JPH0328348Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本考案は、内燃機関の燃焼室でのノツキングを
検出するために、シリンダブロツク等に取り付け
られて、その振動を電気信号として取り出すノツ
キングセンサの防水樹脂漏洩防止構造に関する。

〈従来の技術〉 従来のノツキングセンサとしては、第５図に示
すようなものが知られている（実開昭58−180427
号公報参照）。

すなわち、ケース１には、リードプレート２を
挟んだ一対の圧電素子３が収納される収納空間１
ａが開口して形成されている。ケース１の開口部
には、カバー６が前記ケース１の開口部周縁をか
しめて固定されている。また、カバー６内には、
コネクタ端子４と、該コネクタ端子４の基端部と
圧電素子３とを電気的に接続するリード線５の一
部と、が一体成形により埋設されている。

前記収納空間１ａ内には、防水のために樹脂７
が充填してある。ここで、該樹脂７としては、注
入時には液状であつて経時的に固化して弾性を具
備するゴム状となるたとえば、ウレタン系、エポ
キシ系等の軟質樹脂が用いられる。

このようにして、内燃機関の燃焼室で発生する
ノツキング振動を、圧電素子３の電気信号として
リード線５を介して端子４に接続された図示しな
いコネクタから取り出して、内燃機関のノツキン
グ検出を行つている。

〈考案が解決しようとする問題点〉 しかしながら、このような従来のノツキングセ
ンサにおいては、圧電素子３の収納空間内には防
水用樹脂７が充填してあるが、該樹脂７の固化に
伴う体積膨張により、固化前の液状の樹脂がカバ
ー６とリード線５及びコネクタ端子４との境界部
に形成される間隙を通つて外側に押し出されて浸
透・漏洩する現象が発生する。この結果、浸透・
漏洩した樹脂が端子４付近で固化し図示しない相
手側のコネクタとの嵌合を不能としたり、電気接
続を不良としたりするという問題が発生する。

本考案はこのような従来の技術の問題点に着目
してなされたもので、防水用樹脂の浸透・漏洩を
防止し得るノツキングセンサの防水樹脂漏洩防止
構造を提供することを目的とする。

〈問題点を解決するための手段〉 このため、圧電素子を収納する収納空間が一部
を開口して形成されるケースと、該ケースの開口
部を閉塞させてケースに取り付けられるカバー
と、該カバー内に基端部が埋設されるコネクタ端
子と、該コネクタ端子と前記圧電素子とを電気的
に接続し一部が前記カバー内に埋設されるリード
線と、前記ケースにより閉塞された収納空間に充
填される防水用樹脂と、を備えると共に、前記コ
ネクタ端子の基端部と前記リード線との少なくと
も一方にその外周壁を囲んで弾性シール部材を取
り付けて前記カバー内に埋設した。

〈作用〉 上記のような構成を採用したので、防水用樹脂
が、カバーとリード線及びコネクタ端子との境界
部に形成される間隙を通つて外側に押し出されよ
うとしても、リード線、コネクタ端子に嵌挿され
た弾性シール部材が障害となつて、浸透・漏洩が
阻止される。

したがつて、相手側のコネクタとの嵌合が不能
となつたり、電気接続が不良となつたりすること
がない。

〈実施例〉 第１図及び第２図に、本考案の第１実施例を示
す。なお、従来例と同様な要素には第５図と同一
の符号を付して説明を省略する。

カバー６には、弾性シール部材１０がその外周
壁を囲んで取り付けられたリード線５と、該リー
ド線５と接続されたコネクタ端子４の基端部と、
が一体に埋設されている。

前記弾性シール部材１０には、第２図に示すよ
うに中央部にリード線５の外径よりも若干小さな
孔１０ａが形成されると共に、外周に複数の円錐
部１０ｂを連接した形状（蛇腹形状）としてい
る。そして、弾性シール部材１０をリード線５に
嵌挿することでリード線５とのシール性が保持さ
れる。

また、前記弾性シール部材１０は、前記円錐部
１０ｂの大径側が前記収納空間１ａ側となるよう
にカバー６内に埋設され、カバー６の樹脂固化時
の膨張により若干圧縮されてカバー６内に一体に
される。したがつて、弾性シール部材１０をカバ
ー６との境界部に弾性をもつて当接せしめること
ができ、両者のシール性が良好に保持される。

また、外周の複数の円錐部１０ｂとカバー１０
との間に形成される境界部は、複雑なメカニカル
シール形状となり、効果的に防水用樹脂７の浸
透・漏洩が阻止される。

以上のように構成したので、防水用樹脂７が、
カバー６とリード線５及びコネクタ端子４との境
界部を通つて外側に押し出されようとしても、弾
性シール部材１０により浸透・漏洩が阻止され
る。この結果、コネクタとの嵌合不能や電気接続
不良が防止できる。

第３図に本考案の第２実施例を示す。

これは、第１実施例における弾性シール部材１
０の形状を変更したものである。

すなわち、弾性シール部材１０は、第１実施例
と同様なリード線５の孔１０ａが形成されると共
に、外周部の両端にフランジ部１０ｃが形成され
た形状としたものである。

これは、第２実施例よりも複雑なメカニカルシ
ール形状となり、第１実施例と同様に防水用樹脂
７の浸透・漏洩防止効果をもち、コネクタとの嵌
合不能や電気接続不良が防止できる。

第４図に本考案の第３実施例を示す。

これも、同じく第１実施例における弾性シール
部材１０の形状を変更したものであり、弾性シー
ル部材１０を、第１実施例と同様な孔１０ａが形
成されたリング状としたものである。簡単な形状
の弾性シール部材１０で上記実施例と同様の効果
が得られ、コスト増大を極力防止できる。

なお、上述の各実施例では、弾性シール部材１
０をリード線５に嵌挿した例を示したが、コネク
タ端子４の基端部付近にその外周壁を囲んで設け
たものでもよい。さらに、リード線５及びコネク
タ端子４の両方に弾性シール部材１０をそれぞれ
取り付けて、防水用樹脂の浸透・漏洩防止の完全
化を図つたものであつてもよい。

〈考案の効果〉 以上説明してきたように、本考案によれば、コ
ネクタ端子とリード線との少なくとも一方に弾性
シール部材を取り付けてカバー内に埋設したの
で、カバーとリード線及びコネクタ端子との境界
部を通つて防水用樹脂が浸透・漏洩することが防
止できる。

したがつて、コネクタとの嵌合不能や電気接続
不良の発生が未然に防止される。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る第１実施例の断面図、第
２図は同上の弾性シール部材の詳細図、第３図は
同上の第２実施例に係る弾性シール部材の詳細
図、第４図は同上の第３実施例に係る弾性シール
部材の詳細図、第５図は従来のノツキングセンサ
の断面図である。 １……ケース、３……圧電素子、４……コネク
タ端子、５……リード線、６……カバー、７……
防水用樹脂、１０……弾性シール部材。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 圧電素子を収納する収納空間が一部を開口して
   形成されるケースと、該ケースの開口部を閉塞さ
   せてケースに取り付けられるカバーと、該カバー
   内に基端部が埋設されるコネクタ端子と、該コネ
   クタ端子と前記圧電素子とを電気的に接続し一部
   が前記カバー内に埋設されるリード線と、前記ケ
   ースにより閉塞された収納空間に充填される防水
   用樹脂と、を備えるノツキングセンサにおいて、
   前記コネクタ端子の基端部と前記リード線との少
   なくとも一方にその外周壁を囲んで弾性シール部
   材を取り付けて前記カバー内に埋設したことを特
   徴とするノツキングセンサの防水樹脂漏洩防止構
   造。