JPH03284965A - ラベルプリンタの台紙案内装置 - Google Patents
ラベルプリンタの台紙案内装置Info
- Publication number
- JPH03284965A JPH03284965A JP8624290A JP8624290A JPH03284965A JP H03284965 A JPH03284965 A JP H03284965A JP 8624290 A JP8624290 A JP 8624290A JP 8624290 A JP8624290 A JP 8624290A JP H03284965 A JPH03284965 A JP H03284965A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mount
- platen
- label
- pinch roller
- pressure contact
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Landscapes
- Handling Of Continuous Sheets Of Paper (AREA)
- Labeling Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、ラベルプリンタの台紙案内装置に関する。
従来の技術
従来、小売用、工業用、または、流通用のバーコードプ
リンタ等のラベルプリンタでは、台紙付きラベルに印字
を行う場合、このラベル付台紙を印字ヘッドとプラテン
とに圧接して搬送すると共に印字ヘッドによりそのラベ
ルに印字を行う。そして、この印字済みのラベルを剥離
板により台紙から剥離し、さらに、ラベルが剥離された
台紙をプラテンとピンチローラとの間に圧接して搬送し
た後に台紙ガイド等により送出口等に案内する。
リンタ等のラベルプリンタでは、台紙付きラベルに印字
を行う場合、このラベル付台紙を印字ヘッドとプラテン
とに圧接して搬送すると共に印字ヘッドによりそのラベ
ルに印字を行う。そして、この印字済みのラベルを剥離
板により台紙から剥離し、さらに、ラベルが剥離された
台紙をプラテンとピンチローラとの間に圧接して搬送し
た後に台紙ガイド等により送出口等に案内する。
発明が解決しようとする課題
一般に、このようなプリンタに配設された台紙ガイドは
、プラテンとピンチローラとの圧接部に近接した台紙の
搬送経路上に設けられている。
、プラテンとピンチローラとの圧接部に近接した台紙の
搬送経路上に設けられている。
しかし、このようなプリンタでは、その構造上、台紙ガ
イドの先端部とプラテンとの間に僅かな隙間が形成され
てしまうため、この隙間に台紙が侵入してプラテンに巻
き込まれ、その結果として、印字が中断されることがあ
る。
イドの先端部とプラテンとの間に僅かな隙間が形成され
てしまうため、この隙間に台紙が侵入してプラテンに巻
き込まれ、その結果として、印字が中断されることがあ
る。
課題を解決するための手段
プラテンに圧接し軸方向における少なくとも一部に段差
部が形成されたピンチローラと、ラベル付台紙の搬送経
路上における前記プラテンと印字ヘッドとの圧接部の近
傍に設けられ前記印字ヘッドにより印字が行われたラベ
ルの剥離を行う剥離部材と、この剥離部材によりラベル
の剥離が行われた台紙の搬送経路上における前記プラテ
ンと前記ピンチローラとの圧接部の近傍に設けられ前記
ピンチローラの前記段差部に対向する位置に切欠部が形
成された台紙案内手段と、前記剥離部材に設けられ前記
ピンチローラの前記段差部を通って前記台紙案内手段の
前記切欠部に嵌り込む台紙案内部材とより構成した。
部が形成されたピンチローラと、ラベル付台紙の搬送経
路上における前記プラテンと印字ヘッドとの圧接部の近
傍に設けられ前記印字ヘッドにより印字が行われたラベ
ルの剥離を行う剥離部材と、この剥離部材によりラベル
の剥離が行われた台紙の搬送経路上における前記プラテ
ンと前記ピンチローラとの圧接部の近傍に設けられ前記
ピンチローラの前記段差部に対向する位置に切欠部が形
成された台紙案内手段と、前記剥離部材に設けられ前記
ピンチローラの前記段差部を通って前記台紙案内手段の
前記切欠部に嵌り込む台紙案内部材とより構成した。
作°用
剥離部材によりラベルの剥離が行われた後にプラテンと
ピンチローラとにより搬送された台紙は、台紙案内部材
によりプラテンと隔離された状態のまま台紙案内手段に
案内される。このため、台紙を台紙案内手−段に確実に
案内することが出来ると同時に、台紙がプラテンに巻き
込まれて印字が中断されるということがなくなる。
ピンチローラとにより搬送された台紙は、台紙案内部材
によりプラテンと隔離された状態のまま台紙案内手段に
案内される。このため、台紙を台紙案内手−段に確実に
案内することが出来ると同時に、台紙がプラテンに巻き
込まれて印字が中断されるということがなくなる。
実施例
本発明の一実施例を第１図ないし第５図に基づいて説明
する。第２図はバーコードプリンタの外観を示すもので
あり、本体カバー１の側面からその上面にかけて開閉自
在なＬ字状の前面パネル２が設けられている。この前面
パネル２は、その側面側にラベル発行口２ａと台紙排出
口２ｂとを有するものである。
する。第２図はバーコードプリンタの外観を示すもので
あり、本体カバー１の側面からその上面にかけて開閉自
在なＬ字状の前面パネル２が設けられている。この前面
パネル２は、その側面側にラベル発行口２ａと台紙排出
口２ｂとを有するものである。
一方、このバーコードプリンタは、第３図に示すような
構造を有するものであり、機構部ブラケット３にプラテ
ン４が回転自在に設けられ、このプラテン４の上方に印
字ヘッドとしてのサーマルヘッド５が圧接して配設され
、前記プラテン４の下方にはピンチローラ６が圧接する
と共に回転自在に配設されている。
構造を有するものであり、機構部ブラケット３にプラテ
ン４が回転自在に設けられ、このプラテン４の上方に印
字ヘッドとしてのサーマルヘッド５が圧接して配設され
、前記プラテン４の下方にはピンチローラ６が圧接する
と共に回転自在に配設されている。
そして、ラベル付台紙７の搬送経路上における前記プラ
テン４と前記サーマルヘッド５との圧接部の近傍に剥離
部材としての剥離板８が配設され、この剥離板８により
ラベル７ａの剥離が行われた台紙７ｂの搬送経路上にお
ける前記プラテン４と前記ピンチローラ６との圧接部の
近傍に台紙案内手段としての台紙排出ガイド９が配設さ
れている。
テン４と前記サーマルヘッド５との圧接部の近傍に剥離
部材としての剥離板８が配設され、この剥離板８により
ラベル７ａの剥離が行われた台紙７ｂの搬送経路上にお
ける前記プラテン４と前記ピンチローラ６との圧接部の
近傍に台紙案内手段としての台紙排出ガイド９が配設さ
れている。
また、前記ピンチローラ６は、第１図に示すように、そ
の略中央部に溝状の段差部６ａが形成されたものであり
、この段差部６ａの上側を通る弾性部材により形成され
た台紙案内部材としてのガイド板８ａが、前記剥離板８
と一体に形成されている。
の略中央部に溝状の段差部６ａが形成されたものであり
、この段差部６ａの上側を通る弾性部材により形成され
た台紙案内部材としてのガイド板８ａが、前記剥離板８
と一体に形成されている。
さらに、前記台紙排出ガイド９は、前記ピンチローラ６
の前記段差部６ａに対向する位置に切欠部９ａが形成さ
れたものであり、前記本体カバー１に一体成形により形
成されたものである。
の前記段差部６ａに対向する位置に切欠部９ａが形成さ
れたものであり、前記本体カバー１に一体成形により形
成されたものである。
但し、このバーコードプリンタは、第４図に示すように
、前記台紙排出ガイド９が形成された前記本体カバーｌ
に、前記プラテン４、前記サーマルヘッド５、前記ピン
チローラ６、前記剥離板８等からなる機構部１０が配設
されることにより、前記ガイド板８ａを前記切欠部９ａ
に嵌め込んだものである。
、前記台紙排出ガイド９が形成された前記本体カバーｌ
に、前記プラテン４、前記サーマルヘッド５、前記ピン
チローラ６、前記剥離板８等からなる機構部１０が配設
されることにより、前記ガイド板８ａを前記切欠部９ａ
に嵌め込んだものである。
このような構成において、ラベル付台紙７に印字を行う
場合には、第５図に示すように、本体カバー１の背面に
設けられた背面パネル１１を開き、ロール状のラベル付
台紙７の端部の面を手前にしてこれを装置内部にセット
し、その先端部をサーマルヘッド５とプラテン４との間
に挿入した後に前面パネル２を開き、ラベル付台紙７の
先端部を剥離板８の表面に沿わせてプラテン４とピンチ
ローラ６との間に挿入する。
場合には、第５図に示すように、本体カバー１の背面に
設けられた背面パネル１１を開き、ロール状のラベル付
台紙７の端部の面を手前にしてこれを装置内部にセット
し、その先端部をサーマルヘッド５とプラテン４との間
に挿入した後に前面パネル２を開き、ラベル付台紙７の
先端部を剥離板８の表面に沿わせてプラテン４とピンチ
ローラ６との間に挿入する。
このようにしてラベル付台紙７をセットした後に印字を
開始した場合、モータ等により駆動されたプラテン４に
圧接して搬送されたラベル付台紙７は、サーマルヘッド
５により印字が行われた後、剥離板８によりそのラベル
７ａの剥離が行われ、ラベル７ａが剥離された台紙７ｂ
はプラテン４とピンチローラ６とに圧接して搬送される
。
開始した場合、モータ等により駆動されたプラテン４に
圧接して搬送されたラベル付台紙７は、サーマルヘッド
５により印字が行われた後、剥離板８によりそのラベル
７ａの剥離が行われ、ラベル７ａが剥離された台紙７ｂ
はプラテン４とピンチローラ６とに圧接して搬送される
。
このとき、台紙７ｂはガイド板８ａによりプラテン４と
隔離された状態のまま台紙排出ガイド９に案内される。
隔離された状態のまま台紙排出ガイド９に案内される。
このため、台紙７ｂがプラテン４に巻き込まれるという
ことがなく、台紙７ｂを確実に台紙排品口２ｂに案内す
ることができ、台紙７ｂがプラテン４に巻き込まれて印
字が中断されるということがなくなる。
ことがなく、台紙７ｂを確実に台紙排品口２ｂに案内す
ることができ、台紙７ｂがプラテン４に巻き込まれて印
字が中断されるということがなくなる。
発明の効果
本発明は上述のように、プラテンに圧接し軸方向におけ
る少なくとも一部に段差部が形成されたピンチローラと
、ラベル付台紙の搬送経路上における前記プラテンと印
字ヘッドとの圧接部の近傍に設けられ前記印字ヘッドに
より印字が行われたラベルの剥離を行う剥離部材と、こ
の剥離部材によりラベルの剥離が行われた台紙の搬送経
路上における前記プラテンと前記ピンチローラとの圧接
部の近傍に設けられ前記ピンチローラの前記段差部に対
向する位置に切欠部が形成された台紙案内手段と、前記
剥離部材に設けられ前記ピンチローラの前記段差部を通
って前記台紙案内手段の前記切欠部に嵌り込む台紙案内
部材とより構成したので、剥離部材によりラベルの剥離
が行われた後にプラテンとピンチローラとにより搬送さ
れた台紙は台紙案内部材によりプラテンと隔離された状
態のまま台紙案内手段に案内される。このため、台紙を
台紙案内手段に確実に案内することが出来ると同時に、
台紙がプラテンに巻き込まれて印字が中断されるという
ことがなくなる。
る少なくとも一部に段差部が形成されたピンチローラと
、ラベル付台紙の搬送経路上における前記プラテンと印
字ヘッドとの圧接部の近傍に設けられ前記印字ヘッドに
より印字が行われたラベルの剥離を行う剥離部材と、こ
の剥離部材によりラベルの剥離が行われた台紙の搬送経
路上における前記プラテンと前記ピンチローラとの圧接
部の近傍に設けられ前記ピンチローラの前記段差部に対
向する位置に切欠部が形成された台紙案内手段と、前記
剥離部材に設けられ前記ピンチローラの前記段差部を通
って前記台紙案内手段の前記切欠部に嵌り込む台紙案内
部材とより構成したので、剥離部材によりラベルの剥離
が行われた後にプラテンとピンチローラとにより搬送さ
れた台紙は台紙案内部材によりプラテンと隔離された状
態のまま台紙案内手段に案内される。このため、台紙を
台紙案内手段に確実に案内することが出来ると同時に、
台紙がプラテンに巻き込まれて印字が中断されるという
ことがなくなる。
第１図は本発明の一実施例を示す説明図、第２図はラベ
ルプリンタの外観を示す斜視図、第３図はその縦断面図
、第４図はガイド板と切欠部とを圧接させる手段を示す
縦断面図、第５図はラベル付台紙の装着手順を示す斜視
図である。
ルプリンタの外観を示す斜視図、第３図はその縦断面図
、第４図はガイド板と切欠部とを圧接させる手段を示す
縦断面図、第５図はラベル付台紙の装着手順を示す斜視
図である。
Claims (1)
- プラテンに圧接し軸方向における少なくとも一部に段差
部が形成されたピンチローラと、ラベル付台紙の搬送経
路上における前記プラテンと印字ヘッドとの圧接部の近
傍に設けられ前記印字ヘッドにより印字が行われたラベ
ルの剥離を行う剥離部材と、この剥離部材によりラベル
の剥離が行われた台紙の搬送経路上における前記プラテ
ンと前記ピンチローラとの圧接部の近傍に設けられ前記
ピンチローラの前記段差部に対向する位置に切欠部が形
成された台紙案内手段と、前記剥離部材に設けられ前記
ピンチローラの前記段差部を通って前記台紙案内手段の
前記切欠部に嵌り込む台紙案内部材とよりなることを特
徴とするラベルプリンタの台紙案内装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8624290A JP2672687B2 (ja) | 1990-03-30 | 1990-03-30 | ラベルプリンタの台紙案内装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8624290A JP2672687B2 (ja) | 1990-03-30 | 1990-03-30 | ラベルプリンタの台紙案内装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03284965A true JPH03284965A (ja) | 1991-12-16 |
| JP2672687B2 JP2672687B2 (ja) | 1997-11-05 |
Family
ID=13881339
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8624290A Expired - Fee Related JP2672687B2 (ja) | 1990-03-30 | 1990-03-30 | ラベルプリンタの台紙案内装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2672687B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1996033914A1 (en) * | 1995-04-27 | 1996-10-31 | Kabushiki Kaisha Tec | Label printer |
-
1990
- 1990-03-30 JP JP8624290A patent/JP2672687B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1996033914A1 (en) * | 1995-04-27 | 1996-10-31 | Kabushiki Kaisha Tec | Label printer |
| US5980138A (en) * | 1995-04-27 | 1999-11-09 | Toshiba Tec Kabushiki Kaisha | Label printer having mode sensor |
| US6068419A (en) * | 1995-04-27 | 2000-05-30 | Toshiba Tec Kabushiki Kaisha (Toshiba Tec Corporation) | Label printer |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2672687B2 (ja) | 1997-11-05 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |