JPH03283221A

JPH03283221A - ガス遮断器

Info

Publication number: JPH03283221A
Application number: JP7881390A
Authority: JP
Inventors: Hiroyuki Kimura; 弘之木村
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 1990-03-29
Filing date: 1990-03-29
Publication date: 1991-12-13

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［発明の目的］ °（産業上の利用分野）本発明は、ガス遮断器の操作時に、基礎（ベース）に伝
達する衝撃力の低減を計ったガス遮断器に関するもので
ある。

（従来の技術）近年、ガス絶縁開閉装置は大容量化が進み、大規模な設
備となりつつあるが、その中で、ガス遮断器はＳＦ６ガ
スを絶縁媒体として用い、送電系統に地絡事故が検出さ
れると、いちはやく動作し、事故系統を切離して事故の
拡大を防止することを目的としている。

しかし、このガス遮断器の動作は極めて高速のため、衝
撃力と騒音が非常に太き（、変電所によってはその運用
上大きな障害となる場合があった。

特に、最近、大都市の電力需要の増加から、都心のビル
の地下階に大規模な変電所を開設することが多くなって
きたため、種々の問題を引起こしていた。例えば、都心
のビルでは地下２階に変電所を、地下１階に飲食店術等
が配置されることが多いが、静粛が望まれるレストラン
等に、わずかでもガス遮断器の操作振動や騒音が伝達さ
れると問題となることがあり、売上げ高の減少等の苦情
が寄せられることがあった。従って、ガス遮断器自体の
操作振動を低減するか、または、操作時に発生する振動
の伝達経路を制限する必要があった。

第５図乃至第７図に、従来から用いられているガス遮断
器の構成及びその操作時に床面に加わる荷重を示した。

即ち、第５図において、１は操作機構箱、２は操作シリ
ンダ、３は操作ロッド、４゜９は絶縁筒、５，６は導体
、７は可動側電極、８は固定側電極、１４は絶縁ロッド
、１５は通電接触子である。そして、可動側電極７と固
定側電極８との接続及び切り離しを行うために、可動側
電極７及び操作ロッド３を高速で移動させる。すると、
可動側電極７の移動開始時と停止時に、第６図（Ａ）に
示す様な衝撃力Ｆ１．Ｆ２が発生する。

この時、ガス遮断器２０が配設された床面には、第６図
（Ｂ）（Ｃ）に示した様に、それぞれの衝撃力Ｆ１．Ｆ
２に対応し機器の固有振動数をもった荷重Ｒ１及びＲ２
が加わるため、床面全体としては、第６図（Ｄ）に示し
た様に、両者を重ね合せた床面荷重Ｒ（＝Ｒ工＋Ｒ２）
が作用する。

そこで、この衝撃力を外部に伝達させないようにするた
めに、従来は、第７図に示した様に、ガス遮断器２０を
はじめとしてガス絶縁開閉装置を構成するガス絶縁機器
２１全体を第１のベース２２上に配設し、この第１のベ
ース２２と床面２５に固定された第２のベース２４との
間に、防振ゴム等の弾性体２３を配設して、ガス絶縁開
閉装置全体を支持していた。

（発明が解決しようとする課題）しかしながら、上記の様に構成された従来のガス遮断器
には、以下に述べる様な解決すべき課題があった。即ち
、上述した様なガス遮断器動作時に発生する衝撃力の伝
達を防止するには、全体の固有振動数を動作時の衝撃周
波数の少なくとも数分の−にする必要があり、そのため
、第１のベス２２と床面２５との間に配設する支持部材
として、バネ定数の低い弾性体２３を用いる必要があっ
た。その結果、ガス絶縁開閉装置の組立時に、弾性体２
３上に配設された第１のベース２２上に、ガス遮断器２
０を初めとして各ガス絶縁機器２１を配置し、接続しな
ければならず、各機器の重量の違い等によって、機器相
互の接続部における位置出しが難しく、寸法調整に多く
の時間と手間を要していた。さらに、ガス遮断器には他
の絶縁機器が接続されているが、ガス遮断器の動作時の
変位によって、それらの接続部に無理な力がかかり、ガ
ス漏れ、折損等が生じることがあった。また、ガス絶縁
開閉装置全体が弾性体２３により支持された第１のベー
ス２２上に配置されているため、地震発生時には大きな
振動応答を示すことが考えられ、その対策が切望されて
いた。

この様に、従来のガス遮断器においては、動作時に生じ
る衝撃力を制限する手段が確立されておらず、床面に与
える衝撃力を低減することができなかった。また、弾性
体を用いてガス遮断器を初めとするガス絶縁開閉装置全
体を支持する方法を用いた場合には、地震発生時の変位
が大きくなる等の問題があった。

本発明は、上記従来技術の欠点を解決するためになされ
たもので、その目的は、ガス遮断器の動作時に発生する
衝撃力を効率良く吸収し、外部への衝撃力の伝達を低減
することのできる、安定性及び信頼性に優れたガス遮断
器を提供することにある。

［発明の構成］（課題を解決するための手段）本発明のガス遮断器は、それを支持するベースと床面と
の間に、上方向のばね定数が下方向のばね定数より高い
非線形なばね特性を有する弾性体を配設したことを特徴
とするものである。

（作用）本発明のガス遮断器においては、上下方向のばね定数を
変えることにより、ガス遮断器の動作時に発生する衝撃
力による上向きの荷重を従来より大きくし、また、下向
きの荷重を低減することにより、ガス遮断器操作時の衝
撃力を効率良く吸収することができるため、床面に加わ
る衝撃力を低減することができる。

（実施例）以下、本発明の一実施例を第１図乃至第３図に基づいて
具体的に説明する。なお、第７図に示した従来型と同一
の部材には同一の符号を付して、説明は省略する。

本実施例においては、第１図に示した様に、ガス遮断器
２０を固定する第１のベース２２と床面２５に固定され
た第２のベース２４との間に、下方向のばね定数より上
方向のばね定数が高い非線形なばね特性を有する弾性体
３０が配設されている。この非線形なばね特性を有する
弾性体３０は、第１のベース２２と第２のベース２４と
の間に第１の弾性体３１を配設し、また、第１の弾性体
３１よりもばね定数の高い第２の弾性体３２をその上側
に配設して、両者をボルト３３及びナツト３４によって
低荷重で締付けて構成されている。

この様な構成を有する本実施例のガス遮断器においては
、以下に述べる様にして、動作時に発生する衝撃力を低
減することができる。即ち、第１の弾性体３１と第２の
弾性体３２とを低荷重で締付けておくことにより、その
ばね特性は、第２図に示した様に、（上方向に荷重が作
用した場合のばね定数）〉（下方向に荷重が作用した場
合のばね定数）となる。そのため、ガス遮断器２０が投
入状態にあり、遮断指令が出されると、第３図（Ａ）に
示す様に、第１のベース２２には衝撃力Ｆ１がまず上向
きに作用し、時間τ後に逆向きの衝撃力Ｆ２が作用する
。この時、ガス遮断器２０が配設された床面には、第３
図（Ｂ）（Ｃ）に示した様に、それぞれの衝撃力Ｆ、、
Ｆ２に対応し機器の固有振動数をもった荷重Ｒ１−及び
Ｒ２が加わるため、床面全体としては、第３図（Ｄ）に
示した様に、両者を重ね合せた床面荷重Ｒ′（＝Ｒ，−
−＋−Ｒ，２−）が作用する。なお、第６図（Ｂ）〜（
Ｄ）に示した従来の荷重を点線で示した。図から明らか
な様に、従来の様に上下方向のばね定数が等しい弾性体
を用いた場合には、（上方向の最大荷重Ｒｍ＋　）：　
　（下方向の最大荷重Ｒｍ２）＝１：２となるため、床
面に大きな衝撃力が加わっていた。それに対して、本発
明のように非線形なばね特性を有する弾性体を用いた場
合には、第３図（Ｄ）に示した様に、（上方向の最大荷
重Ｒｍ＋−）：　　（下方向の最大荷重Ｒｍ２−）＝１
＝１とすることができる。従って、床面に作用する荷重
Ｒ′を、従来のＲｍ　２からＲｍ　２　　に低減するこ
とができる。

この様に、本実施例によれば、ガス遮断器を配設する第
１のベースと第２のベースの間に、上方向のばね定数が
下方向のばね定数より高い非線形なばね特性を有する弾
性体を配設することにより、床面に作用する衝撃荷重を
大幅に低減することができる。

なお、本発明は上述した実施例に限定されるものではな
く、第４図に示した様に、第２の弾性体４１をブツシュ
タイプとしても良い。即ち、第１の弾性体４０に、第２
の弾性体４１と係合する切り欠きを形成し、また、第１
のベース２２には第２の弾性体４１が貫通する孔を形成
し、第１の弾性体４０に第２の弾性体４１を嵌合して、
両者をボルト、ナツトで締付は固定する。この場合も、
上記実施例と同様に、衝撃力を低減することができる。

［発明の効果］以上述べた様に、本発明によれば、ガス遮断器を支持す
るベースと床面との間に、上方向のばね定数が下方向の
ばね定数より高い非線形なばね特性を有する弾性体を配
設することによって、ガス遮断器の動作時に発生する衝
撃力を効率良く吸収し、外部への衝撃力の伝達を低減す
ることのできる、安定性及び信頼性に優れたガス遮断器
を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す要部拡大断面図、第２
図は本発明に用いられる弾性体のばね特性を示す図、第
３図は本発明の作用を示すもので、（Ａ）はガス遮断器
に発生する衝撃力、（Ｂ）及び（Ｃ）はその衝撃力に対
応する荷重、（Ｄ）は床面に加わる総荷重を示し、また
、第４図は本発明の他の実施例を示す要部拡大断面図、
第５図は一般的なガス遮断器の構成を示す断面図、第６
図は従来のガス遮断器における衝撃力及び床面に加わる
荷重を示すもので、（Ａ）はガス遮断器に発生する衝撃
力、（Ｂ）及び（Ｃ）はその衝撃力に対応する荷重、（
Ｄ）は床面に加わる総荷重を示し、第７図は従来のガス
遮断器の設置例を示す概略図である。１・・・操作機構箱、２・・・操作シリンダ、３・・・
操作ロッド、４・・・絶縁筒、５．６・・・導体、７・
・・固定側電極、８・・・可動側電極、９・・・絶縁筒
、１５・・・通電接触子、２０・・・ガス遮断器、２１
・・・ガス絶縁機器、２２・・・第１のベース、２３・
・・弾性体、２４・・・第２のベース、２５・・・床面
、３０・・・弾性体、３１・・・第１の弾性体、３２・
・・第２の弾性体、３３・・・ボルト、３４・・・ナツ
ト、４０・・・第１の弾性体、４１・・・第２の弾性体
。

Claims

【特許請求の範囲】

ガス遮断器を支持するベースと床面との間に、上方向の
ばね定数が下方向のばね定数より高い非線形なばね特性
を有する弾性体を配設したことを特徴とするガス遮断器
。