JPH03284807A - トランス - Google Patents
トランスInfo
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- JPH03284807A JPH03284807A JP2086550A JP8655090A JPH03284807A JP H03284807 A JPH03284807 A JP H03284807A JP 2086550 A JP2086550 A JP 2086550A JP 8655090 A JP8655090 A JP 8655090A JP H03284807 A JPH03284807 A JP H03284807A
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- Japan
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- end collar
- end flange
- collar
- shaped groove
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は各種音響機器、映像機器などに使用するトラン
スに関するものである。
スに関するものである。
従来の技術
第３図ａ ”−ｃは従来のトランスの巻枠の組立工程順
の構造を示す斜視図であり、第４図はトランスの断面図
を示したものである。
の構造を示す斜視図であり、第４図はトランスの断面図
を示したものである。
第３図を用いて説明する。第３図（ａ）は第１ボピンを
示す、最も内側の第１ボピンの巻枠ｌの両端には下端鍔
２と下端＃Ｆ３が設けられている。
示す、最も内側の第１ボピンの巻枠ｌの両端には下端鍔
２と下端＃Ｆ３が設けられている。
下端鍔３の両端には膨大部４があり、この膨大部４には
金属ピンからなる端子５が植設されている。
金属ピンからなる端子５が植設されている。
巻線は巻枠１に行われた後、リード線７は下端鍔２の一
部に設けた突起６に引っかけ端子５に配線接続される０
次に第３図（ｂ）は第２ボピンを嵌合したものである。
部に設けた突起６に引っかけ端子５に配線接続される０
次に第３図（ｂ）は第２ボピンを嵌合したものである。
第２ボピンの巻枠８の両端には下端鍔９と下端鍔１０が
設けられており、下端鍔９の一部にリード引っかけ用突
起１１が設けられている０巻線は巻枠８に行った後、突
起１１にリード線を引っかけ、配線用突起１２の間を通
し端子５に配線接続される。この第２ボピンには複数の
巻線が同様の方法にて行われる。
設けられており、下端鍔９の一部にリード引っかけ用突
起１１が設けられている０巻線は巻枠８に行った後、突
起１１にリード線を引っかけ、配線用突起１２の間を通
し端子５に配線接続される。この第２ボピンには複数の
巻線が同様の方法にて行われる。
第３図（Ｃ）は第３ボピンを嵌合したものである。第３
ボピンの巻枠１３の上端には下端鍔１４が、下端には下
端鍔１５が設けられている。巻枠１３に巻線を施し、そ
の後リード線は突起１６に引っかけた後配線用突起１７
の間を通り端子５に配線接続される。
ボピンの巻枠１３の上端には下端鍔１４が、下端には下
端鍔１５が設けられている。巻枠１３に巻線を施し、そ
の後リード線は突起１６に引っかけた後配線用突起１７
の間を通り端子５に配線接続される。
この時第２．第３ボピンの下端！１０．１５は、最も内
側の第１ボピンの下端鍔３に当接支持される。
側の第１ボピンの下端鍔３に当接支持される。
この嵌合時の構造について第４図を用いて詳細に説明を
行う。
行う。
下端鍔部は、最も内側の第１ボピンの下端鍔３の上に第
２ボピンの下端鍔ＩＯ及び第３ボピンの下端鍔１５が集
っているだけの構造となっていた。また、下端鍔２，９
．１４の上面は同一面上の構造となっていた。この時上
端鍔側の２次コイル２０と鉄芯１８との距離は下端鍔９
の厚み分だけであった。
２ボピンの下端鍔ＩＯ及び第３ボピンの下端鍔１５が集
っているだけの構造となっていた。また、下端鍔２，９
．１４の上面は同一面上の構造となっていた。この時上
端鍔側の２次コイル２０と鉄芯１８との距離は下端鍔９
の厚み分だけであった。
また、下端鍔側は第３ボピンの下端鍔１５の幅と第２ボ
ピンの下端鍔１０の厚みの和で構成されていた。
ピンの下端鍔１０の厚みの和で構成されていた。
発明が解決しようとする課題
このような従来の構成では、各種安全規格で決められて
いる２次コイル２０とトランスの鉄芯１８との距離を満
足するためには、上端鍔部の鍔の厚みを厚くしたり下端
部では下端鍔の厚みを厚くしたりしなくてはならない。
いる２次コイル２０とトランスの鉄芯１８との距離を満
足するためには、上端鍔部の鍔の厚みを厚くしたり下端
部では下端鍔の厚みを厚くしたりしなくてはならない。
第４図を用いてさらに説明する。２次コイル２０が巻線
されている第２ボピンの下端部における２次コイル２０
と鉄芯１８との距離は！１とｔ２ｘの和であり、上端部
においては下端鍔９の厚みｉｓであり、これらを各種安
全規格の絶縁距離を満足するためには各適合安全距離は
異なるが概数ｍｍ以上必要となる。そうした場合トラン
スは非常に大きくなってしまうという課題があった。
されている第２ボピンの下端部における２次コイル２０
と鉄芯１８との距離は！１とｔ２ｘの和であり、上端部
においては下端鍔９の厚みｉｓであり、これらを各種安
全規格の絶縁距離を満足するためには各適合安全距離は
異なるが概数ｍｍ以上必要となる。そうした場合トラン
スは非常に大きくなってしまうという課題があった。
また、下端部においてｌｔを大きく取った場合、１次コ
イル２１と鉄芯１８との間に非常に大きな空間が生じか
つ鉄芯１８は大きくなり、磁気抵抗が大きくなるため、
トランスとしての効率低下の要因ともなっていた。
イル２１と鉄芯１８との間に非常に大きな空間が生じか
つ鉄芯１８は大きくなり、磁気抵抗が大きくなるため、
トランスとしての効率低下の要因ともなっていた。
課題を解決するための手段
この課題を解決するために本発明は、複数の巻枠を挿入
嵌合する各々の巻枠には、コイルを巻回する筒状部を有
し、この筒状部の上下端外周には上端鍔部および下端鍔
部を設けると共に、最も内側の巻枠の下端鍔には金属ピ
ン端子を植設し、更に左右の下端鍔部の間にコの字状の
溝を設け、他の巻枠の下端鍔を前記コの字状の溝に挿入
し、かつ下端鍔は内側の巻枠の下端鍔より順番に積み重
なるように挿入嵌合して構成したものである。
嵌合する各々の巻枠には、コイルを巻回する筒状部を有
し、この筒状部の上下端外周には上端鍔部および下端鍔
部を設けると共に、最も内側の巻枠の下端鍔には金属ピ
ン端子を植設し、更に左右の下端鍔部の間にコの字状の
溝を設け、他の巻枠の下端鍔を前記コの字状の溝に挿入
し、かつ下端鍔は内側の巻枠の下端鍔より順番に積み重
なるように挿入嵌合して構成したものである。
作用
この構成により、最も内側のボピンの下端鍔の一部に形
成したコの字状溝部に嵌合ボピンの下端鍔部を挿入しは
さみ込むことにより安全距離を確実に確保することが可
能となり、また上部においては内側のボピンの下端鍔よ
り順番に内側のボピンの上部をつつむように積み重ねて
いるため、従来必要であった鍔の厚が必要なく薄肉でし
かも確実に距離を確保することが可能となり非常に小形
化することができる。
成したコの字状溝部に嵌合ボピンの下端鍔部を挿入しは
さみ込むことにより安全距離を確実に確保することが可
能となり、また上部においては内側のボピンの下端鍔よ
り順番に内側のボピンの上部をつつむように積み重ねて
いるため、従来必要であった鍔の厚が必要なく薄肉でし
かも確実に距離を確保することが可能となり非常に小形
化することができる。
またボピンを非常に小形化することにより、鉄芯も小さ
くすることができ、磁気抵抗の小さい鉄芯とすることが
でき、効率を高くすることも可能となる。
くすることができ、磁気抵抗の小さい鉄芯とすることが
でき、効率を高くすることも可能となる。
実施例
以下、本発明の一実施例について説明する。第１図は本
発明のトランスの組立工程を示す、第２図は本発明の断
面図を示す。
発明のトランスの組立工程を示す、第２図は本発明の断
面図を示す。
第１図、第２図を用いて本発明のトランスの構造につい
て説明する。
て説明する。
第１図（ａ）は最も内側の第１ボピンである巻枠２１の
両端に鍔を有しており、上端部には下端鍔２２を、下端
部には下端＃ｆ２３を備えている。下端鍔２３の両端に
は膨大部２４を有し、この膨大部２４には端子２５が植
設されている。また、この下３ｔｉ鍔２３は、両端の膨
大部２４の間に、コの字状の溝３９を有した形状となっ
ている。コイルを巻枠２１に巻線した後、リード線は、
下端鍔２２に設けた突起２６に引っかけ端子２５に巻付
けて接続されている。第１図すは次に第２ボピンを嵌合
したものである。この第２ボピンには巻枠２８の上端部
にリード引っかけ用の突起３１を有した下端鍔２９を設
け、下端部には、下端鍔３０を備えている０巻線は巻枠
２８に巻線しリード線は突起３１に引っかけ配線用突起
３２の間の溝を通し、端子２５に配線接続される。この
第２ボピンには、複数のコイルが巻線されている。第１
図Ｃは更に第３ボピンを嵌合した図である。巻枠３３の
上端部にはリード引っかけ用突起３６を有した下端鍔３
４があり、下端部には下端鍔３５が備えられている。
両端に鍔を有しており、上端部には下端鍔２２を、下端
部には下端＃ｆ２３を備えている。下端鍔２３の両端に
は膨大部２４を有し、この膨大部２４には端子２５が植
設されている。また、この下３ｔｉ鍔２３は、両端の膨
大部２４の間に、コの字状の溝３９を有した形状となっ
ている。コイルを巻枠２１に巻線した後、リード線は、
下端鍔２２に設けた突起２６に引っかけ端子２５に巻付
けて接続されている。第１図すは次に第２ボピンを嵌合
したものである。この第２ボピンには巻枠２８の上端部
にリード引っかけ用の突起３１を有した下端鍔２９を設
け、下端部には、下端鍔３０を備えている０巻線は巻枠
２８に巻線しリード線は突起３１に引っかけ配線用突起
３２の間の溝を通し、端子２５に配線接続される。この
第２ボピンには、複数のコイルが巻線されている。第１
図Ｃは更に第３ボピンを嵌合した図である。巻枠３３の
上端部にはリード引っかけ用突起３６を有した下端鍔３
４があり、下端部には下端鍔３５が備えられている。
コイルは巻枠３３に巻線されリード線は、突起３６に引
っかけ、配線用突起３７の間を通し端子２５に配線接続
されている。
っかけ、配線用突起３７の間を通し端子２５に配線接続
されている。
次に第２図を用いて上記嵌合構造のボピンの構造につい
て説明する。最も内側の第１ボピンの巻枠２１の上端に
は上端［２２が下端には下端鍔２３が設けられている。
て説明する。最も内側の第１ボピンの巻枠２１の上端に
は上端［２２が下端には下端鍔２３が設けられている。
この下端鍔２３は、コの字状溝３９が備わっている。第
２ボピンは上部より挿入嵌合され下端鍔３０は前記第１
ボピンのコの字状溝３９の中に位置し、かつ下端鍔２９
は前記第１ボピンの下端鍔２２をつつむ形で挿入されて
いる。また、第３ボピンの下端鍔３５も前記第１ボピン
のコの字状溝３９の中に位置するが、この下端鍔３５に
は切り欠き部４０があり、この位置に前記第１ボピンの
コの字状溝３９の突部４１が嵌合する構造となっている
。上端部は、下端鍔３４が、第２ボピンの下端鍔２９の
全体をつつむように挿入されている。このように巻線を
施した嵌合ボピンには、ＥＥ型の積層鉄芯３８を組込ま
れてトランスを構成している。４２は第１ボピンに巻回
された１次コイル、４３は第２ボピンに巻回された２次
コイル、４４は第３ボピンに巻回された１次コイルであ
る。
２ボピンは上部より挿入嵌合され下端鍔３０は前記第１
ボピンのコの字状溝３９の中に位置し、かつ下端鍔２９
は前記第１ボピンの下端鍔２２をつつむ形で挿入されて
いる。また、第３ボピンの下端鍔３５も前記第１ボピン
のコの字状溝３９の中に位置するが、この下端鍔３５に
は切り欠き部４０があり、この位置に前記第１ボピンの
コの字状溝３９の突部４１が嵌合する構造となっている
。上端部は、下端鍔３４が、第２ボピンの下端鍔２９の
全体をつつむように挿入されている。このように巻線を
施した嵌合ボピンには、ＥＥ型の積層鉄芯３８を組込ま
れてトランスを構成している。４２は第１ボピンに巻回
された１次コイル、４３は第２ボピンに巻回された２次
コイル、４４は第３ボピンに巻回された１次コイルであ
る。
以上説明したように、本発明の構造にすることにより鉄
芯３８と２次巻線間の絶縁距離を容易に得ることができ
る。第２図を用いて詳しく説明する。
芯３８と２次巻線間の絶縁距離を容易に得ることができ
る。第２図を用いて詳しく説明する。
ボピン下端鍔における鉄芯と巻線間の絶縁距離は、従来
ではｔｌｒ と！！と！４の和であったが、本発明では
！１と２．と２．と１４の和であり、！＝の長さだけ長
くなり、従来！、がｌオ＋ｊ！４のどちらかを長くとっ
ていた寸法を１８分短くすることができトランスを小さ
くすることが可能である。
ではｔｌｒ と！！と！４の和であったが、本発明では
！１と２．と２．と１４の和であり、！＝の長さだけ長
くなり、従来！、がｌオ＋ｊ！４のどちらかを長くとっ
ていた寸法を１８分短くすることができトランスを小さ
くすることが可能である。
また上端鍔部においては、従来！、だけでとっていたが
、本発明では！、とｌｋの和であるため、従来下端鍔２
９の厚みｉｓを非常に長くとっていたが、その必要もな
ｌｈの長さ分だけ短くすることができ、非常にトランス
の高さを低くすることが可能となった。
、本発明では！、とｌｋの和であるため、従来下端鍔２
９の厚みｉｓを非常に長くとっていたが、その必要もな
ｌｈの長さ分だけ短くすることができ、非常にトランス
の高さを低くすることが可能となった。
発明の効果
以上のような構造にすることによりトラン、スのボピン
を非常に小型にすることができるとともに、鉄芯と巻線
間の絶縁距離を確実に得ることゐくできる。
を非常に小型にすることができるとともに、鉄芯と巻線
間の絶縁距離を確実に得ることゐくできる。
またボピンを小さくできるため、鉄芯も小さくすること
ができるため、鉄芯の磁気抵抗も小さくなり、トランス
の効率を良くすることができる。
ができるため、鉄芯の磁気抵抗も小さくなり、トランス
の効率を良くすることができる。
以上説明したように、本発明により非常に小型でかつ絶
縁距離を確実に確保し、高効率のトランスを実現するこ
とができる。
縁距離を確実に確保し、高効率のトランスを実現するこ
とができる。
第１図ａ −ｃは本発明のトランスの組立工程を示す斜
視図、第２図は本発明のトランスの断面図、第３図ａ
−ｃは従来のトランスの組立工程を示す斜視図、第４図
は従来のトランスの断面図を示す。 ２１・・・・・・巻枠、２２・・・・・・下端鍔、２３
・・・・・・下端鍔、２４・・・・・・膨大部、２５・
・・・・・端子、２６・・・・・・突起、２７・・・・
・・リード線、２８・・・・・・巻枠、２９・・・・・
・下端鍔、３０・・・・・・下端鍔、３１・・・・・・
突起、３２・・・・・・配線用突起、３３・・・・・・
巻枠、３４・・・・・・下端鍔、３５・・・・・・下端
鍔、３６・・・・・・突起、３７・・・・・・配線用突
起、３８・・・・・・鉄芯、３９・・・・・・溝、４０
・・・・・・切り大部、４１・・・・・・突部、４２．
４４・・・・・・１次コイル、４３・・・・・・２次コ
イル。
視図、第２図は本発明のトランスの断面図、第３図ａ
−ｃは従来のトランスの組立工程を示す斜視図、第４図
は従来のトランスの断面図を示す。 ２１・・・・・・巻枠、２２・・・・・・下端鍔、２３
・・・・・・下端鍔、２４・・・・・・膨大部、２５・
・・・・・端子、２６・・・・・・突起、２７・・・・
・・リード線、２８・・・・・・巻枠、２９・・・・・
・下端鍔、３０・・・・・・下端鍔、３１・・・・・・
突起、３２・・・・・・配線用突起、３３・・・・・・
巻枠、３４・・・・・・下端鍔、３５・・・・・・下端
鍔、３６・・・・・・突起、３７・・・・・・配線用突
起、３８・・・・・・鉄芯、３９・・・・・・溝、４０
・・・・・・切り大部、４１・・・・・・突部、４２．
４４・・・・・・１次コイル、４３・・・・・・２次コ
イル。
Claims (1)
- 複数の巻枠を挿入嵌合する各々の巻枠にはコイルを巻
回する筒状部を有し、この筒状部の上下端外周には上端
鍔部および下端鍔部を設けると共に、最も内側の巻枠の
下端鍔には膨大部を有し、この膨大部に金属ピン端子を
植設し、更に左右の下端鍔の膨大部の間にコの字状の溝
を設け、他の巻枠の下端鍔を前記コの字状の溝に挿入し
、かつ上端鍔は内側の巻枠の上端鍔より順番に積み重な
るように挿入嵌合してなるトランス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2086550A JPH0828300B2 (ja) | 1990-03-30 | 1990-03-30 | トランス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2086550A JPH0828300B2 (ja) | 1990-03-30 | 1990-03-30 | トランス |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03284807A true JPH03284807A (ja) | 1991-12-16 |
| JPH0828300B2 JPH0828300B2 (ja) | 1996-03-21 |
Family
ID=13890116
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2086550A Expired - Fee Related JPH0828300B2 (ja) | 1990-03-30 | 1990-03-30 | トランス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0828300B2 (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06231983A (ja) * | 1993-01-29 | 1994-08-19 | Kami Denshi Kogyo Kk | 小型変成器 |
| US20120001713A1 (en) * | 2010-07-02 | 2012-01-05 | Samsung Electro-Mechanics Co., Ltd. | Transformer |
| US20120001717A1 (en) * | 2010-07-02 | 2012-01-05 | Samsung Electro-Mechanics Co., Ltd. | Transformer |
| JP2013016737A (ja) * | 2011-07-06 | 2013-01-24 | Tdk Corp | コイル部品 |
| US8648685B2 (en) | 2010-07-02 | 2014-02-11 | Samsung Electro-Mechanics Co., Ltd. | Transformer and flat panel display device including the same |
| US8698586B2 (en) | 2010-07-02 | 2014-04-15 | Samsung Electro-Mechanics Co., Ltd. | Transformer and flat panel display device including the same |
| US8742878B2 (en) | 2010-07-02 | 2014-06-03 | Samsung Electro-Mechanics Co., Ltd. | Transformer and flat panel display device including the same |
| CN103915246A (zh) * | 2013-01-07 | 2014-07-09 | Tdk株式会社 | 线圈部件 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54113015U (ja) * | 1978-01-27 | 1979-08-08 | ||
| JPS628620U (ja) * | 1985-07-01 | 1987-01-19 | ||
| JPS63170915U (ja) * | 1987-04-27 | 1988-11-07 |
-
1990
- 1990-03-30 JP JP2086550A patent/JPH0828300B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| JPS63170915U (ja) * | 1987-04-27 | 1988-11-07 |
Cited By (13)
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| US20120001717A1 (en) * | 2010-07-02 | 2012-01-05 | Samsung Electro-Mechanics Co., Ltd. | Transformer |
| CN102376433A (zh) * | 2010-07-02 | 2012-03-14 | 三星电机株式会社 | 变压器 |
| US8648685B2 (en) | 2010-07-02 | 2014-02-11 | Samsung Electro-Mechanics Co., Ltd. | Transformer and flat panel display device including the same |
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| US8742878B2 (en) | 2010-07-02 | 2014-06-03 | Samsung Electro-Mechanics Co., Ltd. | Transformer and flat panel display device including the same |
| EP2402966A3 (en) * | 2010-07-02 | 2017-11-01 | Solum Co., Ltd. | Transformer and flat display device including the same |
| JP2013016737A (ja) * | 2011-07-06 | 2013-01-24 | Tdk Corp | コイル部品 |
| CN103915246A (zh) * | 2013-01-07 | 2014-07-09 | Tdk株式会社 | 线圈部件 |
| JP2014132622A (ja) * | 2013-01-07 | 2014-07-17 | Tdk Corp | コイル部品 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0828300B2 (ja) | 1996-03-21 |
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