JPH03288636A - 口栓溶着装置 - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、容器に口栓を固着するための口栓溶着装置に
関する。
関する。
[従来の技術]
酒、ジュースなどといった飲料用液体を収容するための
容器に口栓を設けるもとは、よく知られている。その場
合、予め口栓を容器に装着し、装着されたその口栓を超
音波溶着装置などといった加熱手段によって加熱するこ
とによってその口栓を容器に溶着、すなわち固着すると
いう固着方法がある。
容器に口栓を設けるもとは、よく知られている。その場
合、予め口栓を容器に装着し、装着されたその口栓を超
音波溶着装置などといった加熱手段によって加熱するこ
とによってその口栓を容器に溶着、すなわち固着すると
いう固着方法がある。
この固着方法を用いる場合には、容器のうち口栓が装着
さ九た部分を、アンビルなどと称される容器受は部材に
よってその容器内部より受けておき、外部より超音波溶
着装置のホーンなどをその口栓に押し当ててその口栓の
加熱を行うというのが一般的である。
さ九た部分を、アンビルなどと称される容器受は部材に
よってその容器内部より受けておき、外部より超音波溶
着装置のホーンなどをその口栓に押し当ててその口栓の
加熱を行うというのが一般的である。
[発明が解決しようとする課題]
しかしながら、上記のような方法で口栓の溶着を行う場
合には、溶着処理が繰り返して行われる間に、アンビル
の温度が上昇し、このアンビルの温度変化に伴って口栓
に対する溶着条件が変化し、その結果、口栓の溶着不良
が発生するおそれがあった。例えば、高温になったアン
ビルに容器が付着してしまい、溶着処理が終わった後に
、容器をアンビルから引き抜くとき、容器がうまく引き
抜けなかったり、容器を破損したりするおそれがあった
。
合には、溶着処理が繰り返して行われる間に、アンビル
の温度が上昇し、このアンビルの温度変化に伴って口栓
に対する溶着条件が変化し、その結果、口栓の溶着不良
が発生するおそれがあった。例えば、高温になったアン
ビルに容器が付着してしまい、溶着処理が終わった後に
、容器をアンビルから引き抜くとき、容器がうまく引き
抜けなかったり、容器を破損したりするおそれがあった
。
また、溶着処理を行っている場所の気温が著しく低い場
合には、アンビルの温度が低くなり過ぎて、ある一定の
値に調節された超音波溶着装置の出力だけでは口栓を所
望の温度まで昇温させることかできず、その結果、口栓
の固着が不完全になるなどのおそれもあった。
合には、アンビルの温度が低くなり過ぎて、ある一定の
値に調節された超音波溶着装置の出力だけでは口栓を所
望の温度まで昇温させることかできず、その結果、口栓
の固着が不完全になるなどのおそれもあった。
本発明は、従来の口栓溶着装置における上記の問題点に
鑑みてなされたものであって、アンビルなどといった容
器受は部材の温度を常に一定範囲内に保持することによ
って、容器への口栓の溶着が常に確実に行われるように
することを目的とする。
鑑みてなされたものであって、アンビルなどといった容
器受は部材の温度を常に一定範囲内に保持することによ
って、容器への口栓の溶着が常に確実に行われるように
することを目的とする。
[課題を解決するための手段]
−1−記の目的を達成するため、本発明に係る[」栓溶
着装置は、容器受は部材(アンビル5)の内部に温度調
節用の流体を通流させる調温手段(アンビル空洞部20
、流体供給パイプ21、流体排出パイプ22など)を設
けたことを特徴としている。
着装置は、容器受は部材(アンビル5)の内部に温度調
節用の流体を通流させる調温手段(アンビル空洞部20
、流体供給パイプ21、流体排出パイプ22など)を設
けたことを特徴としている。
この場合、容器受は部材の温度が許容限界を越えて高温
になることが考えられるときには、上記の温度調節用流
体として冷水を用いることができる。一方、容器受は部
材の温度が著しく低い場合には、温度調節用流体として
温水を用いることができる。
になることが考えられるときには、上記の温度調節用流
体として冷水を用いることができる。一方、容器受は部
材の温度が著しく低い場合には、温度調節用流体として
温水を用いることができる。
なお、温度調節用流体としては、上記冷水あるいは温水
のような液体に限らず、空気その他の気体とすることも
できる。
のような液体に限らず、空気その他の気体とすることも
できる。
[作用コ
容器受は部材の内部に温度調節用流体が流されることに
より、その容器受は部材の温度は、常に一定範囲内に保
持される。例えば、口栓加熱手段による加熱処理が繰り
返される場合でも、容器受は部材の温度が異常に高くな
ることはない。また、周囲の温度が著しく低い場合でも
、容器受は部材の温度をそれよりも高い温度に保持する
ことができる。
より、その容器受は部材の温度は、常に一定範囲内に保
持される。例えば、口栓加熱手段による加熱処理が繰り
返される場合でも、容器受は部材の温度が異常に高くな
ることはない。また、周囲の温度が著しく低い場合でも
、容器受は部材の温度をそれよりも高い温度に保持する
ことができる。
[実施例コ
第2図は1本発明に係る口栓溶着装置を用いた容器製造
装置の一例の要部を示している。
装置の一例の要部を示している。
同図において、爪1を備えた搬送装置2によって容器、
例えば角筒状のカートン3が紙面垂直方向に搬送される
。搬送装置2の上方には、フレーム4によって支持され
た容器受は部材、例えばステンレス製で角筒形状のアン
ビル5が固定して配置されている。そのアンビル5の右
方には、口栓加熱手段としての超音波溶着装置6が配置
されている。この超音波溶着装置6は、スライドテーブ
ル7上に固定されたコンバータ8と、同じくスライドテ
ーブル7上に固定されたブースタ9と、そしてブースタ
9の左側に固定された振動ホーン10とを有している。
例えば角筒状のカートン3が紙面垂直方向に搬送される
。搬送装置2の上方には、フレーム4によって支持され
た容器受は部材、例えばステンレス製で角筒形状のアン
ビル5が固定して配置されている。そのアンビル5の右
方には、口栓加熱手段としての超音波溶着装置6が配置
されている。この超音波溶着装置6は、スライドテーブ
ル7上に固定されたコンバータ8と、同じくスライドテ
ーブル7上に固定されたブースタ9と、そしてブースタ
9の左側に固定された振動ホーン10とを有している。
スライドテーブル7は、図示しない駆動装置に駆動され
て図の左右方向へ往復移動するようになっている。
て図の左右方向へ往復移動するようになっている。
搬送装置2の下方であって上記アンビル5に対向する位
置には、カートン昇降装置11が配設されている。この
カートン昇降装置1−1は、エアシリンダ12と、その
エアシリンダ12のアクチュエータ・ロッド12aに取
り付けられた押上ロッド13および押下ロッド14とに
よって構成されている。
置には、カートン昇降装置11が配設されている。この
カートン昇降装置1−1は、エアシリンダ12と、その
エアシリンダ12のアクチュエータ・ロッド12aに取
り付けられた押上ロッド13および押下ロッド14とに
よって構成されている。
カートン3は、搬送装置2によって搬送されてアンビル
5の下方位置へ持ち運ばれるのであるが、この位置へ運
び込まれるのに先立ってカートン3には、第3図に矢印
で示すように、予めその先端部に開けられた穴15に口
栓16が内部から外部へ向けて装着、すなわち挿入され
ている。
5の下方位置へ持ち運ばれるのであるが、この位置へ運
び込まれるのに先立ってカートン3には、第3図に矢印
で示すように、予めその先端部に開けられた穴15に口
栓16が内部から外部へ向けて装着、すなわち挿入され
ている。
以下、」二記装置の作用について説明する。
第2図において、搬送装置2によって運ばれるカートン
3がアンビル5の下方位置まで運ばれると、そのカート
ン3の移動が停止される。その後、エアシリンダ12が
作動して押上ロッド13が上方へ移動し、カートン3が
上方へ持ち上げられる。
3がアンビル5の下方位置まで運ばれると、そのカート
ン3の移動が停止される。その後、エアシリンダ12が
作動して押上ロッド13が上方へ移動し、カートン3が
上方へ持ち上げられる。
持ち上げられたカートン3は、鎖線で示すように、その
上端開口部がアンビル5にはまり込む。
上端開口部がアンビル5にはまり込む。
カートン3がアンビル5にはまり込むと、スライドテー
ブル7が図の左方へ移動して、振動ホーン10の先端(
左端)がカートン3の右側上面に接触し、さらにこれを
アンビル5に押し付ける。
ブル7が図の左方へ移動して、振動ホーン10の先端(
左端)がカートン3の右側上面に接触し、さらにこれを
アンビル5に押し付ける。
このとき、口栓16の枠部17(第3図)は、振動ホー
ン10の先端に設けられている凹部18の中に入り込む
。この状態で、口栓16に超音波振動が付与されてその
口栓16が加熱され、その結果、口栓16の基部19が
カートン3の内側面に溶着される。
ン10の先端に設けられている凹部18の中に入り込む
。この状態で、口栓16に超音波振動が付与されてその
口栓16が加熱され、その結果、口栓16の基部19が
カートン3の内側面に溶着される。
溶着が終了すると、スライドテーブル7が右方へ移動し
、振動ホーン10がカートン3から外れる。そして、エ
アシリンダ12が作動して押下ロッド14が降下し、そ
れによってカートン3がアンビル5から外れる。その後
カートン3は、搬送装置2によって運ばれて次の工程、
例えば酒などの飲料用液を充填するための液体充填工程
(図示せず)へ送り込まれる。
、振動ホーン10がカートン3から外れる。そして、エ
アシリンダ12が作動して押下ロッド14が降下し、そ
れによってカートン3がアンビル5から外れる。その後
カートン3は、搬送装置2によって運ばれて次の工程、
例えば酒などの飲料用液を充填するための液体充填工程
(図示せず)へ送り込まれる。
上述した口栓溶着作業が繰り返して行われると、振動ホ
ーン10から伝えられる超音波振動によって口栓16の
みならず、アンビル5までもが温度上昇するおそれがあ
る。アンビル5の温度が許容限界以上に高くなると、カ
ートン3の内側面がそのアンビル5に溶着してしまい、
押下ロッド14によるカートン3のアンビル5からの抜
取りがうまくゆかなかったり、あるいはカートン3が傷
つくおそれがある。
ーン10から伝えられる超音波振動によって口栓16の
みならず、アンビル5までもが温度上昇するおそれがあ
る。アンビル5の温度が許容限界以上に高くなると、カ
ートン3の内側面がそのアンビル5に溶着してしまい、
押下ロッド14によるカートン3のアンビル5からの抜
取りがうまくゆかなかったり、あるいはカートン3が傷
つくおそれがある。
そのようなアンビル5の温度変化を防止するため、本実
施例では第1図に示すように、アンビル5の温度を調節
するための調温手段を、そのアンビル5に付設しである
。第1図に示す調温手段は、アンビル5の内部に形成さ
れた空洞@20と、その空洞部20内に深く挿入された
流体供給パイプ21と、その空洞部20に浅く挿入され
た流体排出パイプ22とによって構成されている。
施例では第1図に示すように、アンビル5の温度を調節
するための調温手段を、そのアンビル5に付設しである
。第1図に示す調温手段は、アンビル5の内部に形成さ
れた空洞@20と、その空洞部20内に深く挿入された
流体供給パイプ21と、その空洞部20に浅く挿入され
た流体排出パイプ22とによって構成されている。
流体供給パイプ21は、コック23を介して図示しない
流体供給源に接続されており、その流体供給源から流体
供給パイプ21を介してアンビル空洞部20へ温度調節
用流体、例えば冷水が供給される。流体排出パイプ22
は、排液タンクなどの液体回収手段(図示せず)に接続
されていて、空洞部20内の冷水をその液体回収手段へ
送り出す。
流体供給源に接続されており、その流体供給源から流体
供給パイプ21を介してアンビル空洞部20へ温度調節
用流体、例えば冷水が供給される。流体排出パイプ22
は、排液タンクなどの液体回収手段(図示せず)に接続
されていて、空洞部20内の冷水をその液体回収手段へ
送り出す。
第2図において、超音波溶着装置6による口栓溶着作業
が繰り返して行われる間、アンビル空洞部20には、流
体供給パイプ21から送り込まれて流体排出パイプ22
を介して送り出される冷水が通流する。その結果、アン
ビル5に発生する熱は、その冷水によって外部へ運び出
され、アンビル5は常に一定の温度範囲に保持される。
が繰り返して行われる間、アンビル空洞部20には、流
体供給パイプ21から送り込まれて流体排出パイプ22
を介して送り出される冷水が通流する。その結果、アン
ビル5に発生する熱は、その冷水によって外部へ運び出
され、アンビル5は常に一定の温度範囲に保持される。
従って、アンビル5が異常高温になって、上述のように
カートン3の内側面がアンビル5へ溶着するなどといっ
た溶着不良の発生が防止される。
カートン3の内側面がアンビル5へ溶着するなどといっ
た溶着不良の発生が防止される。
一方、冬期のように、第2図に示す装置が非常に低温の
環境下に置かれる場合には、アンビル5の温度が低くな
りすぎて、超音波溶着装置6によって加熱される口栓1
6の温度が目標とする温度まで昇温しないという事態が
発生するおそれがある。この場合には、第1図において
、流体供給パイプ21を介して温度調節用流体としての
温水をアンビル空洞部20内へ送り込む。これにより、
アンビル5が許容限界以」二に低温となることが防止さ
れ、溶着が不完全になるなどといった溶着不良が防止さ
れる。
環境下に置かれる場合には、アンビル5の温度が低くな
りすぎて、超音波溶着装置6によって加熱される口栓1
6の温度が目標とする温度まで昇温しないという事態が
発生するおそれがある。この場合には、第1図において
、流体供給パイプ21を介して温度調節用流体としての
温水をアンビル空洞部20内へ送り込む。これにより、
アンビル5が許容限界以」二に低温となることが防止さ
れ、溶着が不完全になるなどといった溶着不良が防止さ
れる。
以上、1つの実施例をあげて本発明を説明したが、本発
明はその実施例に限定されるものではない。
明はその実施例に限定されるものではない。
例えば、調温手段の構成は第1図に示したものに限らず
他の任意の構成とすることができる。
他の任意の構成とすることができる。
また、温度調節用の流体は、冷水あるいは温水などとい
った液体に限らず、空気その他の気体とすることもでき
る。
った液体に限らず、空気その他の気体とすることもでき
る。
[発明の効果コ
本発明によれば、容器受は部材の内部に通流する流体に
よってその容器受は部材の温度を常に−定範囲内に保持
することができる。従って、口栓加熱手段によって加熱
される口栓の温度を常に一定の範囲内に保持することが
できるようになり、口栓を固着するのに際して固着不良
が発生するのを未然に防ぐことができる。
よってその容器受は部材の温度を常に−定範囲内に保持
することができる。従って、口栓加熱手段によって加熱
される口栓の温度を常に一定の範囲内に保持することが
できるようになり、口栓を固着するのに際して固着不良
が発生するのを未然に防ぐことができる。
第1図は、本発明に係る口栓溶着装置の一実施例の要部
を示す側断面図、第2図はその口栓溶着装置が用いられ
る容器製造装置の一部を示す側面図、第3図は容器およ
び口栓の一例を示す斜視図である。 3・・・カートン、5・・・アンビル、6・・・超音波
溶着装置、10・・・振動ホーン、16・・・口栓、2
0・・・アンビル空洞部、21・・・流体供給パイプ、
22・・・流体排出パイプ、23・・・コック1
を示す側断面図、第2図はその口栓溶着装置が用いられ
る容器製造装置の一部を示す側面図、第3図は容器およ
び口栓の一例を示す斜視図である。 3・・・カートン、5・・・アンビル、6・・・超音波
溶着装置、10・・・振動ホーン、16・・・口栓、2
0・・・アンビル空洞部、21・・・流体供給パイプ、
22・・・流体排出パイプ、23・・・コック1
Claims (3)
- (1)口栓が装着された容器の内部に挿入される容器受
け部材と、その容器受け部材に対向して配置された口栓
加熱手段とを有しており、容器に装着されている口栓を
上記口栓加熱手段によって上記容器受け部材に押し付け
ながら加熱することによつてその口栓を容器に固着する
口栓溶着装置において、 上記容器受け部材の内部に温度調節用の流体を通流させ
る調温手段を設けたことを特徴とする口栓溶着装置。 - (2)請求項1記載の口栓溶着装置であって、上記調温
手段は、上記容器受け部材を冷却するための冷却用液を
その容器受け部材に通流することを特徴とする口栓溶着
装置。 - (3)請求項1記載の口栓溶着装置であって、上記調温
手段は、上記容器受け部材の温度を上げるための昇温用
液をその容器受け部材に通流することを特徴とする口栓
溶着装置。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2089983A JP2504272B2 (ja) | 1990-04-04 | 1990-04-04 | 口栓溶着装置 |
| US07/586,759 US5058360A (en) | 1990-04-04 | 1990-09-24 | Filling and sealing apparatus for fluid containing package |
| CA002026282A CA2026282C (en) | 1990-04-04 | 1990-09-26 | Filling and sealing apparatus |
| DE69014605T DE69014605T2 (de) | 1990-04-04 | 1990-09-27 | Vorrichtung zum Füllen und Versiegeln. |
| EP90118551A EP0450146B1 (en) | 1990-04-04 | 1990-09-27 | Filling and sealing apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2089983A JP2504272B2 (ja) | 1990-04-04 | 1990-04-04 | 口栓溶着装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03288636A true JPH03288636A (ja) | 1991-12-18 |
| JP2504272B2 JP2504272B2 (ja) | 1996-06-05 |
Family
ID=13985896
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2089983A Expired - Fee Related JP2504272B2 (ja) | 1990-04-04 | 1990-04-04 | 口栓溶着装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2504272B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5484374A (en) * | 1991-10-25 | 1996-01-16 | Nimco Corporation | Method and apparatus for attaching a spout to a container |
| EP0965438A3 (en) * | 1998-06-15 | 2001-03-07 | Shikoku Kakoki Co., Ltd. | Apparatus for bonding pour spout to containers |
| JP2003136613A (ja) * | 2001-11-02 | 2003-05-14 | Toppan Printing Co Ltd | 口栓溶着方法 |
| US7500940B2 (en) | 2004-10-05 | 2009-03-10 | Nimco Corporation | Spout applicator |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61104833A (ja) * | 1984-10-29 | 1986-05-23 | 大日本印刷株式会社 | 薄肉部を有する注出口の超音波溶着方法 |
| JPS6313136U (ja) * | 1986-07-11 | 1988-01-28 |
-
1990
- 1990-04-04 JP JP2089983A patent/JP2504272B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61104833A (ja) * | 1984-10-29 | 1986-05-23 | 大日本印刷株式会社 | 薄肉部を有する注出口の超音波溶着方法 |
| JPS6313136U (ja) * | 1986-07-11 | 1988-01-28 |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5484374A (en) * | 1991-10-25 | 1996-01-16 | Nimco Corporation | Method and apparatus for attaching a spout to a container |
| EP0965438A3 (en) * | 1998-06-15 | 2001-03-07 | Shikoku Kakoki Co., Ltd. | Apparatus for bonding pour spout to containers |
| US6321813B1 (en) | 1998-06-15 | 2001-11-27 | Shikoku Kakoki Co., Ltd. | Apparatus for bonding pour spout to containers |
| JP2003136613A (ja) * | 2001-11-02 | 2003-05-14 | Toppan Printing Co Ltd | 口栓溶着方法 |
| US7500940B2 (en) | 2004-10-05 | 2009-03-10 | Nimco Corporation | Spout applicator |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2504272B2 (ja) | 1996-06-05 |
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