JPH0328143A - 結晶化ガラス接着構造体およびその製造方法 - Google Patents
結晶化ガラス接着構造体およびその製造方法Info
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- JPH0328143A JPH0328143A JP16349089A JP16349089A JPH0328143A JP H0328143 A JPH0328143 A JP H0328143A JP 16349089 A JP16349089 A JP 16349089A JP 16349089 A JP16349089 A JP 16349089A JP H0328143 A JPH0328143 A JP H0328143A
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- crystallized glass
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Landscapes
- Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野コ
この発明は電気製品の部品として用いられる結晶化ガラ
ス板の一部に設けた穿設部に透明状体を接着し一体化し
た結晶化ガラス接着構造体およびその製造方法に関する
． ［従来の技術］ 低膨張の結晶からなる結晶化ガラスは緻密な結晶体であ
り、機械的強度、耐熱衝撃強度、耐薬品性等に優れてい
て、たとえば、ネオセラム（商品名）として、厨房用の
鍋、ポット等や食卓用食器に広く用いられいるが、近年
、電子レンジや電磁調理器の電気製品の天板、棚板等の
部品として用いられるようになってきた。
ス板の一部に設けた穿設部に透明状体を接着し一体化し
た結晶化ガラス接着構造体およびその製造方法に関する
． ［従来の技術］ 低膨張の結晶からなる結晶化ガラスは緻密な結晶体であ
り、機械的強度、耐熱衝撃強度、耐薬品性等に優れてい
て、たとえば、ネオセラム（商品名）として、厨房用の
鍋、ポット等や食卓用食器に広く用いられいるが、近年
、電子レンジや電磁調理器の電気製品の天板、棚板等の
部品として用いられるようになってきた。
［発明が解決しようとする課題］
電気製品の部品として用いられる場合、電気装置部の働
きの内容を知るため、たとえば、加熱中であることを表
示するための覗き窓や表示窓の目的のためにあるいは装
飾などデザイン効果を付与するために透明状体を取り付
け一体化した板が求められていたが、板の一部の穿設部
に透明状体を一体化した結晶化ガラス板はなかった。
きの内容を知るため、たとえば、加熱中であることを表
示するための覗き窓や表示窓の目的のためにあるいは装
飾などデザイン効果を付与するために透明状体を取り付
け一体化した板が求められていたが、板の一部の穿設部
に透明状体を一体化した結晶化ガラス板はなかった。
本発明は結晶化ガラスの一部に透明状体を備えているに
も係わらず、電気製品等の用途に適した特性あるいはデ
ザイン効果を具備した結晶化ガラス接着楕遺体およびそ
の製造方法の提供を目的にする． ［課題を解決するための手段コ 上記目的を達成するために、本発明は結晶化ガラス板の
一部に設けられた穿設部に該結晶化ガラスの線膨張係数
に対して±１０ Ｘ １０−’／ ”Ｃ以内の差の透明
状結晶化ガラスをセラミック用接着剤を介在して接着さ
れていることを特徴とする結晶化ガラス接着構造体であ
る。
も係わらず、電気製品等の用途に適した特性あるいはデ
ザイン効果を具備した結晶化ガラス接着楕遺体およびそ
の製造方法の提供を目的にする． ［課題を解決するための手段コ 上記目的を達成するために、本発明は結晶化ガラス板の
一部に設けられた穿設部に該結晶化ガラスの線膨張係数
に対して±１０ Ｘ １０−’／ ”Ｃ以内の差の透明
状結晶化ガラスをセラミック用接着剤を介在して接着さ
れていることを特徴とする結晶化ガラス接着構造体であ
る。
また、結晶化ガラス板の一部に穿設部を設け、該穿設部
に該結晶化ガラスの線膨張係数に対して±ＩＯＸ １０
−’／’Ｃ以内の差の透明状結晶化ガラスをセラミック
用接着剤を介在させて接着することを特徴とする結晶化
ガラス接着構造体の製造方法である． ［作用コ 上記楕戒において、透明状結晶化ガラスは結晶化ガラス
の線膨張係数に対して±ＩＯＸ １０−’／’Ｃ以内の
差であるため、温度変化による延び縮みは最大でも僅か
に大きい程度であるため、穿設部外周？及ぼす応力は比
較的小さい，また、セラミック接着剤は結晶化ガラスの
線膨張係数と同程度以下が望ましいが、実用的なものは
結晶化ガラスの線膨張係数より大きいので、接着する両
者の板のクリアランスは０．０１〜１．０ｍｍとする．
このクリアランスは好ましくは０．２〜０．４市であり
、０．０１ｍｍ未満であると接着剤が不足し接合強度は
小さく、１．０ｍ一を越えると作業性が悪くなるし、接
着強度も小さい． 上述の透明状結晶化ガラスすなわち透明状体とはブラウ
ン、暗赤色、ブルー等の色を呈したまたは無色な透明体
および半透明体である．次に、実施例および比較例を説
明する．［実施例］ 結晶化ガラスの主原料はＬｉ ２０、Ａ１■０， 、Ｓ
ｉＯ■で、Ｚｒ０２、Ｔｉ０２などの結晶核形戒剤と若
干の添加物を加えて調合し約１７００℃の温度で溶解し
、フロート法等の平板成形法で戒形品とし、歪み抜きの
徐冷をして素材ガラスとする． この素材ガラスは約９００℃の温度で熱処理すると結晶
核の周りにβ一石英型の結晶が成長析慇して、線膨張係
数は−５〜−３ Ｘ １０−’／’Ｃの透明結晶化ガラ
スとなる。さらに、約１２００℃の温度で熱処理すると
β−スボジュメンの結晶が成長析出して線膨張係数はＩ
ＩＸＩＯ−７／℃の不透明結晶化ガラスとなる．また、
上述の中間温度、たとえば１０５０℃の温度で熱処理を
終えるとｌ！膨張係数は１５Ｘ１０−７／℃の半透明結
晶化ガラスとなる． え鯨纒Ｌ 上述の不透明結晶化ガラスの厚み約３ｍｍ．ｕ＆×横の
長さ３５０ Ｘ３５０ ａｍ寸法の平板の一部に孔開装
置で、１０〜４０＋ｎφの表示窓をコーナ一部近くに１
カ所穿設する．一方、透明状体としての透明結晶化ガラ
スは切断加工して厚み約３關で、約ｌＯ〜４０ａｍφの
ものを準備する．穿設部に透明状体を固定、接着するた
め、０．１〜０．５ｍｍの範囲で設けられたクリアラン
スにセラミック接着剤、たとえば線膨張係数で４０Ｘ１
０−フ／℃〜１３０ ｘｌＯ−７／℃のものを塗布し乾
燥した後、１５０〜２００℃温度で１時間の条件でキュ
アーして結晶化ガラス接着構造体とする． こうして得た結晶化ガラス接着構造体は、たとえば、電
磁調理器のような室温から最高温度４００℃までの繰り
返しを受ける実用上の使用に耐えるものである． 民共１ 上述の不透明結晶化ガラスの厚み約３１ＩＩ１．縦×横
の長さ４００ Ｘ３５０■鳳寸法の平板の一部に孔開装
置で、１０φの孔を各コーナ一部近くに４カ所穿設する
．一方、透明状体としての透明結晶化ガラスは切断加工
して厚み約３ｍｗ＋で、約１０ａｍφの透明結晶化ガラ
スを準備する．穿設部に透明状体を固定、接着するため
、０．２〜０．３關の範囲で設けられたクリアランスに
具体例１のセラミック接着剤を塗布し乾燥した後、２０
０℃温度で１時間の条件でキュアーして結晶化ガラス接
着構造体とする．こうして得た結晶化ガラス接着構造体
は、電子レンジ棚板に用いて実用に耐えるものである．
民佐男−３− 上述の不透明結晶化ガラスの厚み４關、縦×横の長さ２
００ Ｘ２００一１寸法の平板の一部に孔開装置で、５
〜２０＋ａｎφの飾り窓を２カ所穿設する。一方、透明
状体としての半透明結晶化ガラスは切断加工して厚み約
４關で、約５〜２０問φのものを準備する．その他は具
体例１と同様として電磁調理器の天板として実用に好適
な部品となる。
に該結晶化ガラスの線膨張係数に対して±ＩＯＸ １０
−’／’Ｃ以内の差の透明状結晶化ガラスをセラミック
用接着剤を介在させて接着することを特徴とする結晶化
ガラス接着構造体の製造方法である． ［作用コ 上記楕戒において、透明状結晶化ガラスは結晶化ガラス
の線膨張係数に対して±ＩＯＸ １０−’／’Ｃ以内の
差であるため、温度変化による延び縮みは最大でも僅か
に大きい程度であるため、穿設部外周？及ぼす応力は比
較的小さい，また、セラミック接着剤は結晶化ガラスの
線膨張係数と同程度以下が望ましいが、実用的なものは
結晶化ガラスの線膨張係数より大きいので、接着する両
者の板のクリアランスは０．０１〜１．０ｍｍとする．
このクリアランスは好ましくは０．２〜０．４市であり
、０．０１ｍｍ未満であると接着剤が不足し接合強度は
小さく、１．０ｍ一を越えると作業性が悪くなるし、接
着強度も小さい． 上述の透明状結晶化ガラスすなわち透明状体とはブラウ
ン、暗赤色、ブルー等の色を呈したまたは無色な透明体
および半透明体である．次に、実施例および比較例を説
明する．［実施例］ 結晶化ガラスの主原料はＬｉ ２０、Ａ１■０， 、Ｓ
ｉＯ■で、Ｚｒ０２、Ｔｉ０２などの結晶核形戒剤と若
干の添加物を加えて調合し約１７００℃の温度で溶解し
、フロート法等の平板成形法で戒形品とし、歪み抜きの
徐冷をして素材ガラスとする． この素材ガラスは約９００℃の温度で熱処理すると結晶
核の周りにβ一石英型の結晶が成長析慇して、線膨張係
数は−５〜−３ Ｘ １０−’／’Ｃの透明結晶化ガラ
スとなる。さらに、約１２００℃の温度で熱処理すると
β−スボジュメンの結晶が成長析出して線膨張係数はＩ
ＩＸＩＯ−７／℃の不透明結晶化ガラスとなる．また、
上述の中間温度、たとえば１０５０℃の温度で熱処理を
終えるとｌ！膨張係数は１５Ｘ１０−７／℃の半透明結
晶化ガラスとなる． え鯨纒Ｌ 上述の不透明結晶化ガラスの厚み約３ｍｍ．ｕ＆×横の
長さ３５０ Ｘ３５０ ａｍ寸法の平板の一部に孔開装
置で、１０〜４０＋ｎφの表示窓をコーナ一部近くに１
カ所穿設する．一方、透明状体としての透明結晶化ガラ
スは切断加工して厚み約３關で、約ｌＯ〜４０ａｍφの
ものを準備する．穿設部に透明状体を固定、接着するた
め、０．１〜０．５ｍｍの範囲で設けられたクリアラン
スにセラミック接着剤、たとえば線膨張係数で４０Ｘ１
０−フ／℃〜１３０ ｘｌＯ−７／℃のものを塗布し乾
燥した後、１５０〜２００℃温度で１時間の条件でキュ
アーして結晶化ガラス接着構造体とする． こうして得た結晶化ガラス接着構造体は、たとえば、電
磁調理器のような室温から最高温度４００℃までの繰り
返しを受ける実用上の使用に耐えるものである． 民共１ 上述の不透明結晶化ガラスの厚み約３１ＩＩ１．縦×横
の長さ４００ Ｘ３５０■鳳寸法の平板の一部に孔開装
置で、１０φの孔を各コーナ一部近くに４カ所穿設する
．一方、透明状体としての透明結晶化ガラスは切断加工
して厚み約３ｍｗ＋で、約１０ａｍφの透明結晶化ガラ
スを準備する．穿設部に透明状体を固定、接着するため
、０．２〜０．３關の範囲で設けられたクリアランスに
具体例１のセラミック接着剤を塗布し乾燥した後、２０
０℃温度で１時間の条件でキュアーして結晶化ガラス接
着構造体とする．こうして得た結晶化ガラス接着構造体
は、電子レンジ棚板に用いて実用に耐えるものである．
民佐男−３− 上述の不透明結晶化ガラスの厚み４關、縦×横の長さ２
００ Ｘ２００一１寸法の平板の一部に孔開装置で、５
〜２０＋ａｎφの飾り窓を２カ所穿設する。一方、透明
状体としての半透明結晶化ガラスは切断加工して厚み約
４關で、約５〜２０問φのものを準備する．その他は具
体例１と同様として電磁調理器の天板として実用に好適
な部品となる。
え製鮭上
上述の半透明の結晶化ガラスの厚み５間、縦×横の長さ
３００ Ｘ ２００ ａｍ寸法の平板の一部に孔開装置
で、長径２０關の楕円形を１カ所穿投ずる。一方、透明
状体としての透明結晶化ガラスを切断加工して厚み約５
關で、約２０關φの楕円形のものを準備する。その他は
具体例１と同様として電磁調理器の天板として実用に好
適な部品となる．［比較例］ 透明状体として、線膨張係数３２Ｘ１０−７／”（’．
のホウ珪酸ガラスを用いて、ほかの条件は具体例１と同
じとした場合は、キュアー温度２００℃１時間で処理し
た後、冷却過程で透明状体にクラックが入った。これは
、透明状体の線膨張係数が太きいためである。
３００ Ｘ ２００ ａｍ寸法の平板の一部に孔開装置
で、長径２０關の楕円形を１カ所穿投ずる。一方、透明
状体としての透明結晶化ガラスを切断加工して厚み約５
關で、約２０關φの楕円形のものを準備する。その他は
具体例１と同様として電磁調理器の天板として実用に好
適な部品となる．［比較例］ 透明状体として、線膨張係数３２Ｘ１０−７／”（’．
のホウ珪酸ガラスを用いて、ほかの条件は具体例１と同
じとした場合は、キュアー温度２００℃１時間で処理し
た後、冷却過程で透明状体にクラックが入った。これは
、透明状体の線膨張係数が太きいためである。
［発明の効果］
本発明は、以上の説明のように、結晶化ガラス板の一部
の穿設部に透明体または半透明体の結晶化ガラスすなわ
ち透明状体を備え一体化し、かつ電気製品の天板や棚板
等に好滓，な特性やアフイン効果を有した結晶化ガラス
接着構造体およびその製造方法を提供できる効果がある
．
の穿設部に透明体または半透明体の結晶化ガラスすなわ
ち透明状体を備え一体化し、かつ電気製品の天板や棚板
等に好滓，な特性やアフイン効果を有した結晶化ガラス
接着構造体およびその製造方法を提供できる効果がある
．
Claims (2)
- （１）結晶化ガラス板の一部に設けられた穿設部に該結
晶化ガラスの線膨張係数に対して±１０×１０＾−＾７
／℃以内の差の透明状結晶化ガラスをセラミック用接着
剤を介在して接着されていることを特徴とする結晶化ガ
ラス接着構造体。 - （２）結晶化ガラス板の一部に穿設部を設け、該穿設部
に該結晶化ガラスの線膨張係数に対して±１０×１０＾
−＾７／℃以内の差の透明状結晶化ガラスをセラミック
用接着剤を介在させて接着することを特徴とする結晶化
ガラス接着構造体の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16349089A JPH0328143A (ja) | 1989-06-26 | 1989-06-26 | 結晶化ガラス接着構造体およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16349089A JPH0328143A (ja) | 1989-06-26 | 1989-06-26 | 結晶化ガラス接着構造体およびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0328143A true JPH0328143A (ja) | 1991-02-06 |
Family
ID=15774855
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16349089A Pending JPH0328143A (ja) | 1989-06-26 | 1989-06-26 | 結晶化ガラス接着構造体およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0328143A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4924208A (ja) * | 1972-06-30 | 1974-03-04 | ||
| JPS58110446A (ja) * | 1981-12-19 | 1983-07-01 | Kawasou Denzai Kogyo Kk | フランジ封着石英管 |
-
1989
- 1989-06-26 JP JP16349089A patent/JPH0328143A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4924208A (ja) * | 1972-06-30 | 1974-03-04 | ||
| JPS58110446A (ja) * | 1981-12-19 | 1983-07-01 | Kawasou Denzai Kogyo Kk | フランジ封着石英管 |
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