JPH03286596A - プリント基板の気泡脱泡装置 - Google Patents
プリント基板の気泡脱泡装置Info
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- JPH03286596A JPH03286596A JP8847990A JP8847990A JPH03286596A JP H03286596 A JPH03286596 A JP H03286596A JP 8847990 A JP8847990 A JP 8847990A JP 8847990 A JP8847990 A JP 8847990A JP H03286596 A JPH03286596 A JP H03286596A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、多数の貫通孔が形成されたプリント基板に例
えばメツキを施すに際して、メツキの前処理工程や浸漬
メツキ工程等の液槽内において、プリント基板の貫通孔
に滞留した気泡を脱泡するプリント基板の気泡脱泡装置
に関するものである。
えばメツキを施すに際して、メツキの前処理工程や浸漬
メツキ工程等の液槽内において、プリント基板の貫通孔
に滞留した気泡を脱泡するプリント基板の気泡脱泡装置
に関するものである。
（従来の技術）
多数のスルーホールすなわち貫通孔を何するブリント基
板を、例えばメツキの前処理工程において液槽内に浸漬
させた場合、貫通孔に気泡が滞留し、このため貫通孔の
壁面に前処理液が接触しない部分が発生し、メツキネ良
を生じる。
板を、例えばメツキの前処理工程において液槽内に浸漬
させた場合、貫通孔に気泡が滞留し、このため貫通孔の
壁面に前処理液が接触しない部分が発生し、メツキネ良
を生じる。
この問題を解決するため、従来は、エアーシリンダ装置
等を用いて、液槽内でプリント基板に衝撃や振動等を与
えて気泡を脱泡することが行われていた。
等を用いて、液槽内でプリント基板に衝撃や振動等を与
えて気泡を脱泡することが行われていた。
また液槽内に超音波振動子を設置し、超音波により気泡
を脱泡することも行われていた。
を脱泡することも行われていた。
また上記両者を併用することも行われていた。
（発明が解決しようとする課題）
エアーシリンダ装置等を用いる従来方式では、プリント
基板の全面に均等に衝撃や振動が伝わらないため、気泡
を迅速かつ充分に脱泡することができなかった。
基板の全面に均等に衝撃や振動が伝わらないため、気泡
を迅速かつ充分に脱泡することができなかった。
また超音波振動子を用いる従来方式では、小さい気泡を
迅速かつ充分に脱泡することができなかった。
迅速かつ充分に脱泡することができなかった。
また両者を併用した従来方式においても、気泡を迅速か
つ充分良好に脱泡することはできな力・つた。
つ充分良好に脱泡することはできな力・つた。
（課題を解決するための手段）
上記課題を解決するため、本発明のプリント基板の気泡
脱泡装置は、液槽内にて支持された多数の貫通孔を有す
るプリント基板と車行に配置されかつ軸芯方向ほぼ全長
にわたるスリット状の噴射口が形成された棒状のノズル
と、このノズルを前記プリント基板に沿ってノズルの軸
芯方向と直交する方向に往復移動させるノズル駆動装置
と、前記液槽内の液を前記ノズルに供給して前記噴射口
から前記プリント基板に噴射させる戒循環装置とを設け
、前記プリント基板の貫通孔に滞留した気泡を液流の通
過により脱泡する構成としたものである。
脱泡装置は、液槽内にて支持された多数の貫通孔を有す
るプリント基板と車行に配置されかつ軸芯方向ほぼ全長
にわたるスリット状の噴射口が形成された棒状のノズル
と、このノズルを前記プリント基板に沿ってノズルの軸
芯方向と直交する方向に往復移動させるノズル駆動装置
と、前記液槽内の液を前記ノズルに供給して前記噴射口
から前記プリント基板に噴射させる戒循環装置とを設け
、前記プリント基板の貫通孔に滞留した気泡を液流の通
過により脱泡する構成としたものである。
また本発明の別のプリント基板の気泡脱泡装置は、液槽
内にて支持された多数の貫通孔を有するプリント基板と
平行に配置されかつ軸芯方向ほぼ全長にわたるスリット
状の吸引口が形成された棒状のノズルと、このノズルを
前記プリント基板に沿ってノズルの軸芯方向と直交する
方向に往復移動させるノズル駆動装置と、前記吸引口の
長手方向に沿いかつ吸引口の短辺方向両側に位置するカ
バー体を介して前記ノズルに取付けられて先端が前記プ
リント基板に当接する１対のブラシと、前記ノズルと前
記カバー体と前記ブラシと前記プリント基板とにより囲
まれた空問の液を前記吸引口から前記ノズルに吸引させ
て前記＋ｒ内に戻す岐循環装置とを設け、前記プリント
基板の貫通孔に滞留した気泡を液流の通過により脱泡す
る構成としたものである。
内にて支持された多数の貫通孔を有するプリント基板と
平行に配置されかつ軸芯方向ほぼ全長にわたるスリット
状の吸引口が形成された棒状のノズルと、このノズルを
前記プリント基板に沿ってノズルの軸芯方向と直交する
方向に往復移動させるノズル駆動装置と、前記吸引口の
長手方向に沿いかつ吸引口の短辺方向両側に位置するカ
バー体を介して前記ノズルに取付けられて先端が前記プ
リント基板に当接する１対のブラシと、前記ノズルと前
記カバー体と前記ブラシと前記プリント基板とにより囲
まれた空問の液を前記吸引口から前記ノズルに吸引させ
て前記＋ｒ内に戻す岐循環装置とを設け、前記プリント
基板の貫通孔に滞留した気泡を液流の通過により脱泡す
る構成としたものである。
（作用）
ノズルの噴射口からの液体の噴射、あるいはノズルの吸
引口からの液体の吸引により、液流がプリント基板の貫
通孔を通過し、貫通孔に滞留した気泡を脱泡する。
引口からの液体の吸引により、液流がプリント基板の貫
通孔を通過し、貫通孔に滞留した気泡を脱泡する。
（実施例）
以下、本発明の一実施例を第１図〜第６図に基づいて説
明する。
明する。
第１図は本発明の一実施例におけるプリント基板の気泡
脱泡装置を備えた処理装置の概略平面図、第２図は同一
部切欠概略正面図、第３図は第１図における■−■矢視
断面図て、枠状の架台１上には前処理液等の肢体が注入
された液槽２か設置されており、液槽２上には回転軸３
が軸受４ａ１４ｂを介して回動自在に設置されている。
脱泡装置を備えた処理装置の概略平面図、第２図は同一
部切欠概略正面図、第３図は第１図における■−■矢視
断面図て、枠状の架台１上には前処理液等の肢体が注入
された液槽２か設置されており、液槽２上には回転軸３
が軸受４ａ１４ｂを介して回動自在に設置されている。
回転軸３の一端はカップリング５を介してノズル駆動装
置の一例としての減速機付きの電動機６に接続されてお
り、回転軸３には軸受７ａ、７ｂを介して支持枠８が取
付けられている。支持枠８には、多数の貫通孔（図示せ
ず）が形成されたプリント基板９を支持する１対の基板
受け１０ａ、１０ｂか取付けられている。基板受け１０
ａ、１０ｂは、上下方向に沿い、上端部がフック状に形
成されて支持枠８の上端に引掛けられており、下端部は
フック状に形成された支持枠８の下端部に嵌入している
。基板受け１０ａ、１０ｂには水平方向に沿う基板受け
１１の両端部が着脱自在に取付けられている。すなわち
プリント基板９は、上端縁部の両端縁部を基板受け１０
ａ、１０ｂと基板受け１１との間に挾み込まれ、下端縁
部の両端縁部を基板受け１０ａ、１０ｂと支持枠８との
間に挾み込まれている。したがって、基板受け１０ａ、
１０ｂの取付位置および基板受け１１の固定位置を変更
することにより、各種サイズのプリント基板９を支持す
ることができる。また基板受け１１を適当数用いること
により、多数の小さなプリント基板９を基盤目状に支持
することもできる。軸受７ａにはレバー１３の一端部が
固定されており、レバー１３の他端部はビン１４により
液槽２上のレバー受け１５に固定されている。レバー受
け１５には複数の孔１５ａが形成されており、ピン１４
によるレバー１３の固定位置を変更可能になされている
。回転軸３にはスプロケット１６ａ、１６ｂが固着され
ており、支持枠８の下端部に回転軸３と平行に取付けら
れた軸１７にはスプロケット１８ａ、１８ｂが回動自在
に取付けられている。スプロケット１６ａ、１６ｂとス
プロケット１８ａ。
置の一例としての減速機付きの電動機６に接続されてお
り、回転軸３には軸受７ａ、７ｂを介して支持枠８が取
付けられている。支持枠８には、多数の貫通孔（図示せ
ず）が形成されたプリント基板９を支持する１対の基板
受け１０ａ、１０ｂか取付けられている。基板受け１０
ａ、１０ｂは、上下方向に沿い、上端部がフック状に形
成されて支持枠８の上端に引掛けられており、下端部は
フック状に形成された支持枠８の下端部に嵌入している
。基板受け１０ａ、１０ｂには水平方向に沿う基板受け
１１の両端部が着脱自在に取付けられている。すなわち
プリント基板９は、上端縁部の両端縁部を基板受け１０
ａ、１０ｂと基板受け１１との間に挾み込まれ、下端縁
部の両端縁部を基板受け１０ａ、１０ｂと支持枠８との
間に挾み込まれている。したがって、基板受け１０ａ、
１０ｂの取付位置および基板受け１１の固定位置を変更
することにより、各種サイズのプリント基板９を支持す
ることができる。また基板受け１１を適当数用いること
により、多数の小さなプリント基板９を基盤目状に支持
することもできる。軸受７ａにはレバー１３の一端部が
固定されており、レバー１３の他端部はビン１４により
液槽２上のレバー受け１５に固定されている。レバー受
け１５には複数の孔１５ａが形成されており、ピン１４
によるレバー１３の固定位置を変更可能になされている
。回転軸３にはスプロケット１６ａ、１６ｂが固着され
ており、支持枠８の下端部に回転軸３と平行に取付けら
れた軸１７にはスプロケット１８ａ、１８ｂが回動自在
に取付けられている。スプロケット１６ａ、１６ｂとス
プロケット１８ａ。
１８ｂとの間には無端状のチェーン１９ａ、１９ｂが掛
装されており、チェーン１９ａ、１９ｂにはスライダー
２０ａ、２０ｂが取付けられている。
装されており、チェーン１９ａ、１９ｂにはスライダー
２０ａ、２０ｂが取付けられている。
第４図に詳細に示すように、スライダー２０ａは調整金
具２２を介してチェーン１９ａに固定されており、スラ
イダー２０ａには支持枠８を挟み込む複数のローラ２３
が同動自在に取付けられている。スライダー２０ｂも同
様の構成である。スライダー２０ａとスライダー２０ｂ
との間には、水平方向に沿うパイプ状のノズル２４．２
５がプリント基板９を挟んで互いに平行に設置れており
、ノズル２４にはプリント基板９に対向するスリット状
の噴射口２６が長手方向ほぼ全長にわたって形成されて
いる。ノズル２５にはプリント基板９に対向するスリッ
ト状の吸引口２７が長手方向ほぼ全長にわたって形成さ
れており、ノズル２４２５の外周には断面ほぼＵ字状の
カバー体２８゜２９が噴射口２６および吸引０２７を避
けて固着されている。カバー体２８．２９の両逆端はプ
リント基板つと所定間隔をあけて対向しており、カバー
体２９の周遊端部には例えばナイロン製のブラシ３０ａ
、３０ｂが取付けられている。ブラシ３０ａ、３０ｂは
吸引口２７の長手方向全長にわたっており、ノズル２５
とカバー体２９とブラシ３０ａ、３０ｂとプリント基板
つとスライダー２０ａ、２０ｂとにより囲まれた空問３
１は、主にプリント基板９の貫通孔を介して外部と連通
している。ノズル２４．２５の他端はほぼＬ字状の継手
３２ａ、３２ｂを介して後述の可撓ホースに接続されて
いる。架台１上には液循環装置の一例としてのポンプ３
３が設置されている。
具２２を介してチェーン１９ａに固定されており、スラ
イダー２０ａには支持枠８を挟み込む複数のローラ２３
が同動自在に取付けられている。スライダー２０ｂも同
様の構成である。スライダー２０ａとスライダー２０ｂ
との間には、水平方向に沿うパイプ状のノズル２４．２
５がプリント基板９を挟んで互いに平行に設置れており
、ノズル２４にはプリント基板９に対向するスリット状
の噴射口２６が長手方向ほぼ全長にわたって形成されて
いる。ノズル２５にはプリント基板９に対向するスリッ
ト状の吸引口２７が長手方向ほぼ全長にわたって形成さ
れており、ノズル２４２５の外周には断面ほぼＵ字状の
カバー体２８゜２９が噴射口２６および吸引０２７を避
けて固着されている。カバー体２８．２９の両逆端はプ
リント基板つと所定間隔をあけて対向しており、カバー
体２９の周遊端部には例えばナイロン製のブラシ３０ａ
、３０ｂが取付けられている。ブラシ３０ａ、３０ｂは
吸引口２７の長手方向全長にわたっており、ノズル２５
とカバー体２９とブラシ３０ａ、３０ｂとプリント基板
つとスライダー２０ａ、２０ｂとにより囲まれた空問３
１は、主にプリント基板９の貫通孔を介して外部と連通
している。ノズル２４．２５の他端はほぼＬ字状の継手
３２ａ、３２ｂを介して後述の可撓ホースに接続されて
いる。架台１上には液循環装置の一例としてのポンプ３
３が設置されている。
ノズル２４は、第５図のように、ｈＪｂホース３５と配
管３６とを介してポンプ３３の吐出口に接続されており
、配管３６にはボール弁３７と流量計３８とが介装され
ている。ポンプ３３の吸込口は、配管３９と可撓ホース
４０とを介してノズル２５に接続されており、配管３９
にはボール弁４】か介装されている。配管３つからは配
管４２が分岐しており、配管４２の先端は液槽２の底壁
上の弁４３に接続されている。配管４２にはボール弁４
４が介装されている。
管３６とを介してポンプ３３の吐出口に接続されており
、配管３６にはボール弁３７と流量計３８とが介装され
ている。ポンプ３３の吸込口は、配管３９と可撓ホース
４０とを介してノズル２５に接続されており、配管３９
にはボール弁４】か介装されている。配管３つからは配
管４２が分岐しており、配管４２の先端は液槽２の底壁
上の弁４３に接続されている。配管４２にはボール弁４
４が介装されている。
ノズル２４には、第６図のように、長孔４６ａ４６ｂか
形成された閉塞板４７ａ、４７ｂかボルト４８ａ、４８
ｂにより固定されており、閉塞板４７ａにより噴射口２
６の両端部が閉塞されている。すなわち閉塞板４７ａ、
４７ｂの固定位置により噴射０２６の有効長を可変でき
るようになされている。ノズル２５も同様である。
形成された閉塞板４７ａ、４７ｂかボルト４８ａ、４８
ｂにより固定されており、閉塞板４７ａにより噴射口２
６の両端部が閉塞されている。すなわち閉塞板４７ａ、
４７ｂの固定位置により噴射０２６の有効長を可変でき
るようになされている。ノズル２５も同様である。
次に動作を説明する。ポンプ３３を作動させると、ポン
プ３３の吐出■から吐出された液体は、配管３６と可撓
ホース３５とを通ってノズル２４に流入し、噴射口２６
から噴射される。また、空問３１の液体は、吸引口２７
からノズル２５に流入し、可撓ホース４０と配管３９と
を通ってポンプ３３の吸込口に吸引される。したがって
、噴射口２６からの噴射と吸引口２７への吸引との相乗
効果により、液体はプリント基板９の貫通孔を勢い良く
通過し、貫通孔に滞留した気泡は液流により迅速かつ良
好に脱泡される。このとき、空問３１は主にプリント基
板９の貫通孔を介して外部と連通しているので、吸引口
２７への吸引により液体が効率良くプリント基板９の貫
通孔を通過する。
プ３３の吐出■から吐出された液体は、配管３６と可撓
ホース３５とを通ってノズル２４に流入し、噴射口２６
から噴射される。また、空問３１の液体は、吸引口２７
からノズル２５に流入し、可撓ホース４０と配管３９と
を通ってポンプ３３の吸込口に吸引される。したがって
、噴射口２６からの噴射と吸引口２７への吸引との相乗
効果により、液体はプリント基板９の貫通孔を勢い良く
通過し、貫通孔に滞留した気泡は液流により迅速かつ良
好に脱泡される。このとき、空問３１は主にプリント基
板９の貫通孔を介して外部と連通しているので、吸引口
２７への吸引により液体が効率良くプリント基板９の貫
通孔を通過する。
一方、電動機６を作動させると、回動力がカップリング
５と回転軸３とスプロケット１６ａ、１６ｂとを介して
チェーン１９ａ、１９ｂに伝達され、スライダー２０ａ
、２０ｂがノズル２４，２５と一体に昇降する。したが
って、液流による脱泡作用がプリント基板９の全面に及
び、スライダー２０ａ、２０ｂを数往復昇降させること
により、プリント基板９の多数の貫通孔に滞留している
気泡を完全に脱泡できる。このとき、カバー体２９に取
付けられたブラシ３０ａ、３０ｂがノズル２５と一体に
昇降して、先端がプリント基板９の貫通孔の内部に侵入
するので、小さな気泡も良好に脱泡される。
５と回転軸３とスプロケット１６ａ、１６ｂとを介して
チェーン１９ａ、１９ｂに伝達され、スライダー２０ａ
、２０ｂがノズル２４，２５と一体に昇降する。したが
って、液流による脱泡作用がプリント基板９の全面に及
び、スライダー２０ａ、２０ｂを数往復昇降させること
により、プリント基板９の多数の貫通孔に滞留している
気泡を完全に脱泡できる。このとき、カバー体２９に取
付けられたブラシ３０ａ、３０ｂがノズル２５と一体に
昇降して、先端がプリント基板９の貫通孔の内部に侵入
するので、小さな気泡も良好に脱泡される。
ところで、ピン１４によるレバー１３の固定位置を変え
ることにより、第２図の仮想線のように支持枠８を傾斜
させることができ、このようにすれば、浮力により脱泡
効果をさらに向上させることができる。なお、軸受７ａ
はレバー１３に固着されており、軸受７ｂは支持枠８を
介して軸受７ａに連結されているので、重力により支持
枠８が揺動するようなことはなく、所定の傾斜姿勢を維
持する。
ることにより、第２図の仮想線のように支持枠８を傾斜
させることができ、このようにすれば、浮力により脱泡
効果をさらに向上させることができる。なお、軸受７ａ
はレバー１３に固着されており、軸受７ｂは支持枠８を
介して軸受７ａに連結されているので、重力により支持
枠８が揺動するようなことはなく、所定の傾斜姿勢を維
持する。
また、基板受け１０ａ、１０ｂの取付位置および基板受
け１１の固定位置を変更することにより、各種サイズの
プリント基板９を支持することができ、さらには、基板
受け１１を適当数用いることにより、多数の小さなプリ
ント基板９を基盤目状に支持することもできる。このと
き、閉塞板４７ｇ、４７ｂ等により噴射口２６および吸
引口２７の有効長をプリント基板９のサイズに合わせて
変更することにより、液体の無駄な噴射や吸引を防止で
き、脱泡を効率よく行える。
け１１の固定位置を変更することにより、各種サイズの
プリント基板９を支持することができ、さらには、基板
受け１１を適当数用いることにより、多数の小さなプリ
ント基板９を基盤目状に支持することもできる。このと
き、閉塞板４７ｇ、４７ｂ等により噴射口２６および吸
引口２７の有効長をプリント基板９のサイズに合わせて
変更することにより、液体の無駄な噴射や吸引を防止で
き、脱泡を効率よく行える。
（別の実施例）
上記実施例においては、噴射口２６を有するノズル２４
と、吸引口２７を有するノズル２５との双方を設けたが
、本発明はこのような構成に限定されるものではなく、
ノズル２４．２５のいずれか一方だけを設けてもよい。
と、吸引口２７を有するノズル２５との双方を設けたが
、本発明はこのような構成に限定されるものではなく、
ノズル２４．２５のいずれか一方だけを設けてもよい。
また上記実施例においては、ノズル駆動装置として電動
機６を用い、チェーン１９によりノズル２４．２５を昇
降させるようにしたが、本発明はこのような構成に限定
されるものではなく、ノズル駆動装置として例えばシリ
ンダ装置やラック・ピニオン機構等を用いてもよい。
機６を用い、チェーン１９によりノズル２４．２５を昇
降させるようにしたが、本発明はこのような構成に限定
されるものではなく、ノズル駆動装置として例えばシリ
ンダ装置やラック・ピニオン機構等を用いてもよい。
また上記実施例においては、ピン１４によりレバー１３
を固定するようにしたか、本発明はこのような構成に限
定されるものではなく、例えばエアーシリンダ装置によ
りレバー１３の固定位置を変更するように構成してもよ
い。また支持枠８の姿勢は変更不可であってもよい。こ
の場合、支持枠８の姿勢は任意であり、例えば水平であ
ってもよい。
を固定するようにしたか、本発明はこのような構成に限
定されるものではなく、例えばエアーシリンダ装置によ
りレバー１３の固定位置を変更するように構成してもよ
い。また支持枠８の姿勢は変更不可であってもよい。こ
の場合、支持枠８の姿勢は任意であり、例えば水平であ
ってもよい。
（発明の効果）
以上説明したように本発明のプリント基板の気泡脱泡装
置によれば、液槽内にて支持された多数の貫通孔を有す
るプリント基板と平行に配置されかつ軸芯方向ほぼ全長
にわたるスリット状の噴射口が形成された棒状のノズル
と、このノズルをプリント基板に沿ってノズルの軸芯方
向と直交する方向に往復移動させるノズル駆動装置と、
液槽内の液をノズルに供給して噴射口からプリント基板
に噴射させる液循環装置とを設けたので、ノズルの噴射
口から液体を噴射させなからノズルを移動させることに
より、プリント基板の貫通孔に滞留した気泡を液流の通
過により脱泡することかでき、したがってプリント基板
の全面にわたって迅速かつ良好に気泡を脱泡できる。
置によれば、液槽内にて支持された多数の貫通孔を有す
るプリント基板と平行に配置されかつ軸芯方向ほぼ全長
にわたるスリット状の噴射口が形成された棒状のノズル
と、このノズルをプリント基板に沿ってノズルの軸芯方
向と直交する方向に往復移動させるノズル駆動装置と、
液槽内の液をノズルに供給して噴射口からプリント基板
に噴射させる液循環装置とを設けたので、ノズルの噴射
口から液体を噴射させなからノズルを移動させることに
より、プリント基板の貫通孔に滞留した気泡を液流の通
過により脱泡することかでき、したがってプリント基板
の全面にわたって迅速かつ良好に気泡を脱泡できる。
また本発明の別のプリント基板の気泡脱泡装置によれば
、液槽内にて支持された多数の貫通孔を有するプリント
ａ板と平行に配置されかっ軸芯方向ほぼ全長にわたるス
リット状の吸引口が形成された棒状のノズルと、このノ
ズルをプリント基板に沿ってノズルの軸芯方向と直交す
る方向に往復移動させるノズル駆動装置と、吸引口の長
手方向に沿いかつ吸引口の短辺方向両側に位置するカバ
ー体を介してノズルに取付けられて先端がプリント基板
に当接する１対のブラシと、ノズルとカバー体とブラシ
とプリント基板とにより囲まれた空問の液を吸引口から
ノズルに吸引させて液槽内に戻す液循環装置とを設けた
ので、ノズルの吸引口から液体を吸引させながらノズル
を移動させることにより、プリント基板の貫通孔に滞留
した気泡を液流の通過により脱泡することができ、した
がってプリント基板の全面にわたって迅速かつ良好に気
泡を脱泡できる。しかも先端がプリント基板に当接する
ブラシを設けたので、ブラシの先端部がプリント基板の
貫通孔に侵入することから、小さな気泡も効率よく脱泡
できる。さらには、ノズルとカバー体とブラシとプリン
ト基板とにより囲まれた空問にノズルの吸引口を臨ませ
たので、吸引の効率が良く、脱泡効果を向上させること
ができる。
、液槽内にて支持された多数の貫通孔を有するプリント
ａ板と平行に配置されかっ軸芯方向ほぼ全長にわたるス
リット状の吸引口が形成された棒状のノズルと、このノ
ズルをプリント基板に沿ってノズルの軸芯方向と直交す
る方向に往復移動させるノズル駆動装置と、吸引口の長
手方向に沿いかつ吸引口の短辺方向両側に位置するカバ
ー体を介してノズルに取付けられて先端がプリント基板
に当接する１対のブラシと、ノズルとカバー体とブラシ
とプリント基板とにより囲まれた空問の液を吸引口から
ノズルに吸引させて液槽内に戻す液循環装置とを設けた
ので、ノズルの吸引口から液体を吸引させながらノズル
を移動させることにより、プリント基板の貫通孔に滞留
した気泡を液流の通過により脱泡することができ、した
がってプリント基板の全面にわたって迅速かつ良好に気
泡を脱泡できる。しかも先端がプリント基板に当接する
ブラシを設けたので、ブラシの先端部がプリント基板の
貫通孔に侵入することから、小さな気泡も効率よく脱泡
できる。さらには、ノズルとカバー体とブラシとプリン
ト基板とにより囲まれた空問にノズルの吸引口を臨ませ
たので、吸引の効率が良く、脱泡効果を向上させること
ができる。
第１図は本発明の一実施例におけるプリント基板の気泡
脱泡装置を備えた処理装置の概略平面図、第２図は同一
部切欠概略正面図、第３図は第１図における■−■矢視
断面図、第４図は第３図におけるＩＶ−ｍＶ矢視断面図
、第５図は同処理装置の配管系統図、第６図はノズルの
正面図である。 ２・・・液槽、６・・・電動機（ノズル駆動装置）、９
・・・プリント基板、２４．２５・・・ノズル、２６・
・・噴射口、２７・・・吸引口、２９・・・カバー体、
３０ａ。 ３０ｂ・・・ブラシ、３１・・・空問、３３・・・ポン
プ（液循環装置）
脱泡装置を備えた処理装置の概略平面図、第２図は同一
部切欠概略正面図、第３図は第１図における■−■矢視
断面図、第４図は第３図におけるＩＶ−ｍＶ矢視断面図
、第５図は同処理装置の配管系統図、第６図はノズルの
正面図である。 ２・・・液槽、６・・・電動機（ノズル駆動装置）、９
・・・プリント基板、２４．２５・・・ノズル、２６・
・・噴射口、２７・・・吸引口、２９・・・カバー体、
３０ａ。 ３０ｂ・・・ブラシ、３１・・・空問、３３・・・ポン
プ（液循環装置）
Claims (2)
- １．液槽内にて支持された多数の貫通孔を有するプリン
ト基板と平行に配置されかつ軸芯方向ほぼ全長にわたる
スリット状の噴射口が形成された棒状のノズルと、この
ノズルを前記プリント基板に沿ってノズルの軸芯方向と
直交する方向に往復移動させるノズル駆動装置と、前記
液槽内の液を前記ノズルに供給して前記噴射口から前記
プリント基板に噴射させる液循環装置とを設け、前記プ
リント基板の貫通孔に滞留した気泡を液流の通過により
脱泡する構成としたことを特徴とするプリント基板の気
泡脱泡装置。 - ２．液槽内にて支持された多数の貫通孔を有するプリン
ト基板と平行に配置されかつ軸芯方向ほぼ全長にわたる
スリット状の吸引口が形成された棒状のノズルと、この
ノズルを前記プリント基板に沿ってノズルの軸芯方向と
直交する方向に往復移動させるノズル駆動装置と、前記
吸引口の長手方向に沿いかつ吸引口の短辺方向両側に位
置するカバー体を介して前記ノズルに取付けられて先端
が前記プリント基板に当接する１対のブラシと、前記ノ
ズルと前記カバー体と前記ブラシと前記プリント基板と
により囲まれた空問の液を前記吸引口から前記ノズルに
吸引させて前記液槽内に戻す液循環装置とを設け、前記
プリント基板の貫通孔に滞留した気泡を液流の通過によ
り脱泡する構成としたことを特徴とするプリント基板の
気泡脱泡装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8847990A JP2880240B2 (ja) | 1990-04-03 | 1990-04-03 | プリント基板の気泡脱泡装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8847990A JP2880240B2 (ja) | 1990-04-03 | 1990-04-03 | プリント基板の気泡脱泡装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03286596A true JPH03286596A (ja) | 1991-12-17 |
| JP2880240B2 JP2880240B2 (ja) | 1999-04-05 |
Family
ID=13943927
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8847990A Expired - Lifetime JP2880240B2 (ja) | 1990-04-03 | 1990-04-03 | プリント基板の気泡脱泡装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2880240B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0496291A (ja) * | 1990-08-03 | 1992-03-27 | Toppan Printing Co Ltd | プリント配線板の洗浄方法及びその装置 |
| CN116623246A (zh) * | 2023-06-09 | 2023-08-22 | 昆山科比精工设备有限公司 | 一种pcb板孔内镀铜装置 |
| CN117686593A (zh) * | 2024-02-02 | 2024-03-12 | 中国电子产品可靠性与环境试验研究所（（工业和信息化部电子第五研究所）（中国赛宝实验室）） | 集成电路载具及集成电路声扫检测装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20130019451A1 (en) | 2010-03-26 | 2013-01-24 | Ube Industries, Ltd. | Polyamide resin composition for sliding part, sliding part, and method for producing a sliding part as well as method for producing an automobile |
-
1990
- 1990-04-03 JP JP8847990A patent/JP2880240B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0496291A (ja) * | 1990-08-03 | 1992-03-27 | Toppan Printing Co Ltd | プリント配線板の洗浄方法及びその装置 |
| CN116623246A (zh) * | 2023-06-09 | 2023-08-22 | 昆山科比精工设备有限公司 | 一种pcb板孔内镀铜装置 |
| CN116623246B (zh) * | 2023-06-09 | 2026-03-10 | 昆山科比精工设备有限公司 | 一种pcb板孔内镀铜装置 |
| CN117686593A (zh) * | 2024-02-02 | 2024-03-12 | 中国电子产品可靠性与环境试验研究所（（工业和信息化部电子第五研究所）（中国赛宝实验室）） | 集成电路载具及集成电路声扫检测装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2880240B2 (ja) | 1999-04-05 |
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