JPH03286701A - 靴型への中底仮止め方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、製靴工程中、靴甲被の釣込み工程において、
靴型に中底を仮止めする方法に関するものである。

〔従来の技術〕

靴甲被の釣込み工程では、靴型の底面に中底を仮止めし
、この靴型に靴甲被を被せ、この靴甲被の下端縁を上記
中底の下面側へ引き寄せて、靴甲被を靴型に密着させる
とともに、引き寄せた靴甲被の下端縁を中底下面の周辺
部分に固定する作業が行われている。

従来靴甲被の釣込工程では、一般に靴型の底面に中底を
重ね合わせ、この中底から靴型底面へ第６図示のような
釘１やステーブル２など金属製の鋭利な仮止め部品を打
ち込んで、中底の仮止めをしていた。

〔考案が解決しようとする課題〕

上記従来の釣込工程には、次のような問題点があった。

（１）　　釘などの打ち込み時に、打ち機の摩耗や、打
ち付は方の曲がりなどにより、釘などが中途で折れ、そ
れらを抜く作業において、時々中底内部に釘などの一部
が折れ残ったり、あるいは打ち込んだ釘などを抜いたつ
もりが、実際は抜き忘れをしたために、抜けていなかっ
たりすることがあり、それが検査では見つからず、中底
に釘などが刺ったままの靴が出荷されてしまい、その靴
が履用されている最中に、釘などが起き上がって足裏を
径孔することがある。

■　釘などを抜いた後、中底に釘などの傷穴による凹凸
が残り、それが靴の履き心地を悪くしたり、靴下などを
傷めたりする原因ともなる。

（３）　　仮止め回数が増すに連れて、靴型の底面に釘
などの打ち込みによる傷穴が無数にできて、打ち込みが
効かなくなるため、寿命が短く、修理をして再使用する
という手間をかけなければならない。

このような問題点を解決するために、次のような仮止め
方法も採用されていた。

■　靴型の底面からピンを突設し、このピンを靴型の底
面に重ね合わせた中底に刺し込んで仮止めをする方法。

■　両面接着テープで中底を靴型の底面に貼り付ける方
法。

■　ホットメルト接着剤で中底を靴型の底面に接着する
方法。

■　輪ゴムなどの伸び縮みする材料で中底を靴型の底面
に仮止めする方法。

しかしながら、これらの仮止め方法は、中底の材質、厚
さ、硬さ、癖付けの状態などによっては、中底の靴型に
対する固定が不確実、不安定になり、しかも■の方法で
は、中底にピンの刺し込みによる小さい跡穴や凹凸がで
き、靴履用者に違和感を与え、履き心地を悪＜シ、■、
■の方法では、靴型を傷めたり、汚したりするなどの問
題点があった。

本発明は、上記従来の問題点を解消しうる中底の仮止め
方法を提供することを目的とするものである。

〔課題を解決するための手段〕

上記の目的を達成するために、本発明は、（１）　　靴
型の底面に中底を重ね合わせ、この靴型の中間部分から
上記中底にかけてバンド、ひもその他の結束材を巻き付
け、この結束材の巻き重ね部分を結合させて、上記靴型
と上記中底を結束することを特徴とし、 （２）　上記（１）項記載の靴型への中底仮止め方法に
おいて、結束材に、プラスチックバンドを使用し、その
プラスチックバンドの巻き重ね部分を熱溶着することに
より結合させることを特徴とし、Ｇ〉　上記（１）又は
第０項記載の靴型への中底仮止め方法ニおいて、靴型の
底面にサンドペーパー　ゴム板など適当な滑り止め材を
取付けることを特徴とし、 （２）　上記（１）項ないし第（Ｊ項のいずれか１項記
載の靴型への中底仮止め方法において、靴型と中底の結
束しようとする部分を結束機械の結束位置に合致するよ
うに位置決めする自動位置決め装置に靴型をセットする
ことを特徴とするものである。

〔実施例〕

以下図面第１図ないし第５図にもとづいて本発明の詳細
な説明すると、３は靴型、４は靴型３の底面に重ね合わ
せた中底、１４は中底４の底面に接着した中物、５は靴
型３と中底４を結束したバンド、ひもその他の結束材で
、靴型３の中間部分に設けられている靴型屈折用の凹部
６から中底４の中間部分にかけて巻き付け、その巻き重
ね部分７を結合させて、靴型３と中底４を結束するもの
である。

このバンド５に、例えばプラスチックバンドを使用し、
それを靴型３の中間部分に設けられている靴型屈折用の
四部６から中底４にかけて巻き付け、その巻き重ね部分
７にヒーターを押し当てるなどして、熱溶着することに
より、上記巻き重ね部分７を結合すれば、中底４を靴型
３に簡単に結束できる。

最近は、はとんどプラスチック製の靴型が使用されてい
るが、靴型３にその靴型を使用する場合には、靴型３の
底面がプラスチック製のために滑りやすくなっていて、
中底４を重ね合わせる際番こ、中底４が靴型３の底面か
らずれやすｔ）ので、第２図示のように靴型３の底面に
サンドベーノイーゴム板など適当な滑り止め材８を取付
けて、中底４のずれを陀ぎながら中底４を靴型３の底面
番こ正確に重ね合わせられるようにする。

結束材５による靴型３と中底４の結束は、人手で行うこ
ともあり、小型梱包機その他適当な結束機械で行うこと
もある。

結束機械で行う場合には、靴型３の大小に拘らず一定位
置で結束できるようにするため、例えば第３図及び第４
図に示すように、一番大きも）靴型３Ａの場合は、その
ヒール９を自動位置決め装置１０のヒールサポート治具
１１にセットすると、靴型３と中底４の結束しようとす
る部分、すなわち靴型屈折用の四部６が結束機械の結束
位置にそのまま合致するように装置１０を調節しておき
、したがって靴型３Ａについては、装置１０を作動させ
ることなく、結束機械のみを作動させて、靴型３Ａと中
底４を結束するようにし、第５図中の鎖線で示すように
、靴型３Ａよりも小型の靴型３Ｂの場合は、そのヒール
９を装置１０のヒールサポート治具１１にセットすると
、靴型屈折用の凹部６と結束機械の結束位置とのずれ１
２をセンサー１３が検知し、その検知信号で靴型３Ｂを
矢印で示すように結束機械の結束位置に向けて自動的に
移動するように装置１０を作動させ、靴型３Ｂの凹部６
が第５図中の実線で示すように結束機械の結束位置と合
致する位置に到達したところで、センサー１３がそれを
検出し、その検出信号で靴型３Ｂの移動を自動的に止め
るように装置１０を作動させた後、結束機械を作動させ
て靴型３Ｂと中底４を結束するようにする。

なおセンサー１３は、ずれ１２を靴型３の踏倒から検出
するように調整してもよく、逆に爪先側から検出するよ
うに調整してもよい。

上記実施例では、靴型３に、靴型屈折用の凹部６が設け
られているものを使用する例を示したが、本発明では、
凹部６が設けられていないタイプの靴型を使用すること
もある。

〔発明の効果〕

本発明は、叙上のように構成したから、次のような諸効
果を奏する。

■　釘、ステーブルなど金属製の鋭利な仮止め部品を一
切使わずに中底を靴型の底面に仮止めできるので、靴の
履用中に、釘などの折れ残りや抜き忘れにより、足裏を
径孔するようなことは皆無になり、安全な靴を製造でき
る。

■　中底の仮止めを解く際には、バンド、ひもその他の
結束材の結合部分その他適当な部分を切って、結束材を
簡単に外すことができる。

■　中底の釘付は状態が少々悪くても、靴型に結束する
ことにより、靴型の底面に安定して仮止めでき、正常な
釣込みが可能になる。

■　中底は、厚さ、硬さ、材質、釘付は状態などで何種
類にも分けられるが、どの種類の中底でも常に一定の結
束ができる。

■　中底面に傷穴などは一切残らないので、靴下を傷め
るようなことはなく、履き心地の良い靴を製造できる。

■　靴型に釘などを打ち込まなくて済むので、靴型が傷
むようなことはなく、靴型の寿命が著しく伸びて、経済
的である。

【図面の簡単な説明】

図面第１図ないし第５図は本発明の実施例を示すもので
、第１図は靴型の底面に中底を結束した状態の斜視図、
第２図は靴底の底面に滑り止め材を取付けた状態の斜視
図、第３図は靴型を位置決めｇ置にセットした状態の平
面図、第４図は第３図の側面図、第５図は位置決め装置
の作動を説明する図、第６図は従来の仮止めに使用され
た部品を示す図である。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）靴型の底面に中底を重ね合わせ、この靴型の中間
   部分から上記中底にかけてバンド、ひもその他の結束材
   を巻き付け、この結束材の巻き重ね部分を結合させて、
   上記靴型と上記中底を結束することを特徴とする靴型へ
   の中底仮止め方法。
2. （２）第１項記載の靴型への中底仮止め方法において、
   結束材に、プラスチックバンドを使用し、そのプラスチ
   ックバンドの巻き重ね部分を熱溶着することにより結合
   させることを特徴とする靴型への中底仮止め方法。
3. （３）第１又は第２項記載の靴型への中底仮止め方法に
   おいて、靴型の底面にサンドペーパー、ゴム板など適当
   な滑り止め材を取付けることを特徴とする靴型への中底
   仮止め方法。
4. （４）第１項ないし第３項のいずれか１項記載の靴型へ
   の中底仮止め方法において、靴型と中底の結束しようと
   する部分を結束機械の結束位置に合致するように位置決
   めする自動位置決め装置に靴型をセットすることを特徴
   とする靴型への中底仮止め方法。