JPH03287397A - テープ切断装置 - Google Patents
テープ切断装置Info
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- JPH03287397A JPH03287397A JP9002190A JP9002190A JPH03287397A JP H03287397 A JPH03287397 A JP H03287397A JP 9002190 A JP9002190 A JP 9002190A JP 9002190 A JP9002190 A JP 9002190A JP H03287397 A JPH03287397 A JP H03287397A
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- cut
- cutting device
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- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 8
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Nonmetal Cutting Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明はテープをその幅に対応した形状の断面で切断す
るテープ切断装置に関する。
るテープ切断装置に関する。
[従来の技術]
従来、例えばテープの四隅を円弧状に切断して、張り付
けたテープを剥がれ難くする為に、切断するテープの幅
に対応して刃面の両端が円弧状に形成された切断部材を
備えたテープ切断装置が知られている。これらの装置で
は、テープを刃面の中心位置に誘導して所望の断面形状
を得るために、テープが載置される載置部材上にテープ
幅に対応した溝を形成し、その溝にテープと嵌入するこ
とによってテープの幅方向の移動を規制するようにして
いる。
けたテープを剥がれ難くする為に、切断するテープの幅
に対応して刃面の両端が円弧状に形成された切断部材を
備えたテープ切断装置が知られている。これらの装置で
は、テープを刃面の中心位置に誘導して所望の断面形状
を得るために、テープが載置される載置部材上にテープ
幅に対応した溝を形成し、その溝にテープと嵌入するこ
とによってテープの幅方向の移動を規制するようにして
いる。
[発明が解決しようとする課題]
ところがこの様なテープ切断装置では、異なる幅のテー
プを切断するためには各テープ幅に対応した切断装置を
それぞれ設ける必要があった。
プを切断するためには各テープ幅に対応した切断装置を
それぞれ設ける必要があった。
このため、これらのテープ切断装置を例えばテプ印字装
置などの機器に設ける際には、機器が処理可能なテープ
幅の種類だけテープ切断装置を多数設ける必要があり、
機器の小型化が困難になると共に、部品点数が増えるた
め装置にかかるコストが高くなるといった問題点があっ
たそこで本発明(よ 一つの装置で異なるテープ幅を有
する多種類のテープを切断することが可能なテープ切断
装置を提供することを目的としてなされた [課題を解決するための手段] 上記目的を達するためになされた本発明のテプ切断装置
(よ テープを載置するための載置部材と、テープ幅に
対応した形状の刃面を有し、上記載置部材に載置された
テープを切断する切断部材と、該切断部材をテープ切断
方向に移動可能に支持する支持部材と、上記載置部材に
載置されたテープの、幅方向の移動を規制する規制部材
と、を備えてなるテープ切断装置であって、上記支持部
材と上記規制部材とを一体形成すると共に、該形成体を
上記載置部材に着脱自在に設けてなることを特徴として
いる。
置などの機器に設ける際には、機器が処理可能なテープ
幅の種類だけテープ切断装置を多数設ける必要があり、
機器の小型化が困難になると共に、部品点数が増えるた
め装置にかかるコストが高くなるといった問題点があっ
たそこで本発明(よ 一つの装置で異なるテープ幅を有
する多種類のテープを切断することが可能なテープ切断
装置を提供することを目的としてなされた [課題を解決するための手段] 上記目的を達するためになされた本発明のテプ切断装置
(よ テープを載置するための載置部材と、テープ幅に
対応した形状の刃面を有し、上記載置部材に載置された
テープを切断する切断部材と、該切断部材をテープ切断
方向に移動可能に支持する支持部材と、上記載置部材に
載置されたテープの、幅方向の移動を規制する規制部材
と、を備えてなるテープ切断装置であって、上記支持部
材と上記規制部材とを一体形成すると共に、該形成体を
上記載置部材に着脱自在に設けてなることを特徴として
いる。
[作用]
この様に構成された本発明のテープ切断装置で(よ支持
部材は切断部材をテープ切断方向に移動可能に支持して
おり、切断部材がテープ切断方向に移動して、載置部材
上に載置されたテープに圧接すると、テープが切断され
る。
部材は切断部材をテープ切断方向に移動可能に支持して
おり、切断部材がテープ切断方向に移動して、載置部材
上に載置されたテープに圧接すると、テープが切断され
る。
一方、切断部材の刃面ばテープ幅に対応した形状に形成
されており、また規制部材は、テープの幅方向への移動
を規制することによって刃面の中心位置にテープを誘導
するため、テープは所望の断面で切断される。
されており、また規制部材は、テープの幅方向への移動
を規制することによって刃面の中心位置にテープを誘導
するため、テープは所望の断面で切断される。
また、切断部材を支持する支持部材と規制部材とは一体
に形成されると共に、載置部材に着脱自在に設けられて
いるため、切断すべきテープの幅に応じて切断部材及び
規制部材を同時に交換することができる。
に形成されると共に、載置部材に着脱自在に設けられて
いるため、切断すべきテープの幅に応じて切断部材及び
規制部材を同時に交換することができる。
[実施例]
以下に本発明の実施例を図面と共に説明する。
まず第1図は本発明が適用された実施例のテープ印字装
置1全体の構成を表す概略構成図である。
置1全体の構成を表す概略構成図である。
図に示す如く本実施例のテープ印字装置1(よ文字情報
を入力するためのダイヤル3と、ダイヤル3によって入
力した文字情報の変換、印字等を指令するための釦スィ
ッチ5と、ダイヤル3及び釦スィッチ5によって入力し
た文字情報を表示する表示パネル7とを備えている。
を入力するためのダイヤル3と、ダイヤル3によって入
力した文字情報の変換、印字等を指令するための釦スィ
ッチ5と、ダイヤル3及び釦スィッチ5によって入力し
た文字情報を表示する表示パネル7とを備えている。
また、テープ印字装置]内にはフィルムテープ。
両面テープ、及び剥離紙を順次積層してなる三層構造を
有するテープ9が巻回状に収納されたカートリッジ(図
示せず)が着脱自在に格納されている。該カートリッジ
より排出されたテープ9は図示しないサーマルヘッドに
よって、ダイヤル3及び釦スィッチ5にて入力・変換し
た文字情報を印字された後、テープ印字装置1に内蔵さ
れた図示しない切断装置により所定の空白が加えられた
長さに切断さ札排出口1]より排出される。また印字装
置11ヨ カートリッジを交換すること1:よって種
々の幅を有するテープに印字を行うことができる。尚、
この様なテープ印字装置の構成は周知であるので詳しい
説明を省略する。
有するテープ9が巻回状に収納されたカートリッジ(図
示せず)が着脱自在に格納されている。該カートリッジ
より排出されたテープ9は図示しないサーマルヘッドに
よって、ダイヤル3及び釦スィッチ5にて入力・変換し
た文字情報を印字された後、テープ印字装置1に内蔵さ
れた図示しない切断装置により所定の空白が加えられた
長さに切断さ札排出口1]より排出される。また印字装
置11ヨ カートリッジを交換すること1:よって種
々の幅を有するテープに印字を行うことができる。尚、
この様なテープ印字装置の構成は周知であるので詳しい
説明を省略する。
一方、テープ印字装置1の本体側面1aには、テープ9
の端部の余白部分を切断するためにテプ切断装置13が
設けられている。
の端部の余白部分を切断するためにテプ切断装置13が
設けられている。
第2図はテープ印字装置1の壁面Aを省略して描いたテ
ープ切断装置]3の側面図である。図に示すように、テ
ープ切断装置]3では切断すべきテープ9が載置される
本体側面1aには、テープ9の幅方向への移動を規制す
るテープガイド]5と、テープ9を切断するカッター刃
17aを有するカッターホルダ17とが一体形成された
形成体が、テープガイド15(二設置すられた)・ンク
15aによって着脱自在に設けられると共に、カッタホ
ルダ17を作用端]9aによって図中下方向(テープ切
断方向)に押圧するカッターレバー19が、支持体21
を介して回動自在に支承されている。
ープ切断装置]3の側面図である。図に示すように、テ
ープ切断装置]3では切断すべきテープ9が載置される
本体側面1aには、テープ9の幅方向への移動を規制す
るテープガイド]5と、テープ9を切断するカッター刃
17aを有するカッターホルダ17とが一体形成された
形成体が、テープガイド15(二設置すられた)・ンク
15aによって着脱自在に設けられると共に、カッタホ
ルダ17を作用端]9aによって図中下方向(テープ切
断方向)に押圧するカッターレバー19が、支持体21
を介して回動自在に支承されている。
更に本体側面]aには、テープストッパ23及びレバー
ストッパ25が設けられており、テープストッパ23に
係合したバネ体27によって図中下方向に付勢されたカ
ッターレバー19を、レバストッパ25が係止して、取
っ半部19bが本体側面1aに当接するのを防止してい
る。
ストッパ25が設けられており、テープストッパ23に
係合したバネ体27によって図中下方向に付勢されたカ
ッターレバー19を、レバストッパ25が係止して、取
っ半部19bが本体側面1aに当接するのを防止してい
る。
次に、テープガイド15の内部は以下に述べる構成を有
しており、テープ90幅方向への移動を規制して、カッ
ター刃17aの中心位置にテープ9を誘導する。即ち第
3図のB−B線断面図に示すように、テープガイド15
の内部には多数のガイド板15bが平行に配設されてお
り、最外部のガイド板15bが本体側面]aに当接し、
中央の3枚ガイド板15bが本体側面1aに対してテプ
9の厚さよりやや広い所定の間隔をおいて位置している
。また本体側面1aには最外部のガイド板15bよりも
更に外側にテープガイド]5の略全長にわたって突出部
]bが形成されている。
しており、テープ90幅方向への移動を規制して、カッ
ター刃17aの中心位置にテープ9を誘導する。即ち第
3図のB−B線断面図に示すように、テープガイド15
の内部には多数のガイド板15bが平行に配設されてお
り、最外部のガイド板15bが本体側面]aに当接し、
中央の3枚ガイド板15bが本体側面1aに対してテプ
9の厚さよりやや広い所定の間隔をおいて位置している
。また本体側面1aには最外部のガイド板15bよりも
更に外側にテープガイド]5の略全長にわたって突出部
]bが形成されている。
また、第4図はテープガイド15及びカッターホルダ]
7の一体形成体の下面図である。カッター刃17aはテ
ープ9を剥離紙の部分だけ残して切断するものであり、
図に示すように、切断するテープ幅の両端で同一半径の
円弧状に形成されている。テープガイド15がテープ9
をカッター刃17aの中心位置に誘導することによって
、カッター刃17aは両端が同一半径の円弧状に形成さ
れた断面をテープ9に形成する。
7の一体形成体の下面図である。カッター刃17aはテ
ープ9を剥離紙の部分だけ残して切断するものであり、
図に示すように、切断するテープ幅の両端で同一半径の
円弧状に形成されている。テープガイド15がテープ9
をカッター刃17aの中心位置に誘導することによって
、カッター刃17aは両端が同一半径の円弧状に形成さ
れた断面をテープ9に形成する。
この様に構成された実施例のテープ印字装置1で(よ
ダイヤル3及び釦スィッチ5の操作によって所望の文字
情報が印字されたテープ9を、テープガイド15と本体
側面]aとの間に挿入すると、本体側面1aに当接した
ガイド板15bがテープ9の幅方向への移動を規制して
テープ9をカッター刃17aの中心位置に誘導し、本体
側面1aに対して所定の間隔をおいて位置する中央の3
枚ガイド板15bが、テープ9の厚さ方向への移動を規
制してテープ9が撓むことを防止し、更にはテープスト
ッパ23が、挿入されたテープ9を係止して、テープ9
の挿入量を規制する。このためテープ9をその端部から
所定の距離をおいた部分にて、カッター刃17aと中心
位置を合わせて配置することができる。
ダイヤル3及び釦スィッチ5の操作によって所望の文字
情報が印字されたテープ9を、テープガイド15と本体
側面]aとの間に挿入すると、本体側面1aに当接した
ガイド板15bがテープ9の幅方向への移動を規制して
テープ9をカッター刃17aの中心位置に誘導し、本体
側面1aに対して所定の間隔をおいて位置する中央の3
枚ガイド板15bが、テープ9の厚さ方向への移動を規
制してテープ9が撓むことを防止し、更にはテープスト
ッパ23が、挿入されたテープ9を係止して、テープ9
の挿入量を規制する。このためテープ9をその端部から
所定の距離をおいた部分にて、カッター刃17aと中心
位置を合わせて配置することができる。
次に、カッターレバー]9の取っ半部19bをバネ体2
7の付勢力に逆らって上に移動させると、作用端19a
がカッターホルダ]7を介して、カッター刃17auカ
ッターホルダ17の下(二装置されたテープ9に圧接さ
せて、テープ9を切断する。この結果、テープ9の端部
から所定の距離を置いた位置に両端が左右対称の円弧状
に形成された切口が形成される。また、中央の3枚のガ
イド板15bによって切断時にテープ9が撓むことも防
止されるので、−層正確な形状の切口が形成される。そ
して、カッターレバー]9から手を離せばバネ体27に
よる付勢力によってカッターレバー]9はレバーストッ
パ25の位置まで戻る。
7の付勢力に逆らって上に移動させると、作用端19a
がカッターホルダ]7を介して、カッター刃17auカ
ッターホルダ17の下(二装置されたテープ9に圧接さ
せて、テープ9を切断する。この結果、テープ9の端部
から所定の距離を置いた位置に両端が左右対称の円弧状
に形成された切口が形成される。また、中央の3枚のガ
イド板15bによって切断時にテープ9が撓むことも防
止されるので、−層正確な形状の切口が形成される。そ
して、カッターレバー]9から手を離せばバネ体27に
よる付勢力によってカッターレバー]9はレバーストッ
パ25の位置まで戻る。
方、カートリッジを交換してテープ9とは幅の異なるテ
ープを用いて印字を行った場合には、テープガイド]5
がフック15aによって本体側°面1aに着脱自在に設
けられているので、テープガイド15の代わりに第5図
(イ)、(ロ)に例示するような断面形状含有するテー
プガイド31゜33をフック31a、33aによって装
着すればテープ9を用いた場合と同様にしてテープを切
断することができる。
ープを用いて印字を行った場合には、テープガイド]5
がフック15aによって本体側°面1aに着脱自在に設
けられているので、テープガイド15の代わりに第5図
(イ)、(ロ)に例示するような断面形状含有するテー
プガイド31゜33をフック31a、33aによって装
着すればテープ9を用いた場合と同様にしてテープを切
断することができる。
即ち、第5図(イ)に示すテープガイド3]のように、
テープガイド3]を本体側面1al:装着したとき、少
なくとも中央のものに隣接するガイド板31bが本体側
面]aに当接するようにガイド板31bを形成し、更に
図示しないカッターホルダには、カッター刃17aより
短い刃渡りを有するカッター刃を設けたものを使用すれ
ば、本体側面1aに当接したガイド板31bがテープの
幅方向への移動を規制するので、テープ9に比べて狭い
テープ幅を有するテープ35をカッター刃の中心位置に
誘導して、所望の断面に切断することができる。
テープガイド3]を本体側面1al:装着したとき、少
なくとも中央のものに隣接するガイド板31bが本体側
面]aに当接するようにガイド板31bを形成し、更に
図示しないカッターホルダには、カッター刃17aより
短い刃渡りを有するカッター刃を設けたものを使用すれ
ば、本体側面1aに当接したガイド板31bがテープの
幅方向への移動を規制するので、テープ9に比べて狭い
テープ幅を有するテープ35をカッター刃の中心位置に
誘導して、所望の断面に切断することができる。
方、第5図(ロ)に示すテープガイド33のように、テ
ープガイド33を本体側面1aに装着したとき、全ての
ガイド板33bが本体側面]aに対してテープの厚さよ
りやや広い所定の間隔をおいて位置するようにガイド板
33bを形成し、更に図示しないカッターホルダには、
カッター刃17aより長い刃渡りを有するカッター刃を
設けたものを使用すれば、本体側面1aに設けられた突
出部1bがテープの幅方向への移動を規制するので、テ
ープ9に比べて広いテープ幅を有するテプ37をカッタ
ー刃の中心位置に誘導して、所望の断面に切断すること
ができる。
ープガイド33を本体側面1aに装着したとき、全ての
ガイド板33bが本体側面]aに対してテープの厚さよ
りやや広い所定の間隔をおいて位置するようにガイド板
33bを形成し、更に図示しないカッターホルダには、
カッター刃17aより長い刃渡りを有するカッター刃を
設けたものを使用すれば、本体側面1aに設けられた突
出部1bがテープの幅方向への移動を規制するので、テ
ープ9に比べて広いテープ幅を有するテプ37をカッタ
ー刃の中心位置に誘導して、所望の断面に切断すること
ができる。
以上説明したように本実施例のテープ切断装置では、ガ
イド板15bがテープ9をカッター刃17aの中心位置
に誘導し、更にテープガイド]5が容易に取り替えられ
るので、あらゆる幅のテプに端部の所定の位置に両端が
左右対称の円弧状に形成された切口を形成することがで
きる。またこの様な断面形状を用いることによって、張
り付けたテープを剥がれ難くすることができ、剥離紙部
分を切断せずに残しているので、テープを剥離紙から剥
すときに簡単に剥すことができる。更にこの様な断面形
状を用いた場合、切断するテープの幅によってカッター
刃17aも交換しなければならないが、カッター刃17
aはカッターホルダ]7を介してテープガイド15と一
体に形成されているのでテープガイド15と同時に交換
することができる。
イド板15bがテープ9をカッター刃17aの中心位置
に誘導し、更にテープガイド]5が容易に取り替えられ
るので、あらゆる幅のテプに端部の所定の位置に両端が
左右対称の円弧状に形成された切口を形成することがで
きる。またこの様な断面形状を用いることによって、張
り付けたテープを剥がれ難くすることができ、剥離紙部
分を切断せずに残しているので、テープを剥離紙から剥
すときに簡単に剥すことができる。更にこの様な断面形
状を用いた場合、切断するテープの幅によってカッター
刃17aも交換しなければならないが、カッター刃17
aはカッターホルダ]7を介してテープガイド15と一
体に形成されているのでテープガイド15と同時に交換
することができる。
尚、本実施例では切口の両端を円弧状に形成しているが
、他の形状のカッター刃を用いてもよく、この場合もテ
ープガイドによってカッター刃の中心位置にテープを誘
導できるので、所望のテープ断面を形成することができ
る。
、他の形状のカッター刃を用いてもよく、この場合もテ
ープガイドによってカッター刃の中心位置にテープを誘
導できるので、所望のテープ断面を形成することができ
る。
また本実施例では、本体側面1aに突出部1bを形成し
ているが、テープガイドの内壁をガイド板として使用す
る場合は突出部1bを形成する必要はない。
ているが、テープガイドの内壁をガイド板として使用す
る場合は突出部1bを形成する必要はない。
[発明の効果]
以上詳述したように、本発明のテープ切断装置によれば
、切断すべきテープの幅に応じて形成された切断部材及
び規制部付会同時に交換することが可能であるので、一
つの装置で異なるテープ幅を有する多種類のテープを容
易に、しかも所望の形状の断面に切断することができる
。
、切断すべきテープの幅に応じて形成された切断部材及
び規制部付会同時に交換することが可能であるので、一
つの装置で異なるテープ幅を有する多種類のテープを容
易に、しかも所望の形状の断面に切断することができる
。
第1図は実施例のテープ印字装置の外観表装す斜視図、
第2図はテープ切断装置を表す側面図、第3図はテープ
ガイドの断面を表す第2図に於けるB−B線断面図、第
4図はテープガイド15及びカッターホルダ17の一体
形成体を表す下面図、第5図(イ)、(ロ)は他のテー
プ幅に対応するテープガイドを表す断面図である。 ・・・テープ印字装置 ]a・・・本体側面b・・・突
出部 9.35.37・・・テープ3・・・テープ切断
装置 5、31.33・・・テープガイド 5a、31a、33a・・・フック 5b、 31b、 33b・・・ガイド板7・・・
カッターホルダ 17a・・・カッター刃9・・・カッ
ターレバー
第2図はテープ切断装置を表す側面図、第3図はテープ
ガイドの断面を表す第2図に於けるB−B線断面図、第
4図はテープガイド15及びカッターホルダ17の一体
形成体を表す下面図、第5図(イ)、(ロ)は他のテー
プ幅に対応するテープガイドを表す断面図である。 ・・・テープ印字装置 ]a・・・本体側面b・・・突
出部 9.35.37・・・テープ3・・・テープ切断
装置 5、31.33・・・テープガイド 5a、31a、33a・・・フック 5b、 31b、 33b・・・ガイド板7・・・
カッターホルダ 17a・・・カッター刃9・・・カッ
ターレバー
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 テープを載置するための載置部材と、 テープ幅に対応した形状の刃面を有し、上記載置部材に
載置されたテープを切断する切断部材と、該切断部材を
テープ切断方向に移動可能に支持する支持部材と、 上記載置部材に載置されたテープの、幅方向の移動を規
制する規制部材と、 を備えてなるテープ切断装置であって、 上記支持部材と上記規制部材とを一体形成すると共に、
該形成体を上記載置部材に着脱自在に設けてなることを
特徴とするテープ切断装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9002190A JPH03287397A (ja) | 1990-04-04 | 1990-04-04 | テープ切断装置 |
| US07/653,267 US5163349A (en) | 1990-04-04 | 1991-02-11 | Tape cutting apparatus |
| DE69110520T DE69110520T2 (de) | 1990-04-04 | 1991-03-14 | Bandschneidegerät. |
| EP19910302198 EP0450779B1 (en) | 1990-04-04 | 1991-03-14 | Tape cutting apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9002190A JPH03287397A (ja) | 1990-04-04 | 1990-04-04 | テープ切断装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03287397A true JPH03287397A (ja) | 1991-12-18 |
Family
ID=13987044
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9002190A Pending JPH03287397A (ja) | 1990-04-04 | 1990-04-04 | テープ切断装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03287397A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0714741A2 (en) | 1994-12-02 | 1996-06-05 | Seiko Epson Corporation | Tape end trimming apparatus |
| JPH10181996A (ja) * | 1996-11-07 | 1998-07-07 | Seiko Epson Corp | テープ処理装置およびこれを備えたテープ印刷装置 |
| US6089770A (en) * | 1996-11-07 | 2000-07-18 | Seiko Epson Corporation | Peeling device, tape processing device incorporating the peeling device, and tape printing apparatus incorporating the tape processing device |
| JP2005036225A (ja) * | 2003-07-16 | 2005-02-10 | Tesa Ag | 少なくとも片側に接着剤が備えられ且つ裏地材料の上にあるウエッブに対し打抜き加工を行い個々のダイカットをつくる方法 |
-
1990
- 1990-04-04 JP JP9002190A patent/JPH03287397A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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