JPH03293010A - 集じん装置 - Google Patents
集じん装置Info
- Publication number
- JPH03293010A JPH03293010A JP2094940A JP9494090A JPH03293010A JP H03293010 A JPH03293010 A JP H03293010A JP 2094940 A JP2094940 A JP 2094940A JP 9494090 A JP9494090 A JP 9494090A JP H03293010 A JPH03293010 A JP H03293010A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cylinder
- pipe
- backwashing
- exhaust gas
- vessel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000428 dust Substances 0.000 title claims abstract description 28
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims abstract description 14
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000011001 backwashing Methods 0.000 abstract description 13
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 12
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 3
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000004449 solid propellant Substances 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は石炭等固体燃料の燃焼装置からの高温ガスの除
しんに適用される集じん装置に関する。
しんに適用される集じん装置に関する。
従来例を第９図ないしｌ０ＩＩＦにより説明する。
第９図にて、容器３内に水平板２を設け、容器内を上下
室１５．］４に区分している。水平板２には接続具１６
を介して多孔質通気性のセラミックス製のＦｉｌを開口
部を上に、閉端を下にして取付けである。容器３の下室
１４には給気管４とダスト排出管５が設けられている。
室１５．］４に区分している。水平板２には接続具１６
を介して多孔質通気性のセラミックス製のＦｉｌを開口
部を上に、閉端を下にして取付けである。容器３の下室
１４には給気管４とダスト排出管５が設けられている。
上室１５には弁７を持つ排気管６が取付けられるととも
に逆洗管８が取付けられ弁１０を介して高圧気体母管９
に接続されている。
に逆洗管８が取付けられ弁１０を介して高圧気体母管９
に接続されている。
給気管４から粉子を含んだ高温のガスが送入される。こ
のガスは炉筒１を通り抜け、粉子を含まない状態となり
排気管６と弁７を経て排出される。
のガスは炉筒１を通り抜け、粉子を含まない状態となり
排気管６と弁７を経て排出される。
第１０図（ａ）に示すように給気管４がらの粒子１８を
含んだガスが炉筒１を矢印１７のように通り抜ける隙、
粒子１８は炉筒１表面に残り、同図（ｂ）に示すように
蓄積１９する。
含んだガスが炉筒１を矢印１７のように通り抜ける隙、
粒子１８は炉筒１表面に残り、同図（ｂ）に示すように
蓄積１９する。
ある程度蓄積すると、逆洗を行なう。逆洗は弁７を閉し
、弁１０を開けて、母管９内の高圧の気体を上室１５に
導入すると、Ｆ筒１表面に蓄積１９シた粒子は、第１０
図（Ｃ）に示すように逆洗の流れ２０により炉筒】の表
面よりはがれ落下する。落ちた粒子はダスト排出管５よ
り排出される。
、弁１０を開けて、母管９内の高圧の気体を上室１５に
導入すると、Ｆ筒１表面に蓄積１９シた粒子は、第１０
図（Ｃ）に示すように逆洗の流れ２０により炉筒】の表
面よりはがれ落下する。落ちた粒子はダスト排出管５よ
り排出される。
［発明が解決しようとする課題］
上記従来例では逆洗の場合、炉筒内の圧力が外部より高
くなる。第１１図に示すように炉筒１に内圧２２が加わ
り炉筒１内に引張力２３ 、２４が発生する。
くなる。第１１図に示すように炉筒１に内圧２２が加わ
り炉筒１内に引張力２３ 、２４が発生する。
炉筒１のセラミックスは圧縮力に対する強度は高いが、
引っ張り力には弱い性質を持っており、破損するおそれ
があった。
引っ張り力には弱い性質を持っており、破損するおそれ
があった。
本発明は上記課題を解決するため次の手段を講する。
すなわち、集じん装置として、上部に排ガス排出管およ
び逆洗管が接続され、かつ下部に排ガス供給管およびダ
スト排出管が接続された密閉の容器と、開口を持ち上記
上部および下部間を区分する区画壁と、上記開口の上に
ほぼ鉛直に設けられ、上端が閉で下端が開の多孔質通気
性のセラミックス製の筒とを設ける。
び逆洗管が接続され、かつ下部に排ガス供給管およびダ
スト排出管が接続された密閉の容器と、開口を持ち上記
上部および下部間を区分する区画壁と、上記開口の上に
ほぼ鉛直に設けられ、上端が閉で下端が開の多孔質通気
性のセラミックス製の筒とを設ける。
（作用〕
上記手段により、通常の場合、粒子を含む排ガスは排ガ
ス供給管から容器の下部に導かれる。その後、筒の内面
部で粒子が濾過され、清浄なガスは上部に出て排ガス排
出管から排出される。また粒子（ダス日は下方に落ちダ
スト排出管から排出される。
ス供給管から容器の下部に導かれる。その後、筒の内面
部で粒子が濾過され、清浄なガスは上部に出て排ガス排
出管から排出される。また粒子（ダス日は下方に落ちダ
スト排出管から排出される。
逆洗の場合、逆洗管から高圧ガスが容器の上部に導入さ
れると、筒の内面に蓄積したダストは内側に押されはく
離して下方に落下する。このようにして筒の内面に蓄積
したダストは下方に落下し排ガス排出管から除去される
。また、このとき高圧ガスの圧力は筒の外面に加わるた
め、筒には圧縮力が発生するので、セラミックスが破損
するおそれがなくなる。このようにして信転性の高い集
じん装置かえられるようになる。
れると、筒の内面に蓄積したダストは内側に押されはく
離して下方に落下する。このようにして筒の内面に蓄積
したダストは下方に落下し排ガス排出管から除去される
。また、このとき高圧ガスの圧力は筒の外面に加わるた
め、筒には圧縮力が発生するので、セラミックスが破損
するおそれがなくなる。このようにして信転性の高い集
じん装置かえられるようになる。
本発明の第１実施例を第１図により説明する。
密閉形の容器３は上部に逆洗管８が接続され弁１０を介
して高圧気体母管９に接続されている。また上部に排ガ
ス排出管（排気管）６が接続され弁７を持っている。さ
らに下部には排ガス供給管（給気管）４とダスト排出管
５が接続されている。
して高圧気体母管９に接続されている。また上部に排ガ
ス排出管（排気管）６が接続され弁７を持っている。さ
らに下部には排ガス供給管（給気管）４とダスト排出管
５が接続されている。
上記上部と下部を区分する区画壁（水平板）２が設けら
れ、区画壁２には後述する炉筒の内径に等しい径の開口
ａがあけられる。上端が閉で下端が開の多孔質通気性の
セラミックス製の炉筒１０１が区画壁２の開口ａの上に
ほぼ鉛直に置かれ、接続具１６で接続される。
れ、区画壁２には後述する炉筒の内径に等しい径の開口
ａがあけられる。上端が閉で下端が開の多孔質通気性の
セラミックス製の炉筒１０１が区画壁２の開口ａの上に
ほぼ鉛直に置かれ、接続具１６で接続される。
以上の構成において、通常の場合、粒子を含む排ガスは
排ガス供給管４から容器３の下部に導かれる。その後炉
筒１０１の内面部で粒子がが遇され（第２図（ａ）参照
）、清浄なガスは上部に出て排ガス排出管６から排出さ
れる。また粒子（ダスト）１８は下方に落ちダスト排出
管５から排出される。
排ガス供給管４から容器３の下部に導かれる。その後炉
筒１０１の内面部で粒子がが遇され（第２図（ａ）参照
）、清浄なガスは上部に出て排ガス排出管６から排出さ
れる。また粒子（ダスト）１８は下方に落ちダスト排出
管５から排出される。
ダスト１８が炉筒１０１の内面にある程度蓄積１１９（
第２図（ｂ）参照）すると、逆洗を行なう。
第２図（ｂ）参照）すると、逆洗を行なう。
逆洗の場合、弁７を閉し逆洗管８から高圧ガスが容器３
の上部に導入されると、炉筒１０】の内面に蓄積１１９
シたダストは内側に押されはく離して下方に落下する（
第２図（Ｃ）参照）。このようにして７炉筒＋０１の内
面に蓄積したダストは除去される。
の上部に導入されると、炉筒１０】の内面に蓄積１１９
シたダストは内側に押されはく離して下方に落下する（
第２図（Ｃ）参照）。このようにして７炉筒＋０１の内
面に蓄積したダストは除去される。
また、このとき第３回に示すように、高圧ガスの圧力１
２２は炉筒１０１の外面に加わるため、炉筒１０１には
圧縮力１２３，１２４が発生するので、セラミックスが
破損するおそれがなくなる。このようにして信転性の高
い集じん装置かえられるようになる。
２２は炉筒１０１の外面に加わるため、炉筒１０１には
圧縮力１２３，１２４が発生するので、セラミックスが
破損するおそれがなくなる。このようにして信転性の高
い集じん装置かえられるようになる。
本発明の第２実施例を第４図と第５図により説明する。
第４図にて、密閉形の容器３ａの上部には排ガス排出管
６が接続される。また下部には排ガス供給管４とダスト
排出管５とが接続される。さらに上部と下部を区分する
下の区画壁２ａと上の区画壁３７とが容器３ａの内部に
設けられる。各区画壁２ａ、３７には対向する開口があ
けられていて、その部分にセラミ、クス製のが筒１０１
が設けられる。これらの詳細を第５図に示す。区画壁２
ａの開口には区画壁２ａの厚さより薄い金属製の受板２
４が挿入され取付けられる。受板２４の中央には炉筒１
０】の内径と同し孔すがあけられるとともにその上部は
球帯状Ｃに仕上げられている。さらに孔すのまわりには
温度調節用の流体を通す孔５５があけられる。また孔す
の上部のまわりには溝があけられパツキン２７が設けら
れている。
６が接続される。また下部には排ガス供給管４とダスト
排出管５とが接続される。さらに上部と下部を区分する
下の区画壁２ａと上の区画壁３７とが容器３ａの内部に
設けられる。各区画壁２ａ、３７には対向する開口があ
けられていて、その部分にセラミ、クス製のが筒１０１
が設けられる。これらの詳細を第５図に示す。区画壁２
ａの開口には区画壁２ａの厚さより薄い金属製の受板２
４が挿入され取付けられる。受板２４の中央には炉筒１
０】の内径と同し孔すがあけられるとともにその上部は
球帯状Ｃに仕上げられている。さらに孔すのまわりには
温度調節用の流体を通す孔５５があけられる。また孔す
の上部のまわりには溝があけられパツキン２７が設けら
れている。
炉筒１０１の下端は、キャップ形の下端ブロック２８に
挿入される。下端ブロック２８は炉筒１０１の内径に貫
通する孔を持つとともにその孔のまわりは上記球帯Ｃと
対応する球帯ｄ状に仕上げられている。
挿入される。下端ブロック２８は炉筒１０１の内径に貫
通する孔を持つとともにその孔のまわりは上記球帯Ｃと
対応する球帯ｄ状に仕上げられている。
一方上の区画壁３７の開口には支え板３６が挿入され取
付けられる。支え板３６の中央には炉筒１０１の外径よ
りわずか大きい径（＋１０閣程度）の孔ｅがあけられ、
孔ｅのまわりはトーラスの礼状に仕上げられる。また孔
ｅのまわりには温度調節用の流体を通すための孔６１が
あけられている。
付けられる。支え板３６の中央には炉筒１０１の外径よ
りわずか大きい径（＋１０閣程度）の孔ｅがあけられ、
孔ｅのまわりはトーラスの礼状に仕上げられる。また孔
ｅのまわりには温度調節用の流体を通すための孔６１が
あけられている。
炉筒１０１は下部が下端ブロック２８の下面をパツキン
２７に当てて受板２４で支えられ、上端部が支え板２６
の孔ｅに挿入されている。なお受板２４の上下面には断
熱材２５．２６が張られている。
２７に当てて受板２４で支えられ、上端部が支え板２６
の孔ｅに挿入されている。なお受板２４の上下面には断
熱材２５．２６が張られている。
以上の構成において通常の場合、ダストを含む高温（約
１０００”Ｃ）のガスが排ガス供給管４から容器３ａの
下部に導入される。ガスは受板２４の孔すを通り炉筒１
０１の内部から濾過されて外部へ出る。
１０００”Ｃ）のガスが排ガス供給管４から容器３ａの
下部に導入される。ガスは受板２４の孔すを通り炉筒１
０１の内部から濾過されて外部へ出る。
その後排ガス排出管６から外部に導かれる。受板２４と
支え板３６は孔２５．６１を通る流体で温度調節される
が、相当な高温になる。この温度による変形で孔す、ｅ
部の形状、位置が変化する。例えば、ガス導入前にあっ
た孔す、ｅの中心線２２．２３は、温度による変形によ
り、ガス導入後には中心線２２′。
支え板３６は孔２５．６１を通る流体で温度調節される
が、相当な高温になる。この温度による変形で孔す、ｅ
部の形状、位置が変化する。例えば、ガス導入前にあっ
た孔す、ｅの中心線２２．２３は、温度による変形によ
り、ガス導入後には中心線２２′。
２３′に変化する。しかしこの場合にも炉筒１０１はパ
ツキン２７上で下ブロック２８の下面が摺動してくび振
りを行なうだけで、下端自由支持状態にある。
ツキン２７上で下ブロック２８の下面が摺動してくび振
りを行なうだけで、下端自由支持状態にある。
このようにして、ｔｒ＝筒１０１には受板２４や支え板
３６からの熱変形による外力が加わらず、かつ下端部は
パツキン２７で常に気密が保たれるようになる。
３６からの熱変形による外力が加わらず、かつ下端部は
パツキン２７で常に気密が保たれるようになる。
従って高い信転性かえられる。その他の作用については
上記第１実施例とほぼ同様なので説明を省略する。
上記第１実施例とほぼ同様なので説明を省略する。
本発明の第３実施例を第６図に示す。
上記第１および第２実施例における炉筒１０１ａの頂部
１０２を密にまたは非通気性に成形したものである。
１０２を密にまたは非通気性に成形したものである。
このように炉筒１０１ａの１部を気密あるいは他部に比
べて気孔を細かくし通気率を低くする（剛性を高める）
ことにより、逆洗時における逆洗圧による炉筒１０１ａ
の変形が均一なものとならず、炉筒１０１ａ内面よりの
ダスト層のはく＃落下が容易となる。
べて気孔を細かくし通気率を低くする（剛性を高める）
ことにより、逆洗時における逆洗圧による炉筒１０１ａ
の変形が均一なものとならず、炉筒１０１ａ内面よりの
ダスト層のはく＃落下が容易となる。
本発明の第４実施例を第７図に示す。
上記第１および第２実施例の炉筒において、炉筒１０１
ｂの側面の１部１０３を母線方向に、密にまたは非通気
性に成形したものである。作用は上記第３実施例とほぼ
同様なので説明を省略する。
ｂの側面の１部１０３を母線方向に、密にまたは非通気
性に成形したものである。作用は上記第３実施例とほぼ
同様なので説明を省略する。
本発明の第５実施例を第８図に示す。
上記第１および第２実施例の炉筒において、が筒１０１
ｃの側面の１部１０４を周方向に密にまたは非通気性に
成形したものである。作用は上記第３実施例とほぼ同様
である。
ｃの側面の１部１０４を周方向に密にまたは非通気性に
成形したものである。作用は上記第３実施例とほぼ同様
である。
第１図は本発明の第１実施例の縦断面図、第２図と第３
図は同実施例の作用説明図、第４図は本発明の第２実施
例の縦断面図、第５図は同実施例の筒部の詳細回、第６
図は本発明の第３実施例のが筒部の縦断面図、第７図は
本発明の第４実施例の炉筒部の横断面図、第８図は本発
明の第４実施例の炉筒部の縦断面図、第９図は従来例の
縦断面図、第１０図と第１１図は同従来例の作用説明図
である。 １、１０１．１０１ａ、 ］０１ｂ、 １０１ｃｍ ’
ＩＰ筒、２・・・区画壁（水平板）、３・・・容器、４
・・・排ガス供給管、 ５・・・ダスト排出管、６・
・・排ガス排出管、 ８・・・逆洗管。
図は同実施例の作用説明図、第４図は本発明の第２実施
例の縦断面図、第５図は同実施例の筒部の詳細回、第６
図は本発明の第３実施例のが筒部の縦断面図、第７図は
本発明の第４実施例の炉筒部の横断面図、第８図は本発
明の第４実施例の炉筒部の縦断面図、第９図は従来例の
縦断面図、第１０図と第１１図は同従来例の作用説明図
である。 １、１０１．１０１ａ、 ］０１ｂ、 １０１ｃｍ ’
ＩＰ筒、２・・・区画壁（水平板）、３・・・容器、４
・・・排ガス供給管、 ５・・・ダスト排出管、６・
・・排ガス排出管、 ８・・・逆洗管。
Claims (1)
- 上部に排ガス排出管および逆洗管が接続され、かつ下部
に排ガス供給管およびダスト排出管が接続された密閉の
容器と、開口を持ち上記上部および下部間を区分する区
画壁と、上記開口の上にほぼ鉛直に設けられ、上端が閉
で下端が開の多孔質通気性のセラミックス製の筒とを備
えてなることを特徴とする集じん装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2094940A JP2721731B2 (ja) | 1990-04-12 | 1990-04-12 | 集じん装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2094940A JP2721731B2 (ja) | 1990-04-12 | 1990-04-12 | 集じん装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03293010A true JPH03293010A (ja) | 1991-12-24 |
| JP2721731B2 JP2721731B2 (ja) | 1998-03-04 |
Family
ID=14123951
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2094940A Expired - Fee Related JP2721731B2 (ja) | 1990-04-12 | 1990-04-12 | 集じん装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2721731B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5399179A (en) * | 1993-04-30 | 1995-03-21 | Lurgi Lentjes Babcock Energietechnik Gmbh | Device for filtering dust from gas |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02280807A (ja) * | 1989-04-20 | 1990-11-16 | Hino Motors Ltd | フィルタ |
-
1990
- 1990-04-12 JP JP2094940A patent/JP2721731B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02280807A (ja) * | 1989-04-20 | 1990-11-16 | Hino Motors Ltd | フィルタ |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5399179A (en) * | 1993-04-30 | 1995-03-21 | Lurgi Lentjes Babcock Energietechnik Gmbh | Device for filtering dust from gas |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2721731B2 (ja) | 1998-03-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| HU205274B (en) | Filter and filtering device for separating solid particles from gaseous or fluid media advantageously from hot media | |
| US4713174A (en) | Mounting arrangement for a tube-type filter element | |
| JPH05269322A (ja) | 高温ガス流から粒状物質を濾過するフィルター | |
| JPH0768106A (ja) | フィルタ組立体 | |
| JP2007511355A5 (ja) | ||
| GB2194463A (en) | Filter device | |
| US5209844A (en) | Hot gas filter with jet pulse cleaning | |
| US4969937A (en) | Vertically tiered particle filtering apparatus | |
| JP2663200B2 (ja) | ダストを含んだ高温のガスを濾過する装置 | |
| JPH02266183A (ja) | 高純度ガス送達アセンブリ | |
| FR2767716A1 (fr) | Appareil de separation de gaz par adsorption et utilisation pour le traitement de flux d'air | |
| US7651569B2 (en) | Pedestal for furnace | |
| US4867769A (en) | Supporting structure for ceramic tubes in a gas system | |
| JPH03293010A (ja) | 集じん装置 | |
| US5284498A (en) | Cylindrical filters in a tube sheet for cleaning high temperature gases | |
| US5152815A (en) | Type 114 tiered filter | |
| RU2076770C1 (ru) | Фильтроэлемент для отделения частиц твердых веществ от горячих газообразных или жидких сред | |
| US5399179A (en) | Device for filtering dust from gas | |
| JP2024013180A (ja) | 気体ろ過装置及び気体ろ過装置を備えたレチクルキャリア | |
| JPH0543846Y2 (ja) | ||
| CN1022695C (zh) | 气体喷射器 | |
| TWI386998B (zh) | Decompression device and its use of inorganic material porous body | |
| JP3804781B2 (ja) | ガスフィルター装置 | |
| JPH0534740Y2 (ja) | ||
| JP2004074086A (ja) | フィルター組立体 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |