JPH0329166Y2

JPH0329166Y2 -

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Publication number: JPH0329166Y2
Application number: JP1983047808U
Authority: JP
Priority date: 1983-03-31
Filing date: 1983-03-31
Publication date: 1991-06-21
Also published as: JPS59153263U

Description

【考案の詳細な説明】技術分野この考案は、シリアル式感熱プリンタで用いる
リボンカセツトの着脱機構に関する。

従来技術通常、インパクトプリンタに印字用リボンをセ
ツトする場合、リボンカセツトを直接印字用キヤ
リツジに塔載させるもの、または印字用キヤリツ
ジではなく、プリンタ本体に直接取り付ける形式
のものとがある。ところが、キヤリツジに直接リ
ボンカセツトを取り付けると、印字部に対するリ
ボンの掛け外しは比較的に便利であるが、キヤリ
ツジの重量増しとこれと大型化とをまねいてしま
つてプリンタが大型となつてしまう。このため、
キヤリツジ送りモータは大きくしなければならな
いうえ、電力消費が嵩んでしまう。またキヤリツ
ジ自身にリボン送り機構を備えなければならない
ので、キヤリツジの構造が複雑となつてしまうと
いう不都合がある。

一方、リボンカセツトをプリンタ本体に取り付
けるインパクトプリンタにおける従来例のものと
しては、たとえば第１図に示す着脱機構のものが
ある。

図示において、符号１で示すものがリボンカセ
ツトで、このリボンカセツトは横に細長いケース
状をなしていて、プリンタ本体１ａの両域がプリ
ンタ本体の両域に位置する側板２に渡設できるよ
うにしてある。プリンタ本体１ａの側面には、図
示では一側のみで示してあるが剛体の突起で構成
する係止部３、弾性の得られる突起で構成する係
止部４が、図示するように前後してそれぞれ両域
に設けてある。また側板２には、上記両係止部が
嵌着できる係合部５，６がそれぞれ対応して設け
てある。なお、７は印字位置に供給するためにカ
セツト本体１０外に導出されている印字用リボン
である。

ところが、この従来例においては、側板２に対
するリボンカセツト１の着脱が、第２図で示すよ
うにリボン７側を下にして剛性の係止部３を係合
部５に係着したのち、他の係止部４をきわめて強
く弾性変形させながら係合部６に嵌着させて組み
付けること、および、リボンカセツト１の取り外
し時に、係止部４の上記弾性変形に逆つて係止部
４側を持ち上げなければならない。よつて、この
ことはリボンカセツト１の取り外し時に、リボン
７側をより下側に押し付ける回転操作がリボンカ
セツト１に与えられてしまうことになり、キヤリ
ツジの印字部に導出されている薄手のリボン７を
みだりに印字部や他の機構部などに押し付けてし
まつて、導出されている部分のリボンを破損また
は使用不能におとし入れてしまうという問題点が
あつた。

このため、リボンカセツト１の着脱が、このよ
うに同一の係止部４側の回転操作のみで行うこ
と、および、係止部４の弾性変形による着脱の解
除を行うということは、リボン７の保護対策上好
ましくない着脱手段である。

目的この考案は、上記に鑑みてなされたもので、そ
の目的は、プリンタ本体に対するリボンカセツト
の着脱が、印字部に導出されているリボンを傷め
ないようにして、リボンカセツトの着脱が簡便に
できるようにしたことにある。

なお、このリボンカセツトの着脱は、特にシリ
アル式感熱プリンタにおいて感熱紙と普通紙とに
感熱プリントができるプリンタで、普通紙を用い
る場合に、プリンタにセツトされている感熱リボ
ン収納のリボンカセツトを取り外すのに特に便利
である。

構成次に、この考案を、図面に示す一実施例に基づ
いて説明する。

はじめに、この考案で使用する感熱プリンタの
概要について説明する。

第４図で示す感熱プリンタは、普通紙、感熱紙
の双方を使用することができ、また両紙ともに適
宜長さのカツト紙、ロール紙の双方を使用するこ
とができる。

図示において、符号１０で示すものがプリンタ
本体である。このプリンタ本体は、図中二点鎖線
で外形を示すプリンタケース１１内に収納され
る。

プリンタケース１１には、前記プリンタ本体１
０が前方に収納され、その後方に用紙収納部Ａが
形成される。用紙収納部Ａは、プリンタケース１
１の上面に半円筒状の凹部１２を形成してなり、
そこに図中二点鎖線で示す如くロール紙１３を収
納する。

ロール紙１３は、用紙供給部Ｂからプリンタ本
体１０内に供給される。用紙供給部Ｂは、左右の
側板１４，１５間に掛け渡されるプラテン１６の
後方に、同じくそれらの側板１４，１５に掛け渡
される２枚の案内板１７，１８を、プラテン１６
の下方に向けて重ねて配し、上方の案内板１７の
入口に上向きに開口するカツト紙用供給口を備
え、下方の案内板１８の入口に後向きに開口する
ロール紙用供給口を備えてなる。

２つの供給口からそれぞれ挿入される用紙は、
主にプラテン１６の下方に配設される用紙案内機
構Ｃにより案内され、プラテン１６に下方から巻
き付けられる。

たとえばロール紙用供給口から挿入された用紙
１９は、図示する如くプラテン１６に巻き付けら
れる。そして、手でもつて曲がりを正してプラテ
ン１６に密着して後、用紙セツト機構Ｄにより該
用紙１９を押さえて、図中二点鎖線で示すように
セツト状態に保持する。用紙セツト機構Ｄは、用
紙セツトレバー２０のつまみ２１を前後に操作す
ることにより、用紙押えローラ２２および図示さ
れない用紙送りローラ（プラテン１６の下方に位
置する）をプラテン１６に対して接離し得るよう
になつている。

プラテン１６の前方には、プラテン１６と平行
にガイド軸２３が左右の側板１４，１５に掛け渡
される。そのガイド軸２３と前板２４の一部であ
るレール部２５とで支持されてキヤリツジＥがあ
る。キヤリツジＥには、感熱ヘツド２６が取り付
けられる。感熱ヘツド２６は、プラテン１６上に
セツトした用紙と対向する。

キヤリツジＥは、キヤリツジ送り機構Ｆにより
駆動され、ガイド軸２３に案内されてプラテン１
６に沿つて水平移動する。キヤリツジ送り機構Ｆ
は、キヤリツジ送りモータ２７の回転がキヤリツ
ジ送り輪列２８を介して左右のプーリ２９，３０
のうち、一方のプーリ３０に伝達され、それらの
プーリ間に掛け渡されるキヤリツジ送りベルト３
１を回してそのベルトに取り付けられるキヤリツ
ジＥを動かす。

他方、プラテン１６は、プラテン送り機構Ｇに
より図中矢示方向に回動される。プラテン送り機
構Ｇは、プラテン送りモータ３２の回転をプラテ
ン送り輪列３３を介してプラテン１６へと伝達す
る。

そして、該感熱プリンタにセツトされた用紙が
感熱紙であるときには、感熱ヘツド２６を直接プ
ラテン１６上の用紙に押し当てて、キヤリツジＥ
を、右側に移動しながら、プラテン１６上の感熱
紙を順次発色させてそれに印字する。そして、そ
の行を印字後キヤリツジＥを左側に戻すととも
に、プラテン１６を回動して改行し、再びキヤリ
ツジＥを右側に移動しながら印字する。この繰り
返しにより感熱紙に順次印字を行う。

一方、該感熱プリンタにセツトされた用紙が普
通紙であるときには、左右の側板１４，１５に取
り付けてプリンタ本体１０上にリボンカセツトＨ
をセツトする。リボンカセツトは、カセツト本体
３４内に感熱リボン３５を収納してなり、セツト
時にその感熱リボン３５をキヤリツジＥのリボン
ガイドローラ３６に案内させて感熱ヘツド２６と
用紙との間に感熱リボン３５を介在させる。そし
て、感熱ヘツド２６を該感熱リボン３５を介して
プラテン１６上の用紙に押し当て、キヤリツジＥ
を右側に移動しながら、プラテン１６上の普通紙
に感熱リボン３５のインクを順次転写して印字す
る。そして、その行を印字後キヤリツジＥを左側
に戻すとともに、リボン送り機構１により感熱リ
ボン３５を図中矢示方向に送り、またプラテン１
６を回動して改行し、再びキヤリツジＥを右側に
移動しながら印字を行う。この繰り返しにより普
通紙に順次印字を行う。

リボン送り機構１は、リボン送りモータ３７の
回転をリボン送り輪列３８を介して駆動軸３９に
伝達する。駆動軸３９は、リボンカセツトＨがプ
リンタ本体１０上にセツトされたとき、リボンカ
セツトＨ内の巻き取り用駆動ローラに連結され
る。

次に、リボンカセツトＨの詳細について説明す
る。

リボンカセツトＨは、第５図、第６図で示すよ
うに、カセツト本体３４の右側に位置してパンケ
ーキ状に巻かれている感熱リボン体３５ａが、カ
セツト本体のボス軸４０に挿着してあり、これよ
り引き出されるリボン先端は、ガイドローラ４
１，４２，４３を経て導出ガイド４４に至る。そ
して、この導出ガイド４４からカセツト本体外に
導出される該リボンは、対向位置にある反対側の
導出ガイド４５に向けて、カセツト本体３４の略
全長にわたつて導出させてあり、これより、リボ
ン巻き取り用駆動ローラ４６とピンチローラ４７
との間に送られ、巻き取り用のスプール４８に巻
き取られる。なお、ピンローラ４７はスプリング
４９で駆動ローラ４６側に押圧されている。

導出ガイド４４とガイドローラ４３との間に
は、カセツト本体３４外に導出されている感熱リ
ボン３５の弛みを防止するためのテンシヨンレバ
ー５０が設けてある。このテンシヨンレバーは、
支軸５１を支点とし、スプリング５２の牽引でレ
バー先端が導出の感熱リボン３５にテンシヨンを
付加している。

駆動ローラ４６は、リボン送り機構１の駆動軸
３９が連結できて該軸の回転が伝達できる連結部
５３が下部に設けてあり、上部には駆動ローラ４
６が手動回転できるつまみ軸５４が設けてある。
この駆動ローラ４６には、さらにリボン巻き取り
用のスプール４８を回転させるためのベルト５５
を掛けるプーリ５６が設けてあり、プーリ５６、
ベルト５５、スプール４８側のプーリ５７は、カ
セツト本体の底部に設けてある窪み５８に収まる
ようにしててある。駆動ローラ４６には、さらに
ピンチローラ４７との圧接でリボンがこの駆動ロ
ーラに巻き付くのを防止するためのスライダ５９
が摺接させてあり、スライダ５９の先端は駆動ロ
ーラ４６に凹設してある溝６０に係合している。

スプール４８側は、窪み５８に位置して固定軸
６１が突設してあり、プーリ５７を有する回転部
６２がこれに軸着してある。回転部６２には爪６
３が突設してあり、この回転部に着脱可能に取り
付けるスプール４８は、この爪６３と係接できる
構造をなしている。なお、スプール４８で巻き取
るリボンの巻き込み量は、このスプール側の外径
増加に伴つて変わることになるが、駆動ローラ４
６による送り量に対しては、ベルト５５のスリツ
プによつて許容される。

他方、感熱リボン体３５ａから引き出されるリ
ボン部分には、リボン終端が検知できるセンサ６
４がセツトできるようにしてある。センサ６４は
プリンタ本体１０のたとえば側板１５にブラケツ
トなどを介して配置してあり、リボンカセツトＨ
をプリンタ本体１０の所定位置に取り付けると、
カセツト本体３４の底部に設けてある穴６５から
該カセツト内にセンサ６４が突入できて、このセ
ンサが通過リボンをはさんでその存在を光学的に
検知する。

６６は、スペアとしてカセツト本体３４内に収
納しておく交換用もしくは補充用の予備リボン体
である。この予備リボン体はカセツト本体の空所
にたとえば仕切り６７，６７で区分して収納して
もよく、または、たとえば前記ボス軸４０と同じ
ものをこの空所位置に設けておいて、それに挿着
して収納させてもよい。なお、この場合では仕切
り６７は不用である。この予備リボン体６６の使
用は、これを感熱リボン体３５ａの位置に取り付
けて使用するか、または、図示する空所位置から
直接に予備のリボンをガイドローラ４１側に引き
出して使用してもよい。また、スペア位置からの
リボン引き出しでは、上記空所位置あるいはその
近傍に、必要に応じてガイドローラを設けてもよ
い。

カセツト本体３４は、第５図では上蓋３４ａを
取り外して示してあるが、この上蓋は、ヒンジ部
６８，６８を介してカセツト本体３４に着脱可能
に取り付けてある。なお、上蓋３４ａには第７図
で示すようにフツク６９が２箇所に設けてあつ
て、これがカセツト本体３４のノツチ７０と係接
している。

カセツト本体１０に対するリボンカセツトＨの
取り付けは、カセツト本体３４の両域に設けてあ
る係止部７１，７２を側板１４，１５の係合部７
３，７４に嵌着して行ことになり、かつ、この取
り付けによつてリボンカセツトＨの駆動ローラ４
６がプリンタ本体１０側のリボン送り機構Ｉの駆
動軸３９と連結される。勿論、センサ６４も対応
する穴６５内に突入する。

リボンカセツトＨの上記取り付けは、第８図で
示すように、はじめに第１係止部７１を第１係合
部７３内に上方より挿入する。この場合、導出さ
れている感熱リボン３５は、実際には両導出ガイ
ド４４，４５間に張られた状態にある。次いで、
カセツト本体３４の手前側を下方に押し付けて第
２係止部７２を第２係合部７４内に上方から押し
込む。この場合、第１係止部７１と第１係合部７
３は第１係止部のフツク部７１ａが係着点（P1）
を接点として第１係合部７３と係着し、第２係合
部７４に対する第２係止部７２は、割り溝７２ａ
で分割されているフツク部７２ｂ，７２ｃが第２
係合部７４と係着する。よつて、第２係止部７２
は割り溝７２ａで縮径方向に弾力的に撓むことが
できる。第２係合部７４に対する第２係止部７２
の係着は、第９図で示すように二つの係着点
（P2），（P3）に二分させて行う。また、この係着
はフツク部７２ｂ，７２ｃの相互が第２係合部７
４に対して図示前後方向となるようにする。

上記において、第２係止部７２の一部には、前
記係着点（P1）を支点として第２係合部７４に
押し込まれる第２係止部７２の接触圧を緩和にす
るためのカツト面７２ｄが設けてある。このカツ
ト面は第２係合部７４との係着において第２係合
部７４側の傾斜面７４ａに沿い、第２係合部７４
内に圧入する第２係止部７２の圧入抵抗を緩和す
るのに役立つ。

リボンカセツトＨの取り付け後は、カセツト本
体３４外に導出されている感熱リボン３５を、キ
ヤリツジＥの感熱ヘツド２６、リボンガイドロー
ラ３６，３６ａ、補助ローラ３６ｂ，３６ｃに、
たとえば第５図で示すように掛け渡す。このリボ
ン掛け渡しは、導出されている感熱リボン３５を
つまんで感熱リボン体３５ａ側から適宜長さ分引
き出し、該リボンを弛ませて手作業で掛け渡す。
この掛け渡し後はつまみ軸５４をつまんでリボン
の弛み分をスプール４８側に巻き取る。

なお、このリボンの弛み分の巻き取りは、この
実施例においては印字のスタート用スイツチをオ
ンにすると、キヤリツジＥが左方の定位置に復帰
するのと対応してリボン送り機構Ｉが駆動し、こ
れによつてリボン設定初期の弛みが自動的に巻き
取りできるようにしてある。このリボン送り機構
Ｉは、以後印字がスタートしてキヤリツジＥが
“行”ごとの印字を終えて改行位置に戻る動きと
同期してその都度駆動し、使用済みとなつた部分
の感熱リボン３５を巻き取ることになる。この場
合、該リボンの巻き取り量は、キヤリツジＥの移
動スペース分と対応して行われ、それに伴つて未
使用のリボン部分がその都度上記巻き取り量に対
応して繰り出される。上記において、感熱ヘツド
２６は後述する弾性部材の弾力によつて印字方向
に移動する時以外はヘツド面が常にプラテン１６
側から離れるように取り付けられている。この関
係を示すのが第１０図乃至第１２図である。よつ
て、感熱リボン３５の巻き取りでは該リボンが感
熱ヘツド２６による押圧から解除され、リボン巻
き取り負荷の解消と、繰り出されるリボンのイン
ク層保護とが果せられる。

キヤリツジＥの移動は、印字のスタート用スイ
ツチをオンにすると、後述するソレノイドを介し
て感熱ヘツド２６がプラテン側に回動して接触
し、同時に可動するキヤリツジ送り機構Ｆの駆動
で行う。キヤリツジＥは該送り機構の作動で右側
に連続移動し、導出されている感熱リボン３５を
感熱ヘツド２６で順次しごいてインク層を用紙１
９面に押し付け、感熱ヘツドの印字面に設けてあ
る発熱体で、所望する印字を該用紙面に順次感熱
転写する。そして、一行の印字が終了すると、上
記キヤリツジ送り機構が逆転してキヤリツジＥが
改行位置に復帰することになり、以後この往復運
動を繰り返す。

感熱ヘツド２６は、第１０図乃至第１２図で示
すようにプラテン１６に沿う位置において、キヤ
リツジＥに着脱可能に取り付けてあり、７５が感
熱ヘツド着脱用のヘツドホルダである。このヘツ
ドホルダはキヤリツジブロツク７６のブラケツト
７６ａ，７６ａに取付軸７７を介して軸支され、
ヘツドホルダ７５には、これに挿通する感熱ヘツ
ド２６の抜出を防止するヘツド押えばね７８，７
８が取り付けてある。よつて、ヘツドホルダ７５
に対する感熱ヘツド２６は、該ヘツドの肩部７
９，７９がヘツドホルダ７５の受け口８０，８０
に上方より挿入でき、ヘツド押えばね７８がその
抜出を防止する。

ヘツドホルダ７５の下部には、さらにヘツドホ
ルダ自身を図示向きで反時計方向に回動させるた
めの弾性部材８１と、ヘツドホルダ７５にセツト
する感熱ヘツド２６の接続ピン８２が挿入できる
コネクタ８３を有するベース８４とが、ねじ穴８
５を通じて固定してある。なお、コネクタ８３に
はフレキシブルプリント板が接続されている（図
示省略）。

弾性部材８１は、上方に延出させてある第１弾
性部８１ａと、ベース部８１ｂとの間に位置して
設けてある第２弾性部８１ｃとで構成してある。
８６は上記両弾性部８１ａ，８１ｃ間に位置して
該弾性部材に穿つてある穴で、この穴には先端に
牽引部材８７を取り付ける作動杆８８が第１０図
で示すように挿通される。

作動杆８８はソレノイド８９に内装されてい
て、ソレノイドホルダ９０を介してキヤリツジブ
ロツク７６の下部に取り付けてある。なお、ソレ
ノイドホルダ９０と一体に設けてある舌片９１
は、キヤリツジブロツク７６の側面とでキヤリツ
ジ送りベルト３１を挟持して、該ベルトとキヤリ
ツジブロツクとを連結している。キヤリツジＥは
この連結で該ベルトと一緒に移動することにな
る。

上記において、弾性部材８１の第１弾性部８１
ａは、自然状態では第１１図で示すように上方に
伸びているが、第１０図で示すようにキヤリツジ
ブロツク７６に組み付けることによつて、該ブロ
ツクの対接面９２と接して可撓される。よつて、
ヘツドホルダ７５がこの弾性部材の弾性によつて
取付軸７７を支点として反時計方向に回動し、い
わゆる感熱ヘツド２６がプラテン１６より離れる
運動をなす。また、感熱ヘツド２６の正面（対プ
ラテン側）には印字用の発熱体２６ａが適数個の
ドツトで配列してある。

プラテン１６に対する感熱ヘツド２６の接触
は、印字スタートのスイツチをオンにすると、ソ
レノイド８９が励磁されて作動杆８８が図示左方
向に後退する。すると、牽引部材８７が穴８６部
分の弾性部材８１に衝接し、前記第１弾性部８１
ａの弾性に抗して該弾性部材を左方に牽引する。
そして、その牽引で弾性部材８１を撓ませながら
ヘツドホルダ７５を時計方向に回動させる。第１
０図の一点鎖線が印字時の状態を示す。よつて、
印字時の感熱ヘツドは上記ソレノイドの牽引圧で
プラテン側に接触することになる。なお、ソレノ
イド８９の牽引で可撓される弾性部材８１は、第
１弾性部８１ａよりも第２弾性部８１ｃの弾性が
強く設定してあり、ソレノイド８９によるこの牽
引圧は、この第２弾性部を可撓しながらより強く
牽引して感熱ヘツド２６の印字接触圧が高められ
るようにしてある。

一方、キヤリツジＥが“行”方向の印字を終え
て改行位置に戻る際は、ソレノイド８９への給電
がオフとなり、ヘツドホルダ７５が弾性部材８１
の弾性で反時計方向に回動して感熱ヘツド２６を
プラテン側より離脱させる。よつてヘツドホルダ
７５の上記作動は、キヤリツジＥの往復移動と対
応して行われる。

リボンカセツトＨの取り外しは、第１３図で示
すようにカセツト本体３４の手前後方、いわゆる
第１係止部７１側を上方に引き上げる順序で行
う。この場合、感熱ヘツド２６、各ローラ３６，
３６ａ，３６ｂ，３６ｃに掛けられていたリボン
はこれらから外しておくものとする。なお、この
リボンカセツトＨの取り外しは、たとえばキヤリ
ツジＥ側の手入れ、あるいは用紙１９に感熱紙を
使用する場合などで行うことになる。

図示するようにリボンカセツトＨの第１係止部
７１側を持ち上げると、第１係止部７１と第１係
合部７３との係着点（P1）は第１係合部７３の
フツク部に沿つて上昇し、これに伴つて他方の第
２係止部７２が弾力的に撓められてカセツト本体
３４が若干矢示（Ｘ）方向に移動して第１係止部
７１の抜出を容易にする。よつて、上記による第
１係止部７１の抜出は、従来例の構成でみられて
いた強いシヨツクを生じることがなく行え、か
つ、リボンカセツトＨの回動は導出されているリ
ボン側を上方のスペースに向けて行えるので、か
かるリボンを他の機構部分に衝接させる必配がな
く手軽に取り外しできる。

このようにして、第１係止部７１が外れたカセ
ツト本体３４は、つづいて第１４図に示すように
さらに上方に回動させる。そして、その回動は第
２係止部７２側のカツト面７２ｄが第２係合部７
４の開口部に向けて略垂直（Ｙ）となるように定
め、この状態にいたつてカセツト本体３４を単に
上方に引き上げる。すると、この状態における第
２係止部７２と第２係合部７４との係着は、係着
点（P2）側の抜き出し抵抗がきわめて僅少化に
できるので、第２係止部７２の抜出抵抗が略フツ
ク部７２ｂ側のみとなる。このため、第２係止部
７２におけるこの抜出抵抗は、リボンカセツトＨ
が側板１４，１５にセツトされている時の係着度
に比べて略半減にすることができる。よつて、リ
ボンカセツトを取り外す時の力がきわめて少くて
すみ、リボンカセツトＨに及ぼす反動も大きく解
消できる。

効果この考案によるリボンカセツトの着脱は、以上
の如くであるから、プリンタ本体に対するリボン
カセツトの着脱をカセツト本体の側方に突設して
ある係止部を介しても行うも、プリンタ本体に対
するリボンカセツトの取り付け、または取り外し
時の力が非常に少くてすむので、その着脱がきわ
めて容易となる。また、この考案によれば、リボ
ンカセツトの着脱に際して、カセツト本体から導
出されている感熱リボンをみだりに損傷させてし
まうという欠点も解消できる。よつて、シリアル
式感熱プリンタで用いるリボンカセツトの着脱に
おいて、この考案の実用性はきわめて顕著であ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第３図は従来例の説明図、第４図は
この考案で使用するリボンカセツトと感熱プリン
タの概要を示す斜視図、第５図は上蓋を外して示
すリボンカセツトの拡大平面図、第６図は上蓋を
配置して示す同上の横断面図、第７図は上記リボ
ンカセツトの右側面図、第８図、第９図はリボン
カセツトの取り付け説明図、第１０図はキヤリツ
ジの要部拡大側面図、第１１図は同上の分解斜視
図、第１２図は感熱ヘツドの正面斜視図、第１３
図、第１４図はリボンカセツトの取り外し説明図
である。１４，１５……側板、３４……カセツト本体、
７１……第１係止部、７１ａ，７２ｂ，７２ｃ…
…フツク部、７２……第２係止部、７２ｄ……カ
ツト面、７３……第１係合部、７４……第２係合
部。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】プリンタ本体の側板に第１係合部と第２係合部
とを形成する一方、それらの係合部にそれぞれ係
着できる第１係止部と第２係止部とをカセツト本
体に形成するリボンカセツトの着脱機構におい
て、前記第１係止部に、リボンカセツトを前記第２
係止部方向に移動するとき前記第１係合部との係
着度合が軽減されるフツク部を形成し、前記第２係止部に、着脱時に縮径方向に可撓と
する割り溝を設けるとともに、前記プリンタ本体
に対して前記リボンカセツトを所定角度傾けたと
き前記第２係合部との係着度合を軽減するカツト
面を形成してなる、リボンカセツトの着脱機構。