JPH03288682A - インク担持帯検出装置 - Google Patents
インク担持帯検出装置Info
- Publication number
- JPH03288682A JPH03288682A JP8934190A JP8934190A JPH03288682A JP H03288682 A JPH03288682 A JP H03288682A JP 8934190 A JP8934190 A JP 8934190A JP 8934190 A JP8934190 A JP 8934190A JP H03288682 A JPH03288682 A JP H03288682A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- detected
- sheet
- ink carrying
- detection
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Electronic Switches (AREA)
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、サーマルプリンタに使用されるインク担持帯
検出装置に関する。
検出装置に関する。
従来の技術
サーマルプリンタに使用されるインクシート或いはイン
クリボン等のインク担持帯は、フィルム状のベースに塗
布されたインクを熱により溶融して用紙に転写するため
、−回の印字で使用不可能となる。このために、インク
担持帯の交換時期、すなわち、インク担持帯の終端を検
出する必要がある。このために、特開昭６１−２４２８
６９号公報に記載された発明がある。これはカラーサー
マルプリンタに装着されるカラー転写シートの発明であ
る。すなわち、このカラー転写シートはイエロー（Ｙ）
、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）の三色のインク塗布部
の組合せをブロック単位として多数のブロックを連続し
て形成してなり、このカラー転写シートには、各ブロッ
クの頭出しをするブロック別マークと、１ブロツク内の
各インク塗布部の頭出しをする色閃マークと、カラー転
写シートの終端を示す終了マークとが互いに相対位置関
係を定めて形成されている。
クリボン等のインク担持帯は、フィルム状のベースに塗
布されたインクを熱により溶融して用紙に転写するため
、−回の印字で使用不可能となる。このために、インク
担持帯の交換時期、すなわち、インク担持帯の終端を検
出する必要がある。このために、特開昭６１−２４２８
６９号公報に記載された発明がある。これはカラーサー
マルプリンタに装着されるカラー転写シートの発明であ
る。すなわち、このカラー転写シートはイエロー（Ｙ）
、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）の三色のインク塗布部
の組合せをブロック単位として多数のブロックを連続し
て形成してなり、このカラー転写シートには、各ブロッ
クの頭出しをするブロック別マークと、１ブロツク内の
各インク塗布部の頭出しをする色閃マークと、カラー転
写シートの終端を示す終了マークとが互いに相対位置関
係を定めて形成されている。
発明が解決しようとする課題
特開昭６１−２４２８６９号公報に記載された発明は、
ブロック別マークと色別マークとを検出するセンサが終
了マークを検出した時をもってカラー転写シートの終端
と判断するものであるが、この終了マークをブロック別
マークや色別マークに対して相対位置を定めて形成しな
ければならないためカラー転写シートの製作が面倒であ
る。
ブロック別マークと色別マークとを検出するセンサが終
了マークを検出した時をもってカラー転写シートの終端
と判断するものであるが、この終了マークをブロック別
マークや色別マークに対して相対位置を定めて形成しな
ければならないためカラー転写シートの製作が面倒であ
る。
課題を解決するための手段
供給ローラ及びこの供給ローラに巻回されたインク担持
帯を巻取る巻取ローラとを回転自在に保持してサーマル
プリンタに着脱自在に装着されるカセットケースを設け
、このカセットケースの前記インク担持帯に対面する部
分に前記インク担持帯の種類に応じて選択的に切欠され
る複数の被検出部を配設し、前記インク担持帯の終端部
にこのインク担持帯の幅と略等しい所定長さの被検出シ
ーｌ−を貼付し、前記被検出部のそれぞれに対向する複
数のフォトセンサを設けた。
帯を巻取る巻取ローラとを回転自在に保持してサーマル
プリンタに着脱自在に装着されるカセットケースを設け
、このカセットケースの前記インク担持帯に対面する部
分に前記インク担持帯の種類に応じて選択的に切欠され
る複数の被検出部を配設し、前記インク担持帯の終端部
にこのインク担持帯の幅と略等しい所定長さの被検出シ
ーｌ−を貼付し、前記被検出部のそれぞれに対向する複
数のフォトセンサを設けた。
作用
カセットケースに形成された被検出部をインク担持帯の
種類に応じて選択的に切欠することにより、検出信号を
出ツクするフォトセンサの区別によってインク担持帯の
種類を検出することができ、また、複数のフォトセンサ
の何れも被検出部を検出しない状態をもってカセットケ
ースの未装着状態を検出することができ、さらに、フォ
トセンサの何れか一方が被検出部を検出し他方が被検出
シートを検出する状態をもって、インク担持帯が終了し
た状態として検出することができ、したがって、インク
担持帯の種類とカセットケースの有無とインク担持帯の
終了とを共通のフォトセンサにより検出することかでき
るため、検出装置の構造を簡略化することができ、また
、インク担持帯の終端に対する被検出シートの貼付位置
を厳密に定める必要がないため、インク担持帯の製作を
容易にすることができる。
種類に応じて選択的に切欠することにより、検出信号を
出ツクするフォトセンサの区別によってインク担持帯の
種類を検出することができ、また、複数のフォトセンサ
の何れも被検出部を検出しない状態をもってカセットケ
ースの未装着状態を検出することができ、さらに、フォ
トセンサの何れか一方が被検出部を検出し他方が被検出
シートを検出する状態をもって、インク担持帯が終了し
た状態として検出することができ、したがって、インク
担持帯の種類とカセットケースの有無とインク担持帯の
終了とを共通のフォトセンサにより検出することかでき
るため、検出装置の構造を簡略化することができ、また
、インク担持帯の終端に対する被検出シートの貼付位置
を厳密に定める必要がないため、インク担持帯の製作を
容易にすることができる。
実施例
本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。
第１図はカセットケース１の平面図、第２図はカセット
ケース１をサーマルプリンタに装着した状態を示す縦断
側面図である。このカセットケース１の右側にはインク
担持帯であるインクシート２が巻回された供給ローラ３
が回転自在に保持され、他側にはインクシート２を巻取
る巻取ローラ４が回転自在に保持されている。また、カ
セットケース１は、インクシート２を露出させる開口部
５゜６と、上部の開口部６の両側に開閉自在に保持され
て前記供給ローラ３又は前記巻取ローラ４を覆う蓋７と
を有している。そして、サーマルプリンタ側には、プラ
テン８と、インクシート２の経路を定める案内ローラ９
と、スプリング１０に付勢されてインクシート２をプラ
テン８に圧接するサーマルヘッド１１と、このサーマル
ヘッド１１の両端近傍に固定された位置検出センサ１２
，１３と、前記供給ローラ３側の蓋７の上面に対向する
反射型のフォトセンサ１４．１５とが設けられている。
ケース１をサーマルプリンタに装着した状態を示す縦断
側面図である。このカセットケース１の右側にはインク
担持帯であるインクシート２が巻回された供給ローラ３
が回転自在に保持され、他側にはインクシート２を巻取
る巻取ローラ４が回転自在に保持されている。また、カ
セットケース１は、インクシート２を露出させる開口部
５゜６と、上部の開口部６の両側に開閉自在に保持され
て前記供給ローラ３又は前記巻取ローラ４を覆う蓋７と
を有している。そして、サーマルプリンタ側には、プラ
テン８と、インクシート２の経路を定める案内ローラ９
と、スプリング１０に付勢されてインクシート２をプラ
テン８に圧接するサーマルヘッド１１と、このサーマル
ヘッド１１の両端近傍に固定された位置検出センサ１２
，１３と、前記供給ローラ３側の蓋７の上面に対向する
反射型のフォトセンサ１４．１５とが設けられている。
そして、これらのフォトセンサ１４．１５に対向する被
検出部１６．１７が前記蓋７の一部に形成されている。
検出部１６．１７が前記蓋７の一部に形成されている。
これらの被検出部１６．１７は、第３図（ａ）（ｂ）に
示すように周囲に形成された溝１８を折ることにより選
択的に切欠することができ、したがって、切欠された部
分には透光孔１６ａ、１７ａが形成される。また、被検
出部１６．１７の表面は蓋７の材料自身により、或いは
、表面処理を施す等の方法により反射率が比較的に高く
定められている。なお、前記位置検出センサ１２．１３
も反射型のフォトセンサが用いられている。
示すように周囲に形成された溝１８を折ることにより選
択的に切欠することができ、したがって、切欠された部
分には透光孔１６ａ、１７ａが形成される。また、被検
出部１６．１７の表面は蓋７の材料自身により、或いは
、表面処理を施す等の方法により反射率が比較的に高く
定められている。なお、前記位置検出センサ１２．１３
も反射型のフォトセンサが用いられている。
第４図に示すように、前記インクシート２には、イエロ
ー（Ｙ）、マゼンタ （Ｍ）、シアン（Ｃ）の三色のイ
ンク塗布部１９の組合せをブロック単位として多数のブ
ロックを連続して形成してなり、イエロー（Ｙ）の終端
の一側には色別マーク２０が形成され、マゼンタ（Ｍ）
の終端の他側には色別マーク２１が形成され、シアン（
Ｃ）の終端にはその全幅にわたって色別マーク２２が形
成されている。さらに、第４図及び第５図に示すように
、インクシート２の終端には、このインクシート２に対
して反射率が高く板厚も厚くしかも皺が寄り難い被検出
シート２３が貼付されている。この被検出シート２３は
インクシート２の幅と略等しく一定の長さをもち、その
端部は前記供給ローラ３に固定的されている。
ー（Ｙ）、マゼンタ （Ｍ）、シアン（Ｃ）の三色のイ
ンク塗布部１９の組合せをブロック単位として多数のブ
ロックを連続して形成してなり、イエロー（Ｙ）の終端
の一側には色別マーク２０が形成され、マゼンタ（Ｍ）
の終端の他側には色別マーク２１が形成され、シアン（
Ｃ）の終端にはその全幅にわたって色別マーク２２が形
成されている。さらに、第４図及び第５図に示すように
、インクシート２の終端には、このインクシート２に対
して反射率が高く板厚も厚くしかも皺が寄り難い被検出
シート２３が貼付されている。この被検出シート２３は
インクシート２の幅と略等しく一定の長さをもち、その
端部は前記供給ローラ３に固定的されている。
このような構成において、インク担持帯には種類がある
。本実施例におけるインクシート２の場合は、−船釣な
昇華インクシートとＯＨＰ昇華インクシートとがあるの
で、ＯＨＰ昇華インクシートの場合には第３図（ａ）に
示すように被検出部１７を切欠して透光孔１７ａを形成
し、昇華インクシートの場合には第３図（ｂ）に示すよ
うに被検出部１６を切欠して透光孔１６ａを形成する。
。本実施例におけるインクシート２の場合は、−船釣な
昇華インクシートとＯＨＰ昇華インクシートとがあるの
で、ＯＨＰ昇華インクシートの場合には第３図（ａ）に
示すように被検出部１７を切欠して透光孔１７ａを形成
し、昇華インクシートの場合には第３図（ｂ）に示すよ
うに被検出部１６を切欠して透光孔１６ａを形成する。
そして、カセットケースｌをサーマルプリンタに装着す
ると、フォトセンサ１４が自ら発光して被検出部１６か
らの反射光を検出し、或いは、フォトセンサ１５が自ら
発光して被検出部１７からの反射光を検出する。したが
って、何れのフォトセンサ１４．１５からの検出信号か
によってインクシート２の種類を検出することができる
。また、何れのフォトセンサ１４．１５からも検出信号
が出力されない状態をもって、カセットケース１の未装
着状態を検出することができる。そして、プラテン８を
駆動して用紙（図示せず）を左方に搬送するとともに、
巻取ローラ４を駆動してインクシート２を用紙と同速で
巻取る過程でサーマルヘ一 ラド１１によりインクシート２のインクを用紙に転写す
ることにより印字が行われる。この印字の過程では、位
置検出センサ１２が色別マーク２０を検出し、或いは、
位置検出センサ１３が色別マーク２１を検出し、或いは
、双方の位置検出センサ１２，１３が色別センサ２２を
検出するため、位置検出センサ１２又は１３或いは両方
の検出信号により、次の色のインク塗布部１９の頭出し
と、次のブロックの頭出しとを行うことができる。さら
に、カセットケース１を装着した状態では、常に一方の
フォトセンサ１４又は１５の一方が被検出部１６又は１
７の反射光を検出するため、インクシート２の終端に貼
付された被検出部２３がフォトセンサ１４．１５の前面
に達した時には、他方のフォトセンサ１５又は１４が透
光孔１７ａ又は１６ａを通して被検出シート２３からの
反射光を検出する。この二つのフォトセンサ１４．１５
の検出信号をもってインクシート２の終了を検出するこ
とができる。
ると、フォトセンサ１４が自ら発光して被検出部１６か
らの反射光を検出し、或いは、フォトセンサ１５が自ら
発光して被検出部１７からの反射光を検出する。したが
って、何れのフォトセンサ１４．１５からの検出信号か
によってインクシート２の種類を検出することができる
。また、何れのフォトセンサ１４．１５からも検出信号
が出力されない状態をもって、カセットケース１の未装
着状態を検出することができる。そして、プラテン８を
駆動して用紙（図示せず）を左方に搬送するとともに、
巻取ローラ４を駆動してインクシート２を用紙と同速で
巻取る過程でサーマルヘ一 ラド１１によりインクシート２のインクを用紙に転写す
ることにより印字が行われる。この印字の過程では、位
置検出センサ１２が色別マーク２０を検出し、或いは、
位置検出センサ１３が色別マーク２１を検出し、或いは
、双方の位置検出センサ１２，１３が色別センサ２２を
検出するため、位置検出センサ１２又は１３或いは両方
の検出信号により、次の色のインク塗布部１９の頭出し
と、次のブロックの頭出しとを行うことができる。さら
に、カセットケース１を装着した状態では、常に一方の
フォトセンサ１４又は１５の一方が被検出部１６又は１
７の反射光を検出するため、インクシート２の終端に貼
付された被検出部２３がフォトセンサ１４．１５の前面
に達した時には、他方のフォトセンサ１５又は１４が透
光孔１７ａ又は１６ａを通して被検出シート２３からの
反射光を検出する。この二つのフォトセンサ１４．１５
の検出信号をもってインクシート２の終了を検出するこ
とができる。
ここで、フォトセンサ１４．１５の検出信号に応じて、
表１に示すようなデータをテーブルとして記憶部（図示
せず）に記憶させ、この記憶部のデータを表示装置（図
示せず）に呼び出すことにより、カセットケース１の有
無、ＯＨＰ昇華インクシートか一般用の昇華インクシー
トかの種別の判別、インクシートの終了等を容易に認識
することもできる。
表１に示すようなデータをテーブルとして記憶部（図示
せず）に記憶させ、この記憶部のデータを表示装置（図
示せず）に呼び出すことにより、カセットケース１の有
無、ＯＨＰ昇華インクシートか一般用の昇華インクシー
トかの種別の判別、インクシートの終了等を容易に認識
することもできる。
表１
以上にように、インクシート２の種類とカセットケース
１の有無とインクシート２の終了とを共通のフォトセン
サ１４．１５により検出することができるため、検出装
置の構造を簡略化することができる。また、インクシー
ト２の終端に対する被検出シート２３の貼付位置を厳密
に定める必要がない。しかも、供給ローラ３に固定した
被検出シート２３にインクシー１−２の端部を接着する
ことにより、この被検出シート２３を供給ローラ３に対
するインクシート２の強固な支持部材として活用するこ
ともできる。したがって、インクシート２の製作を容易
にすることができる。
１の有無とインクシート２の終了とを共通のフォトセン
サ１４．１５により検出することができるため、検出装
置の構造を簡略化することができる。また、インクシー
ト２の終端に対する被検出シート２３の貼付位置を厳密
に定める必要がない。しかも、供給ローラ３に固定した
被検出シート２３にインクシー１−２の端部を接着する
ことにより、この被検出シート２３を供給ローラ３に対
するインクシート２の強固な支持部材として活用するこ
ともできる。したがって、インクシート２の製作を容易
にすることができる。
発明の効果
本発明は上述のように、供給ローラ及びこの供給ローラ
に巻回されたインク担持帯を巻取る巻取ローラとを回転
自在に保持してサーマルプリンタに着脱自在に装着され
るカセットケースを設け、このカセットケースの前記イ
ンク担持帯に対面する部分に前記インク担持帯の種類に
応じて選択的に切欠される複数の被検出部を配設し、前
記インク担持帯の終端部にこのインク担持帯の幅と略等
しい所定長さの被検出シートを貼付し、前記被検出部の
それぞれに対向する複数のフォトセンサを設けたので、
カセットケースに形成された被検出部をインク担持帯の
種類に応じて選択的に切欠することにより、検出信号を
出力するフォトセンサの区別によってインク担持帯の種
類を検出することができ、また、複数のフオＩ・センサ
の何れも被検出部を検出しない状態をもってカセットケ
ースの未装着状態を検出することができ、さらに、フォ
トセンサの何れか一方が被検出部を検出し他方が被検出
シートを検出する状態をもって、インク担持帯が終了し
た状態として検出することができ、したがって、インク
担持帯の種類とカセットケースの有無とインク担持帯の
終了とを共通のフォトセンサにより検出することができ
るため、検出装置の構造を簡略化することができ、また
、インク担持帯の終端に対する被検出シートの貼付位置
を厳密に定める必要がないため、インク担持帯の製作を
容易にすることができる等の効果を有する。
に巻回されたインク担持帯を巻取る巻取ローラとを回転
自在に保持してサーマルプリンタに着脱自在に装着され
るカセットケースを設け、このカセットケースの前記イ
ンク担持帯に対面する部分に前記インク担持帯の種類に
応じて選択的に切欠される複数の被検出部を配設し、前
記インク担持帯の終端部にこのインク担持帯の幅と略等
しい所定長さの被検出シートを貼付し、前記被検出部の
それぞれに対向する複数のフォトセンサを設けたので、
カセットケースに形成された被検出部をインク担持帯の
種類に応じて選択的に切欠することにより、検出信号を
出力するフォトセンサの区別によってインク担持帯の種
類を検出することができ、また、複数のフオＩ・センサ
の何れも被検出部を検出しない状態をもってカセットケ
ースの未装着状態を検出することができ、さらに、フォ
トセンサの何れか一方が被検出部を検出し他方が被検出
シートを検出する状態をもって、インク担持帯が終了し
た状態として検出することができ、したがって、インク
担持帯の種類とカセットケースの有無とインク担持帯の
終了とを共通のフォトセンサにより検出することができ
るため、検出装置の構造を簡略化することができ、また
、インク担持帯の終端に対する被検出シートの貼付位置
を厳密に定める必要がないため、インク担持帯の製作を
容易にすることができる等の効果を有する。
１
２
図面は本発明の一実施例を示すもので、第１図はカセッ
トケースの平面図、第２図はカセットケースの実装状態
を示す縦断側面図、第３図は被検出部を選択的に切欠し
た状態を示す−・部の平面図、第４図はインクシートの
平面図、第５図はインクシートの側面図である。 ■・・・カセットケース、２・・・インク担持帯、３供
給ローラ、４・・・巻取ローラ、１４．１５・・・フォ
トセンサ、１６．１７・・・被検出ｆｆ１ｌ、２３・・
・被検出シート
トケースの平面図、第２図はカセットケースの実装状態
を示す縦断側面図、第３図は被検出部を選択的に切欠し
た状態を示す−・部の平面図、第４図はインクシートの
平面図、第５図はインクシートの側面図である。 ■・・・カセットケース、２・・・インク担持帯、３供
給ローラ、４・・・巻取ローラ、１４．１５・・・フォ
トセンサ、１６．１７・・・被検出ｆｆ１ｌ、２３・・
・被検出シート
Claims (1)
- 供給ローラ及びこの供給ローラに巻回されたインク担持
帯を巻取る巻取ローラとを回転自在に保持してサーマル
プリンタに着脱自在に装着されるカセットケースと、こ
のカセットケースの前記インク担持帯に対面する部分に
配設されて前記インク担持帯の種類に応じて選択的に切
欠される複数の被検出部と、前記インク担持帯と略等し
い幅をもってこのインク担持帯の終端部に貼付された所
定長さの被検出シートと、前記被検出部のそれぞれに対
向する複数のフォトセンサとよりなることを特徴とする
インク担持帯検出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8934190A JPH03288682A (ja) | 1990-04-04 | 1990-04-04 | インク担持帯検出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8934190A JPH03288682A (ja) | 1990-04-04 | 1990-04-04 | インク担持帯検出装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03288682A true JPH03288682A (ja) | 1991-12-18 |
Family
ID=13967998
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8934190A Pending JPH03288682A (ja) | 1990-04-04 | 1990-04-04 | インク担持帯検出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03288682A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0558319U (ja) * | 1992-01-22 | 1993-08-03 | 三菱鉛筆株式会社 | 熱転写記録用リボン |
-
1990
- 1990-04-04 JP JP8934190A patent/JPH03288682A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0558319U (ja) * | 1992-01-22 | 1993-08-03 | 三菱鉛筆株式会社 | 熱転写記録用リボン |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5035325A (en) | Cassette for thermal transfer printing film | |
| US5501537A (en) | Ink ribbon | |
| US4771296A (en) | Transfer ribbon feed arrangement | |
| JP2006306046A (ja) | 熱転写方式画像形成装置，およびインクリボン残量表示／検出方法 | |
| JPH03288682A (ja) | インク担持帯検出装置 | |
| US20020154933A1 (en) | Print medium for a label printer | |
| JP2004306476A (ja) | プリンタおよび印字媒体 | |
| JP3546763B2 (ja) | 熱昇華型プリンタ | |
| JPS61177260A (ja) | カラ−プリンタ | |
| JPH0259070B2 (ja) | ||
| FR2661133A1 (fr) | Imprimante polychromatique d'etiquettes. | |
| JPH05162406A (ja) | 熱転写方式記録装置 | |
| JPH0411800Y2 (ja) | ||
| JPS63205274A (ja) | 熱転写記録装置 | |
| JPS6292883A (ja) | カラ−転写リボンの色及び位置検出方法 | |
| JPH10217516A (ja) | 熱転写記録方法および記録装置 | |
| JPH0520542Y2 (ja) | ||
| JPH08119509A (ja) | テープの識別用マーク | |
| KR0124825Y1 (ko) | 칼라 프린터 | |
| KR970058954A (ko) | 칼라 프린터의 잉크리본 색상판별 장치 및 방법 | |
| JPH02269076A (ja) | 紙間センサ付きラベルプリンタ | |
| JP2667750B2 (ja) | 多色感熱記録装置 | |
| JP3333556B2 (ja) | サーマルプリンタ | |
| JPH09188048A (ja) | カラー熱転写プリンタ | |
| JP2002264549A (ja) | インクリボン及びリボンカセット及び熱転写プリンタ |