JPH0328904Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0328904Y2 JPH0328904Y2 JP18640786U JP18640786U JPH0328904Y2 JP H0328904 Y2 JPH0328904 Y2 JP H0328904Y2 JP 18640786 U JP18640786 U JP 18640786U JP 18640786 U JP18640786 U JP 18640786U JP H0328904 Y2 JPH0328904 Y2 JP H0328904Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- containing cake
- rotating shaft
- casing
- shaped
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Accessories For Mixers (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この考案は、汚泥脱水処理ケーキや産業廃水中
和処理ケーキ等のチキソトロピー性を有する含水
ケーキを流動化して搬送装置に供給するための混
練供給装置の改良に関するものである。
和処理ケーキ等のチキソトロピー性を有する含水
ケーキを流動化して搬送装置に供給するための混
練供給装置の改良に関するものである。
(従来の技術)
この種の含水ケーキは、常態では固形化を呈し
ているが、衝撃波等の外力が加えられると流動化
状態に変化する、いわゆるチキソトロピー性を有
しており、従来より、このチキソトロピー性を利
用して含水ケーキを流動化させて搬送する方法が
提案(特公昭58−25611号公報)されている。
ているが、衝撃波等の外力が加えられると流動化
状態に変化する、いわゆるチキソトロピー性を有
しており、従来より、このチキソトロピー性を利
用して含水ケーキを流動化させて搬送する方法が
提案(特公昭58−25611号公報)されている。
この従来の搬送方法は、当該公報に記載されて
いるように、密封容器の一端投入口より投入した
含水ケーキを、相隣接する回転軸が逆方向に回転
する2軸以上のスクリユーで混練して流動化さ
せ、他端搬出口より送り出してその下方に配備し
た搬送装置により所定場所へ搬送する構造のもの
である。
いるように、密封容器の一端投入口より投入した
含水ケーキを、相隣接する回転軸が逆方向に回転
する2軸以上のスクリユーで混練して流動化さ
せ、他端搬出口より送り出してその下方に配備し
た搬送装置により所定場所へ搬送する構造のもの
である。
(考案が解決しようとする問題点)
上記した従来の混練装置は、逆方向に回転する
各スクリユーの中間位置下方に開設された搬出口
から流動化した含水ケーキが送り出されるため、
含水ケーキには下向き(搬出口側へ)の力は余り
作用せず、逆に対応する各スクリユー下方の外方
への力がより大きく作用し、含水ケーキの一部が
搬出口の外側へ送られて搬出口部にブリツジが形
成される虞れがあり、しかも、含水ケーキの搬出
口内への押し込み効率が悪いので、混練装置下方
に配備された搬送装置による搬送量が低下する。
また、例えば、第7図に示されるように、脱水機
21で脱水され含水ケーキAをベルトコンベヤ2
2等により混練装置23に連続的に供給し、この
混練装置23で含水ケーキAを流動化してねじポ
ンプ等の最終的は搬送装置で目的の場所へ搬送す
る場合に、前記装置は混練作用しかないので、脱
水機からの含水ケーキ供給量と最終的な搬送装置
による搬送量間でバランスを取るためのバツフア
ーの役目を兼ねたホツパーが前記装置とは別に必
要になり、構造が複雑になる。
各スクリユーの中間位置下方に開設された搬出口
から流動化した含水ケーキが送り出されるため、
含水ケーキには下向き(搬出口側へ)の力は余り
作用せず、逆に対応する各スクリユー下方の外方
への力がより大きく作用し、含水ケーキの一部が
搬出口の外側へ送られて搬出口部にブリツジが形
成される虞れがあり、しかも、含水ケーキの搬出
口内への押し込み効率が悪いので、混練装置下方
に配備された搬送装置による搬送量が低下する。
また、例えば、第7図に示されるように、脱水機
21で脱水され含水ケーキAをベルトコンベヤ2
2等により混練装置23に連続的に供給し、この
混練装置23で含水ケーキAを流動化してねじポ
ンプ等の最終的は搬送装置で目的の場所へ搬送す
る場合に、前記装置は混練作用しかないので、脱
水機からの含水ケーキ供給量と最終的な搬送装置
による搬送量間でバランスを取るためのバツフア
ーの役目を兼ねたホツパーが前記装置とは別に必
要になり、構造が複雑になる。
この考案は上述の点に鑑みなされたもので、混
練装置に含水ケーキの一時貯留装置としての機能
を持たせてホツパー等を不要とし、また、混練用
翼の回転軸を一軸にして構造の簡素化を図ると共
に、搬出口内への流動化含水ケーキの押し込み効
率が向上でき、搬送量を増大できる含水ケーキの
混練供給装置を提供しようとするものである。
練装置に含水ケーキの一時貯留装置としての機能
を持たせてホツパー等を不要とし、また、混練用
翼の回転軸を一軸にして構造の簡素化を図ると共
に、搬出口内への流動化含水ケーキの押し込み効
率が向上でき、搬送量を増大できる含水ケーキの
混練供給装置を提供しようとするものである。
(問題点を解決するための手段)
上記した目的を達成するためのこの考案の要旨
とするところは、上端に投入口を有する含水ケー
キの貯留部を備え、底面を半円筒形に形成した側
方より見てU字状のケーシングの該底面中央部一
端縁寄りに搬出口を開設して該搬出口下方にスク
リユーコンベヤ等の搬送装置を配備し、前記ケー
シング内底部付近の長手方向に両端壁を貫通して
回転軸を懸架し、該回転軸の両側部に中央部へ向
けて含水ケーキを移送可能に傾斜させた移送用傾
斜翼をそれぞれ取着すると共に、前記回転軸の中
央部に押込用直状翼を前記搬出口に臨ませて取着
し、棒状又は板状の共回り防止部材を前記傾斜翼
と直状翼間のケーシング底面より前記回転軸へ向
けてそれぞれ立設したことである。
とするところは、上端に投入口を有する含水ケー
キの貯留部を備え、底面を半円筒形に形成した側
方より見てU字状のケーシングの該底面中央部一
端縁寄りに搬出口を開設して該搬出口下方にスク
リユーコンベヤ等の搬送装置を配備し、前記ケー
シング内底部付近の長手方向に両端壁を貫通して
回転軸を懸架し、該回転軸の両側部に中央部へ向
けて含水ケーキを移送可能に傾斜させた移送用傾
斜翼をそれぞれ取着すると共に、前記回転軸の中
央部に押込用直状翼を前記搬出口に臨ませて取着
し、棒状又は板状の共回り防止部材を前記傾斜翼
と直状翼間のケーシング底面より前記回転軸へ向
けてそれぞれ立設したことである。
(作用)
この考案の混練供給装置によれば、投入口より
ケーシング内に投入された含水ケーキは、底部付
近に配備されている回転軸両側部の傾斜翼の回転
によつてケーシング内底部の中央部へ寄せ集めら
れ、回転軸中央部の直状翼の下向き回転によつて
搬出口内へ押し込められ下方の搬送装置へ送り出
される。また、前記傾斜翼及び直状翼と一諸に回
転しようとする含水ケーキは、棒状又は板状の共
回り防止部材によつて各翼から分離されると共
に、含水ケーキに応力が作用してチキソトロピー
現象による流動化が図られるものである。
ケーシング内に投入された含水ケーキは、底部付
近に配備されている回転軸両側部の傾斜翼の回転
によつてケーシング内底部の中央部へ寄せ集めら
れ、回転軸中央部の直状翼の下向き回転によつて
搬出口内へ押し込められ下方の搬送装置へ送り出
される。また、前記傾斜翼及び直状翼と一諸に回
転しようとする含水ケーキは、棒状又は板状の共
回り防止部材によつて各翼から分離されると共
に、含水ケーキに応力が作用してチキソトロピー
現象による流動化が図られるものである。
(実施例)
以下、この考案の実施例を図面に基づいて説明
する。
する。
この考案の最適実施例を示す第1〜4図におい
て、1は上端を投入口2として開放した側方より
見てU字状のケーシングで、このケーシング1の
上部は含水ケーキの貯留部1aを構成し、また、
底面1bは半円筒形に形成されている。
て、1は上端を投入口2として開放した側方より
見てU字状のケーシングで、このケーシング1の
上部は含水ケーキの貯留部1aを構成し、また、
底面1bは半円筒形に形成されている。
3は回転軸で、この回転軸3は半円筒形底面1
bの中心位置を通るケーシンブ1内の底部付近の
長手方向に、その両端壁1cを貫通して回動自在
に懸架されている。また、ケーシング1外方の回
転軸3の一端には、駆動モータ4が連結されてい
る。5は搬出口で、この搬出口5はケーシング1
の底面1b中央部一端縁寄りに、いいかえれば半
円筒形底面1bの接線方向に開設されている。6
はケーシング1の中央部へ含水ケーキを寄せ集め
るための一対の移送用傾斜翼で、各傾斜翼6は回
転軸3の両側部に、それぞれ翼の中央部寄り側縁
を反回転方向へ傾斜させて取着されている。
bの中心位置を通るケーシンブ1内の底部付近の
長手方向に、その両端壁1cを貫通して回動自在
に懸架されている。また、ケーシング1外方の回
転軸3の一端には、駆動モータ4が連結されてい
る。5は搬出口で、この搬出口5はケーシング1
の底面1b中央部一端縁寄りに、いいかえれば半
円筒形底面1bの接線方向に開設されている。6
はケーシング1の中央部へ含水ケーキを寄せ集め
るための一対の移送用傾斜翼で、各傾斜翼6は回
転軸3の両側部に、それぞれ翼の中央部寄り側縁
を反回転方向へ傾斜させて取着されている。
7は一対の含水ケーキ押込用直状翼で、各直状
翼7は間隔を設けて前記回転軸3の中央部に、前
記搬出口5に臨ませて取着されている。
翼7は間隔を設けて前記回転軸3の中央部に、前
記搬出口5に臨ませて取着されている。
8は共回り防止部材としての棒材で、この棒材
8は前記傾斜翼6と直状翼7間のケーシング底面
1bに、その上方の回転軸3へ向けて立設されて
いる。9は含水ケーキ剥離部材としての棒材で、
この棒材9は前記直状翼7間の搬出口5縁部上の
回転軸3側に、上方へ向けて立設されている。な
お、棒材9及び前記棒材8に代えて板材を用いて
もよい。
8は前記傾斜翼6と直状翼7間のケーシング底面
1bに、その上方の回転軸3へ向けて立設されて
いる。9は含水ケーキ剥離部材としての棒材で、
この棒材9は前記直状翼7間の搬出口5縁部上の
回転軸3側に、上方へ向けて立設されている。な
お、棒材9及び前記棒材8に代えて板材を用いて
もよい。
10は前記搬出口5の下方に配備された搬送装
置で、スクリユーコンベヤ11と一軸ねじポンプ
12からなり、コンベヤ11のスクリユー11a
及びポンプ12のローター12aは一連に連接さ
れ、共通の駆動モータ13で駆動されるようにな
つている。
置で、スクリユーコンベヤ11と一軸ねじポンプ
12からなり、コンベヤ11のスクリユー11a
及びポンプ12のローター12aは一連に連接さ
れ、共通の駆動モータ13で駆動されるようにな
つている。
次に、上記した実施例についてその作動態様を
説明する。
説明する。
ベルトコンベヤ22(第7図)によつて搬送さ
れてきた含水ケーキは、投入口2からケーシング
1内へ連続的に供給される。そして、ケーング1
内に投入された含水ケーキは、底部付近に配備さ
れている回転軸3両側部の傾斜翼6の回転によつ
てケーシング1内底部の中央部へ寄せ集められな
がら、回転軸3下方の底面1bから上向きに立設
されている棒材8によつて含水ケーキの傾斜翼6
との共回りが防止され、同時に応力が含水ケーキ
に加えられてチキソトロピー現象による流動化が
行われる。
れてきた含水ケーキは、投入口2からケーシング
1内へ連続的に供給される。そして、ケーング1
内に投入された含水ケーキは、底部付近に配備さ
れている回転軸3両側部の傾斜翼6の回転によつ
てケーシング1内底部の中央部へ寄せ集められな
がら、回転軸3下方の底面1bから上向きに立設
されている棒材8によつて含水ケーキの傾斜翼6
との共回りが防止され、同時に応力が含水ケーキ
に加えられてチキソトロピー現象による流動化が
行われる。
このようにして、ケーシング1内の底部中央へ
寄せ集められ且つ流動化された含水ケーキは、回
転軸3中央部の一対の直状翼7の回転によつてそ
の上方から搬出口5内へ押し込められるが、各直
状翼7による含水ケーキ押し込みの際、搬出口5
縁部から上方へ立設された棒材9により各直状翼
7から含水ケーキが剥離され、また、この剥離作
用により含水ケーキに応力が加えられて流動化が
一層に促進されて、下方の搬送装置10へ送り出
される。更に、前記搬出口5が半円筒形底面1b
の接線方向に設けられているので、前記各直状翼
7により回転されている含水ケーキの大部分が搬
出口5内に押し込められる。更にまた、通常は搬
出口5から押し出される含水ケーキの搬出量を超
えて投入口2からケーシング1内へ含水ケーキが
投入されるが、この超過分はケーシング1上部の
貯留部1aに一時的に貯留される。
寄せ集められ且つ流動化された含水ケーキは、回
転軸3中央部の一対の直状翼7の回転によつてそ
の上方から搬出口5内へ押し込められるが、各直
状翼7による含水ケーキ押し込みの際、搬出口5
縁部から上方へ立設された棒材9により各直状翼
7から含水ケーキが剥離され、また、この剥離作
用により含水ケーキに応力が加えられて流動化が
一層に促進されて、下方の搬送装置10へ送り出
される。更に、前記搬出口5が半円筒形底面1b
の接線方向に設けられているので、前記各直状翼
7により回転されている含水ケーキの大部分が搬
出口5内に押し込められる。更にまた、通常は搬
出口5から押し出される含水ケーキの搬出量を超
えて投入口2からケーシング1内へ含水ケーキが
投入されるが、この超過分はケーシング1上部の
貯留部1aに一時的に貯留される。
第5図及び第6図はこの考案の基本的な実施例
を示すもので、前記実施例と相違するところは、
一対の直状翼7に代えて1つの直状翼7を回転軸
3の中央に取着し、剥離部材としての棒材9を省
いたことである。しかし、その作用は前記実施例
と全く共通するものである。
を示すもので、前記実施例と相違するところは、
一対の直状翼7に代えて1つの直状翼7を回転軸
3の中央に取着し、剥離部材としての棒材9を省
いたことである。しかし、その作用は前記実施例
と全く共通するものである。
(効果)
以上説明したように、この考案の含水ケーキ混
練供給装置は上記した構成からなるから、下記の
如き効果を奏する。
練供給装置は上記した構成からなるから、下記の
如き効果を奏する。
(1) 含水ケーキの共回り防止部材を設けて回転軸
を一軸しか用いていないから、構造が簡単で製
造コストが安価である。
を一軸しか用いていないから、構造が簡単で製
造コストが安価である。
(2) ケーシング内の上部に含水ケーキの貯留部を
備えているので、搬出量に比べて投入量が多く
なつても両者のバランスが図られる。
備えているので、搬出量に比べて投入量が多く
なつても両者のバランスが図られる。
(3) 搬出口がケーシング底面の中央部一端縁側、
いいかえれば半円筒形底面1bの接線方向に開
設されているので、直状翼による含水ケーキの
押し込み効率が向上し、下方に配備された搬送
装置への供給量が増大すると共に、ブリツジの
発生が防止される。
いいかえれば半円筒形底面1bの接線方向に開
設されているので、直状翼による含水ケーキの
押し込み効率が向上し、下方に配備された搬送
装置への供給量が増大すると共に、ブリツジの
発生が防止される。
第1図はこの考案の含水ケーキ混練供給装置の
実施例を示す第2図の−線断面図、第2図は
同平面図、第3図は一部を欠除した側面図、第4
図は一部を断面で示した正面図、第5図はこの考
案の他の実施例を示す第6図の−線断面図、
第6図は同平面図、第7図は従来の混練装置を示
す全体概要図である。 1……ケーシング、1a……貯留部、1b……
底面、2……投入口、3……回転軸、5……搬出
口、6……傾斜翼、7……直状翼、8……共回り
防止材(棒材)。
実施例を示す第2図の−線断面図、第2図は
同平面図、第3図は一部を欠除した側面図、第4
図は一部を断面で示した正面図、第5図はこの考
案の他の実施例を示す第6図の−線断面図、
第6図は同平面図、第7図は従来の混練装置を示
す全体概要図である。 1……ケーシング、1a……貯留部、1b……
底面、2……投入口、3……回転軸、5……搬出
口、6……傾斜翼、7……直状翼、8……共回り
防止材(棒材)。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 上端に投入口を有する含水ケーキの貯留部を
備え、底面を半円筒形に形成した側方より見て
U字状のケーシングの該底面中央部一端縁寄り
に搬出口を開設して該搬出口下方にスクリユー
コンベヤ等の搬送装置を配備し、前記ケーシン
グ内底部付近の長手方向に両端壁を貫通して回
転軸を懸架し、該回転軸の両側部に中央部へ向
けて含水ケーキを移送可能に傾斜させた移送用
傾斜翼をそれぞれ取着すると共に、前記回転軸
の中央部に押込用直状翼を前記搬出口に臨ませ
て取着し、棒状又は板状の共回り防止部材を前
記傾斜翼と直状翼間のケーシング底面より前記
回転軸へ向けてそれぞれ立設したことを特徴と
する含水ケーキの混練供給装置。 (2) 一対の前記直状翼を間隔を設けて取着し、各
直状翼間の前記搬出口縁部に棒状又は板状の含
水ケーキ剥離部材を立設した実用新案登録請求
の範囲第1項に記載の含水ケーキの混練供給装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18640786U JPH0328904Y2 (ja) | 1986-12-03 | 1986-12-03 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18640786U JPH0328904Y2 (ja) | 1986-12-03 | 1986-12-03 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6390431U JPS6390431U (ja) | 1988-06-11 |
| JPH0328904Y2 true JPH0328904Y2 (ja) | 1991-06-20 |
Family
ID=31135936
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18640786U Expired JPH0328904Y2 (ja) | 1986-12-03 | 1986-12-03 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0328904Y2 (ja) |
-
1986
- 1986-12-03 JP JP18640786U patent/JPH0328904Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6390431U (ja) | 1988-06-11 |
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