JPH0328794A - 沸謄水型原子炉用燃料集合体とその冷却水流通用水管 - Google Patents
沸謄水型原子炉用燃料集合体とその冷却水流通用水管Info
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- JPH0328794A JPH0328794A JP1162736A JP16273689A JPH0328794A JP H0328794 A JPH0328794 A JP H0328794A JP 1162736 A JP1162736 A JP 1162736A JP 16273689 A JP16273689 A JP 16273689A JP H0328794 A JPH0328794 A JP H0328794A
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、一般的には沸騰水型原子炉(BWR〉用燃料
集合体に係り、特にその冷却水流通用水管(丸型ウ才一
タロッド、角型ウ才一タチャンネル)の改良に関する。
集合体に係り、特にその冷却水流通用水管(丸型ウ才一
タロッド、角型ウ才一タチャンネル)の改良に関する。
更に詳述ずれは、燃料集合体内の二相流部の流路断面積
を増加させ、集合休圧損特性を改善するための燃料集合
体構成及びそれに用いる冷却水流通用水管の構造に関す
る。
を増加させ、集合休圧損特性を改善するための燃料集合
体構成及びそれに用いる冷却水流通用水管の構造に関す
る。
即ち、燃粕集合体のボイト発生による圧損の大きい二相
流部を低圧損化することにより、BWRのチャンネル安
定性及び炉心安定性の向上を図ることが本発明の技術分
野に含まれる。
流部を低圧損化することにより、BWRのチャンネル安
定性及び炉心安定性の向上を図ることが本発明の技術分
野に含まれる。
[従来の技術]
本項では従来のBWR用燃料集合体として、先ず8×8
型燃料集合体の燃料棒、冷却水流通用水管、集合体全体
の各構成について説明し、次いで9×9型燃料集合体に
ついて説明する。
型燃料集合体の燃料棒、冷却水流通用水管、集合体全体
の各構成について説明し、次いで9×9型燃料集合体に
ついて説明する。
〈燃料棒〉
第6図(A)に燃料棒の構成を示す。
燃料棒8lは、焼結された二酸化ウランベレット1aを
ジルカロイ製の被覆管1bに充填し、更に被覆管1bの
上方のブレナム領域にブレナムスプリング1cを配置し
て熱伝導度の良い不活性ガス(ヘリウム)を封入し、被
覆管1bの土下端をそれぞれ上部端栓1d,下部端栓1
eで密封溶接して構成されている。ここでウランベレッ
ト1aの装填された燃料有効長(ウラン部分)は通常は
約370cmであり、ブレナム長さ(ブレナム領域の軸
方向長さ)は通常は約30cmである。
ジルカロイ製の被覆管1bに充填し、更に被覆管1bの
上方のブレナム領域にブレナムスプリング1cを配置し
て熱伝導度の良い不活性ガス(ヘリウム)を封入し、被
覆管1bの土下端をそれぞれ上部端栓1d,下部端栓1
eで密封溶接して構成されている。ここでウランベレッ
ト1aの装填された燃料有効長(ウラン部分)は通常は
約370cmであり、ブレナム長さ(ブレナム領域の軸
方向長さ)は通常は約30cmである。
〈冷却水流通用水管〉
第6図(B)に冷却水流通用水管(図示の例ではウ才一
タロッド)の構成を示す。
タロッド)の構成を示す。
クオータロットwr(以下、” wロッド′゛と略称す
)は内部に燃料物質を含まず中空であり、燃料棒81と
同様に本体の上下部に上下部端栓1d1eが溶接され、
これら端栓1d,Ieの付近にそれぞれ設けられた上部
オリフィス孔h1,下部オリフィス孔h2を介して適量
に制御された未沸騰水が下部から上部へ貫流するように
なっている。
)は内部に燃料物質を含まず中空であり、燃料棒81と
同様に本体の上下部に上下部端栓1d1eが溶接され、
これら端栓1d,Ieの付近にそれぞれ設けられた上部
オリフィス孔h1,下部オリフィス孔h2を介して適量
に制御された未沸騰水が下部から上部へ貫流するように
なっている。
〈8×8型燃料集合体〉
第7図に炉心装荷状態にある8×8型燃粕集合体の横断
面構威を示す。
面構威を示す。
図において、全体を符号8oで示される8×8型燃料集
合体く以下、”8×8燃料゜゜と称する)は、NO.1
〜N0.62の計62木の上記燃料棒81と、2木の上
記Wロットとを8行8列の正方格子状に配列して燃料バ
ンドルを構成し、これらをジルカロイ製のチャンネルボ
ックス85に収めたものであり、図示のように十字型制
御棒Crk:隣接して原子炉に装荷される。原子炉の出
力運転中は、冷却水が燃料下部から上部に向かって流れ
、燃料棒81の発生熱を除去する。尚、図示のiは計装
管を示す。
合体く以下、”8×8燃料゜゜と称する)は、NO.1
〜N0.62の計62木の上記燃料棒81と、2木の上
記Wロットとを8行8列の正方格子状に配列して燃料バ
ンドルを構成し、これらをジルカロイ製のチャンネルボ
ックス85に収めたものであり、図示のように十字型制
御棒Crk:隣接して原子炉に装荷される。原子炉の出
力運転中は、冷却水が燃料下部から上部に向かって流れ
、燃料棒81の発生熱を除去する。尚、図示のiは計装
管を示す。
この8×8燃料80の全体的な構造は第8図に示す通り
である。
である。
第8図において、燃料棒81及びWロットは、上部タイ
ブレート82と下部タイブレート83によって固定され
る。また、集合体に沿って一定間隔でスベーサ84が配
されさており、燃料棒間隔が一定に保たれるようになっ
ている。
ブレート82と下部タイブレート83によって固定され
る。また、集合体に沿って一定間隔でスベーサ84が配
されさており、燃料棒間隔が一定に保たれるようになっ
ている。
〈9×9型燃料集合体〉
ところで近年は燃料の高燃焼度化を図る目的で、上述の
8×8燃料80に代って9×9型燃料集合体が採用され
つつある(例えば特開昭62118297号公報参照〉
。
8×8燃料80に代って9×9型燃料集合体が採用され
つつある(例えば特開昭62118297号公報参照〉
。
第9図に9×9型燃料集合休(以下、″従来型9×9燃
料”と称する)の一構成例を示す。図において全体を符
号90で示される従来型9×9燃料の構成要素91,9
2. ・・・,95は、夫々上記8×8燃料の構成要
素81,82, ・・・85に対応している。
料”と称する)の一構成例を示す。図において全体を符
号90で示される従来型9×9燃料の構成要素91,9
2. ・・・,95は、夫々上記8×8燃料の構成要
素81,82, ・・・85に対応している。
図示の構威例では水管として1木の3×3型ウ才一タチ
ャンネルW(以下、” wチャンネル′゜と略称す)を
備え、燃料棒91は72本配置されている。ここで燃料
棒91の構造は、燃料棒直径及び燃料濃縮度を除いては
8x8燃料用燃料棒81と同様である。一方、Wチャン
ネルは、中性子の減速を促進して燃料集合体の反応度を
高めると共に、水刻ウラン比を制御してボイド係数を適
正化する重要な構成要素であるが、Wヂャンネルの冷却
水流量について詳述すれば、以下の通りである。
ャンネルW(以下、” wチャンネル′゜と略称す)を
備え、燃料棒91は72本配置されている。ここで燃料
棒91の構造は、燃料棒直径及び燃料濃縮度を除いては
8x8燃料用燃料棒81と同様である。一方、Wチャン
ネルは、中性子の減速を促進して燃料集合体の反応度を
高めると共に、水刻ウラン比を制御してボイド係数を適
正化する重要な構成要素であるが、Wヂャンネルの冷却
水流量について詳述すれば、以下の通りである。
原子炉出力運転状態においてWチャンネルに流通する冷
却水流量か多過ぎると、燃料棒91の冷却に使われるイ
ンヂャンネル流量か減少し、燃料棒91の冷却能力が低
下するのて危険である。逆に玲却水流量が少ない場合は
、Wチャンネル内の冷却水とγ線.中性子との反応及び
Wチャンネル側壁を通しての熱伝達に起因する発熱によ
りWチャンネル内に蒸気泡(ボイト)が発生し、中性子
減速の妨げとなる。
却水流量か多過ぎると、燃料棒91の冷却に使われるイ
ンヂャンネル流量か減少し、燃料棒91の冷却能力が低
下するのて危険である。逆に玲却水流量が少ない場合は
、Wチャンネル内の冷却水とγ線.中性子との反応及び
Wチャンネル側壁を通しての熱伝達に起因する発熱によ
りWチャンネル内に蒸気泡(ボイト)が発生し、中性子
減速の妨げとなる。
従って、原子炉出力運転時におけるWチャンネル内のボ
イト発生は避ける必要かある。このため従来では第10
図に示す如くwチャンネルの上下部端栓W1,W2に上
下部オリフィス孔h3,h4を設け、冷却水の流通を適
量に制御された状1態にするようにしている。
イト発生は避ける必要かある。このため従来では第10
図に示す如くwチャンネルの上下部端栓W1,W2に上
下部オリフィス孔h3,h4を設け、冷却水の流通を適
量に制御された状1態にするようにしている。
尚、従来の水管(Wチャンネル,Wロット)は、その軸
方向全長か燃料棒の軸方向全長とほぼ同一であり、板厚
は軸方向に一定(例えばWチャンネルては0.7mm)
となっている。
方向全長か燃料棒の軸方向全長とほぼ同一であり、板厚
は軸方向に一定(例えばWチャンネルては0.7mm)
となっている。
[発明が解決しようとする課題]
上記のような9×9燃料90は、8×8燃料80に比す
ると、燃料の高fA縮度化を図ると同時に燃料棒本数を
増加させたことにより、同一の出力条件で燃料棒一本あ
たりの出力が下がり、温度が低減されるという利点を有
している。
ると、燃料の高fA縮度化を図ると同時に燃料棒本数を
増加させたことにより、同一の出力条件で燃料棒一本あ
たりの出力が下がり、温度が低減されるという利点を有
している。
しかしながら、燃料棒本数の増加に伴って圧損も増加し
てしまう。更に、9×9燃料90では、燃料の高濃縮度
化に対応して集合体中央部の非沸騰水領域の面積を大き
くするために、通常は大口径の水管(例えは大口径Wロ
ット或いは第10図の例におリるWヂャンネル等)が採
用されている。この水管の大口径化により、インチャン
ネル領域の流路面積が益々縮小し、圧損は更に高くなる
。従って9×9燃料90では、BWRにおいて問題とな
るヂャンネル安定性の不安定現象がj;り顕著に表れる
ことになる。
てしまう。更に、9×9燃料90では、燃料の高濃縮度
化に対応して集合体中央部の非沸騰水領域の面積を大き
くするために、通常は大口径の水管(例えは大口径Wロ
ット或いは第10図の例におリるWヂャンネル等)が採
用されている。この水管の大口径化により、インチャン
ネル領域の流路面積が益々縮小し、圧損は更に高くなる
。従って9×9燃料90では、BWRにおいて問題とな
るヂャンネル安定性の不安定現象がj;り顕著に表れる
ことになる。
ここでチャンネル安定性とは、流量の振動に対し、これ
を抑制する作用の程度を息味ずる。
を抑制する作用の程度を息味ずる。
方、炉心安定性とは、流量の振動か出力の振動と協調し
て炉心全体域は局所的な出力の持続振動を生しる程度を
意味する。但し、この炉心安定aは、チャンネル安定性
の改戎に伴い改苦されるので、以下の説明では専らチャ
ンネル安定性について問題とする。
て炉心全体域は局所的な出力の持続振動を生しる程度を
意味する。但し、この炉心安定aは、チャンネル安定性
の改戎に伴い改苦されるので、以下の説明では専らチャ
ンネル安定性について問題とする。
このヂャンネル安定性の不安定現象は、BWRに固有の
現象てあり、ボイトの発生による二相流部の圧損が大き
いほど不安定てあることが指摘されている(例えは榎木
、他著「沸騰水型軽水炉安定性の最近の知見と将来の展
望」、日木原子力学会誌第27巻,NO.10.第89
0頁,1985年)。また、特に原子炉出力が定格の約
50%以」二で、再循環流量が比較的低流量の運転時′
1に不安定となることも知られている。
現象てあり、ボイトの発生による二相流部の圧損が大き
いほど不安定てあることが指摘されている(例えは榎木
、他著「沸騰水型軽水炉安定性の最近の知見と将来の展
望」、日木原子力学会誌第27巻,NO.10.第89
0頁,1985年)。また、特に原子炉出力が定格の約
50%以」二で、再循環流量が比較的低流量の運転時′
1に不安定となることも知られている。
*1 例えは原子炉の起動時、負荷追従運中云における
低出力調整、或は再循環ボンブ故障による炉心流量低減
時などにおける自然循環流量(定格流量の約30%)乃
至は再循環ポンプ速度が定格の約20%の運転状態。
低出力調整、或は再循環ボンブ故障による炉心流量低減
時などにおける自然循環流量(定格流量の約30%)乃
至は再循環ポンプ速度が定格の約20%の運転状態。
この不安定現象か生しると、流量の振動か大きくなり、
最悪の場合は除熱不足による燃料の破損に至る。更に、
流量の振動は冷却材蒸気体積率(ボイト率)の振動と、
それによる核反応率の振動による炉心全体、または局所
的な中性子束の振動を引き起こし、遂には原子炉スクラ
ムに至る。
最悪の場合は除熱不足による燃料の破損に至る。更に、
流量の振動は冷却材蒸気体積率(ボイト率)の振動と、
それによる核反応率の振動による炉心全体、または局所
的な中性子束の振動を引き起こし、遂には原子炉スクラ
ムに至る。
従ってBWRにおいてヂャンネル安定性を確保すること
は重要な課題である。
は重要な課題である。
更に、上記Wロット,Wヂャンネル等の従来型水管には
、その使用に伴ない変形するという問題点かある。この
問題について9×9燃料90のWチャンネルに代表させ
て説明する。
、その使用に伴ない変形するという問題点かある。この
問題について9×9燃料90のWチャンネルに代表させ
て説明する。
Wチャンネルを流通する冷却水の駆動圧は、Wチャンネ
ルとインヂャンネルの間の圧力差であり、この圧カズ−
分布をWチャンネル’l’lll方白て表ずと第11図
に示す一点鎖線の如くとなる。即ち、Wチャンネル入口
(下部オリフィス孔h4)ではインヂャンネルの圧力を
基準としてWチャンネル内が負圧であり、冷却水がWヂ
ャンネル側に押込まれる。一方、Wヂャンネル出口(上
部オリフィス孔h3)ではWチャンネル内か正圧てあり
、」二部オリフィス孔h3の圧損抵杭により冷却水が押
出される。このWチャンネル内外の圧力差によりWチャ
ンネルの変形が生じるのであるが、より詳しくは以下の
通りである。
ルとインヂャンネルの間の圧力差であり、この圧カズ−
分布をWチャンネル’l’lll方白て表ずと第11図
に示す一点鎖線の如くとなる。即ち、Wチャンネル入口
(下部オリフィス孔h4)ではインヂャンネルの圧力を
基準としてWチャンネル内が負圧であり、冷却水がWヂ
ャンネル側に押込まれる。一方、Wヂャンネル出口(上
部オリフィス孔h3)ではWチャンネル内か正圧てあり
、」二部オリフィス孔h3の圧損抵杭により冷却水が押
出される。このWチャンネル内外の圧力差によりWチャ
ンネルの変形が生じるのであるが、より詳しくは以下の
通りである。
Wチャンネルの断面形状は、製造状態では第12図(A
)に示すように正方形である。ところが、使用状態(原
子炉運転時)にはWヂャンネルの側面に冷却水の圧力が
作用し、Wヂャンネルの軸方向下部では、その圧力がW
チャンネル内部よりもインチャンネル領域で高いため、
第12図(B)に示すように内側に歪んだ断面形状に変
形する。この変形量は、照射にJ:って加速されるクリ
ープ変形により時間と共に増犬ずる。・変形量が過大と
なると、スベーサ94との係合(スプリングの接触)が
外れ、流力振動によるフレッティングを生じ、最悪の場
合Wヂャンネルにひひ割れが生ずる危険がある。
)に示すように正方形である。ところが、使用状態(原
子炉運転時)にはWヂャンネルの側面に冷却水の圧力が
作用し、Wヂャンネルの軸方向下部では、その圧力がW
チャンネル内部よりもインチャンネル領域で高いため、
第12図(B)に示すように内側に歪んだ断面形状に変
形する。この変形量は、照射にJ:って加速されるクリ
ープ変形により時間と共に増犬ずる。・変形量が過大と
なると、スベーサ94との係合(スプリングの接触)が
外れ、流力振動によるフレッティングを生じ、最悪の場
合Wヂャンネルにひひ割れが生ずる危険がある。
本発明は、上記従来の技術の有する問題点に鑑みてなさ
れたものであり、その目的とするところは、インチャン
ネル領域の二相流に対する低圧損化を図り、BWRのチ
ャンネル安定性及び炉心安定性を向上し得ることが可能
で、低流量運転など特に圧損の高い運転状態に好適なB
W’R用燃料集合体とその冷却水流通用水管を提供する
ことてある。更に、この目的と同時に冷却水流通用水管
のクリープ変形を小さくして安全性を高めることも木発
明の課題の一部である。
れたものであり、その目的とするところは、インチャン
ネル領域の二相流に対する低圧損化を図り、BWRのチ
ャンネル安定性及び炉心安定性を向上し得ることが可能
で、低流量運転など特に圧損の高い運転状態に好適なB
W’R用燃料集合体とその冷却水流通用水管を提供する
ことてある。更に、この目的と同時に冷却水流通用水管
のクリープ変形を小さくして安全性を高めることも木発
明の課題の一部である。
[課題を解決するための千段]
本発明は上記目的を達成するために、正方格子配列の複
数本の燃料棒からなるバントル構成中に前記燃料棒の一
部を置換えた一木または複数木の冷却水疏通用水管を備
えた燃料集合体において、前記水管は、その軸方向全長
か前記燃料棒の燃料有効長とほぼ等しくされ、且つ前記
軸方向全長11 12 の上部約1/3〜2/3以上の高さ位置を境とする上下
の二領域のうち、下部領域の管板厚が上部領域の管板厚
よりも厚くされると共に、軸方向上端が前記燃料有効長
上端とほぼ一致するように配置したものである。
数本の燃料棒からなるバントル構成中に前記燃料棒の一
部を置換えた一木または複数木の冷却水疏通用水管を備
えた燃料集合体において、前記水管は、その軸方向全長
か前記燃料棒の燃料有効長とほぼ等しくされ、且つ前記
軸方向全長11 12 の上部約1/3〜2/3以上の高さ位置を境とする上下
の二領域のうち、下部領域の管板厚が上部領域の管板厚
よりも厚くされると共に、軸方向上端が前記燃料有効長
上端とほぼ一致するように配置したものである。
また本発明は、沸騰水型原子炉用燃料集合体における正
方格子配列の複数本の燃料棒からなるバントル構成中に
前記燃料棒の一部に代って一木または複数本配置される
冷却水流通用水管において、前記バンドルを構威すへき
燃料棒の燃料有効長にほぼ等しい相対的に短尺の全長寸
法を有し、軸方向全長の上部約1/3〜2/3以上の高
さ位置を境とする上下二領域のうち、下部領域の竹板厚
が上部領域の管板厚より厚くしたものを提供するもので
ある。
方格子配列の複数本の燃料棒からなるバントル構成中に
前記燃料棒の一部に代って一木または複数本配置される
冷却水流通用水管において、前記バンドルを構威すへき
燃料棒の燃料有効長にほぼ等しい相対的に短尺の全長寸
法を有し、軸方向全長の上部約1/3〜2/3以上の高
さ位置を境とする上下二領域のうち、下部領域の竹板厚
が上部領域の管板厚より厚くしたものを提供するもので
ある。
尚、何れの場合においても、前記水管は、下部領域から
上部領域にかけて前記境部分て管板厚が次第に薄くなる
ようにテーバ状の断面形状に形成された領域を含む構成
としてもよい。
上部領域にかけて前記境部分て管板厚が次第に薄くなる
ようにテーバ状の断面形状に形成された領域を含む構成
としてもよい。
[作用]
本発明においては、燃料集合体の水管の軸方向全長を燃
料有効長とほぼ等しくしてある。つまり本発明における
水管の軸方向長さは、従来型水管に比へると燃料棒のブ
レナム領域に相当する長さ分だけ短尺となっている。換
言すれば、ブレナム領域に相当する集合体軸方向領域に
は、水管は存在しないことになる。従って、この集合体
軸方向領域におけるインチャンネル領域の・流路面積(
以下、゛゜ブレナムーインヂャンネル流路面積゜゜と称
ず)は、水管の横断面積の分だけ拡大される。
料有効長とほぼ等しくしてある。つまり本発明における
水管の軸方向長さは、従来型水管に比へると燃料棒のブ
レナム領域に相当する長さ分だけ短尺となっている。換
言すれば、ブレナム領域に相当する集合体軸方向領域に
は、水管は存在しないことになる。従って、この集合体
軸方向領域におけるインチャンネル領域の・流路面積(
以下、゛゜ブレナムーインヂャンネル流路面積゜゜と称
ず)は、水管の横断面積の分だけ拡大される。
このブレナム領域に相当するインチャンネル領域には高
ボイド率の二相流が生しるのであるが、流路面積の拡大
により低圧損化を達成できる。そのため、本発明の燃料
集合体を装荷したBWRではチャンネル安定性か著しく
向上ずる。
ボイド率の二相流が生しるのであるが、流路面積の拡大
により低圧損化を達成できる。そのため、本発明の燃料
集合体を装荷したBWRではチャンネル安定性か著しく
向上ずる。
また、本発明の燃料集合体における冷却水流通用水管は
、従来型水管か軸方向に一定の板厚を有するのに対し、
軸方向下部の板厚を」二部よりも厚くされている。ここ
で水管下部を厚肉としたの(は.玲却水の圧力差による
クリープ変形にヌ・]する抵抗を太きぐずるためてある
。一方、水管士部では外側かスベーザによっ“C固定さ
れ゛Cいるため、水管l一部のようなフIノッディング
の問題はない。
、従来型水管か軸方向に一定の板厚を有するのに対し、
軸方向下部の板厚を」二部よりも厚くされている。ここ
で水管下部を厚肉としたの(は.玲却水の圧力差による
クリープ変形にヌ・]する抵抗を太きぐずるためてある
。一方、水管士部では外側かスベーザによっ“C固定さ
れ゛Cいるため、水管l一部のようなフIノッディング
の問題はない。
従って水管ト部は厚肉化する必要かない。
尚、水管の板厚を厚くする境界点は、第11図の内外圧
力差の分布におい−c/lT−カ差か零となる位置を尤
虜ずるど、水管木体の軸方向の上部約1/3〜2/3以
トの高さイウ置か適当である。この場合、水管の板厚加
fの都合によって妊、板淳かデハ状に滑らかに変化する
ように形成してもよい。
力差の分布におい−c/lT−カ差か零となる位置を尤
虜ずるど、水管木体の軸方向の上部約1/3〜2/3以
トの高さイウ置か適当である。この場合、水管の板厚加
fの都合によって妊、板淳かデハ状に滑らかに変化する
ように形成してもよい。
木発明の特徴と利点を−層明確にするために、女了まし
い実施例について添イ」レ]面とともに説明ずhは以十
のj重りである。
い実施例について添イ」レ]面とともに説明ずhは以十
のj重りである。
[実h{(例]
木発明の燃斜集合体は低IEE trt化を達成できる
ため、現状では特{ごE[tjlの高い9×9燃利への
適川に効果的である。従っ゜C以丁の実胞例ては木発明
を9×9燃料に適用した場合を示すか、勿論本発明の適
用対象は9×9燃料に限定されるものではノシCい。
ため、現状では特{ごE[tjlの高い9×9燃利への
適川に効果的である。従っ゜C以丁の実胞例ては木発明
を9×9燃料に適用した場合を示すか、勿論本発明の適
用対象は9×9燃料に限定されるものではノシCい。
本発明による9×9燃料の構成例を第1図及び第2図に
示す。
示す。
第1図に示される9×9燃料90A (実施例A)はN
O.l〜N0 73の言473木の燃料棒91ど二木の
大口径ウォータロッドWRとを備えた形式である。
O.l〜N0 73の言473木の燃料棒91ど二木の
大口径ウォータロッドWRとを備えた形式である。
方、第2図に示される9×9燃料90B (実施例B
) ハNO. I 〜N0.7 2 (7),il72
木の燃料棒91と一本の3×3型ウ才一タチャンネルW
とを備えた形式である。この9×9燃料90Bの構成i
J、ウ4−タヂャンネルWを除いては従来型9×9燃料
90と同様てある。
) ハNO. I 〜N0.7 2 (7),il72
木の燃料棒91と一本の3×3型ウ才一タチャンネルW
とを備えた形式である。この9×9燃料90Bの構成i
J、ウ4−タヂャンネルWを除いては従来型9×9燃料
90と同様てある。
各9×9燃料90A,90Bに:l3 +′Jろ水管(
犬口径ウォータロットWR, ウォータヂャンネルW
)は、作用の項で説明した通り軸方向全長と肉淳に特徴
かあるか、−例として9×9燃料90Bに.Jjりるウ
A一タチャンネルW(以F、゛短尺型Wヂャンネル“と
称ず)の構成例を第3図及び第4図に示す。
犬口径ウォータロットWR, ウォータヂャンネルW
)は、作用の項で説明した通り軸方向全長と肉淳に特徴
かあるか、−例として9×9燃料90Bに.Jjりるウ
A一タチャンネルW(以F、゛短尺型Wヂャンネル“と
称ず)の構成例を第3図及び第4図に示す。
図において、短尺型Wヂャンネルの軸方向全長は燃料イ
■効長く本実施例では約3 7 0 cm)と等しくし
てある。この沁尺型Wヂャンネルθ) lj,:,4尺
化Vより、9×9燃籾9 O Bのブレナl\−インヂ
ャンネル流路面積はl−述の通り拡大する。具体的には
、本発明の9×9燃料90B及び従来型9×9燃籾90
のインチへ・ンネル疏路面積は約95cm’本発明に′
J5ける短尺型Wヂャンネル及ひ従来型Wヂャンネルの
横断面積は約15cm”Cあるから、本発明の9×9燃
料90Bのプレナムーインヂへ・ンネル流路面積は、従
来型9×9燃料90に比へて約16%の拡大となる。こ
れは等価水力的径(4×流路面積/濡れ縁長さ)゛C老
えると約25%の増加とt.f:る。商、図示の短尺型
Wブヘ・ンネルにおいては、その短尺化に伴い従来型W
ヂャンネル」二部に設Cづられ”Cいたシャンク(第】
O図におりる18部H,1rh杼W1上部の係合川突起
)か削除されている。従来、このシャンクは上部タイプ
lノ−1・16 に遊びを持って嵌合されているのみてあるから、シャン
クを削除した構成としても特に不都合はない このような短尺型Wヂャンネルにおいて、クリープによ
る最大変形妊、知尺型Wヂャンネル下端から約1/3の
高さ位置Pに生しる。これは短尺i{!j Wヂャンネ
ルのクリープ変形に、内外圧力差の他に高速中性子の加
速囚r一か影響するためてある。そのためケ、11尺型
Wヂャンネルの−1一部領域[Jの板厚dUは、その部
分のクリープ変形量か士述の最大変形量と同程度か或い
はそれを下回るように設定される。一例を挙げれは、第
4図(A)に示すL部領域Uの板厚duを従来例と同様
に0711111とするとき、ゴ54図(B)に示すト
部領域Dの板厚d 11は1 5……とする。ここで−
ト部領域Dから土部領域Uにhz i−Jての断面形秋
は、前述した通リテーバ状に形成してもよい。
■効長く本実施例では約3 7 0 cm)と等しくし
てある。この沁尺型Wヂャンネルθ) lj,:,4尺
化Vより、9×9燃籾9 O Bのブレナl\−インヂ
ャンネル流路面積はl−述の通り拡大する。具体的には
、本発明の9×9燃料90B及び従来型9×9燃籾90
のインチへ・ンネル疏路面積は約95cm’本発明に′
J5ける短尺型Wヂャンネル及ひ従来型Wヂャンネルの
横断面積は約15cm”Cあるから、本発明の9×9燃
料90Bのプレナムーインヂへ・ンネル流路面積は、従
来型9×9燃料90に比へて約16%の拡大となる。こ
れは等価水力的径(4×流路面積/濡れ縁長さ)゛C老
えると約25%の増加とt.f:る。商、図示の短尺型
Wブヘ・ンネルにおいては、その短尺化に伴い従来型W
ヂャンネル」二部に設Cづられ”Cいたシャンク(第】
O図におりる18部H,1rh杼W1上部の係合川突起
)か削除されている。従来、このシャンクは上部タイプ
lノ−1・16 に遊びを持って嵌合されているのみてあるから、シャン
クを削除した構成としても特に不都合はない このような短尺型Wヂャンネルにおいて、クリープによ
る最大変形妊、知尺型Wヂャンネル下端から約1/3の
高さ位置Pに生しる。これは短尺i{!j Wヂャンネ
ルのクリープ変形に、内外圧力差の他に高速中性子の加
速囚r一か影響するためてある。そのためケ、11尺型
Wヂャンネルの−1一部領域[Jの板厚dUは、その部
分のクリープ変形量か士述の最大変形量と同程度か或い
はそれを下回るように設定される。一例を挙げれは、第
4図(A)に示すL部領域Uの板厚duを従来例と同様
に0711111とするとき、ゴ54図(B)に示すト
部領域Dの板厚d 11は1 5……とする。ここで−
ト部領域Dから土部領域Uにhz i−Jての断面形秋
は、前述した通リテーバ状に形成してもよい。
木実施例の効果をヂャンネル安定性の限界出カで表した
グラフを第5図に示す。ここで解析条件は、炉心の流量
か定格の約30%の自然循環状態とした。また、グラフ
の横軸の圧損比は燃料集合体の二相流部圧損と単相部圧
損の比である。図中、●印.◆印は夫々9×9燃料90
A,90Bの特性を示し、O印,◇印は夫々9×9燃料
90A,90Bに対応する従来構成例(水管の短尺化及
び肉厚変更を施していないもの)の特性を示す。
グラフを第5図に示す。ここで解析条件は、炉心の流量
か定格の約30%の自然循環状態とした。また、グラフ
の横軸の圧損比は燃料集合体の二相流部圧損と単相部圧
損の比である。図中、●印.◆印は夫々9×9燃料90
A,90Bの特性を示し、O印,◇印は夫々9×9燃料
90A,90Bに対応する従来構成例(水管の短尺化及
び肉厚変更を施していないもの)の特性を示す。
この図から明らかなように、本実施例の9X9燃料90
A,90Bのチャンネル安定性限界出力は、従来型9×
9燃料に比べて約7%高められる。
A,90Bのチャンネル安定性限界出力は、従来型9×
9燃料に比べて約7%高められる。
[発明の効果〕
以上説明したように本発明によれば、水管の短尺化によ
り二相流部の圧損が低減され、大幅なヂャンネル安定性
と炉心安定性の向上が図れる。更に、水管下部を厚肉と
したため、水管のクリープ変形が小さくなり安全性が高
められる。
り二相流部の圧損が低減され、大幅なヂャンネル安定性
と炉心安定性の向上が図れる。更に、水管下部を厚肉と
したため、水管のクリープ変形が小さくなり安全性が高
められる。
第1図は本発明の一実旅例に係る9×9燃判を示す横断
面図、′fJ2図は木発明の他の実施例に係る9×9燃
料を示す横断面図、第3図は前図の9×9燃料に用いる
短尺型ウォータチャンネルを示す斜視図、第4図(A)
は前図のA−A断面図、第4図(B)は同し<B−B断
面図、第5図は本発明の実施例に係る9×9燃料におリ
る圧損比とヂャンネル安定性炉出力との関係を従来例と
の比較で示す線図、第6図 (A).(B)は夫々8×
8燃料用燃料棒.8×8燃料用ウォータロットの構成を
示す内部透視縦断面図、第7図は炉心に装荷された状態
の8×8燃料の横断面図、第8図は前図の8×8燃料の
全体構成を示す内部透視斜視図、第9図は従来の9×9
燃料集合体の全体構成を示す内部透視斜視図、第10図
は従来のウ才一タチャンネルの構成を示す内部透視斜視
図、第11図は原子炉出力運転中における従来のウォー
タチャンネルの内部と外部の冷却材の圧力分布の計算結
果を示す線図、第12図 (A).(B)は夫々ウォー
タチャンネルの製造時,使用時の形状を示1 9 20 す横断面図である。 [主要部分の符号の説明] 9OA 90B・・・9×9燃料 W・・・短尺型ウオータチャンネル WR・・・短尺型大口径ウオータロツドU・・・上部領
域 p・・・下部領域 P・・・境界点 尚、各図中、同 す。 符号は同一または相当部を示
面図、′fJ2図は木発明の他の実施例に係る9×9燃
料を示す横断面図、第3図は前図の9×9燃料に用いる
短尺型ウォータチャンネルを示す斜視図、第4図(A)
は前図のA−A断面図、第4図(B)は同し<B−B断
面図、第5図は本発明の実施例に係る9×9燃料におリ
る圧損比とヂャンネル安定性炉出力との関係を従来例と
の比較で示す線図、第6図 (A).(B)は夫々8×
8燃料用燃料棒.8×8燃料用ウォータロットの構成を
示す内部透視縦断面図、第7図は炉心に装荷された状態
の8×8燃料の横断面図、第8図は前図の8×8燃料の
全体構成を示す内部透視斜視図、第9図は従来の9×9
燃料集合体の全体構成を示す内部透視斜視図、第10図
は従来のウ才一タチャンネルの構成を示す内部透視斜視
図、第11図は原子炉出力運転中における従来のウォー
タチャンネルの内部と外部の冷却材の圧力分布の計算結
果を示す線図、第12図 (A).(B)は夫々ウォー
タチャンネルの製造時,使用時の形状を示1 9 20 す横断面図である。 [主要部分の符号の説明] 9OA 90B・・・9×9燃料 W・・・短尺型ウオータチャンネル WR・・・短尺型大口径ウオータロツドU・・・上部領
域 p・・・下部領域 P・・・境界点 尚、各図中、同 す。 符号は同一または相当部を示
Claims (4)
- (1)正方格子配列の複数本の燃料棒からなるバンドル
構成中に前記燃料棒の一部を置換えた一本または複数本
の冷却水流通用水管を備えた燃料集合体において、 前記水管は、その軸方向全長が前記燃料棒の燃料有効長
とほぼ等しくされ、且つ前記軸方向全長の上部約1/3
〜2/3以上の高さ位置を境とする上下の二領域のうち
、下部領域の管板厚が上部領域の管板厚よりも厚くされ
ると共に、軸方向上端が前記燃料有効長上端とほぼ一致
するように配置されていることを特徴とする沸騰水型原
子炉用燃料集合体。 - (2)前記水管が、下部領域から上部領域にかけて前記
境部分で管板厚が次第に薄くなるようにテーパ状の断面
形状に形成された領域を含むことを特徴とする請求項1
に記載の沸騰水型原子炉用燃料集合体。 - (3)沸騰水型原子炉用燃料集合体における正方格子配
列の複数本の燃料棒からなるバンドル構成中に前記燃料
棒の一部に代って一本または複数本配置される冷却水流
通用水管において、 前記バンドルを構成すべき燃料棒の燃料有効長にほぼ等
しい相対的に短尺の全長寸法を有し、軸方向全長の上部
約1/3〜2/3以上の高さ位置を境とする上下二領域
のうち、下部領域の管板厚が上部領域の管板厚より厚く
されていることを特徴とする冷却水流通用水管。 - (4)下部領域から上部領域にかけて前記境部分で管板
厚が次第に薄くなるようにテーパ状の断面形状に形成さ
れた領域を含むことを特徴とする請求項3に記載の冷却
水流通用水管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1162736A JPH0328794A (ja) | 1989-06-27 | 1989-06-27 | 沸謄水型原子炉用燃料集合体とその冷却水流通用水管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1162736A JPH0328794A (ja) | 1989-06-27 | 1989-06-27 | 沸謄水型原子炉用燃料集合体とその冷却水流通用水管 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0328794A true JPH0328794A (ja) | 1991-02-06 |
Family
ID=15760286
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1162736A Pending JPH0328794A (ja) | 1989-06-27 | 1989-06-27 | 沸謄水型原子炉用燃料集合体とその冷却水流通用水管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0328794A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0820066A1 (en) * | 1996-07-19 | 1998-01-21 | General Electric Company | Fuel bundles and nuclear reactor using such fuel bundles |
-
1989
- 1989-06-27 JP JP1162736A patent/JPH0328794A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0820066A1 (en) * | 1996-07-19 | 1998-01-21 | General Electric Company | Fuel bundles and nuclear reactor using such fuel bundles |
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