JPH03284729A - 電気泳動表示装置用表示パネルの製造法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、電気泳動表示装置に使用される表示パネルの
製造法に関する。

（従来の技術） 電気泳動表示装置は、少なくとも一方は透明な２枚の基
板をスペーサを介して所要間隔を開けて対向配置して密
封空間を形成し、この密封空間に微粒子をこれと色の異
なる分散媒中に分散させた表示液を充填して表示パネル
とし、この表示パネルに電界を印加して表示を得ようと
するもので、透明な基板面が表示面となる。

密封空間に充填される電気泳動表示装置用表示液は、キ
シレン、イソパラフィン系などの分散媒、二酸化チタン
などの微粒子、この微粒子と色のコントラストを付ける
ための染料、界面活性剤などの分散剤及び荷電付与剤な
どの添加剤から成る。

この表示液に電界を印加することにより、表示液中の微
粒子が透明板側に移動し表面には微粒子の色が現われる
。これと逆方向の電界を印加することにより、微粒子は
背面側に移動し表面には分散媒の色が現われる。

このように電気泳動表示装置は、電界の向きを制御する
ことにより所望の表示を得ることができ、表示液が比較
的入手容易な低コスト材料から成り、視野角が通常の印
刷物並に広く、消費電力が小さく、メモリ性も有するこ
とから、安価な表示装置として注目されている。

尚、電気泳動表示装置の電界印加手段としては、一対の
基板面に形成された電極間に電圧を印加する方法、特開
昭６２−３４１８７号公報に示されるようなコロナイオ
ン発生器とこのイオンの流れを制御する制御電極から成
る書込電極とにより一方の基板面に静電潜像を形成しこ
の静電潜像と他方の基板面の透明電極との間に電界を生
じさせる方法などが使用される。

（発明が解決しようとする課題） 電気泳動表示装置は大型表示装置が実現できるが、大型
の表示パネルになるにつれスペーサも密に設ける必要が
あり、表示パネルの密封空間の間隔は１０〜３００μｍ
と狭いので、スペーサを正確に、生産性良く設けること
は非常に困難で、スペーサの形成が表示パネル製造の隘
路となっていた。

本発明は、大型化が可能な電気泳動表示装置用表示パネ
ルの製造法を提供するものである。

（問題点を解決するための手段） 本発明は、少なくとも一方は透明な２枚の基板をスペー
サを介して所要間隔を開けて対向配置して密封空間を形
成し、この密封空間に微粒子をこれと色の異なる分散媒
中に分散させた表示液を充填する電気泳動表示装置用表
示パネルの製造法に於て、一方の基板上に粒子が分散さ
れかつフッ素系界面活性剤が添加された接着剤溶液を塗
布し乾燥させて粒子によるスペーサを設けて、他方の基
板を対向配置させるようにしたものである。

粒子としてはポリエチレンビーズ等の各種プラスチック
ビーズやガラスピーズ等が使用できる。

第１図は、本発明の表示パネルを用いた電気泳動表示装
置の構成を示す断面図である。電気泳動分散系への電界
印加はコロナイオンの帯電を利用している。第１図に於
て、１は透明基板、２は透明導電膜、３はポリエチレン
ビーズ、４は絶縁基板、５は電気泳動分散液、６は封止
樹脂、７はコロナワイヤ、８は制御電極、９はコロナワ
イヤ７に発生したコロナイオンを静電電極で所定の像と
された静電潜像である。第２図（ａ）、（ｂ）は本発明
の表示パネルの製造法を示すものである。

透明基板１としては透明導電膜２の形成されたガラスを
用い、これにポリエチレンビーズを分散させた接着剤溶
液を塗布する。

ポリエチレンビーズ（製鉄化学■製、フロ−ビーズ９０
μ品）　５００ｍｇを秤量し、アセ）・ン５００ｃｃに
エポキシ樹脂（油化シェル■製、エピコート８２８）３
２０ｍ、硬化剤（和光純薬■製　トリエチレンテトラミ
ン）　３２０ｍｇ、フッ素系界面活性剤（フロラード　
ＦＣ−４３０，３Ｍ社製）　１００ｍｇを溶解させたも
のに分散させた。接着剤としては、アクリル系接着剤、
ウレタン系接着剤等も使用できる。

フッ素系界面活性剤としては、パーフルオロアルキルス
ルホン酸のアンモニウム塩、パーフルオロアルキルヌル
ホン酸のカリウム塩等のアニオン、パーフルオロアルキ
ル第４級アンモニウムヨウ化物、パーフルオロアルキル
スルホンアミドエチルジプロピル塩酸塩等のカチオン、
パーフルオロアルキルポリオキシエチレンエタノール、
フッ素化アルキルエステル等のノニオン等も使用できる
。

溶剤としてはアセトンの他にチルエチルケトン等の一般
の溶剤が使用できる。接着剤溶液の濃度は０１〜１０重
量％、フッ素系界面活性剤の添加量は接着剤の１１５〜
１／３０使用するのが好ましい。四角いテフロン枠（厚
さＩｍｍ、ニチアス■製、ＴＯＭＢＯ９０００）をガラ
ス基板のＩＴＯ面側の周囲に設置し接着剤溶液を注入し
た。そのまま放置してアセトンを自然蒸発させてスペー
サ付基板を作製した。

この様子を第２図（ｂ）に示す。第２図（ｂ）に於て１
０はエポキシ樹脂である。ついで第３図に示すようにポ
リエチレンテレフタレートフィルム（厚さ１００μ）４
に接着剤１１を１０μ塗布したものをスペーサ付基板と
ラミネートして表示パネルを作製した。これに電気泳動
分散液を注入して密封封止し表示パネルとする。

（作用） フッ素系界面活性剤は溶剤の表面張力を大幅に低下する
作用があるため乾燥硬化条件のコントロールが不要で、
自然乾燥でも粒子の凝集を招くことがない。また配合量
等も、条件幅が広がるため工程管理が大幅に軽減され、
低コスト化が可能となる。

（発明の効果） 本発明では、粒子をスペーサに用いているので、内部空
間が連通しており、気泡の残存等の欠陥もなく、表示液
の注入が短時間になった。

また粒子を分散させた接着剤溶液にフッ素系界面活性剤
を添加しているので、使用材料の配合量や乾燥硬化条件
等を厳密にコントロールしないでの粒子が凝集したり接
着剤の厚みむらを生ずるといったことがない。

このため製造工程において使用材料の厳密な秤量、使用
時まで溶剤が揮散しないよう密封保存、溶剤の乾燥速度
を制御するコントローラ等が不要でありコスト高の要因
となることがない。

【図面の簡単な説明】

第１図は電気泳動表示装置の断面図、第２図（ａ）（ｂ
）は本発明の表示パネルの製造法を示す断面図、第３図
は本発明の表示パネルの断面図である。 符号の説明 １、透明基板　　　　　　２．透明導電膜３、ポリエチ
レンビーズ　４．絶縁基板５、電気泳動分散液　　　６
．封止樹脂７、コロナワイヤ　　　　８．制御電極９、
静電潜像　　　　　１０．エポキシ樹脂１１、接着剤 １２、エポキシ樹脂のアセトン溶液

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、少なくとも一方は透明な２枚の基板をスペーサを介
   して所要間隔を開けて対向配置して密封空間を形成し、
   この密封空間に微粒子をこれと色の異なる分散媒中に分
   散させた表示液を充填する電気泳動表示装置用表示パネ
   ルの製造法に於て、一方の基板上に粒子が分散されかつ
   フッ素系界面活性剤が添加された接着剤溶液を塗布し乾
   燥させて粒子によるスペーサを設けて、他方の基板を対
   向配置させることを特徴とする電気泳動表示装置用表示
   パネルの製造法。