JPH0329099Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、鋼板等の表面を無端状の研摩ベルト
で平滑に研摩する可搬式研摩機に関するものであ
る。

従来の技術 従来、無端状の研摩ベルトの駆動ユニツトを移
動台車上に搭載し、鋼板等の表面上を移動させつ
つ研摩する可搬式研摩機は公知である。従来の可
搬式研摩機は、後面に手押し式ハンドルを有する
車輪付きの移動台車の後部下面にコンタクトホイ
ールを、前部上面に駆動プーリを夫々回転可能に
横架支持し、かつ、上記移動台車の中央上部にテ
ンシヨンプーリをテンシヨン調整機構を介して回
転可能に横架支持し、上記駆動プーリに近接した
移動台車上に該プーリと連結した駆動モータを搭
載し、上記駆動プーリ、コンタクトホイールおよ
びテンシヨンプーリ間に無端状の研摩ベルトを張
設して該研摩ベルトをコンタクトホイールの下面
で移動台車の前方に向けて走行駆動するようにし
たものである。

考案が解決しようとする問題点 従来の可搬式研摩機は集塵装置を有していな
い。その理由は、集塵装置を装備させる場合、ス
ペース上の制約および重量の軽量化のために家庭
用電気掃除機を利用した小型の集塵装置を装備さ
せることになるが、この場合、集塵対象物が研削
熱によつて著しく高温となつた研削火粉（研削粉
末の赤熱化したもの）であるため、フイルタが焼
損し、集塵機モータに研削火粉が付着冷却して使
用不能になるという問題があつた。また、上記可
搬式研摩機には集塵装置がないため、移動台車下
面に研削火粉が付着堆積し、移動に支障を来し、
かつ、研削時に発生する油煙等の有害ガスを作業
者が吸うことになり、衛生上好ましくない。

問題点を解決するための手段 本考案は、上記問題点に鑑み、提案されたもの
で、後面に手押し式ハンドル４２を有する車輪付
きの移動台車１の後部下面にコンタクトホイール
６を、前部上面に駆動プーリ４を夫々回転可能に
横架支持し、かつ、上記移動台車１の中央上部に
テンシヨンプーリ５をテンシヨン調整機構１３を
介して回転可能に横架支持し、上記駆動プーリ４
に近接した移動台車１上に該駆動プーリ４と連結
した駆動モータ３を搭載し、上記駆動プーリ４、
コンタクトホイール６およびテンシヨンプーリ５
間に無端状の研摩ベルト７を張設して該研摩ベル
ト７をコンタクトホイール６の下面で移動台車１
の前方に向けて走行駆動するようにした可搬式研
摩機において、 フイルタ付きの集塵ボツクスおよび吸気発生手
段を有する集塵機本体８と、該集塵ボツクスに吸
気管３１を介して接続される研削火粉の分離回収
ボツクス９とを移動台車１上に上記分離回収ボツ
クス９が前方となるように設置し、一方、後部の
コンタクトホイール６と前部の駆動プーリとに掛
け渡された研摩ベルト７の下面に沿つて移動台車
１の前後方向にベルト幅より広幅で、かつ、長尺
な研削火粉回収ダクト１０を配置すると共に、該
ダクト１０の先端開口部３６をコンタクトホイー
ル６の前方に対向配置し、かつ、上記先端開口部
３６に受皿部材３９をコンタクトホイール６に向
けて上下方向に角度調整可能に枢着し、上記ダク
ト１０の後端をＵ字状に迂回させて上記分離回収
ボツクス９に接続したものである。

作 用 作業者が上記本考案の可搬式研摩機を被研削物
上で押しながら後部下面のコンタクトホイールを
被研削物面に圧接して移動しつつ研摩を行うもの
で、その際、研削火粉はコンタクトホイールの前
方に向けて飛散し、これをベルト幅より広幅とし
た研削火粉回収ダクトが吸引回収して、先ず前段
の分離回収ボツクスで粗大な研削火粉を分離し、
かつ、研削時に発生する油煙等の有害ガスや微粉
塵を集塵機本体で分離収集して衛生的に研削作業
を遂行できる。上記研削火粉回収ダクトの先端に
受皿部材を上下に揺動可能に枢着してあることに
より、上記ダクトの先端開口部の下面を被研削物
面に密着させることができて隙間を発生させず、
コンタクトホイール部で発生して前方に吹き飛ば
される研削火粉を殆ど完全に吸引回収することが
できる。また、ダクトを移動台車の前後方向に長
く延長配置し、かつ、分離回収ボツクスにＵター
ン状に迂回導入させているため、その間で研削火
粉を十分冷却させることができ、分離回収ボツク
ス内に流入したときには付着作用がなくなつてお
り、ここで邪魔板に衝突して粗大な研削火粉が流
動エネルギを喪失し、下方に落下分離させるた
め、集塵機本体内のフイルタを焼損させることは
ない。

実施例 以下本考案の実施例を第１図乃至第３図を参照
しながら説明すると次の通りである。図面におい
て、１は車輪２，２を具備した移動台車、３は移
動台車１に搭載した駆動モータ、４は駆動プー
リ、５はテンシヨンプーリ、６はコンタクトホイ
ール、７は無端状の研摩ベルト、８はフイルタ付
の集塵ボツクスおよび吸気発生手段を有する集塵
機本体、９は研削火粉の分離回収ボツクス、１０
は研削火粉回収ダクトである。

上記駆動プーリ４は、移動台車１の前部上面に
回転可能に軸承してある。すなわち、移動台車１
の前部上面に軸受台（図示省略）を介して回転軸
１１を回転可能に軸支し、該回転軸１１の一端に
駆動プーリ４を固着して移動台車１の前部片側に
突出支持してある。上記回転軸１１の他端にはＶ
ベルトプーリが固着してあり、駆動モータ３の出
力軸３ａからＶベルト１２を介して回転駆動され
る。上記回転軸１１は駆動モータ３の出力軸３ａ
と平行に配置してある。

上記テンシヨンプーリ５は、移動台車１の略中
央上部にテンシヨン調整機構１３を介して回転可
能に軸承してある。テンシヨン調整機構１３は
種々の構成が採用できるが、図面に示す実施例は
移動台車１に立設固定した支持ロツド１４，１４
の略中央部および上端部に取付体１５および支持
板１６を橋設固定し、取付体１５に上記支持ロツ
ド１４，１４との対向位置にガイドロツド１７，
１７を上下移動可能に貫通させて起立保持し、か
つ、ガイドロツド１７，１７の上端部に、支軸１
８を介してテンシヨンプーリ５を回転可能に軸支
した昇降体１９を橋設固定してある。上記取付体
１５に貫通螺挿したテンシヨン調整螺子軸２０を
昇降体１９および支持板１６で回転可能に起立支
持する。また、上記ガイドロツド１７，１７にス
プリング２１，２１を巻装して取付体１５と昇降
体１９との間に圧縮介在させ、テンシヨンプーリ
５を軸支した昇降体１９を常時上方へ付勢する。
テンシヨン調整螺子軸２０の上端には調整ハンド
ル２２を取付けてあり、この調整ハンドル２２で
テンシヨン調整軸２０を正逆回転させ、スプリン
グ２１，２１で常時上方に付勢された昇降体１９
を昇降させる。上記テンシヨンプーリ５は駆動プ
ーリ４と平行に設けてある。

上記コンタクトホイール６は、移動台車１の後
部下面に回転可能に軸承してある。すなわち、移
動台車１の後部下面に支持ブラケツト２３を斜後
方に向けて突設し、支持ブラケツト２３の先端
に、回転軸２４を回転可能に軸支した軸受体２５
を固設し、該回転軸２４の一端にコンタクトホイ
ール６を固着して移動台車１の後部片側に駆動プ
ーリ４と平行に支持してある。

無端状の研摩ベルト７は、上記駆動プーリ４、
テンシヨンプーリ５およびコンタクトホイール６
に掛け渡してあり、駆動モータ３によつてコンタ
クトホイール６の下面で移動台車１の前方に向け
て走行駆動される。

前記集塵機本体８は、移動台車１の上面に立設
した支持ブラケツト２６ａ，２６ｂの上端部間に
移動台車１と略平行に橋設した取付板２７上に設
置してある。上記集塵機本体８は円筒状の筐体２
８の上面開口部に蓋体２９を弾性的に装着してあ
り、塵埃の除去された分離エアの排出口３０が筐
体２８と蓋体２９との間に形成してある。分離回
収ボツクス９は、上記支持ブラケツト２６ａの上
部に片持ち状に取付けて集塵機本体８の前方に配
設し、吸気管３１を介して上記集塵機本体８の集
塵ボツクスに接続してある。上記分離回収ボツク
ス９の内部には吸引口３２に対向させて邪魔板３
３を垂設してあり、吸引口３２から流入した研削
粉粒は邪魔板３３に衝突して下方に落下分離す
る。上記分離回収ボツクス９の下部には粉粒回収
室３４が設けてあり、該回収室３４に一定量の粉
粒が堆積すると回収室３４の蓋体３４ａを前方へ
開いて粉粒を取出回収する。尚、上記蓋体３４ａ
は研摩機の使用時は適宜係止手段で係止固定して
ある。上記回収室３４は抽出式となし、通常では
クリツプ等で係止固定しておくことができる。前
記研削火粉回収ダクト１０は研摩ベルト７の幅寸
法より広幅のものであつて、コンタクトホイール
６と駆動プーリ４とに掛け渡された研摩ベルト７
の下面にそつて配設し、適宜ブラケツト３５によ
り移動台車１に取付けてある。上記研削火粉回収
ダクト１０の先端開口部３６をコンタクトホイー
ル６の前方に対向配置すると共に、後端３７をＵ
字状に迂回させて分離回収ボツクス９の吸引口３
２に接続してある。第４図に示すように上記研削
火粉回収ダクト１０の先端開口部３６の近傍の底
壁３６ａに切欠窓３８を形成し、かつ、この切欠
窓３８の開口縁３８ａに、先端開口部３６に挿入
した樋状の受皿部材３９の端縁部を蝶番４０で駆
動可能に取付け、該受皿部材３９をコンタクトホ
イール６に向けて角度調整可能に突出保持する。

前記移動台車１の後端上面にブラケツト４１を
取付け、このブラケツト４１に操作ハンドル４２
に枢軸４３を介して適宜の手段で傾斜姿勢を調整
可能に取付けてある。４４は操作ハンドル４２に
取付けた操作盤、４５は駆動モータ３と駆動プー
リ４に掛け渡しＶベルト１２を覆うカバー、４６
は駆動プーリ４、テンシヨンプーリ５およびコン
タクトホイール６に掛け渡した研摩ベルト７の上
面にそつて配設したガード部材で、このガード部
材４６で作業者が研摩ベルト７に接触するのを防
止する。４７は研摩機を運搬するときに使用する
フツクで、このフツク４７は、全体の重心位置上
方となる前記支持ブラケツト２６ａの上端に支軸
４８を介して取付けてあり、不使用時には下方に
収納し、使用時に回動させて起立保持させる。

而して、鋼板等の被研摩物を研削研摩する場
合、研摩機を被研摩物上で押しながら前方に移動
させると同時に、駆動モータ３により研摩ベルト
７をコンタクトホイール６の下面で移動台車１の
前方に向けて走行駆動する。すると、上記コンタ
クトホイール６が被研削物に圧接しながら移動
し、被研摩物が研削研摩される。この研削研摩時
に生じた研削火粉は、コンタクトホイール６の前
方に向けて飛散し、前記集塵機本体８の吸引力で
研削火粉回収ダクト１０の先端開口部３６に受皿
部材３９を介して吸引回収され、上記回収ダクト
１０を通つてのち分離回収ボツクス９に流入し、
該ボツクス９内の邪魔板３３に衝突する。このと
き上記研削火粉回収ダクト１０は前後方向に長く
延長配置してあるので、該回収ダクト１０を移動
中に研削火粉は十分に冷却し、分離回収ボツクス
９内に流入したときは付着作用のない研削粉粒に
なつており、邪魔板３３との衝突時、粗大な研削
粉粒の分離が容易に行われ、該研削物粒は粉粒回
収室３４に分離落下する。粗大な研削粉粒が分離
された残留粉粒等は、研削時に発生した油煙等と
一緒に吸気管３１を通つたのち集塵機本体８のフ
イルター付の集塵ボツクス内に流入して該フイル
タで濾過され、エアのみが筐体２９と蓋体３０と
の間の排出口３０から外部に排出される。尚、研
削火粉回収ダクト１０の先端には受皿部材３９を
揺動可能に枢着してあるので、上記ダクト１０の
先端開口部３６の下面を被研削物面に密着させる
ことができ、コンタクトホイール部で発生して前
方に吹き飛ばされる研削火粉を殆ど完全に吸引回
収することができる。

第５図および第６図は本考案の他の実施例を示
したもので、第１図乃至第４図に示したものと同
一物は同一符号で示し説明を省略する。本実施例
の研摩機は研摩ベルト７を移動台車５１の中央に
配置してある。すなわち、車輪５０，５０を有す
る移動台車５１の先端部５１ａおよび後端部５１
ｂを二股状に形成し、前端二股部５１ａの上面に
軸受体５２を介して回転軸５３を回転可能に軸支
し、該回転軸５３の中央に駆動プーリ４を固着し
て前端二股部５１ａの中央の切欠溝（図示省略）
に保持してある。

テンシヨンプーリ５は、移動台車５１の略中央
上部にテンシヨン調整機構５４を介して回転可能
に軸承してある。すなわち、テンシヨン調整機構
５４は種々の構成が採用できるが、図面に示す実
施例は、移動台車５１上の基台５５に立設固定し
た支持ロツド５６，５６に昇降体５７，５７を
夫々昇降可能に取付け、この昇降体５７，５７の
下端部を支持板５８にて連結固定すると共に、昇
降体５７，５７間に回転可能に軸架した回転軸５
９にテンシヨンプーリ５を軸支してある。上記支
持板５８の下面に垂設したガイドロツド６０，６
０の下端部を取付板６１で連結固定し、かつ、該
取付板６１と上記基台５５との間に上下に伸縮運
動可能なパンタグラフ６２を介在させると共に、
ガイドロツド６０，６０にスプリング６３，６３
を巻装して支持板５８と取付板６１との間に圧縮
介在させ、テンシヨンプーリ５を軸支した昇降体
５７，５７を常時上方へ付勢する。上記パンタグ
ラフ６２の一側端には調整ハンドル６４を取付け
てあり、この調整ハンドル６４を任意の方向に回
動させることによりパンタグラフ６２を伸縮さ
せ、テンシヨンプーリ５の上方への付勢力を調整
する。

また、上記移動台車５１の後端二股部５１ｂの
下面に軸受体６５を介して回転軸６６を回転可能
に軸支し、該回転軸６６の中央ちコンタクトホイ
ール６を固着して後端二股部５１ｂの中央の切欠
溝６７に保持してある。

無端状の研摩ベルト７は、上記駆動プーリ４、
テンシヨンプーリ５およびコンタクトホイール６
に掛け渡して移動台車５１の中央部に前後方向に
配置してあり、駆動モータ３によつてコンタクト
ホイール６の下面で移動台車５１の前方に向けて
走行駆動される。

集塵機本体８は、移動台車５１に並設固定した
支持板６８，６９の上端部間に前方へ下り傾斜に
橋設した取付板７０上に設置してある。また、分
離回収ボツクス９は、集塵機本体８の前方位置に
おいて取付板７０上に設置してある。さらに、研
削火粉回収ダクト１０は、コンタクトホイール６
と駆動プーリ４とに掛け渡された研摩ベルト７の
下面にそつて移動台車５１の中央部に前後方向に
配設しＬ字型のブラケツト７１で支持してある。

前記移動台車５１の後端部５１ｂの上面にブラ
ケツト７２を取付け、このブラケツト７２に操作
ハンドル７３を枢軸７４を介して適宜の手段で傾
斜姿勢を調整可能に取付けてある。７５は操作ハ
ンドル７２に取付けた操作盤、７６はテンシヨン
プーリ５およびコンタクトホイール６に掛け渡し
た研摩ベルト７の上面にそつて配設したガード部
材、７７は研摩機を運搬するときに使用するフツ
クで、このフツク７７は全体の重心位置上方とな
る上記支持板６９の上端部に支軸７８を介して下
部側に収納可能に取付けてある。

考案の効果 本考案に係る研摩機によれば、コンタクトホイ
ールの前方に向かつて飛散した研削火粉は、研削
時に発生する油煙等の有害ガス等と一緒に研削火
粉回収ダクトに吸引回収されるので、衛生的に研
削作業を遂行できる。特に、コンタクトホイール
の前方に研削火粉回収ダクトの先端開口部を対向
配置し、かつ、この先端開口部に受皿部材をコン
タクトホイールに向けて上下方向に角度調整可能
に枢着してあるので、ダクトの先端開口部の下面
を被研削物に密着させることができて隙間が発生
せず、コンタクトホイール部で発生して前方に吹
き飛ばされる研削火粉を完全、かつ、確実に吸引
することができる。また、研削火粉回収ダクトを
移動台車の前後方向に延長配置し、かつ、上記ダ
クトの後端をＵ字状に迂回させて分離回収ボツク
スに接続したので、上記ダクト内を通過する間に
研削火粉は十分に冷却され、したがつて、研削粉
粒は分離回収ボツクス内に付着することなく分離
回収され、集塵機本体のフイルタを焼損させるこ
とがない、さらに、集塵機本体および分離回収ボ
ツクスを狭いスペースにバランスよく配置するこ
とができると共に、小型の集塵機の使用が可能と
なり、軽量化の要請にも十分応じることができ、
研摩機の取扱時における作業者の労力を大幅に軽
減し得る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る研摩機の実施例を示した
左側面図、第２図は右側面図、第３図は背面図、
第４図は研削火粉回収ダクトの先端部の底面図で
ある。第５図は本考案の他の実施例を示した左側
面図、第６図は背面図である。 １……移動台車、３……駆動モータ、４……駆
動プーリ、５……テンシヨンプーリ、６……コン
タクトホイール、７……研摩ベルト、８……集塵
機本体、９……分離回収ボツクス、１０……研削
火粉回収ダクト、３１……吸気管、３６……先端
開口部、３９……受皿部材、４２……ハンドル。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 後面に手押し式ハンドルを有する車輪付きの移
   動台車の後部下面にコンタクトホイールを、前部
   上面に駆動プーリを夫々回転可能に横架支持し、
   かつ、上記移動台車の中央上部にテンシヨンプー
   リをテンシヨン調整機構を介して回転可能に横架
   支持し、上記駆動プーリに近接した移動台車上に
   該駆動プーリと連結した駆動モータを搭載し、上
   記駆動プーリ、コンタクトホイールおよびテンシ
   ヨンプーリ間に無端状の研摩ベルトを張設して該
   研摩ベルトをコンタクトホイールの下面で移動台
   車の前方に向けて走行駆動するようにした可搬式
   研摩機において、 フイルタ付きの集塵ボツクスおよび吸気発生手
   段を有する集塵機本体と、該集塵ボツクスに吸気
   管を介して接続される研削火粉の分離回収ボツク
   スとを移動台車に上記分離回収ボツクスが前方と
   なるように設置し、一方、後部のコンタクトホイ
   ールと前部の駆動プーリとに掛け渡された研摩ベ
   ルトの下面に沿つて移動台車の前後方向にベルト
   幅より広幅で、かつ、長尺な研削火粉回収ダクト
   を配置すると共に、該ダクトの先端開口部をコン
   タクトホイールの前方に対向配置し、かつ、上記
   先端開口部に受皿部材をコンタクトホイールに向
   けて上下方向に角度調整可能に枢着し、上記ダク
   トの後端をＵ字状に迂回させて上記分離回収ボツ
   クスに接続したことを特徴とする可搬式研摩機。