JPH0328607A - 低ＮＯｘガスバーナ - Google Patents
低ＮＯｘガスバーナInfo
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- JPH0328607A JPH0328607A JP16323689A JP16323689A JPH0328607A JP H0328607 A JPH0328607 A JP H0328607A JP 16323689 A JP16323689 A JP 16323689A JP 16323689 A JP16323689 A JP 16323689A JP H0328607 A JPH0328607 A JP H0328607A
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Links
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Landscapes
- Gas Burners (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、低ＮＯｘガスバーナに関し、もつと詳しくは
、燃料ガスと燃焼用空気とを混合して供給するいわゆる
元混き式の低ＮＯｘガスバーナに関する． 従宋の技術 このような燃料ガスと、燃焼用空気とを混合して供給す
るようにした元混合式のガスバーナで、燃焼用空気の流
亘を増大することによって、低ＮＯｘ化が図られること
が知られている。
、燃料ガスと燃焼用空気とを混合して供給するいわゆる
元混き式の低ＮＯｘガスバーナに関する． 従宋の技術 このような燃料ガスと、燃焼用空気とを混合して供給す
るようにした元混合式のガスバーナで、燃焼用空気の流
亘を増大することによって、低ＮＯｘ化が図られること
が知られている。
このようにして燃焼用空気の流量を過剰にすると、効率
が低下し、たとえばそのガスバーナをボイラに装着した
ときにおけるボイラ効率が低下する結果になる． 発明が解決しようとする課題 したがって先行技術では、低ＮＯｘ化を図りつつ、効率
の低下を防ぐことができる低ＮＯｘガスバーナは実現さ
れていない． 本発明の目的は、低ＮＯｘ化を図り、しかも効率の低下
を防ぐことができるようにした低ＮＯｘガスバーナを提
供することである． 課題を解決するための手段 本発明は、炎孔を有するバーナプレートの厚み方向一方
側に、燃料ガスと燃焼用空気とを混合して供給する低Ｎ
Ｏｘガスバーナにおいて、前記一方側で、バーナプレー
トに混きガスを供給する通路を、少なぐとも２つに分割
し、一方の通路には低ＮＯｘ化が図られる大きい空燃比
の範囲Ｔ混合ガスを供給し、他方の通路には低ＮＯｘ化
が図八れる小さい空燃比の範囲で混合ガスを供袷するこ
とを特徴とする低ＮＯｘガスバーナである， 作 用 本発明に従えば、炎孔を有するバーナプレ一〇・の・厚
み方向一方側から、燃料ガスと燃焼用空気とを混身して
供姶し、いわゆる元混き式で燃焼を行い、この混合ガス
を供給する通路は、少なくとも２つに分割されており、
一方の通路には大きい空燃比の範囲で混きガスを供給し
、これによって低ＮＯｘ化を図り、また他方の通路では
小さい空燃比の範囲で混Ｎガスを供給して低ＮＯｘ化を
図り、これら２つの通路からの混合ガスの燃焼する際に
おける総合的な空気比を小さく抑えて、効率の向上を図
ることができる．このような低ＮＯｘガスバーナをボイ
ラに装着したとき、そのボイラ効率の低下を防ぐことが
できる．このようにして低ＮＯｘ化と、効率低下の防止
を両立１，て達成することができる． 実施例 第１図は、本発明の一実施例の断面図である９簡状の本
体１には、水平軸線を有する直円筒状のバーナプレート
２がフランジ結きされて固定される．このバ・−ナグレ
ート２は、多数の炎孔を有ｌ７、このようなバーナプレ
−１・２は、たとえば網および多孔性のセラミックスな
どからなってもよく、あるいはまたニツｙルまたはニッ
グルークＵＪムｈ金から成る微細孔を有する楕或であっ
てらよい．バーナプレート２の遊端部は，端板４によっ
て閉塞されている．本休１には、同心に，燃料ガスが供
給される供給管５が配置される。本体１内には、燃焼用
空気が圧送される． バーナプレート２内では、前方く第１図の石方》になる
に連れて外径が大きくなる大略的に中空円錐状の整流部
材６が同心に配置される．この整流部材６によって、バ
ーナプレート２の炎孔３から噴出される混合ガスの流量
を、そのバーナブレート２の軸線方向にほぼ均一の流量
とすることができる．バーナプレート２の内周面と、ｌ
Ｉ流部材６の外周面との間には、そのバーナプレート２
の半径方向に延びる複数（この実施例では４）の仕切り
板７が設けられる．この仕切り板７は、燃料ガス供給管
５の前端部８にまで延びる．この仕切り板７によってバ
ーナプレート２の内周面と整流部材６の外周面との間の
空間は、参照符９，１０．１１．１２に分割される． 第３図は、燃料ガス供給管５の前端部８付近における第
１図の切断面線ト１から見た断面図である．通路９，１
０に臨んで前端部８には、小さいノズル孔１２．１３が
形成される．また通路１ｌ，１２に臨んで、前端部８に
は大きいノズル孔１５．１６が形成される．これらのノ
ズル孔１３ｌ４から噴出される温きガスの流量は、小さ
く、矢印１７で示され、ノズル孔１５．１６から噴射さ
れる混きガスの流量は大きく、第２図において参照符１
８で示される． 第４図は、空燃比と発生するＮＯｘｆｉ度とめ関係を示
すグラフである．３ｆｆｉ路９，１０ではノズル孔１３
．１４の内径は小さく、したがってその空燃比＾は比較
的大きく、たとえばこの実施例ではλ〕・１．３の斜線
で示す範囲に選ばれる。したがって、通路９．１０内の
混合ガスがバーナプレート２の炎孔３から噴射されて燃
焼する際におけるＮＯｘ発生量が低減される． 通路１１．１２には、ノズル孔１５．１６かｔよ比較的
大きな流量で燃料ガスが供給され、したがってその通路
ｉｔ．１２における空燃比λは小さく、たとえばこの実
施例ではλ／０．９の斜線で示す範囲である．これによ
って、通路１１．１２からバーナプレート２の炎孔３を
経て噴射される温きガスが燃焼することによー）て生じ
るＮＯｘ４度が低減される。しかもまた、これらの通路
９〜１２からバーナプレート２の炎孔３を経て外部に噴
射されて燃焼される混合ガスの全体の空燃比λは、たと
えばλ＝１．１程度として、むやみに過剰の燃焼用空気
が用いられることがないようにし、これによって効率の
低下を防ぐ．その力め本件低ＮＯｘガスバーナをボイラ
に用いたときに起きるボイラ効率の低下を防ぐことがで
きる．第５図は、第１図〜第３図に示される実施例にむ
けるインプットと、燃焼用空気、したがー）て燃焼用酸
素供給流量とに関連する良好な燃焼域を示す図である．
バーナプレート２内で燃料ガス供給管５から供給される
燃料ガスと、通路２０から供給される燃焼用空気とが混
きされる、いわゆる元混みバーナでは、その良好な燃焼
域は５ラインｌ１とラインｌ２で示される範囲であり、
比較的広い。ラインｌ１よりも第５［］の上の領域では
、炎のリフトが生じやすくなる．またラインＣ２よりも
第５図の下の領域では、ＣＯ濃度が増大するという間冒
がある．第１図〜第３図に示される構或を有する低ＮＯ
ｘガスバーナでは、ラインｌ１，ｅ２で囲まれる領域２
１においては、空燃比λが】．０木満でも、ＣＯは発生
しに＜＜、前述のように低ＮＯｘ化を良好に達或するこ
とができ、郁きがよい．なお、第５図においてラインＩ
１，１３で囲まれる燃焼域では、いわゆる先混合ガス
バーナが良好な燃焼を達成することができる領域であり
、本発明の元混な式のガスバーナが、良好な燃焼域が行
われる範囲が広いことがわかる。
が低下し、たとえばそのガスバーナをボイラに装着した
ときにおけるボイラ効率が低下する結果になる． 発明が解決しようとする課題 したがって先行技術では、低ＮＯｘ化を図りつつ、効率
の低下を防ぐことができる低ＮＯｘガスバーナは実現さ
れていない． 本発明の目的は、低ＮＯｘ化を図り、しかも効率の低下
を防ぐことができるようにした低ＮＯｘガスバーナを提
供することである． 課題を解決するための手段 本発明は、炎孔を有するバーナプレートの厚み方向一方
側に、燃料ガスと燃焼用空気とを混合して供給する低Ｎ
Ｏｘガスバーナにおいて、前記一方側で、バーナプレー
トに混きガスを供給する通路を、少なぐとも２つに分割
し、一方の通路には低ＮＯｘ化が図られる大きい空燃比
の範囲Ｔ混合ガスを供給し、他方の通路には低ＮＯｘ化
が図八れる小さい空燃比の範囲で混合ガスを供袷するこ
とを特徴とする低ＮＯｘガスバーナである， 作 用 本発明に従えば、炎孔を有するバーナプレ一〇・の・厚
み方向一方側から、燃料ガスと燃焼用空気とを混身して
供姶し、いわゆる元混き式で燃焼を行い、この混合ガス
を供給する通路は、少なくとも２つに分割されており、
一方の通路には大きい空燃比の範囲で混きガスを供給し
、これによって低ＮＯｘ化を図り、また他方の通路では
小さい空燃比の範囲で混Ｎガスを供給して低ＮＯｘ化を
図り、これら２つの通路からの混合ガスの燃焼する際に
おける総合的な空気比を小さく抑えて、効率の向上を図
ることができる．このような低ＮＯｘガスバーナをボイ
ラに装着したとき、そのボイラ効率の低下を防ぐことが
できる．このようにして低ＮＯｘ化と、効率低下の防止
を両立１，て達成することができる． 実施例 第１図は、本発明の一実施例の断面図である９簡状の本
体１には、水平軸線を有する直円筒状のバーナプレート
２がフランジ結きされて固定される．このバ・−ナグレ
ート２は、多数の炎孔を有ｌ７、このようなバーナプレ
−１・２は、たとえば網および多孔性のセラミックスな
どからなってもよく、あるいはまたニツｙルまたはニッ
グルークＵＪムｈ金から成る微細孔を有する楕或であっ
てらよい．バーナプレート２の遊端部は，端板４によっ
て閉塞されている．本休１には、同心に，燃料ガスが供
給される供給管５が配置される。本体１内には、燃焼用
空気が圧送される． バーナプレート２内では、前方く第１図の石方》になる
に連れて外径が大きくなる大略的に中空円錐状の整流部
材６が同心に配置される．この整流部材６によって、バ
ーナプレート２の炎孔３から噴出される混合ガスの流量
を、そのバーナブレート２の軸線方向にほぼ均一の流量
とすることができる．バーナプレート２の内周面と、ｌ
Ｉ流部材６の外周面との間には、そのバーナプレート２
の半径方向に延びる複数（この実施例では４）の仕切り
板７が設けられる．この仕切り板７は、燃料ガス供給管
５の前端部８にまで延びる．この仕切り板７によってバ
ーナプレート２の内周面と整流部材６の外周面との間の
空間は、参照符９，１０．１１．１２に分割される． 第３図は、燃料ガス供給管５の前端部８付近における第
１図の切断面線ト１から見た断面図である．通路９，１
０に臨んで前端部８には、小さいノズル孔１２．１３が
形成される．また通路１ｌ，１２に臨んで、前端部８に
は大きいノズル孔１５．１６が形成される．これらのノ
ズル孔１３ｌ４から噴出される温きガスの流量は、小さ
く、矢印１７で示され、ノズル孔１５．１６から噴射さ
れる混きガスの流量は大きく、第２図において参照符１
８で示される． 第４図は、空燃比と発生するＮＯｘｆｉ度とめ関係を示
すグラフである．３ｆｆｉ路９，１０ではノズル孔１３
．１４の内径は小さく、したがってその空燃比＾は比較
的大きく、たとえばこの実施例ではλ〕・１．３の斜線
で示す範囲に選ばれる。したがって、通路９．１０内の
混合ガスがバーナプレート２の炎孔３から噴射されて燃
焼する際におけるＮＯｘ発生量が低減される． 通路１１．１２には、ノズル孔１５．１６かｔよ比較的
大きな流量で燃料ガスが供給され、したがってその通路
ｉｔ．１２における空燃比λは小さく、たとえばこの実
施例ではλ／０．９の斜線で示す範囲である．これによ
って、通路１１．１２からバーナプレート２の炎孔３を
経て噴射される温きガスが燃焼することによー）て生じ
るＮＯｘ４度が低減される。しかもまた、これらの通路
９〜１２からバーナプレート２の炎孔３を経て外部に噴
射されて燃焼される混合ガスの全体の空燃比λは、たと
えばλ＝１．１程度として、むやみに過剰の燃焼用空気
が用いられることがないようにし、これによって効率の
低下を防ぐ．その力め本件低ＮＯｘガスバーナをボイラ
に用いたときに起きるボイラ効率の低下を防ぐことがで
きる．第５図は、第１図〜第３図に示される実施例にむ
けるインプットと、燃焼用空気、したがー）て燃焼用酸
素供給流量とに関連する良好な燃焼域を示す図である．
バーナプレート２内で燃料ガス供給管５から供給される
燃料ガスと、通路２０から供給される燃焼用空気とが混
きされる、いわゆる元混みバーナでは、その良好な燃焼
域は５ラインｌ１とラインｌ２で示される範囲であり、
比較的広い。ラインｌ１よりも第５［］の上の領域では
、炎のリフトが生じやすくなる．またラインＣ２よりも
第５図の下の領域では、ＣＯ濃度が増大するという間冒
がある．第１図〜第３図に示される構或を有する低ＮＯ
ｘガスバーナでは、ラインｌ１，ｅ２で囲まれる領域２
１においては、空燃比λが】．０木満でも、ＣＯは発生
しに＜＜、前述のように低ＮＯｘ化を良好に達或するこ
とができ、郁きがよい．なお、第５図においてラインＩ
１，１３で囲まれる燃焼域では、いわゆる先混合ガス
バーナが良好な燃焼を達成することができる領域であり
、本発明の元混な式のガスバーナが、良好な燃焼域が行
われる範囲が広いことがわかる。
第６（２ｌは、本発明の他の実施例の断面図である．こ
の実施例は前述の実施例に類似し、対応する部分には同
一の参照符を付す。直円筒状のバーナプレート２内には
、ａ流部材６が設けられ、仕切り板２３．２４によ′）
て、第７Ｕ７Ｊに明らかに示されるように、２つの通１
？３２５．２６に分割される。
の実施例は前述の実施例に類似し、対応する部分には同
一の参照符を付す。直円筒状のバーナプレート２内には
、ａ流部材６が設けられ、仕切り板２３．２４によ′）
て、第７Ｕ７Ｊに明らかに示されるように、２つの通１
？３２５．２６に分割される。
この部屋２５．２６に臨んで、ガス燃↑１供給管２７が
配置される．このガス燃料管２７の端部２８では、ひε
つの部屋２５に間孔したノズル孔２９の内径は大きく、
したがって低Ｎ Ｏ ｘ化が図られる小さい空燃比で、
燃焼を行うことができる．またこの端部２８の小さいノ
ズル孔３０からの燃ｖ１ガスは、もう一つの通路２６に
供給され、したがって低ＮＯｘ化が図られる大きな空燃
比で燃焼を行うことができる．このようにして低Ｎ Ｏ
ｘ （ヒを図り、しかも全体の空燃比λをたとえば１
．１程度として効率が低下することを防ぐ。
配置される．このガス燃料管２７の端部２８では、ひε
つの部屋２５に間孔したノズル孔２９の内径は大きく、
したがって低Ｎ Ｏ ｘ化が図られる小さい空燃比で、
燃焼を行うことができる．またこの端部２８の小さいノ
ズル孔３０からの燃ｖ１ガスは、もう一つの通路２６に
供給され、したがって低ＮＯｘ化が図られる大きな空燃
比で燃焼を行うことができる．このようにして低Ｎ Ｏ
ｘ （ヒを図り、しかも全体の空燃比λをたとえば１
．１程度として効率が低下することを防ぐ。
第８図は、本発明のさらに他の実施例の断面図で，Ｐ）
る．この実施例は前述の実施例に類似し、対応する部分
には同一の参照符を付す，水平軸線を１１する直円筒状
の本体３０の前方の端部には、平板状のバーナプレート
３１が固定されており、そのバー→プレート３１の上流
側には仕切り板３２によー）て２つの部屋３３．３４が
分割される．これ？，の部屋３３．３４に臨んで、燃料
ガス供給管３５の端部３６が設けられる．端部３６は、
通路３４に臨んでノズル孔３７から大流量の燃料ガスを
供給し、これによって低ＮＯｘ化が図られる空燃比λを
小さく設定する．また端部３６のノズル孔３８からは、
小流量の燃料ガスが供給され、したがって通路３３から
は、低ＮＯｘ化が図られる大きい空燃比で混ｈガスが供
給される．このようにして，低ＮＯｘ化を図り、しがち
全体の空燃比を比較的小さく抑えて効率が低下すること
を防ぐ。
る．この実施例は前述の実施例に類似し、対応する部分
には同一の参照符を付す，水平軸線を１１する直円筒状
の本体３０の前方の端部には、平板状のバーナプレート
３１が固定されており、そのバー→プレート３１の上流
側には仕切り板３２によー）て２つの部屋３３．３４が
分割される．これ？，の部屋３３．３４に臨んで、燃料
ガス供給管３５の端部３６が設けられる．端部３６は、
通路３４に臨んでノズル孔３７から大流量の燃料ガスを
供給し、これによって低ＮＯｘ化が図られる空燃比λを
小さく設定する．また端部３６のノズル孔３８からは、
小流量の燃料ガスが供給され、したがって通路３３から
は、低ＮＯｘ化が図られる大きい空燃比で混ｈガスが供
給される．このようにして，低ＮＯｘ化を図り、しがち
全体の空燃比を比較的小さく抑えて効率が低下すること
を防ぐ。
発明の効果
以上のように本発明によれば、炎孔を有するガスバーナ
の厚み方向一方側から燃料ガスと燃焼用空気とを混合し
て供給［２て、いわゆる元混な弐で燃焼を行い、この混
きガスを供給する通路は少なくとも２つに分割されてお
り、一方の通路には大きい空燃比の範囲で混ｂガスが供
給され、他方の通路には小さい空燃比の範囲で混きガス
が供給され、このようにしてＮ Ｏ ｘの低減を図るこ
とができる．また総ル空気比を小さくすることができ、
これによって前記一方通路で空燃比を大きくしたことに
よる効率の低下を抑制することができる。
の厚み方向一方側から燃料ガスと燃焼用空気とを混合し
て供給［２て、いわゆる元混な弐で燃焼を行い、この混
きガスを供給する通路は少なくとも２つに分割されてお
り、一方の通路には大きい空燃比の範囲で混ｂガスが供
給され、他方の通路には小さい空燃比の範囲で混きガス
が供給され、このようにしてＮ Ｏ ｘの低減を図るこ
とができる．また総ル空気比を小さくすることができ、
これによって前記一方通路で空燃比を大きくしたことに
よる効率の低下を抑制することができる。
第１図は本発明の一実施例の断面図、第２図は第１図の
切断面線■一■から見た断面図、第３図は第１図の切断
面線ＩＩＩ − ＩＩＩから見た断面図、第、１図は空
燃比とＮ Ｏ ｘ濃度との関係を示すグラフ、第５図は
インプットと燃焼用空気とに対応する良好な燃焼域２１
を示すグラフ、第６図は本発明の他の実施例の断面図、
第７図は第６図の切断面線■一■から見た断面図、第８
図は本発明の池の実施例の断面図である．
切断面線■一■から見た断面図、第３図は第１図の切断
面線ＩＩＩ − ＩＩＩから見た断面図、第、１図は空
燃比とＮ Ｏ ｘ濃度との関係を示すグラフ、第５図は
インプットと燃焼用空気とに対応する良好な燃焼域２１
を示すグラフ、第６図は本発明の他の実施例の断面図、
第７図は第６図の切断面線■一■から見た断面図、第８
図は本発明の池の実施例の断面図である．
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 炎孔を有するバーナプレートの厚み方向一方側に、燃料
ガスと燃焼用空気とを混合して供給する低ＮＯｘガスバ
ーナにおいて、 前記一方側で、バーナプレートに混合ガスを供給する通
路を、少なくとも２つに分割し、一方の通路には低ＮＯ
ｘ化が図られる大きい空燃比の範囲で混合ガスを供給し
、他方の通路には低ＮＯｘ化が図られる小さい空燃比の
範囲で混合ガスを供給することを特徴とする低ＮＯｘガ
スバーナ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16323689A JPH0328607A (ja) | 1989-06-26 | 1989-06-26 | 低ＮＯｘガスバーナ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16323689A JPH0328607A (ja) | 1989-06-26 | 1989-06-26 | 低ＮＯｘガスバーナ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0328607A true JPH0328607A (ja) | 1991-02-06 |
Family
ID=15769925
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16323689A Pending JPH0328607A (ja) | 1989-06-26 | 1989-06-26 | 低ＮＯｘガスバーナ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0328607A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60202218A (ja) * | 1984-03-27 | 1985-10-12 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 燃焼装置 |
-
1989
- 1989-06-26 JP JP16323689A patent/JPH0328607A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60202218A (ja) * | 1984-03-27 | 1985-10-12 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 燃焼装置 |
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