JPH03284155A - 超電導巻線 - Google Patents
超電導巻線Info
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- JPH03284155A JPH03284155A JP2078775A JP7877590A JPH03284155A JP H03284155 A JPH03284155 A JP H03284155A JP 2078775 A JP2078775 A JP 2078775A JP 7877590 A JP7877590 A JP 7877590A JP H03284155 A JPH03284155 A JP H03284155A
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E40/00—Technologies for an efficient electrical power generation, transmission or distribution
- Y02E40/60—Superconducting electric elements or equipment; Power systems integrating superconducting elements or equipment
Landscapes
- Superconductive Dynamoelectric Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
この発明は、NbTiやNb3Snなどの従来の超電導
線や、Y−Ba−Cu−0やSr −Ba −Cu −
0などの高温超電導線による超電導巻線に関するもので
ある。
線や、Y−Ba−Cu−0やSr −Ba −Cu −
0などの高温超電導線による超電導巻線に関するもので
ある。
[従来の技術]
第5図は、例えば特開昭60−7368号公報に示され
た従来のNb3Snなどの巻線後熱処理する超電導線(
1)にスパイラルに巻きつけられた耐熱性ガラステープ
(2)による絶縁液ふぐを施したものを示している。第
6図は、第5図のものによる超電導巻線が組立てられた
状態を示しており、(3)は超電導コイル支持部材であ
る。
た従来のNb3Snなどの巻線後熱処理する超電導線(
1)にスパイラルに巻きつけられた耐熱性ガラステープ
(2)による絶縁液ふぐを施したものを示している。第
6図は、第5図のものによる超電導巻線が組立てられた
状態を示しており、(3)は超電導コイル支持部材であ
る。
次に、上記の超電導巻線、特にその絶縁の作用について
説明する。Nb3Snなどの超電導線(1)は、耐熱性
ガラステープ(2)が間隔をあけて巻かれているが、こ
れは、第6図のように巻線組立てされた場合、この絶縁
のない隙間に冷却用の液体ヘリウムが入り、超電導線(
1)を直接冷却するように作用する。
説明する。Nb3Snなどの超電導線(1)は、耐熱性
ガラステープ(2)が間隔をあけて巻かれているが、こ
れは、第6図のように巻線組立てされた場合、この絶縁
のない隙間に冷却用の液体ヘリウムが入り、超電導線(
1)を直接冷却するように作用する。
[発明が解決しようとする課題]
以上のような従来のNb3Snなどの超電導巻線では、
耐熱性ガラステープ自体が細いガラス繊維からなってい
るため、第6図のように巻線組立後、圧縮成形されると
、ガラステープがつぶれて、安定した液体ヘリウム流路
が確保てきないという問題点があった。
耐熱性ガラステープ自体が細いガラス繊維からなってい
るため、第6図のように巻線組立後、圧縮成形されると
、ガラステープがつぶれて、安定した液体ヘリウム流路
が確保てきないという問題点があった。
この発明は上記のような問題点を解消するためになされ
たもので、ターン間絶縁の機能とともに、安定した冷却
流路を確保することができる絶縁手段を備えた超電導巻
線を得ることを目的とする。
たもので、ターン間絶縁の機能とともに、安定した冷却
流路を確保することができる絶縁手段を備えた超電導巻
線を得ることを目的とする。
[課題を解決するための手段]
この発明に係る超電導巻線は、ステンレスのような金属
の線または薄板でなる金属芯に絶縁処理したものをスパ
イラルに巻付けた超電導線を巻回してなるものである。
の線または薄板でなる金属芯に絶縁処理したものをスパ
イラルに巻付けた超電導線を巻回してなるものである。
[作 用]
この発明においては、絶縁処理された金属芯が巻線組立
後コイルが圧縮されても、ガラステープだけの絶縁と異
なり、はとんどつぶれないので、安定した冷却流路を確
保する。
後コイルが圧縮されても、ガラステープだけの絶縁と異
なり、はとんどつぶれないので、安定した冷却流路を確
保する。
[実施例]
以下、この発明の一実施例について第1図〜第3図を参
照して説明する。第1図において(1)は超電導線、(
4)はステンレス薄板テープにガラススリーブで絶縁処
理を施した絶縁部材である。絶縁部材(4)は、第2図
に示すように、ステンレス薄板でなる金属芯(5)にガ
ラススリーブ(6)が被ふくされている。
照して説明する。第1図において(1)は超電導線、(
4)はステンレス薄板テープにガラススリーブで絶縁処
理を施した絶縁部材である。絶縁部材(4)は、第2図
に示すように、ステンレス薄板でなる金属芯(5)にガ
ラススリーブ(6)が被ふくされている。
第1図のように絶縁処理された超電導線を第5図のよう
に巻線組立し、圧縮成形した後の超電導線間の断面を第
3図に示す。この場合、スパイラル絶縁には、ステンレ
スの芯(5)が入っているため、超電導巻線が圧縮され
てもつぶれないなめ、冷却流路(7)が安定して確保さ
れる。
に巻線組立し、圧縮成形した後の超電導線間の断面を第
3図に示す。この場合、スパイラル絶縁には、ステンレ
スの芯(5)が入っているため、超電導巻線が圧縮され
てもつぶれないなめ、冷却流路(7)が安定して確保さ
れる。
なお、上記実施例では、ステンレス薄板の絶縁として、
単にガラススリーブを用いたが、例えばNbTi超電導
線の場合はプリプレグワニス処理したノーメックステー
プや、カプトンテープ、ガラステープあるいはガラスス
リーブを用いて、巻線後、加圧重合することにより、巻
線を強固に一体化しても良い。
単にガラススリーブを用いたが、例えばNbTi超電導
線の場合はプリプレグワニス処理したノーメックステー
プや、カプトンテープ、ガラステープあるいはガラスス
リーブを用いて、巻線後、加圧重合することにより、巻
線を強固に一体化しても良い。
また、Nb3Sn超電導線や高温超電導線のように巻線
後、高温熱処理の必要なものについては、第2図(b)
として高耐熱性ガラススリーブまたはガラステープを用
い、熱処理後、レジンを真空含浸し、重合することによ
り巻線を強固に一体化しても良い。
後、高温熱処理の必要なものについては、第2図(b)
として高耐熱性ガラススリーブまたはガラステープを用
い、熱処理後、レジンを真空含浸し、重合することによ
り巻線を強固に一体化しても良い。
また、第2図の金属芯(5)は、第4図のように丸線で
あっても良い [発明の効果] 以上のように、この発明によれば、超電導線のスパイラ
ル絶縁に金属芯を入れる構造にしたので、巻線時の圧縮
成形によっても、スパイラル絶縁のつぷれが抑制され、
液体ヘリウム(高温超電導線の場合は液体窒素など)の
冷却流路が安定して得られる効果がある。
あっても良い [発明の効果] 以上のように、この発明によれば、超電導線のスパイラ
ル絶縁に金属芯を入れる構造にしたので、巻線時の圧縮
成形によっても、スパイラル絶縁のつぷれが抑制され、
液体ヘリウム(高温超電導線の場合は液体窒素など)の
冷却流路が安定して得られる効果がある。
第1図はこの発明の一実施例による超電導線の斜視図、
第2図は第1図のものの一部断面図、第3図は第1図の
ものによる超電導巻線の一部断面図、第4図は他の実施
例の一部断面図、第5図は従来の超電導線の斜視図、第
6図は第5図のものによる従来の超電導巻線の断面図で
ある。 (1)・・超電導線、り4)・・絶縁部材、(5)・・
金属芯、(6)・ ガラススリーブ(絶縁液ふく)、(
7)・・冷却流路。 なお、各図中、同一符号は同−又は相当部分を示す。
第2図は第1図のものの一部断面図、第3図は第1図の
ものによる超電導巻線の一部断面図、第4図は他の実施
例の一部断面図、第5図は従来の超電導線の斜視図、第
6図は第5図のものによる従来の超電導巻線の断面図で
ある。 (1)・・超電導線、り4)・・絶縁部材、(5)・・
金属芯、(6)・ ガラススリーブ(絶縁液ふく)、(
7)・・冷却流路。 なお、各図中、同一符号は同−又は相当部分を示す。
Claims (1)
- 金属の線および薄板のいずれかでなる金属芯に絶縁処
理してなる絶縁部材をスパイラル状に巻付けた超電導線
を巻回したことにより、ターン間絶縁および冷却流路を
形成してなる超電導巻線。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2078775A JPH0710162B2 (ja) | 1990-03-29 | 1990-03-29 | 超電導巻線 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2078775A JPH0710162B2 (ja) | 1990-03-29 | 1990-03-29 | 超電導巻線 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03284155A true JPH03284155A (ja) | 1991-12-13 |
| JPH0710162B2 JPH0710162B2 (ja) | 1995-02-01 |
Family
ID=13671280
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2078775A Expired - Fee Related JPH0710162B2 (ja) | 1990-03-29 | 1990-03-29 | 超電導巻線 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0710162B2 (ja) |
-
1990
- 1990-03-29 JP JP2078775A patent/JPH0710162B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0710162B2 (ja) | 1995-02-01 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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