JPH03282011A - 等速ジョイント - Google Patents
等速ジョイントInfo
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- JPH03282011A JPH03282011A JP8198890A JP8198890A JPH03282011A JP H03282011 A JPH03282011 A JP H03282011A JP 8198890 A JP8198890 A JP 8198890A JP 8198890 A JP8198890 A JP 8198890A JP H03282011 A JPH03282011 A JP H03282011A
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- JP
- Japan
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- cage
- guide
- joint member
- spherical
- ball
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- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 9
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 13
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D3/00—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
- F16D3/16—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts
- F16D3/20—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members
- F16D3/22—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members the rolling members being balls, rollers, or the like, guided in grooves or sockets in both coupling parts
- F16D3/223—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members the rolling members being balls, rollers, or the like, guided in grooves or sockets in both coupling parts the rolling members being guided in grooves in both coupling parts
- F16D3/226—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members the rolling members being balls, rollers, or the like, guided in grooves or sockets in both coupling parts the rolling members being guided in grooves in both coupling parts the groove centre-lines in each coupling part lying on a cylinder co-axial with the respective coupling part
- F16D3/227—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members the rolling members being balls, rollers, or the like, guided in grooves or sockets in both coupling parts the rolling members being guided in grooves in both coupling parts the groove centre-lines in each coupling part lying on a cylinder co-axial with the respective coupling part the joints being telescopic
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D3/00—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
- F16D3/16—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts
- F16D3/20—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members
- F16D3/22—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members the rolling members being balls, rollers, or the like, guided in grooves or sockets in both coupling parts
- F16D3/223—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members the rolling members being balls, rollers, or the like, guided in grooves or sockets in both coupling parts the rolling members being guided in grooves in both coupling parts
- F16D2003/22303—Details of ball cages
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- F16D3/20—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members
- F16D3/22—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members the rolling members being balls, rollers, or the like, guided in grooves or sockets in both coupling parts
- F16D3/223—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members the rolling members being balls, rollers, or the like, guided in grooves or sockets in both coupling parts the rolling members being guided in grooves in both coupling parts
- F16D2003/22313—Details of the inner part of the core or means for attachment of the core on the shaft
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Automatic Assembly (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、自動車等の駆動力伝達軸部に用いられる等速
ジヨイントに関し、詳しくは駆動軸と被動輪との等速性
を維持しつつ両軸の角度変位や軸方向の相対変位を許容
し得る等速ジヨイントに関する。
ジヨイントに関し、詳しくは駆動軸と被動輪との等速性
を維持しつつ両軸の角度変位や軸方向の相対変位を許容
し得る等速ジヨイントに関する。
[従来の技術]
かかる等速ジヨイントとして、従来より、第2図に示す
ものが知られている。この等速ジヨイントは、駆動軸7
aに連結され内周に直円筒状の内周面13aをもつとと
もに軸方向に伸びる複数の第1案内溝15aをもち一端
が開口した外方継手部材1aと、被動軸8aに連結され
外周に凸球面状の外周面22aをもつとともに軸方向に
伸び第1案内溝15aと同数の第2案内溝248をもつ
内方継手部材2aと、第1及び第2案内溝15a124
a間に転動可能に配設されトルクを伝達するボール3a
と、ボール3aをボール保持窓48aで保持して内外万
両継手部材1a、28間に介装され内方継手部材2aと
軸方向に相対移動可能に設けられたケージ4aとから構
成されている。この等速ジヨイントでは、第3図に示す
ように、ボール3aとボール保持窓48aとの間に隙間
A1を形成するとともに、内方継手部材2aとケージ4
aとの間の軸方向両側にも隙間B1を形成し、これによ
り比較的狭い範囲で内方継手部材2aとケージ4aとの
軸方向への相対移動を可能とし、スライド抵抗の低減化
を図っている。
ものが知られている。この等速ジヨイントは、駆動軸7
aに連結され内周に直円筒状の内周面13aをもつとと
もに軸方向に伸びる複数の第1案内溝15aをもち一端
が開口した外方継手部材1aと、被動軸8aに連結され
外周に凸球面状の外周面22aをもつとともに軸方向に
伸び第1案内溝15aと同数の第2案内溝248をもつ
内方継手部材2aと、第1及び第2案内溝15a124
a間に転動可能に配設されトルクを伝達するボール3a
と、ボール3aをボール保持窓48aで保持して内外万
両継手部材1a、28間に介装され内方継手部材2aと
軸方向に相対移動可能に設けられたケージ4aとから構
成されている。この等速ジヨイントでは、第3図に示す
ように、ボール3aとボール保持窓48aとの間に隙間
A1を形成するとともに、内方継手部材2aとケージ4
aとの間の軸方向両側にも隙間B1を形成し、これによ
り比較的狭い範囲で内方継手部材2aとケージ4aとの
軸方向への相対移動を可能とし、スライド抵抗の低減化
を図っている。
また、スライド抵抗の低減化を図った等速ジヨイントと
して、第4図に示すものが知られている。
して、第4図に示すものが知られている。
この等速ジヨイントは、軸方向に伸びるガイド杆21b
をもつ内方継手部材2bと、カイト杆21bに摺動自在
に嵌挿され外周に凸球面状の摺動面をもつ球面ガイド部
材5bと、カップ状に形成されるとともにその底部が球
面ガイド部材5bの摺動面に摺動自在にV、着されたケ
ージ4bと、ガイド杆21bに嵌挿され球面ガイド部材
5bをカイト杆21bの所定位置にセンタリングする第
1及び第2付勢部材46b、28bとを備えている。
をもつ内方継手部材2bと、カイト杆21bに摺動自在
に嵌挿され外周に凸球面状の摺動面をもつ球面ガイド部
材5bと、カップ状に形成されるとともにその底部が球
面ガイド部材5bの摺動面に摺動自在にV、着されたケ
ージ4bと、ガイド杆21bに嵌挿され球面ガイド部材
5bをカイト杆21bの所定位置にセンタリングする第
1及び第2付勢部材46b、28bとを備えている。
なお、第4図における点0はボール3bの中心を通るジ
ヨイントの回転中心であり、この点0から所定距111
i1れた軸心上の点P1は、内方継手部材2bがゲージ
4bに対して揺動する揺動中心であり、点P2は、点O
から点P1と逆方向に0P1=OP2になるように配置
した軸心上の点であり、ケージ4bの回転中心である。
ヨイントの回転中心であり、この点0から所定距111
i1れた軸心上の点P1は、内方継手部材2bがゲージ
4bに対して揺動する揺動中心であり、点P2は、点O
から点P1と逆方向に0P1=OP2になるように配置
した軸心上の点であり、ケージ4bの回転中心である。
上記前者の等速ジヨイントは、隙間At、81の存在に
よるスライド抵抗の低い範囲において、自動車エンジン
から駆動軸8aに伝わる比較的小さな振動を吸収できる
。しかし、ケージ4aと内方継手部材2aとの隙間B1
の範囲を越えるような大きな振動が軸方向に入力すると
、ボール3aとボール保持窓48aとの隙間A1が詰ま
り、ボール3aがすべり状態となる場合がある。この状
態では、ボール3aが転がり雌くなるため、スライド抵
抗が大きくなるという問題があった。
よるスライド抵抗の低い範囲において、自動車エンジン
から駆動軸8aに伝わる比較的小さな振動を吸収できる
。しかし、ケージ4aと内方継手部材2aとの隙間B1
の範囲を越えるような大きな振動が軸方向に入力すると
、ボール3aとボール保持窓48aとの隙間A1が詰ま
り、ボール3aがすべり状態となる場合がある。この状
態では、ボール3aが転がり雌くなるため、スライド抵
抗が大きくなるという問題があった。
また、後者の等速ジヨイントは、ジヨイント角が変化し
たときに球面ガイド部材5bと内方継手部材2bとが干
渉しないように両者にある程度の間隔が必要どなる。し
たがって、球面ガイド部材5bの球面を形成する曲率中
心P1の点Oからの偏心量(オフセット量)を大きくせ
ざるを得ないため、ジヨイント角が大きくなったときに
ボール保持窓48bからボール3bの飛出し量が多くな
り、最大ジヨイント角を大きく設定できないという問題
がある。さらに、オフセット量が大きくなると、ケージ
4bの厚さを厚くし、外方継手部材1bの第1案内溝1
5bの深さを浅くしなければならず、耐久性で不利にな
るという問題もある。
たときに球面ガイド部材5bと内方継手部材2bとが干
渉しないように両者にある程度の間隔が必要どなる。し
たがって、球面ガイド部材5bの球面を形成する曲率中
心P1の点Oからの偏心量(オフセット量)を大きくせ
ざるを得ないため、ジヨイント角が大きくなったときに
ボール保持窓48bからボール3bの飛出し量が多くな
り、最大ジヨイント角を大きく設定できないという問題
がある。さらに、オフセット量が大きくなると、ケージ
4bの厚さを厚くし、外方継手部材1bの第1案内溝1
5bの深さを浅くしなければならず、耐久性で不利にな
るという問題もある。
本発明は上記問題点に鑑み案出されたものであり、その
技術課題は、最大ジヨイント角の許容範囲や耐久性で不
利になることなく、内外万両継手部材が軸方向に相対移
動するときのスライド抵抗を広い範囲で常に小さく維持
することができる等速ジヨイントを提供することにある
。
技術課題は、最大ジヨイント角の許容範囲や耐久性で不
利になることなく、内外万両継手部材が軸方向に相対移
動するときのスライド抵抗を広い範囲で常に小さく維持
することができる等速ジヨイントを提供することにある
。
[課題を解決するための手段]
本発明の等速ジヨイントは、相交わる2軸の一方に連結
され内周に直円筒状の内周面をもつとともに軸方向に伸
びる複数の第1案内溝をもち一端が開口した外方継手部
材と、前記2軸の他方に連結され外周に凸状球面をもつ
とともに軸方向に伸び前記第1案内溝と同数の第2案内
溝をもつ内方継手部材と、前記第1及び第2案内溝間に
転動可能に配設されトルクを伝達するボールと、該ボー
ルをボール保持窓で保持して前記内外両継手部材間に介
装され前記内方継手部材と軸方向に相対移動可能に設け
られたケージとからなる等速ジヨイントにおいて、前記
ケージは、一端が開口した円筒状の内周面と底部に軸方
向に貫通したガイド孔とをもつカップ状のケージ本体と
、前記ガイド孔に後端が摺動自在に嵌挿され先端に球状
被カイ部をもつ被ガイド杆と、該被ガイド杆に対してi
記ケージを所定位置に保持するように付勢するE1付勢
部材とからなり、前記内方継手部材は、■記球状被ガイ
ド部を揺動自在に保持する凹球面オの保持面と該保持面
に連続して形成され前記球士被ガイド部を軸方向に摺動
自在にガイドするガード面とをもつガイド部と、前記球
状被ガイド部イ前記保持面に付勢する第2付勢部材とを
有することを特徴とするものである。
され内周に直円筒状の内周面をもつとともに軸方向に伸
びる複数の第1案内溝をもち一端が開口した外方継手部
材と、前記2軸の他方に連結され外周に凸状球面をもつ
とともに軸方向に伸び前記第1案内溝と同数の第2案内
溝をもつ内方継手部材と、前記第1及び第2案内溝間に
転動可能に配設されトルクを伝達するボールと、該ボー
ルをボール保持窓で保持して前記内外両継手部材間に介
装され前記内方継手部材と軸方向に相対移動可能に設け
られたケージとからなる等速ジヨイントにおいて、前記
ケージは、一端が開口した円筒状の内周面と底部に軸方
向に貫通したガイド孔とをもつカップ状のケージ本体と
、前記ガイド孔に後端が摺動自在に嵌挿され先端に球状
被カイ部をもつ被ガイド杆と、該被ガイド杆に対してi
記ケージを所定位置に保持するように付勢するE1付勢
部材とからなり、前記内方継手部材は、■記球状被ガイ
ド部を揺動自在に保持する凹球面オの保持面と該保持面
に連続して形成され前記球士被ガイド部を軸方向に摺動
自在にガイドするガード面とをもつガイド部と、前記球
状被ガイド部イ前記保持面に付勢する第2付勢部材とを
有することを特徴とするものである。
[作用コ
本発明の等速ジヨイントでは、振動等の入力〔ζよりケ
ージと内方継手部材との間に軸方向への相対変位が生じ
たとき、内方継手部材と被ガイドHとの相対変位が第2
付勢部材により吸収されるとともに、被ガイド杆とケー
ジ本体との相対変位が第1付勢部材により吸収される。
ージと内方継手部材との間に軸方向への相対変位が生じ
たとき、内方継手部材と被ガイドHとの相対変位が第2
付勢部材により吸収されるとともに、被ガイド杆とケー
ジ本体との相対変位が第1付勢部材により吸収される。
これにより、ケージは内方継手部材に対して初期設定位
置に戻されセンタリングされる。これにより、ケージの
ボール保持窓に保持されているボールは、ボール保持窓
中火の所定位置で転がり運動可能な状態に維持される。
置に戻されセンタリングされる。これにより、ケージの
ボール保持窓に保持されているボールは、ボール保持窓
中火の所定位置で転がり運動可能な状態に維持される。
したがって、内外万両継手部材が軸方向に相対移動する
際のスライド抵抗は常に小さい状態に維持され、振動が
低減する。
際のスライド抵抗は常に小さい状態に維持され、振動が
低減する。
また、ケージの内周面は直円筒状に形成されているため
、このケージと摺接する内方継手部材との相対移動が軸
方向の広い範囲で可能となり自由度が大きい。このため
、軸方向に大きな振動が入力した場合でも、第1及び第
2付勢部材によるケージと内方継手部材との相対変位の
吸収作用が可能となり、スライド抵抗は広い範囲で常に
小さい状態に維持される。
、このケージと摺接する内方継手部材との相対移動が軸
方向の広い範囲で可能となり自由度が大きい。このため
、軸方向に大きな振動が入力した場合でも、第1及び第
2付勢部材によるケージと内方継手部材との相対変位の
吸収作用が可能となり、スライド抵抗は広い範囲で常に
小さい状態に維持される。
[実施例コ
以下、本発明の実施例を図面に基づき説明する。
第1図に本実施例に係る等速ジヨイントの断面図を示す
。本実施例の等速ジヨイントは、第1案内溝15をもち
駆動軸7に連結された外方継手部材1と、第2案内溝2
4をもち被動軸8に連結された内方継手部材2と、第1
及び第2案内溝15.24に転動可能に配設されたボー
ル3と、ボール3を保持し外方継手部材1と内方継手部
材2との間に介装されたケージ4とを主要素として構成
されている。
。本実施例の等速ジヨイントは、第1案内溝15をもち
駆動軸7に連結された外方継手部材1と、第2案内溝2
4をもち被動軸8に連結された内方継手部材2と、第1
及び第2案内溝15.24に転動可能に配設されたボー
ル3と、ボール3を保持し外方継手部材1と内方継手部
材2との間に介装されたケージ4とを主要素として構成
されている。
外方継手部材1は、一端が開口したカップ状のものであ
り、その底部11側が駆動軸7の一端に一体的に固定さ
れている。外方継手部材1の内周は、駆動軸7と同一軸
上に形成された円筒状の内周面13をもち、その内周面
13には軸方向に直線状に伸びる第1案内溝15が等角
度間隔に形成されている。
り、その底部11側が駆動軸7の一端に一体的に固定さ
れている。外方継手部材1の内周は、駆動軸7と同一軸
上に形成された円筒状の内周面13をもち、その内周面
13には軸方向に直線状に伸びる第1案内溝15が等角
度間隔に形成されている。
内方継手部材2は、一端が開口した有底筒状のものであ
り、その外周に軸芯し上でジヨイント中心面Cから一定
距離偏心された点Pを曲率中心として凸球面状に形成さ
れた外周面22をもつ。この外周面22には、第1案内
溝15と対応して軸方向に伸びる第2案内溝24が形成
されている。
り、その外周に軸芯し上でジヨイント中心面Cから一定
距離偏心された点Pを曲率中心として凸球面状に形成さ
れた外周面22をもつ。この外周面22には、第1案内
溝15と対応して軸方向に伸びる第2案内溝24が形成
されている。
また、前記点Pはゲージ4に対する内方継手部材2の揺
動中心となる。内方継手部材2の内周の中央部には、後
述の球状被ガイド部445をガイドするガイド部・26
が形成されている。このガイド部26は、内方継手部材
2の外周面22の曲率中心Pと同じ位置に曲率中心をも
つ凹球面状に形成された保持面261と、保持面261
に連続し底部側に向かうに従って大径となるように傾斜
して形成されたガイド面263とからなる。さらに、ガ
イド面263の底部側には、ガイド面263より小径の
円筒状に形成された付勢部材保持室27が段付部272
を介して設けられている。この付勢部材保持室27には
、後述の球状被カイト部445を付勢する第2付勢部材
28が配設されている。なお、保持面261の開口側と
連続する内周面29は、開口側(向かうに従って大径と
なるように傾斜して形成されている。
動中心となる。内方継手部材2の内周の中央部には、後
述の球状被ガイド部445をガイドするガイド部・26
が形成されている。このガイド部26は、内方継手部材
2の外周面22の曲率中心Pと同じ位置に曲率中心をも
つ凹球面状に形成された保持面261と、保持面261
に連続し底部側に向かうに従って大径となるように傾斜
して形成されたガイド面263とからなる。さらに、ガ
イド面263の底部側には、ガイド面263より小径の
円筒状に形成された付勢部材保持室27が段付部272
を介して設けられている。この付勢部材保持室27には
、後述の球状被カイト部445を付勢する第2付勢部材
28が配設されている。なお、保持面261の開口側と
連続する内周面29は、開口側(向かうに従って大径と
なるように傾斜して形成されている。
ボール3は、鋼鉄で真球形状に形成されており、各第1
案内溝15とこれに対応する各第2案内溝24との間に
それぞれ1個づつ転動可能に配設されている。このボー
ル3は、駆動軸7の回転トルクを内外万両継手部材1.
2を介して被動軸8に伝達するとともに、第1及び第2
案内溝15.24を転動することにより内外万両継手部
材1.2の相対移動を可能とするものである。
案内溝15とこれに対応する各第2案内溝24との間に
それぞれ1個づつ転動可能に配設されている。このボー
ル3は、駆動軸7の回転トルクを内外万両継手部材1.
2を介して被動軸8に伝達するとともに、第1及び第2
案内溝15.24を転動することにより内外万両継手部
材1.2の相対移動を可能とするものである。
ケージ4は、ケージ本体42と、被ガイド杆44と、第
1付勢部材46とからなる。
1付勢部材46とからなる。
ケージ本体42は、一端が開口したカップ状のものであ
り、直円筒状の内周面421と凸球面状の外周面423
とをもつ。凸球面状の外周面423は、軸芯し上でジヨ
イント中心面Cから点Pと反対側へ等距離偏心された点
Qを曲率中心として形成されている。ケージ本体42の
底部中央には、軸方向に貫通したガイド孔425が形成
されている。このケージ本体42は、周方向に沿って等
角度間隔に形成されたボール保持窓48をもち、このボ
ール保持窓48でボール3を保持して外方継手部材1の
内周面13と内方継手部材2の外周面22との間に摺接
した状態で介装されている。ボール保持窓48とボール
3との間には隙間Aが形成されている。
り、直円筒状の内周面421と凸球面状の外周面423
とをもつ。凸球面状の外周面423は、軸芯し上でジヨ
イント中心面Cから点Pと反対側へ等距離偏心された点
Qを曲率中心として形成されている。ケージ本体42の
底部中央には、軸方向に貫通したガイド孔425が形成
されている。このケージ本体42は、周方向に沿って等
角度間隔に形成されたボール保持窓48をもち、このボ
ール保持窓48でボール3を保持して外方継手部材1の
内周面13と内方継手部材2の外周面22との間に摺接
した状態で介装されている。ボール保持窓48とボール
3との間には隙間Aが形成されている。
被ガイド杆44は、後端縁部に遠心方向に突出するフラ
ンジ部441と、中央部外周面にリング部材を装着する
ことにより形成されたストッパ部443と、先端部に形
成された球状被ガイド部445とを有する。この被ガイ
ド杆44は、フランジ部441とストッパ部443との
間の部分がケージ本体42のガイド孔425に摺動自在
に嵌挿されているともに、球状被ガイド部445が内方
継手部材2のガイド部26に摺動自在に配設されている
。球状被ガイド部445は、ガイド部26の保持面26
1と符合する球面状の外周面をもち、前記第2付勢部材
28により常時保持面261に付勢されている。
ンジ部441と、中央部外周面にリング部材を装着する
ことにより形成されたストッパ部443と、先端部に形
成された球状被ガイド部445とを有する。この被ガイ
ド杆44は、フランジ部441とストッパ部443との
間の部分がケージ本体42のガイド孔425に摺動自在
に嵌挿されているともに、球状被ガイド部445が内方
継手部材2のガイド部26に摺動自在に配設されている
。球状被ガイド部445は、ガイド部26の保持面26
1と符合する球面状の外周面をもち、前記第2付勢部材
28により常時保持面261に付勢されている。
第1付勢部材46は、被ガイド杆44の後端側外周面に
嵌挿されてフランジ部441とケージ本体42との間に
配設されている。この第1付勢部材46は、ケージ本体
42がストッパ部443に当接するように常時付勢して
いる。
嵌挿されてフランジ部441とケージ本体42との間に
配設されている。この第1付勢部材46は、ケージ本体
42がストッパ部443に当接するように常時付勢して
いる。
以上のように構成された等速ジヨイントは、駆動軸7が
回転するとその回転トルクを外方継手部材1から各ボー
ル4を介して内方継手部材2に伝達し、被動軸8が駆動
軸7と等速で回転する。そして、振動等の入力により駆
動軸7と被動輪8との間に軸方向への相対変位が生じた
ときには、被動軸8と共に移動する内方継手部材2に対
してゲージ4が第1及び第2付勢部材46.28により
初期設定位置に戻されセンタリングされる。
回転するとその回転トルクを外方継手部材1から各ボー
ル4を介して内方継手部材2に伝達し、被動軸8が駆動
軸7と等速で回転する。そして、振動等の入力により駆
動軸7と被動輪8との間に軸方向への相対変位が生じた
ときには、被動軸8と共に移動する内方継手部材2に対
してゲージ4が第1及び第2付勢部材46.28により
初期設定位置に戻されセンタリングされる。
すなわち、内方継手部材2が駆動軸7から遠ざかる方向
に移動する場合には、被ガイド杆44は球状被ガイド部
445がガイド部26の保持面261に保持されて内方
継手部材2とともに移動する。このとき、ケージ本体4
2が第1付勢部材46により被ガイド杆44のストッパ
部443に当接するように常時付勢されているため、ケ
ージ本体42は被ガイド杆44に追従する。なお、被ガ
イド杆44とケージ本体42との間に大きな入力が作用
した場合、被ガイド杆44はケージ本体42のガイド孔
425に案内されて摺動するが、両者の相対変位は第1
付勢部材46により吸収される。
に移動する場合には、被ガイド杆44は球状被ガイド部
445がガイド部26の保持面261に保持されて内方
継手部材2とともに移動する。このとき、ケージ本体4
2が第1付勢部材46により被ガイド杆44のストッパ
部443に当接するように常時付勢されているため、ケ
ージ本体42は被ガイド杆44に追従する。なお、被ガ
イド杆44とケージ本体42との間に大きな入力が作用
した場合、被ガイド杆44はケージ本体42のガイド孔
425に案内されて摺動するが、両者の相対変位は第1
付勢部材46により吸収される。
一方、内方継手部材2が駆動軸7に近づく方向に移動す
る場合には、球状被ガイド部445が第2付勢部材28
によりガイド部26の保持面261に向けて付勢されて
いるため、被ガイド杆44は内方継手部材2に追従する
。またこのとき、内方継手部材2と被ガイド杆44との
間に大きな入力が作用した場合、両者の相対変位は第2
付勢部材28により吸収される。なお、内方継手部材2
とケージ本体42との相対移動は、ケージ4の内周面4
4が直円筒状に形成されているため、大きな振動等が入
力した場合でも広い範囲で可能となる。
る場合には、球状被ガイド部445が第2付勢部材28
によりガイド部26の保持面261に向けて付勢されて
いるため、被ガイド杆44は内方継手部材2に追従する
。またこのとき、内方継手部材2と被ガイド杆44との
間に大きな入力が作用した場合、両者の相対変位は第2
付勢部材28により吸収される。なお、内方継手部材2
とケージ本体42との相対移動は、ケージ4の内周面4
4が直円筒状に形成されているため、大きな振動等が入
力した場合でも広い範囲で可能となる。
このようにして、ケージ4が内方継手部材2に対してセ
ンタリングされるため、ケージ4のボール保持窓46に
保持されているボール3は、ボール保持窓46との間に
隙間Aを有する位置に保持される。したがって、ボール
3は常に転がり運動可能な状態となり、第1及び第2案
内溝15.24に案内されて円滑に転動する。これによ
り、スライド抵抗は常に小さい状態に維持され、振動が
低減する。
ンタリングされるため、ケージ4のボール保持窓46に
保持されているボール3は、ボール保持窓46との間に
隙間Aを有する位置に保持される。したがって、ボール
3は常に転がり運動可能な状態となり、第1及び第2案
内溝15.24に案内されて円滑に転動する。これによ
り、スライド抵抗は常に小さい状態に維持され、振動が
低減する。
そして、駆動軸7及び被動軸8のジヨイント角が変化す
る場合には、ボール3が第1及び第2案内溝15.24
上を両端側に転動し、内方継手部材2の外周面22とケ
ージ4の内周面44とが摺動するとともに、内方継手部
材2の保持面261に対して被ガイド杆44の球状被ガ
イド部445が揺動して、その角度変位を許容する。な
お、内方継手部材2の保持面261と球状被ガイド部4
45との摺動面は、同一球面で形成されているため円滑
に揺動する。また、内方継手部材2の外周面22は曲率
半径が一定の凸球面状に形成され、ケージ4の内周面4
4は直円筒状に形成されているため、両者が軸方向のい
ずれの位置で摺接していてもジヨイント角の変化に伴っ
て円滑に摺動する。
る場合には、ボール3が第1及び第2案内溝15.24
上を両端側に転動し、内方継手部材2の外周面22とケ
ージ4の内周面44とが摺動するとともに、内方継手部
材2の保持面261に対して被ガイド杆44の球状被ガ
イド部445が揺動して、その角度変位を許容する。な
お、内方継手部材2の保持面261と球状被ガイド部4
45との摺動面は、同一球面で形成されているため円滑
に揺動する。また、内方継手部材2の外周面22は曲率
半径が一定の凸球面状に形成され、ケージ4の内周面4
4は直円筒状に形成されているため、両者が軸方向のい
ずれの位置で摺接していてもジヨイント角の変化に伴っ
て円滑に摺動する。
この状態で、駆動軸7と被動軸8との間に軸方向への相
対変位が生じたときには、内方継手部材2とケージ4と
の相対変位が第1及び第2付勢部材46.28により前
記と同様にして吸収される。
対変位が生じたときには、内方継手部材2とケージ4と
の相対変位が第1及び第2付勢部材46.28により前
記と同様にして吸収される。
したがってこの場合にも、スライド抵抗は常に小さい状
態に維持される。
態に維持される。
以上のように本実施例の等速ジヨイントは、内方継手部
材2とケージ4が軸方向へ相対移動するときに、第1及
び第2付勢部材46.2Bによりケージ4が内方継手部
材2に対してセンタリングされるため、ボール3は常に
転がり運動可能な状態となり、スライド抵抗を常に小さ
く維持することができる。
材2とケージ4が軸方向へ相対移動するときに、第1及
び第2付勢部材46.2Bによりケージ4が内方継手部
材2に対してセンタリングされるため、ボール3は常に
転がり運動可能な状態となり、スライド抵抗を常に小さ
く維持することができる。
そして、ケージ本体42の内周面421が円筒状に形成
されているため、内方継手部材2とケージ4との軸方向
への相対移動が広い範囲で可能となり、これによりスラ
イド抵抗を常に小さく維持できる範囲を拡張することが
できる。また、このケージ本体42の内周面421の形
成は、球面を形成する場合よりも簡単にかつ精度良く行
うことができるため、製造上も有利である。
されているため、内方継手部材2とケージ4との軸方向
への相対移動が広い範囲で可能となり、これによりスラ
イド抵抗を常に小さく維持できる範囲を拡張することが
できる。また、このケージ本体42の内周面421の形
成は、球面を形成する場合よりも簡単にかつ精度良く行
うことができるため、製造上も有利である。
さらに、本実施例の等速ジヨイントでは、内方継手部材
2の曲率中心(揺動中心)P及びケージ4の曲率中心(
回転中心)Qのオフセット量を大きくする必要がないた
め、最大ジヨイント角の許容範囲や耐久性で不利になる
ことはない。したがってケージ本体42の厚さを厚くし
たり、第1案内溝15の深さを浅く形成したりする変更
を要しない。
2の曲率中心(揺動中心)P及びケージ4の曲率中心(
回転中心)Qのオフセット量を大きくする必要がないた
め、最大ジヨイント角の許容範囲や耐久性で不利になる
ことはない。したがってケージ本体42の厚さを厚くし
たり、第1案内溝15の深さを浅く形成したりする変更
を要しない。
[発明の効果]
本発明の等速ジヨイントは、ケージは、一端が開口した
円筒状の内周面と底部に軸方向に貫通したガイド孔とを
もつカップ状のケージ本体と、前記ガイド孔に後端が摺
動自在に嵌挿され先端に球状被ガイド部をもつ被ガイド
杆と、該被ガイド杆を前記ケージに対して所定位置に保
持するように付勢する第1付勢部材とからなり、内方継
手部材は、前記球状被ガイド部を揺動自在に保持する凹
球面状の保持面と該保持面に連続して形成され前記球状
被ガイド部を軸方向に摺動自在にガイドするガイド面と
をもつガイド部と、前記球状被ガイド部を前記保持面に
付勢する第2付勢部材とを有するため、最大ジヨイント
角の許容範囲や耐久性で不利になることなく、内外万両
継手部材が軸方向に相対移動するときのスライド抵抗を
広い範囲で常に小ざく維持することができる。
円筒状の内周面と底部に軸方向に貫通したガイド孔とを
もつカップ状のケージ本体と、前記ガイド孔に後端が摺
動自在に嵌挿され先端に球状被ガイド部をもつ被ガイド
杆と、該被ガイド杆を前記ケージに対して所定位置に保
持するように付勢する第1付勢部材とからなり、内方継
手部材は、前記球状被ガイド部を揺動自在に保持する凹
球面状の保持面と該保持面に連続して形成され前記球状
被ガイド部を軸方向に摺動自在にガイドするガイド面と
をもつガイド部と、前記球状被ガイド部を前記保持面に
付勢する第2付勢部材とを有するため、最大ジヨイント
角の許容範囲や耐久性で不利になることなく、内外万両
継手部材が軸方向に相対移動するときのスライド抵抗を
広い範囲で常に小ざく維持することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の実施例に係る等速ジヨイントの断面図
である。第2図〜第4図は従来の等速ジヨイントに係り
、第2図はその断面図、第3図はその要部の断面図、第
4図は伯の等速ジヨイントの断面図である。 1・・・外方継手部材 3・・・ボール 15・・・第1案内溝 26・・・ガイド部 42・・・ケージ本体 46・・・第1付勢部材 261・・・保持面 425・・・ガイド孔 2・・・内方継手部材 4・・・ケージ 24・・・第2案内溝 28・・・第2付勢部材 44・・・被ガイド杆 48・・・ボール保持窓 263・・・ガイド面 445・・・球状被ガイド部
である。第2図〜第4図は従来の等速ジヨイントに係り
、第2図はその断面図、第3図はその要部の断面図、第
4図は伯の等速ジヨイントの断面図である。 1・・・外方継手部材 3・・・ボール 15・・・第1案内溝 26・・・ガイド部 42・・・ケージ本体 46・・・第1付勢部材 261・・・保持面 425・・・ガイド孔 2・・・内方継手部材 4・・・ケージ 24・・・第2案内溝 28・・・第2付勢部材 44・・・被ガイド杆 48・・・ボール保持窓 263・・・ガイド面 445・・・球状被ガイド部
Claims (1)
- (1)相交わる2軸の一方に連結され内周に直円筒状の
内周面をもつとともに軸方向に伸びる複数の第1案内溝
をもち一端が開口した外方継手部材と、前記2軸の他方
に連結され外周に凸状球面をもつとともに軸方向に伸び
前記第1案内溝と同数の第2案内溝をもつ内方継手部材
と、前記第1及び第2案内溝間に転動可能に配設されト
ルクを伝達するボールと、該ボールをボール保持窓で保
持して前記内外両継手部材間に介装され前記内方継手部
材と軸方向に相対移動可能に設けられたケージとからな
る等速ジョイントにおいて、 前記ケージは、一端が開口した円筒状の内周面と底部に
軸方向に貫通したガイド孔とをもつカップ状のケージ本
体と、前記ガイド孔に後端が摺動自在に嵌挿され先端に
球状被ガイド部をもつ被ガイド杆と、該被ガイド杆に対
して前記ケージを所定位置に保持するように付勢する第
1付勢部材とからなり、 前記内方継手部材は、前記球状被ガイド部を揺動自在に
保持する凹球面状の保持面と該保持面に連続して形成さ
れ前記球状被ガイド部を軸方向に摺動自在にガイドする
ガイド面とをもつガイド部と、前記球状被ガイド部を前
記保持面に付勢する第2付勢部材とを有することを特徴
とする等速ジョイント。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8198890A JPH03282011A (ja) | 1990-03-29 | 1990-03-29 | 等速ジョイント |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8198890A JPH03282011A (ja) | 1990-03-29 | 1990-03-29 | 等速ジョイント |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03282011A true JPH03282011A (ja) | 1991-12-12 |
Family
ID=13761856
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8198890A Pending JPH03282011A (ja) | 1990-03-29 | 1990-03-29 | 等速ジョイント |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03282011A (ja) |
-
1990
- 1990-03-29 JP JP8198890A patent/JPH03282011A/ja active Pending
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