JPH0328262Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 イ 産業上の利用分野 本考案はバーナの燃焼排ガスを熱交換器を通し
て室外等に排出し、温風用送風機の風を熱交換器
で熱交換させて室内に温風を吹き出すようにした
燃焼式の温風暖房機に関する。

ロ 従来の技術 此種燃焼式の温風暖房機に於て、一端をバーナ
に連結した燃焼筒に連結筐を介して連通せしめた
熱交換器を、前記燃焼筒と略平行状態となるよう
に燃焼筒の上方に配設し、熱交換部分の横巾を短
かくできるようにしたものが実公昭60−17621号
公報にて周知となつている。この従来構成したも
のにあつては、熱交換器で熱交換した後の燃焼排
ガスを外部に排出するための排気導出管を、熱交
換器に連結した排気筐から本体ケースの後部へ直
接導出するようにしてある為、熱交換器の熱交換
率を向上させようとする場合に、排気ガス温度が
低下して排気経路途中で結露する場合があり、熱
交換器の熱交換率を高く設定することができない
という問題があつた。

又、灯油等の燃料を燃焼させると、その燃料成
分中のイオウが燃焼反応によつて生じる水分と化
学反応を起して硫酸になることが知られている。
そして、燃焼排ガスが温風用送風機の送風による
過冷却によつて100℃以下の温度になると排気経
路内で結露した硫酸によつて排気経路である金属
製排気管が酸化腐食を起こし、孔があいたりして
排気ガスが室内に漏れたり、孔から結露水が漏れ
たりする問題があつた。

ハ 考案が解決しようとする問題点 本考案は上記した問題点に鑑みてなされたもの
であり、熱交換器で熱交換した後の温度低下した
燃焼ガスを、燃焼筒の熱によつて温度を上昇させ
た後に外部に排出するようにして従来の問題点を
解消することを目的としたものである。

ニ 問題点を解決するための手段 本考案では、バーナと、このバーナに一端を連
結した燃焼筒と、この燃焼筒の他端に連結した連
結筐と、この連結筐に一端が連結され、前記燃焼
筒と略平行状態に、かつ対向して設けられた熱交
換器と、前記熱交換器及び燃焼筒に送風する温風
用送風機と、前記熱交換器で熱交換した後の燃焼
排ガスを外部に排出するための排気導出管とを備
え、この排気導出管の一部を前記熱交換器と燃焼
筒との間に位置させるとともに、前記燃焼筒に沿
わせた構成である。

ホ 作用 バーナ５の燃焼によつて発生した燃焼筒９内の
高温の燃焼排ガスは、連結筐１０を介して熱交換
器１１を通り排気筐１３、排気導出管１４を介し
て外部に排出される。このとき、温風用送風機１
７の送風と熱交換器１１内で熱交換されて温度低
下した燃焼排ガスは、排気導出管１４より外部に
排出される際に燃焼筒９の燃焼熱気によつて加熱
された後に排出されるので、排ガス温度が結露点
温度以下にならない。

ヘ 実施例 以下本考案の実施例を図に基づいて説明する
と、１は縦長中空筐体状に形成した温風暖房機の
本体ケースで、この本体ケース１内には仕切板２
が縦設してあり、この仕切板２の下端部は本体ケ
ース１内の下部空間に収容した燃料タンク３に固
定金具４を介して固定されている。５は前記仕切
板２の下方部分に固定されて設けられたバーナ
で、給油ポンプ６によつて前記燃料タンク３内よ
り汲み上げられた燃料を気化すると共に該気化ガ
スと燃焼空気とを予混合して燃焼させる気化式バ
ーナである。７は前記バーナ５に給気ダクト８を
介して室外等から吸引した空気を燃焼空気として
強制的に供給する給気用送風機である。

９は一端を前記バーナ５に連結して該バーナ５
の燃焼部５Ａを内部に臨ませた中空円筒状の燃焼
筒、１０は下部を前記燃焼筒９の他端に連結した
縦長状の連結筐、１１は該連結筐１０に上流側一
端を接続した多数の熱交換パイプ１２，１２…に
て構成せる熱交換器で、熱交換パイプ１２，１２
…は互いに平行をなすと共に前記燃焼筒９とも略
平行状態をなす金属製中空円筒管（ステンレスパ
イプ）からなつている。１３は前記熱交換器１１
の下流側他端に接続した排気筐、１４は該排気筐
１３に上流側一端を接続し且つ下流側他端の出口
接続部１５を前記本体ケース１の背部外方へ導出
した略Ｌ字状を呈する排気導出管で、該排気導出
管１４はその一部を燃焼筒９と略平行で且つ該燃
焼筒９と熱交換器１１との間に位置すると共に燃
焼筒９に沿わせて配設してある。又前記排気導出
管１４は金属中空円筒管（ステンレスパイプ）か
らなり、その出口接続部１５には室外に排気ガス
を排出する接続排気管１６が接続される。

１７は前記熱交換器１１の上方の本体ケース１
内上部に配設した温風用送風機で、その風は熱交
換器１１に向つて下向きに吹き出され、熱交換器
１１、燃焼筒９の順に熱交換して高温となり本体
ケース１前面の温風吐出口１８から室内に放出さ
れる。１９は温風用送風機１７の駆動モータ、２
０は送風機ケース、２１は送風口である。２２は
本体ケース１内に形成した温風用送風機１７の送
風路、２３は送風路２２を構成する送風路ケーシ
ングである。

次に動作について説明する。先ずスイツチ（図
示せず）をオンすると給気用送風機７が起動して
バーナ５に燃焼空気が供給されると共に給油ポン
プ６によつて燃料が供給され、バーナ５の燃焼部
５Ａで気化燃焼が開示される。燃焼筒９内の燃焼
ガスは連結筐１０、熱交換パイプ１２，１２…、
排気筐１３及び排気導出管１４を介して本体ケー
ス１外に排出され、接続排気管１６を通つて給排
気筒（図示せず）から室外（屋外）に排出され
る。

燃焼開始後、熱交換部分の温度が所定温度上昇
した時点で駆動モータ１９が起動し、温風用送風
機１７の風が送風口２１より下向きに吹き出され
熱交換器１１及び燃焼筒９の順で熱交換されて高
温空気となり、温風として温風吐出口１８から室
内へ放出される。一方、室内の冷い空気は温風用
送風機１７により本体ケース１内に吸引された送
風機ケース２０に入り、前述の如く送風路２２内
に吹き出される。

ところで、焼く800℃の高温である燃焼筒９内
の燃焼ガスは燃焼筒９及び連結筐１０にてある程
度冷却され、その後、温風用送風機１７の送風口
２１に近い熱交換器１１を通る際に約100℃前後
の温度に低下する。この熱交換器１１は熱交換効
率を約95％程度に高める為に、送風口２１から吹
き出される冷風との接触面積を大きくすべく多数
の熱交換パイプ１２，１２…を採用している。し
かし、熱交換パイプ１２，１２…によつて構成し
た熱交換器１１の熱交換効率を高める程、熱交換
器１１を出る燃焼排ガスの温度が低下し、排気筐
１３及び排気導出管１４を通つて本体ケース１外
に排出される際には排ガス中の水蒸気が結露する
結露点以下の温度に過冷却されてしまう。

そこで、本考案では熱交換器１１で熱交換した
後の燃焼排ガスを本体ケース１の外部に排出する
ための排気導出管１４を、熱交換器１１と燃焼筒
９との間に位置せしめると共に燃焼筒９に沿わせ
て配設し、熱交換器１１で冷却された燃焼排ガス
の温度を排気導出管１４を通過する際に燃焼筒９
の燃焼熱気で加熱して再び上昇させるようにして
いる。

ト 考案の効果 以上の如く本考案は熱交換器で熱交換した後の
燃焼排ガスを外部に排出するための排気導出管
を、熱交換器と燃焼筒との間に位置せしめると共
にその燃焼筒に沿わせて配設するようにしたの
で、排気導出管から排出される燃焼排ガスの温度
が結露点以下になる恐れがなく、従来の問題点を
解消でき且つ熱交換器の熱交換効率を高めること
ができ得る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例に係る温風暖房機の
縦断正面図、第２図は同要部の一部切欠状態の拡
大図、第３図は第２図のＡ−A′断面図である。 １……本体ケース、５……バーナ、９……燃焼
筒、１０……連結筐、１１……熱交換器、１４…
…排気導出管。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. バーナと、このバーナに一端を連結した燃焼筒
   と、この燃焼筒の他端に連結した連結筐と、この
   連結筐に一端が連結され、前記燃焼筒と略平行状
   態に、かつ対向して設けられた熱交換器と、前記
   熱交換器及び燃焼筒に送風する温風用送風機と、
   前記熱交換器で熱交換した後の燃焼排ガスを外部
   に排出するための排気導出管とを備え、この排気
   導出管の一部を前記熱交換器と燃焼筒との間に位
   置させるとともに、前記燃焼筒に沿わせたことを
   特徴とする温風暖房機。