | 1994-12-06 | 1997-01-14 | Hirsch; Gerald P. | Method of pressure preservation of food products |
| US6033701A (en) * | 1994-12-06 | 2000-03-07 | Hirsch; Gerald Phillip | Hydraulic pressure sterilization and preservation of foodstuff and feedstuff |
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