JPH03287807A - 複合交絡自動繰糸方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、自動繰糸機により繭糸と他繊維とを複合交絡
させながら繰糸する方法に関する。

（従来の技術） この種方法として、繭糸と他繊維とを接緒器を経た後集
緒器で集束させ、しかる後にケンネル緩り掛は機構によ
り引揃え抱合させながら繰糸するもの、あるいは複数本
の濡れた繭糸を集合した状態で流体噴射ノズルに挿通し
複合する方法は知られている。

（発明が解決しようとする問題点） しかし、かＮるものにおいては、煮熟繭から解じょされ
た繭糸は粘着性のセリシンを外包しているため、引揃え
抱合させる場合には繭糸同志が接着しやすく、他繊維と
分離するなどの問題点を有していた。また、複数本の濡
れた繭糸を集合した状態で流体噴射ノズルに挿通し複合
する方法は、繭糸が分繊していないため交絡状態が悪く
、他繊維と分離するなどの問題点を有していた。

（問題点を解決するための手段） 本発明は、か＼る問題点を解決することを目的とするも
ので、煮熟繭から解じょされた繭糸と、接緒器真下中心
部から供給される他繊維とを接緒器を経た後流体噴射装
置に導き、複数個の煮熟繭から引き出される各々分繊状
態の複数本の繭糸を、該流体噴射装置から噴射する流体
により他繊維の周りに分繊状態のまま交絡させて１本の
複合交絡糸とし、繊度制御を行なった後小枠に巻取るこ
とを特徴とする。

（作　用） 上記の手段により接緒器を経た分繊状態の繭糸と他繊維
とは、流体噴射により均等に混繊交絡されて１本の複合
交絡糸となり、その複合交絡状態は分繊状態の繭糸が他
繊維表面に絡みついた状態になる。

（実施例） 以下本発明の実施例を図面に基づいて説明すると、第１
図は本発明の方法を実施する装置の全体を示すもので、
該装置は従来より普通に用いられている自動線糸機に組
み込んで形成される。すなわち第１図において繰解槽１
内の複数個の煮熟繭２から解離される繭糸ａは、接緒器
３に導かれるとともに、繊維供給部ＩＯから張力調整器
１１を介して導かれる他繊維すは誘導管１２内を通って
接緒器３の直下まで導かれ、ここで他繊維すを芯糸とし
て複数本の繭糸を外側に配した形で接緒器３に挿通され
る。このとき繭糸ａは分繊しているため、ここへ流体噴
射装置４を設け、分繊している繭糸と他繊維フィラメン
トとを流体によって混繊、交絡させる。かくて流体の作
用により１本となった複合交絡糸は集緒器５を経た後ケ
ンネル嵯りかけ機構６を介し、繊度感知器７によって繊
度制御され、オイリング装置８を介して小枠９に巻取ら
れる。

なお図示のものでは繊維供給部１０は小枠９の上方に設
けたが、これを繰解部の下に置き張力調整器１１を介し
た後、繰解槽１内に設けた誘導管によって導いてもよく
、また流体で交絡された１本の複合交絡糸は抱合状態が
良いため、ケンネル嵯りを施さずに繰糸してもよい。

第２図は流体噴射装置４を接緒器３に内在する通糸管内
１３に装着した状態を示す。

第３図はその要部の拡大図で、流体噴射装置４の筒部１
５の外周には通糸管１３が嵌着され、該筒部１５の通糸
路１Ｂと通糸管１３の内部は一線上に連通している。そ
して、前記空気管１４に連通する通気路１７と気室１８
が設けられ先端にノズル１９が螺着され、該ノズル１９
には気室１８から通糸路１６に向けて空気を噴射するた
めの半径方向の噴口２０が穿設されている。該噴口２０
は半径方向から接線方向に至る適宜の方向とすることが
できる。

第４図は別の流体噴射装置２１を通糸管１３の出口上部
へ装着した場合を示し、第５図（ａ）　（ｂ）に示すよ
うに該流体噴射装置２１は円筒状をなしていて通糸路２
２に噴口２３が切線方向に開口している。

これによれば流体噴射装置４内に発生する流体渦流とこ
れに誘起して通糸管１３内部に発生する流体渦流の相乗
作用により通糸管１３及び流体噴射装置４内で１本１本
分繊している複数本の繭糸ａを芯糸である他繊維すの周
囲に均一に交絡させることができる。

なお、流体噴射装置４へ供給される流体は空気、液体、
高温水蒸気もしくはこれらの混合体等を使用するもので
、他繊維の種類、繊度及び目的とする交絡状態により適
宜選択して使用される。

（発明の効果） 二のように本発明によるときは煮熟繭から解じょされた
繭糸と、他繊維供給部から供給される１他繊維とは接緒
器内あるいはその上部に設けた流体噴射装置により分繊
状態の繭糸とを交絡させて１本の複合交絡糸としたもの
であるから、従来行なわれているようなケンネル嵯り掛
けによってのみ引揃え抱合させていた場合や複数本の濡
れた繭糸を集合した後に流体噴射ノズルにより複合させ
ていた場合に比べ、繭糸と１本１本が他繊維と混繊交絡
し、交絡状態の良い複合糸を繰製することができる効果
を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の方法を実施する装置の配置図、第２図
は該装置の一例の要部側面図、第３図は同じく縦断面図
、第４図は該装置の変形例を示す要部側面図、第５図（
ａ）（ｂ）は同じく縦断面図及び横断面図である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、煮熟繭から解じょされた繭糸と、接緒器真下中心部
   から供給される他繊維とを接緒器を経た後流体噴射装置
   に導き、複数個の煮熟繭から引き出される各々分繊状態
   の複数本の繭糸を、該流体噴射装置から噴射する流体に
   より他繊維の周りに分繊状態のまま交絡させて１本の複
   合交絡糸とし、繊度制御を行なった後小枠に巻取ること
   を特徴とする複合交絡自動繰糸方法。 ２、煮熟繭から解じょされた複数本の繭糸が分繊してい
   る個所である前記接緒器の通糸管内またはその出口に流
   体噴射装置を設け、分繊状態の複数本の繭糸を芯糸であ
   る他繊維の周りに流体渦流により複合交絡することを特
   徴とする、請求項１記載の複合交絡自動繰糸方法。 ３、複数本の繭糸を他繊維の周りに交絡させて１本の複
   合交絡糸とした後、ケンネル縒りかけを行なうことを特
   徴とする、請求項１又は２記載の複合交絡自動繰糸方法
   。