JPH0328630B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0328630B2 JPH0328630B2 JP60092440A JP9244085A JPH0328630B2 JP H0328630 B2 JPH0328630 B2 JP H0328630B2 JP 60092440 A JP60092440 A JP 60092440A JP 9244085 A JP9244085 A JP 9244085A JP H0328630 B2 JPH0328630 B2 JP H0328630B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- propulsion
- pipe
- bellows
- pipes
- shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、地中に存在する障害物を避けて小径
管を敷設するための推進工法に関するものであ
る。
管を敷設するための推進工法に関するものであ
る。
都市ガスや水道、下水道などの導管敷設工事の
大部分は開削工法によつて行なわれているが、交
通頻繁な市街地の道路の横断、鉄道の軌道下の横
断、河川、水路の横断、既設埋設物（例えば、埋
設管、暗渠、建物の下部構造）がある場合など
は、一般に推進工法による非開削工法が施工され
ている。
大部分は開削工法によつて行なわれているが、交
通頻繁な市街地の道路の横断、鉄道の軌道下の横
断、河川、水路の横断、既設埋設物（例えば、埋
設管、暗渠、建物の下部構造）がある場合など
は、一般に推進工法による非開削工法が施工され
ている。
この推進工法には、小口径管（人が入ることが
できない大きさの管）用推進工法だけをみても数
十種類の工法が開発されており、上質の条件、推
進距離、推進管径、現場状況等によつて使い分け
られているが、これらの従来工法は、いずれも第
７図に示すように横断する障害物１（例えば農
水、下水等の暗渠、埋設管、構造物の基礎等）の
両側に障害物１より深く（例えば４〜５ｍ）大き
な立坑２ａ，２ｂを築造し、障害物１の下方にお
いて立坑２ａ，２ｂ間に推進管３を水平に推進さ
せ、この推進管３内に本管４を通すようにしたも
のである。
できない大きさの管）用推進工法だけをみても数
十種類の工法が開発されており、上質の条件、推
進距離、推進管径、現場状況等によつて使い分け
られているが、これらの従来工法は、いずれも第
７図に示すように横断する障害物１（例えば農
水、下水等の暗渠、埋設管、構造物の基礎等）の
両側に障害物１より深く（例えば４〜５ｍ）大き
な立坑２ａ，２ｂを築造し、障害物１の下方にお
いて立坑２ａ，２ｂ間に推進管３を水平に推進さ
せ、この推進管３内に本管４を通すようにしたも
のである。
しかしながら、上記のような推進工法において
は、立坑２ａ，２ｂの築造に要する費用が極めて
高く、特に地下水位の高い現場では、薬液注入あ
るいはウエルポイント等の補助工法が必要とする
ため、さらに多額の費用を要する。さらに、市街
地の工事においては、既設埋設物などの障害物に
より立坑築造のスペースがなくなつていること
や、環境公害問題等の面から困難が増加している
のが現状である。さらにまた、この種推進工法に
おいては、立坑築造に要する工期が長く、短距離
の小径管敷設工事では、立坑構造期間の方が長く
なることもある。
は、立坑２ａ，２ｂの築造に要する費用が極めて
高く、特に地下水位の高い現場では、薬液注入あ
るいはウエルポイント等の補助工法が必要とする
ため、さらに多額の費用を要する。さらに、市街
地の工事においては、既設埋設物などの障害物に
より立坑築造のスペースがなくなつていること
や、環境公害問題等の面から困難が増加している
のが現状である。さらにまた、この種推進工法に
おいては、立坑築造に要する工期が長く、短距離
の小径管敷設工事では、立坑構造期間の方が長く
なることもある。
このような従来の推進工法の問題点をふまえ
て、最近、特開昭57−6096号、特開昭57−161291
号、特開昭57−161294号、特開昭58−13898号、
特開昭59−13774号、特開昭59−15190号、特開昭
59−15191号、特開昭59−15196号公報等に開示さ
れた円弧形推進工法が行なわれるようになつてき
た。
て、最近、特開昭57−6096号、特開昭57−161291
号、特開昭57−161294号、特開昭58−13898号、
特開昭59−13774号、特開昭59−15190号、特開昭
59−15191号、特開昭59−15196号公報等に開示さ
れた円弧形推進工法が行なわれるようになつてき
た。
この推進工法は、第８図に示すように、障害物
１の両側に障害物１より浅い小形の立坑５ａ，５
ｂを築造し、一方の立坑５ａから半円状の推進管
６を推進して他方の立坑５ｂへ出し、この推進管
６に本管４を通すようにしたものである。
１の両側に障害物１より浅い小形の立坑５ａ，５
ｂを築造し、一方の立坑５ａから半円状の推進管
６を推進して他方の立坑５ｂへ出し、この推進管
６に本管４を通すようにしたものである。
上記のような円弧推進工法は、従来工法にない
数々の長所を有するが、反面次のような問題があ
る。
数々の長所を有するが、反面次のような問題があ
る。
(1) 半円状の推進管を敷設する工法なので、スパ
ンに比べて深さが深くなりすぎる。
ンに比べて深さが深くなりすぎる。
(2) 適応土質範囲が狭く、特に礫に対して弱い。
(3) スパンが短かく現在最大11ｍである。このた
め幅の広い障害物の場合には適用できない。
め幅の広い障害物の場合には適用できない。
(4) 推進管が円弧状であるため力の伝達がスムー
ズではなく、余分な推力を必要とする。このた
め大形の推進装置が必要である。
ズではなく、余分な推力を必要とする。このた
め大形の推進装置が必要である。
(5) 推進管が円弧状のため、保管、運搬等取扱い
に不便である。
に不便である。
本発明は、上記のような問題点を解決すべくな
されたもので、 障害物の両側に設けた浅い立坑より前記障害物
の下方に向つてそれぞれ傾斜して推進管を推進さ
せて両推進管の先端部間に空隙を形成し、一方の
推進管内に先端部に蛇腹管を連結してなるフレキ
シブル本管を装入して前記蛇腹管を他方の推進管
に引上げ、前記両推進管とフレキシブル本管、蛇
腹管との間及び前記空隙にモルタル、砂等を充填
して前記フレキシブル本管及び蛇腹管をそれぞれ
本管に連結し、前記立坑を埋戻してなる小径管の
推進工法を提供するものである。
されたもので、 障害物の両側に設けた浅い立坑より前記障害物
の下方に向つてそれぞれ傾斜して推進管を推進さ
せて両推進管の先端部間に空隙を形成し、一方の
推進管内に先端部に蛇腹管を連結してなるフレキ
シブル本管を装入して前記蛇腹管を他方の推進管
に引上げ、前記両推進管とフレキシブル本管、蛇
腹管との間及び前記空隙にモルタル、砂等を充填
して前記フレキシブル本管及び蛇腹管をそれぞれ
本管に連結し、前記立坑を埋戻してなる小径管の
推進工法を提供するものである。
〔作用〕
障害物の両側に設けた立坑から障害物の下方に
向けてそれぞれ推進管を推進させ、両推進管にフ
レキシブル本管と蛇腹管を装入してＶ字形の管を
形成し、この管の両端部をそれぞれ本管に連結す
ると共に、Ｖ字形の管と推進管とで形成する空間
にモルタル、砂等を充填して立坑を埋戻す。
向けてそれぞれ推進管を推進させ、両推進管にフ
レキシブル本管と蛇腹管を装入してＶ字形の管を
形成し、この管の両端部をそれぞれ本管に連結す
ると共に、Ｖ字形の管と推進管とで形成する空間
にモルタル、砂等を充填して立坑を埋戻す。
第１図は本発明に係る推進工法（以下Ｖ字形推
進工法という）の完成断面図である。図におい
て、１１ａ，１１ｂは障害物１の両側に構築した
障害物１より浅くかつ小形の立坑、１２ａ，１２
ｂは立坑１１ａ，１１ｂから障害物１の下方に向
けて傾斜して配設された推進管（鞘管）で、両推
進管１２ａ，１２ｂの先端部間には空隙１３が形
成されている。１４はフレキシブル本管で、先端
には蛇腹管１５が連結されており、両者は推進管
１２ａ，１２ｂ内に配設され、両端部はそれぞれ
接続管１７ａ，１７ｂを介して本管４ａ，４ｂに
接続されている。１６は推進管１２ａ，１２ｂと
フレキシブル本管１４、蛇腹管１５との間及び空
隙１３に充填されたモルタル又は砂等である。
進工法という）の完成断面図である。図におい
て、１１ａ，１１ｂは障害物１の両側に構築した
障害物１より浅くかつ小形の立坑、１２ａ，１２
ｂは立坑１１ａ，１１ｂから障害物１の下方に向
けて傾斜して配設された推進管（鞘管）で、両推
進管１２ａ，１２ｂの先端部間には空隙１３が形
成されている。１４はフレキシブル本管で、先端
には蛇腹管１５が連結されており、両者は推進管
１２ａ，１２ｂ内に配設され、両端部はそれぞれ
接続管１７ａ，１７ｂを介して本管４ａ，４ｂに
接続されている。１６は推進管１２ａ，１２ｂと
フレキシブル本管１４、蛇腹管１５との間及び空
隙１３に充填されたモルタル又は砂等である。
次に本発明に係るＶ字形推進工法の施工順序を
説明する。
説明する。
(1) 施工前に土質調査を行ない、空隙（第１図の
１３）の保持が可能かどうかを検討する。若し
空隙の保持が困難な場合は事前に薬注等を行な
つて、地盤改良を行なう。
１３）の保持が可能かどうかを検討する。若し
空隙の保持が困難な場合は事前に薬注等を行な
つて、地盤改良を行なう。
(2) 第１図に示すように、障害物１の両側に立坑
１１ａ，１１ｂを構築する。この立坑１１ａ，
１１ｂは開削工法によつて本管４ａ，４ｂを埋
設する際の埋設溝とほゞ同程度のものである。
１１ａ，１１ｂを構築する。この立坑１１ａ，
１１ｂは開削工法によつて本管４ａ，４ｂを埋
設する際の埋設溝とほゞ同程度のものである。
(3) 第２図に示すように、立坑１１ａ内に掘進装
置２０を設置する。掘進機２１を載置したガイ
ドフレーム２２は、例えば油圧シリンダからな
るステー２３により、傾斜角θ1を調整しうるよ
うに構成されており、障害物１の深さに応じて
適宜調整する。推進管１２ａの先端には超硬ビ
ツトが取付けられており、掘進機２１に駆動さ
れて回転しながら掘進する。推進管１２ａ内に
配設されたオーガ２４はスクリユー２５とその
先端に設けられたオーガヘツド２６とからな
り、掘削した土砂をスクリユー２５により排出
する。
置２０を設置する。掘進機２１を載置したガイ
ドフレーム２２は、例えば油圧シリンダからな
るステー２３により、傾斜角θ1を調整しうるよ
うに構成されており、障害物１の深さに応じて
適宜調整する。推進管１２ａの先端には超硬ビ
ツトが取付けられており、掘進機２１に駆動さ
れて回転しながら掘進する。推進管１２ａ内に
配設されたオーガ２４はスクリユー２５とその
先端に設けられたオーガヘツド２６とからな
り、掘削した土砂をスクリユー２５により排出
する。
(4) 推進管１２ａが所定の長さ推進したときは、
オーガーヘツド２６のみ前進させて先掘りし、
空隙（第１図の１３）を形成する。空隙の形成
が終つたときは推進管１２ａはそのまゝとし、
オーガ２４を引抜く。
オーガーヘツド２６のみ前進させて先掘りし、
空隙（第１図の１３）を形成する。空隙の形成
が終つたときは推進管１２ａはそのまゝとし、
オーガ２４を引抜く。
(5) 第３図に示すように掘進装置２０を立坑１１
ｂ側に移動し、前記と同様に推進管１２ｂを推
進させたのちオーガヘツド２６で先掘りして、
空隙１３を連結させる。この場合、ガイドフレ
ーム２２の傾斜角度θ2は、立坑１１ａの場合の
傾斜角θ1と異なつてもよい。
ｂ側に移動し、前記と同様に推進管１２ｂを推
進させたのちオーガヘツド２６で先掘りして、
空隙１３を連結させる。この場合、ガイドフレ
ーム２２の傾斜角度θ2は、立坑１１ａの場合の
傾斜角θ1と異なつてもよい。
なお、立坑１１ａ側からの先掘および立坑１
１ｂ側からの先掘による空隙１３の連結にあた
つては、フアイバースコープ等を使用して観察
し、作業をコントロールする。
１ｂ側からの先掘による空隙１３の連結にあた
つては、フアイバースコープ等を使用して観察
し、作業をコントロールする。
立坑１１ｂ側からの作業が終つたときには、
オーガ２４を引抜く。このときの状態を第４図
に示す。
オーガ２４を引抜く。このときの状態を第４図
に示す。
(6) 第５図に示すように、先端に環１８を備えた
蛇腹管１５が連結されたフレキシブル本管１４
を、レツカー車等３０に支持させて立坑１１ａ
側から推進管１２内に装入する。なお、フレキ
シブル本管１７とは、樹脂パイプ、高圧ホー
ス、蛇腹管等をいう。
蛇腹管１５が連結されたフレキシブル本管１４
を、レツカー車等３０に支持させて立坑１１ａ
側から推進管１２内に装入する。なお、フレキ
シブル本管１７とは、樹脂パイプ、高圧ホー
ス、蛇腹管等をいう。
一方、立坑１１ｂ側からは、先端にフツク等
２８を有し、掘進装置２０に装架された引込棒
２７を装入し、フアイバースコープ等で観察し
ながらフツク等２８を環１８に引掛け、掘進装
置２０により蛇腹管１５を推進管１２ｂ側に引
上げると共に、立坑１１ａ側ではフレキシブル
本管１４を押込む。この作業が終了した状態を
第６図に示す。
２８を有し、掘進装置２０に装架された引込棒
２７を装入し、フアイバースコープ等で観察し
ながらフツク等２８を環１８に引掛け、掘進装
置２０により蛇腹管１５を推進管１２ｂ側に引
上げると共に、立坑１１ａ側ではフレキシブル
本管１４を押込む。この作業が終了した状態を
第６図に示す。
(7) 推進管１２ａ，１２ｂとフレキシブル本管１
４と蛇腹管１５との間及び空隙１３にモルタ
ル、砂等１６を充填したのち、接続管１７ａ，
１７ｂにより、フレキシブル本管１４と蛇腹管
１５をそれぞれ本管４ａ，４ｂに接続する（第
１図参照）。
４と蛇腹管１５との間及び空隙１３にモルタ
ル、砂等１６を充填したのち、接続管１７ａ，
１７ｂにより、フレキシブル本管１４と蛇腹管
１５をそれぞれ本管４ａ，４ｂに接続する（第
１図参照）。
(8) 最後に立坑１１ａ，１１ｂを埋戻し、作業を
完了する。
完了する。
なお、上記実施例では、推進管１２ａ，１２ｂ
は250φ、本管４ａ，４ｂは150φであつた。
は250φ、本管４ａ，４ｂは150φであつた。
上記の説明では、１台の推進装置２０を立坑１
１ａ，１１ｂに順次設置する場合を示したが、２
台の推進装置を準備し、両立坑１１ａ，１１ｂに
同時に設置してもよく、また、立坑１１ａ側と立
坑１１ｂ側から同時に掘削・推進を開始してもよ
い。また、蛇腹管１５を引上げるにあたり、蛇腹
管１５の先端に環１８をまた引込棒２７の先端に
フツク２８を設けた場合を示したが、他の機構を
用いてもよい。
１ａ，１１ｂに順次設置する場合を示したが、２
台の推進装置を準備し、両立坑１１ａ，１１ｂに
同時に設置してもよく、また、立坑１１ａ側と立
坑１１ｂ側から同時に掘削・推進を開始してもよ
い。また、蛇腹管１５を引上げるにあたり、蛇腹
管１５の先端に環１８をまた引込棒２７の先端に
フツク２８を設けた場合を示したが、他の機構を
用いてもよい。
以上の説明から明らかなように、本発明に係る
Ｖ字形推進工法によれば、次のような顕著な効果
を挙げることができる。
Ｖ字形推進工法によれば、次のような顕著な効果
を挙げることができる。
(1) 前述の円弧形推進工法では、スパンと深さと
の間に一定の関係があり、スパンの長さに限度
があつたが、本発明によれば、推進管の推進角
度を適宜選択することにより、スパンの長さを
大幅に拡大することができる。
の間に一定の関係があり、スパンの長さに限度
があつたが、本発明によれば、推進管の推進角
度を適宜選択することにより、スパンの長さを
大幅に拡大することができる。
(2) スパンを長くできるため、障害物の幅が広い
場合でも施工が可能である。
場合でも施工が可能である。
(3) オーガによつて推進管を推進させるので、礫
層でも施工が可能であり、土質による制限はほ
とんど受けない。
層でも施工が可能であり、土質による制限はほ
とんど受けない。
(4) 立坑は本管を埋設するための溝程度の大きさ
でよく、深さも浅くてよいため、立坑の構築が
容易であり、地下水対策の必要もない。
でよく、深さも浅くてよいため、立坑の構築が
容易であり、地下水対策の必要もない。
(5) 推進管は直線状に推進させるので力の伝達が
スムーズに行なわれ、したがつて小形の推進装
置で施工できる。
スムーズに行なわれ、したがつて小形の推進装
置で施工できる。
第１図は本発明に係るＶ字形推進工法によつて
施工した状態を示す断面図、第２図〜第６図は本
発明の施工手順を示す説明図、第７図及び第８図
は従来の推進工法の一例を示す説明図である。 １：障害物、４ａ，４ｂ：本管、１１ａ，１１
ｂ：立坑、１２ａ，１２ｂ：推進管、１３：空
隙、１４：フレキシブル本管、１５：蛇腹管、１
６：モルタル、砂等、１７ａ，１７ｂ：接続管、
１８：環、２０：掘進装置、２４：オーガ、２
７：引込棒、２８：フツク。
施工した状態を示す断面図、第２図〜第６図は本
発明の施工手順を示す説明図、第７図及び第８図
は従来の推進工法の一例を示す説明図である。 １：障害物、４ａ，４ｂ：本管、１１ａ，１１
ｂ：立坑、１２ａ，１２ｂ：推進管、１３：空
隙、１４：フレキシブル本管、１５：蛇腹管、１
６：モルタル、砂等、１７ａ，１７ｂ：接続管、
１８：環、２０：掘進装置、２４：オーガ、２
７：引込棒、２８：フツク。
Claims (1)
- １ 障害物の両側に設けた浅い立坑より前記障害
物の下方に向つてそれぞれ傾斜して推進管を推進
させて両推進管の先端部間に空隙を形成し、一方
の推進管内に先端部に蛇腹管を連結してなるフレ
キシブル本管を装入して前記蛇腹管を他方の推進
管に引上げ、前記両推進管とフレキシブル本管、
蛇腹管との間及び前記空隙にモルタル、砂等を充
填して前記フレキシブル本管及び蛇腹管をそれぞ
れ本管に連結し、前記立坑を埋戻してなる小径管
の推進工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60092440A JPS61252989A (ja) | 1985-04-30 | 1985-04-30 | 小径管の推進工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60092440A JPS61252989A (ja) | 1985-04-30 | 1985-04-30 | 小径管の推進工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61252989A JPS61252989A (ja) | 1986-11-10 |
| JPH0328630B2 true JPH0328630B2 (ja) | 1991-04-19 |
Family
ID=14054478
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60092440A Granted JPS61252989A (ja) | 1985-04-30 | 1985-04-30 | 小径管の推進工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61252989A (ja) |
-
1985
- 1985-04-30 JP JP60092440A patent/JPS61252989A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61252989A (ja) | 1986-11-10 |
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