JPH03293157A

JPH03293157A - インクジェット記録装置

Info

Publication number: JPH03293157A
Application number: JP9548190A
Authority: JP
Inventors: Yoji Ara; 洋治荒
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1990-04-11
Filing date: 1990-04-11
Publication date: 1991-12-24
Anticipated expiration: 2013-10-15
Also published as: JP2810483B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明はインクジェット記録装置に関し、詳しくは、記
録ヘッドに対し安定したインク吐出機能を保持するため
のキャップ手段を含む回復系の機構を具えたインクジェ
ット記録装置に関する。

〔従来技術］従来、西ドイツ公開公報第２９２９７４２号公報に記載
されているように、簡易吸引方式としてキャップに大気
連通の気孔を設け、伸縮自在のキャップ構成を縮小して
から、この気孔を指で塞いで、伸長せしめて吸引回復す
る発明が知られている。

方、キャップを自動的に記録ヘッドに当接させて回復を
行なう構成では、キャップ当接による加圧によって記録
ヘッド内のインクが後退する欠点があるために、吸引ポ
ンプとキャップとの連結路内に開閉弁機構を設けてキャ
ップ時これを開放するものが知られている。

［技術課題］然しなから、前者のようにキャップ部材のみを用いた手
動構成では、キャップ内にインク吸収体を設けてもその
量には限界があるために、通常は熱論、乾燥し易く、手
動の不手際をも招来してしまう。

また、後者のように開閉弁機構を設けてこれを制御する
ことは、キャップ、ポンプ間の距離を必然的に増加させ
てしまい、装置の大型化を招くだけでなく、キャップか
ら弁までの経路中に存在する大気を水蒸気飽和するまで
の時間実質的なヘッドの乾燥を必要とする。

根本的な問題点は、両者とも、キャップ中は、記録ヘッ
ドの乾燥を防止することに関して長期的な安定効果を発
揮できず、長期放置に対して適していないことである。

〔発明の概要〕

本発明は、上記問題点を解決するもので、排インクを吸
収するインク吸収体のインク吸収状態を利用して、キャ
ップ内の湿度を高めておき、かつキャップ時の加圧現象
を確実に解消できるインクジェット記録装置を提供する
ものである。

本発明請求項第１は、インクジェット記録ヘッドの吐出
部を密封可能なキャップ部材を有するインクジェット記
録装置であって、上記キャップ部材内と連通し該キャッ
プ部材内から排出されるインクを案内する手段と、該案
内手段の排インク排出口よりも大きい断面積のインク吸
収体と、該インク吸収体を大気と連通した状態で保持す
ると共に該排インク排出口を該インク吸収体に埋設保持
する機構と、を有することを特徴とするインクジェット
記録装置である。これによって、キャップ内は、インク
吸収体の大気にわずかに連通してはいるが、インク保持
力によって、湿度を適正に自動調整している利点を有効
に活用できるので、上記目的を特徴する請求項第２は、上記構成の上記機構は、記録媒体を案内
する案内ローラで、上記インク吸収体はこの案内ローラ
内に収納されており、上記インク案内手段は吸引ポンプ
を有すると共に上記インク排出口が該吸引ポンプの排イ
ンク排出側に位置するインクジェット記録装置である。

これによれば装置を小型化でき、しかもポンプをキャッ
プに近接でき、ポンプ自体をも小型のもので用を足すこ
とができる。

本発明請求項第５項では、装置全体を小型で、しかもキ
ャップ装着時の加圧によるインク押し込みを確実に解決
できる簡単な構成を提供するもので、インクジェット記
録ヘッドの吐出部を密封可能なキャップ部材を有するイ
ンクジェット記録装置であって、上記キャップ部材内と
連通し該キャップ部材内から排出されるインクを案内す
る手段と、排インクを吸収するインク吸収体と、該イン
ク吸収体を大気と連通した状態で保持すると共に該排イ
ンク排出口を該インク吸収体に埋設保持する機構と、を
有し、該機構は、記録媒体を案内する案内ローラで、該
インク吸収体はこの案内ローラ内に収納されており、該
インク案内手段は吸弓ポンプを有すると共に該インク排
出口が該吸引ポンプの排インク排出側に位置することを
特徴とするインクジェット記録装置である。

本発明にとって、より好ましい付加構成は、以下の説明
から理解できよう。

〔実施例〕

以下に、図面に基づいて本発明の実施例を詳細かつ具体
的に説明する。

第１図は、本発明の一実施例を示す。

第１図は本発明を示す全体斜視図で、第３図はポンプ部
の分解斜視図、第４図はポンプ部の断面図であり、又、
第５図は各部分を示す部分斜視図であり、１はシャーシ
で、紙ガイドを兼ねた左側板１ａ、右側板１ｂが後方に
立設しており、又、右側端部には、前側板１ｃが立設し
ており、又、前面にはキャリアガイド板１ｄが立設して
いる。

ｌｅはキャリアをガイドするための長大であり、後述す
るキャリアガイドローラが嵌合し、摺動する。シャーシ
１には、後述するキャリアモータを回動可能に指示する
ためのモータ取付穴１ｆ、１ｇが設けられているが、図
示は省略する。

１ｈは、後述するリードスクリューを、軸方向と径方向
で支持するリードアームで軸受部１１（図示省略）が設
けられている。

２は、リードスクリューで、リード溝２ａが記録範囲に
相対して、所定のピッチで形成される。

キャリアホームポジション側には、リードプーリ３が固
着しており、３ａはブーリキャツプポジション及び回復
動作を行う溝（以下回復溝とよぶ）３ｂが垂直に形成さ
れている。又、前記リード溝２ａと回復溝３ｂも同様に
なめらかな溝で形成された導入溝３０により連続してい
る。

前記リードスクリュー２の両端には、軸２ｆ（図示せず
）、２ｇが形成され、前記シャーシｌのリードアーム１
ｈ及び、前側板１ｃに設けられた軸受部に嵌入され、回
動自在に支持される。

尚、前記リードスクリュー２の軸２ｇは、図示しない板
バネにより、スラスト方向に押されている。

４は、クラッチギヤで前記リードスクリュー２に軸方向
に摺動自在に支持され、回転方向には図示しない回り止
めで係合し、前記リードスクリュー２の回動力が伝達す
るようになっている。

５はクラッチバネで、前記クラッチギヤ４をリード溝方
向に体付する圧縮スプリングとしている。尚、前記クラ
ッチギヤ４は所定の範囲内しか移動しないように規制部
材が前記リードプーリ３との間に形成されるが図を省略
する。

６はキャリアで、前記リードスクリュー２に摺動自在に
取り付けられる。６ａは前記クラッチギヤ４の端面を押
すための抑圧部で、左側に一体に形成される。６ｂはホ
ームポジション検出用の検出片である。

７はリードビンで、前記リードスクリュー２のリード溝
２８に係合しており、前記キャリアのガイド穴（図示せ
ず）でガイドされている。８はリードビンバネで、前記
キャリア６に一端を取り付けられており、他端で前記リ
ードビン７を押圧している。

９は記録ヘッドで、前記キャリア６に搭載されインクジ
ェットの記録部とインクタンクが一体となった所謂使い
捨て型となっている。

９ａはノズル面であり、９ｂがタンク部である。

１０はキャリアコロで、前記キャリア６の端面に回動自
在に取り付けられており、前述したシャーシ１の長穴１
ｅに回動自在に嵌合している。

１１はパルスモータよりなるキャリアモータで、下部に
回動ビンｌｌａが前面、及び、後面（図示せず）に同位
置についており回動ピン１１ａ、ｌｌａが前記シャーシ
１のモータ取付穴１ｆ、１ｇに回動自在に取り付けられ
ている。前記キャリアモータ１１は回動ピンｌｌａを中
心にして回動可能に取り付けられている。

１１ｂはバネ受けで、前記キャリアモータ１１に一体に
形成され、後述するモータバネを受けるために、モータ
軸と平行に立設しており、バネ受は部は円形の凸が形成
されている（図示せず）。

１２はモータプーリで、前記キャリアモータ１１のモー
タ軸に固着している。

１３はタイミングベルトで、前記モータプーリ１２とリ
ードプーリ３ａとの間に張架されている。

１４はモータバネで、圧縮バネであり前記り−ドアーム
１ｈの一端と、前記キャリアモータ１１のバネ受けｌｌ
ｂとの間に取り付けられ、前記キャリアモータをへ方向
に回動するように体骨されるので、前記タイミングベル
ト１３に張力が与えられる。

１５はセット軸で、前記左側板１ａに立設している。

１６はブレードレバーであり（第５図（ａ）参照）、ボ
ス部１６ａが、前記セット軸１５に回動自在に取り付け
られる。１６ｂは、アーム部であり、１６ｃはフック部
である。１７はブレードであり、シリコンゴムやＣＲゴ
ム等の弾性部材で形成される。

１８はブレード軸であり、前記ブレード１７を回転軸と
平行に中心部でクランプしており前記ブレードレバー１
６に回動自在に取り付けられる。

又、１８ａは回動片で、一体に形成される。

１９はインクキャリアで、親水性の多孔質材料（プラス
チック焼結体ウレタンフオーム等）で形成されており、
前記ブレードレバー１６に固定される。

２０はセットレバ−で、前記セット軸１５に回動自在に
取り付けられる。２０ａ、２０ｂは後述するタイミング
ギヤのカム部を挟持する小アーム部であり、後述するタ
イミングギヤの回動に連動してセットレバ−２０が回動
し、セットレバ−２０の先端のフック部２０ｃがブレー
ド軸１８の回動片１８ａをつまみ、セットレバ−２０の
ダボ２０ｄがブレードレバー１６の長穴１６ｄに入り、
このためセットレバ−２０の回動に対しブレードレバー
１６時間遅れが発生して、ブレード軸１８の回動片１８
ａが回動してブレード１７が記録ヘッド９のフェイス面
９ａを拭く。尚セットレバ−２０の回転穴にブレードレ
バー１６のボス２部１６ａが嵌合し、かつセット軸１５に同心的に嵌合し
ている。

２１はタイミングギヤで、前記シャーシ１に回動自在に
取り付けられている（第５図す参照）。

前記タイミングギヤ２１は、外周１部に、前述したセッ
トレバ−２０の小アーム２０ａ、２０ｂと係合するため
のブレードカム２１ａが形成される。又１部を欠歯にし
た駆動歯２１ｂ、・・・が形成され、又、後述するキャ
ップレバーを揺動するためのキャップカムＡ２’ｌｃ、
キャップカムＢ２１ｄ、ｃが、所定の位置に形成される
。

又後述するポンプのピストンを押圧するためのピストン
セットカム２１ｆがフェースカムとして形成され、又、
前記ピストンセットカム２１ｆに対応して所定の間隔を
おいてピストンリセットカム２１ｇが、一体に形成され
ている。

２２はインク吸収体バネで、前記シャーシ１の所定の位
置に固定され、第５図（Ｃ）に示すように、吸収体保持
部２２ａを有しており２３は、インク吸収体で、前述し
たインクキャリア１ｐと同様に親水性の多孔質材料で形
成されている。

又、前述したブレード１７が、当接する清拭部２３ａが
形成されており、さらに下部には、前述したインクキャ
リア１９が当接して、インクの受は渡しを行う吸収面２
３ｈが形成されている。

尚、前記インク吸収体バネ２２の吸収体保持部２２ａは
上方に、若干のバネ力をもって体骨されており、図示し
ないストッパにより、所定の位置に静止している。その
ため、前述したインクキャリア１９が当接した時は、前
記インク吸収体２３はインク吸収体バネ２２をたわませ
て下がり、必ず接触するようになっている。

次に、回復系ユニットについて述べる。

第３図、第４に図おいて、２４はシリンダであり、円筒
状のシリンダ部２４ａと後述するピストン軸をガイドす
るガイド部２４ｂを有しており、前記ガイド部２４ｂは
軸方向に１部を切欠いて、インク流路２４ｃを形成して
いる。２４ｄはキャップレバー受けで、後述するレバー
シールが嵌入するように形成される。又２４ｅはインク
流路で所定の位置に開口している。

２４ｆは回動レバーで、一体に形成され、後述するキャ
ップバネ４３により回動力が与えられる。

２４ｇは排インク管で一体に形成され、先端部を後述す
る排インク吸収体に挿入しである。２４ｈはインク流路
である。

２５は、シリンダキャップで、前記シリンダ２４の端部
に圧入される。２５ａは、レバーガイドで、前述したシ
リンダ２４のキャップレバー受け２４ｄと対向した位置
にある。

２６はピストンシールで前記シリンダ２４に嵌入され後
述するピストン軸と所定の圧接力が得られるように、若
干内径が小さく設定される。又、表面に潤滑塗装を施し
て、ピストン軸の摺動力を低減してもよい。

２７はピストン軸で、動作軸２７ａ、ピストン押え２７
ｂ、ピストン受け２７ｃ、連結軸２７ｄ、ガイド軸２７
ｅが形成されており、インク流路となる溝２７ｆが、前
記連結軸２７ｄ、ガイド軸２７ｅに連続して形成されて
いる。２７ｇは、回り止めで、前記動作軸２７ａに溝と
して形成される。又、動作軸２７ａの端面には、軸受部
２７ｈが開けられている。

２８はピストンでＮＢＲ等のゴム材であり、外径は、前
記シリンダ２４の内径より所定量大きく形成され、前記
シリンダ２４に挿入されたときは適度に圧縮している。

２９はピストン押圧ローラで、前記ピストン軸２７の端
部に回動自在に取り付けられる。

３０はピストン復帰ローラで同様に前記ピストン軸２７
の端部に回動自在に取り付けられる。

３１はローラ軸である。

３２はキャップレバーで、回転軸３２ａ、インクガイド
３２ｂ、及び、レバーガイド３２ｃが形成されている。

又、先端部には、凸形球面状をした、シール面３２ｄが
形成される。又、後述するキャップホルダの爪が係合す
るための係合部３２ｅが対に上下とも設けられている。

さらに、インク流路３２・ｆが、前述したシール面３２
ｄよりし　６バー内部を通り、途中で直角に曲がって前記インクガイ
ド３２ｂの中心を通って端面に開放している。尚、前記
インクガイド３２ｂの下側には切欠３２ｇが設けである
。

３３はレバーシールで、前記インクガイド３２ｂが圧入
され、前記キャップレバー受け２４ｄに圧入される。

３３ａは連通穴であり、前記インクガイド３２ｂの切欠
３２ｇと、前記インク流路２４ｅと連通している。

３４はキャップホルダーで、前記キャップレバー３２の
係合部３．２ｅと係合するフック３４ａが対向した位置
に設けられる。３４ｂは、後述するキャップ取付用の開
口部である。

３５はキャップで、通常のインクの乾燥を防ぐためのも
のである。

キャップ３５には、吸引口３５ａが形成され、キャップ
内でインク流路を曲げて中心部を通り、前記キャップホ
ルダー３４方向に開口している。

３５ｂはフランジ部であり、前記キャップホルダー３４
に取り付けた時の外れ止めになる。又、フランジ部３５
ｂは、前記キャップレバー３２のシール面３２ｄと同じ
曲率の凹形の球面状のギャップシール部３５ｃ（図示せ
ず）が形成され、前記キャップレバー３２に押圧すると
、中央の開口部のみが連通され、他はシールされるよう
になっている。

さて、第２図に戻って３６は紙送りローラであり、アル
ミの引抜き管に、表面に弾性塗料（ウレタン樹脂）を塗
布して形成される。

３７は排インク吸収体であり、ポリエチレン、ＥＶＡ等
のプラスチックで、薄く形成した管にポリエルテル綿等
の吸収材料を充填したもので、軸方向にインクの吸収が
良い構成にしである。尚、排インク吸収体３７は、前記
シリンダ２４の排インク管２４ｇが挿入され、固定され
る。

３８は紙押え板で、前記シャーシ１に取り付けられる。

３９は紙送りモータで、前記紙送りローラ３６と所定比
の減速機構を介して、連結している。

４０は記録用紙である。

４１はホームポジション検出器で、透過型のフォトイン
クラブタで、前記キャリアの検出片６ｂが、光路をさえ
ぎることにより、キャリアの位置を検出する。

４２はポンプ室である（第４図参照）。

次にその動作を説明する。

まず、通常の記録動作は、キャリアモータ１１の回動に
よりタイミングベルト１３を経由して、リードスクリュ
ー２が回動するリード溝２ａに係合したリードビン７に
よりキャリア６が記録折方向に走査される。

キャリアモータ１１はモータバネ１４により付勢されて
いるのでタイミングベルト１３は常に張られている。

キャリア６の、移動の際、スタート、ストップ時に、慣
性力が働くが、キャリアモータ１１の重量が貫性となる
のでモータバネ１４の荷重は少な（てすみ、モータ負荷
も少な（てすむ。又、このバネ内に、エアダンパか油圧
グンパ等を設ければ、キャリアのスタート・ストップ時
にモータのロータ振動による騒音が低減できる。このモ
ータの重量、キャリア部分の重量及びモータバネダンパ
の係数を適切にとることにより、ロータのオーバーシュ
ートを少なくすることができ、低騒音が可能になる。

さて、次に回復時の動作を説明するが（第６図のタイミ
ングチャートも参照）まず、キャリア６が、ホームポジ
ション方向、矢印Ｂ方向に移動するとホームポジション
検出器が検知した所、ここは、記録時のラップアップ時
のスタートと一致するが、第２図に示すように、リード
ビン７は、リード溝２ａに係合しており、ノズル９Ｃは
インクキャリア１９と対向した位置にいる。ここで予備
吐出を行い、若干増粘したインクは、ヘッドの吐出力で
吐出し、回復を終了できる。

又、通常、記録時に使用しないノズルのインクが増粘す
るのを防ぐために、定期的に予備吐出を行う時もこの位
置で行う。

さらに、リードスクリュー２を、回転して、　０キャリア６をＢ方向に移動すると、押圧部６ａにより、
クラッチギヤ４が押圧され、Ｂ方向に移動して、タイミ
ングギヤ２１の駆動歯２１ｂに噛合する。クラッチギヤ
４はリードスクリュー２と同期して、回転しているＣ方
向に回転、タイミングギヤ２１は、Ｄ方向に回転する。

一方、リードビン７は、導入溝３０から、回復溝３ｂに
入り込んでいるので、リードスクリュー２が、回転して
も、キャリア６の移動はしていない。

タイミングギヤ２１がＤ方向に回転すると、第４図（ｂ
）に示すように、カットレバー２０の小アーム部が、歯
合しているので第５図（ａ）に示すように、Ｅ方向に回
動する。この時、ブレードレバー１６はフック部１６ｃ
が、シャーシの爪部に係合しているため、セットレバ−
のみが回転し、ブレードレバー１６は、停止している。

セットレバ−２０のセット面２０ｃにより、ブレード軸
１８の回動片１８ａを押し下げてＦ方向に回動させるの
で、ブレード１７はＣ方向に回転して、セットされる。

さらに、タイミングギヤ２１が、Ｄ方向に回転すると、
セットレバ−２０とブレードレバー１６もさらに回転し
、第７図に示すように、ヘッド９のノズル面９ａを清拭
する。

さらに、回転するとブレード１７は、インク吸収体２３
の清拭部２３ａの面を摺動するため、ゴミ等も、清拭部
２３ａに付着すると同時に、ノズル面９ａに付着したイ
ンク滴も、吸収させる。

さらに、タイミングギヤ２１はＤ方向に回動するが、セ
ットレバ−２０の小アーム２０ａ、２０ｂと、タイミン
グギヤ２１のブレードカム２１ａの外周と接するため、
回動させる力が働かない。

次に、タイミングギヤ２１がさらに回動すると、当初は
、キャップカムＡ２１ｃが、シリンダキャップ２５の回
転型２５ｂを規制しているので、キャップ３５は、離れ
た位置に停止している。

次に、タイミングギヤ２１が、さらにＤ方向に回動する
と、キャップカムＡ２１ｃから外れるため、規制部材が
なくなるので、シャーシ１の１部とシリンダの回動レバ
ー２４ｆの間に張架されたキャップバネ４３の付勢力に
より、シリンダ２４がＧ方向に回動し、キャップ３５が
ノズル面９ａに圧接し、キャップ動作が終了する。

さて、以上が、ノズル面の清拭と、キャップ動作であり
、通常はここで停止し、次の記録信号により前述した動
作を逆に行い、記録動作に入る。

さて、ポンプ動作であるが、前述した密閉キャップが終
了した後、回復動作に入ると、吸引動作に入る。

まず、タイミングギヤ２１の回動により、ピストンセッ
トカム２１ｆが、ピストン軸２７に取り付けられたピス
トン押圧ローラ２９を押すので、ピストン軸２７はＨ方
向に移動する。ピストン２８は、ピストン押え２７ｂに
より押されてＨ方向に移動し、ポンプ室４２は負圧にな
る。

又、シリンダの、インク流路２４ｅはピストン２８のシ
リンダ部２４ａと接触する２８ｄが到達するまでは開孔
しており、シリンダのインク流路２４ｈと連通して同時
にポンプ室４２の負圧が高まるのみでピストン２８は移
動可能である。インク流路２４ｅをピストンのシリンダ
部２４ａと接触するピストンリブ部２８ｄが通過後は、
インク流路２４ｅが開くので、キャップ３５の吸引口３
５ｃより、ヘッド９のインクが吸引される。吸引された
インクは、キャップレバー３２の内部に形成されたイン
ク流路３２ｆを通り、レバーシール３３の連通穴を通り
、シリンダ２４のインク流路２４ｅを通って、ポンプ室
４２に流入する。

さらに、タイミングギヤ２１が回動すると、キャップレ
バーの回転軸３２ａがキャップカムＢ２１ｄにより、キ
ャップ３５が、ノズル面９ａより若干離れ、ポンプ室の
残存負圧により、ノズル面９ａ、吸引キャップ３５ｂ内
のインクを吸引してインクの残留をなくす。

次に、タイミングギヤ２１を逆方向（矢印■方向）に回
すと、ピストンリセットカム２１ｇがピストン復帰ロー
ラ３２を引張り、矢印Ｊ方向にピストン軸２７を移動さ
せる。この時、ピストン２８は、ピストン軸２７のピス
トン受け２７ｃが３４接してから移動するため、ピストン２８の端面２８ｈと
、ピストン押え２７ｂの間にスキマΔ氾が生じる（第４
図（ｂ）参照）。

ピストン軸２７、ピストン２８の移動により、ポンプ室
内に吸引されている排インクは、前述したスキマΔ℃を
通り、ピストン軸の溝２７ｆを通り、シリンダ２４のイ
ンク流路２４ｃを通り、さらに排インク管２４ｇを通っ
て、排インク吸収体３７の中央付近に排出される。

しかしながら、このようなインクジェット記録装置の回
復装置において、キャップ時に記録ヘッドのノズルのイ
ンクがタンク側に戻るいわゆるインク落ちが発生し、記
録不能となる現象が発生した。

即ち第４図（ｂ）に示すようにピストン２８が上死点に
戻った場合ピストン２８のリブ部２８ｄがシリンダ２４
のインク流路２４ｅに達し、インク流路２４ｅは完全に
ピストンのリブ部２８ｄにより閉塞するため、この状態
で記録ヘッド９にキャップ３５を圧接して、キャップを
行った場合、記録ヘッド９とキャップ３５とが密着して
リークしないようにキャップ３５の材質は弾性体のため
、キャップ３５は圧接時に変形する。この場合キャップ
３５ＴＯキヤツプレバー３２のインク流路とシリンダの
インク流路２４ｅは一体となり微小体積の閉じた系にな
っているため、キャップ３５の変形量分だけ体積変化（
減少）となりこの閉じた系は加圧となる。従って記録ヘ
ッド９のノズル９Ｃ内のインクによるメニスカス保持力
が破壊されて、インクがタンク部９ｂへ逆流し、いわゆ
るインク落ちが発生する。従って記録不能という最悪の
状態が発生した。

本発明実施例では、上述した従来の課題に着目し、その
解決を図るべ（、ピストン２８とシリンダのインク流路
２４ｅとの位置関係及び排インク吸収体系を工夫するこ
とにより、キャップ時に記録ヘッド９のメニスカスを落
とすことなくかつキャップ時の機能を損なうことな（、
信頼性の高いインクジェット記録装置を提供する。

かかる目的を達成するために、本実施例では、記録ヘッ
ドを搭載したキャリアを移動させながら記録ヘッドの吐
出部からインクを吐出させて記録を行うと共に、記録ヘ
ッドのインク不吐出を防止するための回復系にポンプを
有したインクジェット記録装置において、記録ヘッドへ
のキャップ時にキャップ内が準大気連通になるようにし
たことを特徴とする。

本実施例によれば、キャップ時でもキャップ内が加圧と
ならず記録ヘッドのメニスカスを落とすことなくかつ、
記録ヘッドのノズルの固着防止も可能となり、信頼性の
高いインクジェット記録装置が実現する。

次に本発明の要部を具体的に説明する。

本インクジェット記録装置は第１図に示すような水平置
きとシャーシ１が略垂直に置かれた場合の２方向使用可
能な記録装置である。

第２図は、本発明実施例でピストン２８が上死点に達し
てキャップ時の状態である。ピストン２８のリブ部２８
ｄがシリンダ２４のインク流路２４ｅを閉じることなく
全く開放されている。ピストンリブ部２８ｄがこの位置
になるようにするためには、タイミングギヤ２１のピス
トンセットカム２１ｆやピストンリセットカム２１ｇの
カムリフト線図の変更で可能になる。ここでシリンダ２
４の排インク管２４ｇが完全に大気に連通している場合
は、キャップ３５が変形してもキャップ内は全く加圧に
ならない。しかしこの形態では記録ヘッド９のノズル９
Ｃのインクの固着によるインク不吐出を防止するという
機能は全く果たされない。従って、本実施例ではシリン
ダ２４の排インク管２４ｇの端部がある程度の通気性の
ある排インク吸収体３７に挿入されており、このために
キャップ時のキャップ３５内は準大気連通となり、キャ
ップが変形しても加圧になることはなく記録ヘッド９の
メニスカスのインクがタンク部９ｂへ逆流してメニスカ
スが破壊されて記録不能になることはない。また排イン
ク吸収体３７に排インクが吸収されているため、キャッ
プ内は適度にインクにより湿潤されているので記録ヘッ
ド９のノズル９Ｃが固着するということもない。

　７８第７図は他の実施例で従来のタイミングギヤ２１を利用
して、またソフト的な制御も全く同じ状態で本発明の目
的を達成できる。即ちピストン２８のリブ２８ｄに穴２
８ｅを設け、これがシリンダ２４の内部と連通ずる構成
にした場合である。

この構成でもキャップ時にはピストン２８の穴２８ｅを
通して、準大気違通となる。

以上説明してきたように、本発明によれば、回復系の排
インクの出口が通気性のある排インク吸収体に埋設され
た回復系において記録ヘッドへのキャップ時に、キャッ
プが変形してもキャップ内が加圧になることもな（かつ
、記録ヘッドのノズルが固着してインク不吐出になるこ
ともなくなり、信頼性の高いインクジェット記録装置が
実現可能となった。

本発明は、特にインクジェット記録方式の中でもキャノ
ン（株）が提唱しているバブルジェット方式の記録ヘッ
ド、記録装置に於いて、優れた効果をもたらすものであ
る。

その代表的な構成や原理については、例えば、米国特許
第４７２３１２９号明細書、同第４７４０７９６号明細
書に開示されている基本的な原理を用いて行なうものが
好ましい。この方式は所謂オンデマンド型、コンティニ
ュアス型のいずれにも適用可能であるが、特に、オンデ
マンド型の場合には、液体（インク）が保持されている
シートや液路に対応して配置されてい電気熱変換体に、
記録情報に対応していて核沸騰を越える急速な温度上昇
を与える少なくとも一つの駆動信号を印加することによ
って、電気熱変換体に熱エネルギーを発生せしめ、記録
ヘッドの熱作用面に膜沸騰させて、結果的にこの駆動信
号に一対一対応し液体（インク）内の気泡を形成出来る
ので有効である。この気泡の成長、収縮により吐出用開
口を介して液体（インク）を吐出させて、少なくとも一
つの滴を形成する。この駆動信号をパルス形状とすると
、即時適切に気泡の成長収縮が行なわれるので、特に応
答性に優れた液体（インク）の吐出が達成でき、より好
ましい。このパルス形状の駆動信号としては、米国特許
第４４６３３５９号明細帯、同第４３４５２６２号明細
書に記載されているようなものが適している。尚、上記
熱作用面の温度上昇率に関する発明の米国特許第４３１
３１２４号明細書に記載されている条件を採用すると、
更に優れた記録を行なうことができる。

記録ヘッドの構成としては、上述の各明細書に開示され
ているような吐出口、液路、電気熱変換体の組み合わせ
構成（直線状液流路又は直角液流路）の他に熱作用部が
屈曲する領域に配置されている構成を開示する米国特許
第４５５８３３３号明細書、米国特許第４４５９６００
号明細書を用いた構成も本発明に含まれるものである。

加えて、複数の電気熱変換体に対して、共通するスリッ
トを電気熱変換体の吐出部とする構成を開示する特開昭
５９年第１２３６７０号公報や熱エネルギーの圧力波を
吸収する開孔な吐出部に対応せる構成を開示する特開昭
５９年第１３８４６１号公報に基づいた構成としても本
発明は有効である。

更に、記録装置が記録できる最大記録媒体の幅に対応し
た長さを有するフルラインタイプの記録ヘッドとしては
、上述した明細書に開示されているような複数記録ヘッ
ドの組み合わせによって、その長さを満たす構成や一体
的に形成された一個の記録ヘッドとしての構成のいずれ
でも良いが、本発明は、上述した効果を一層有効に発揮
することができる。

加えて、装置本体に装着されることで、装置本体との電
気的な接続や装置本体からのインクの供給が可能になる
交換自在のチップタイプの記録ヘッド、あるいは記録ヘ
ッド自体に一体的に設けられたカートリッジタイプの記
録ヘッドを用いた場合にも本発明は有効である。

又、本発明の記録装置の構成として設けられる、記録ヘ
ッドに対しての回復手段、予備的な補助手段等を付加す
ることは本発明の効果を一層安定できるので好ましいも
のである。これらを具体的に挙げれば、記録ヘッドに対
しての、キャビング手段、クリーニング手段、加圧或は
吸引手段、電気熱変換体或はこれとは別の加熱素子或は
これ１２らの組み合わせによる予備加熱手段、記録とは別の吐出
を行なう予備吐出モードを行なうことも安定した記録を
行なうために有効である。

更に、記録装置の記録モードとしては黒色等の主流色の
みの記録モードだけではな（、記録ヘッドを一体的に構
成するか複数個の組み合わせによってでもよいが、異な
る色の複色カラー又は、混色によるフルカラーの少なく
とも一つを備えた装置にも本発明は極めて有効である。

以上説明した本発明実施例においては、インクを液体と
して説明しているが、室温やそれ以下で固化するインク
であって、室温で軟化もしくは液体或いは、上述のイン
クジェットではインク自体を３０°Ｃ以上７０℃以下の
範囲内で温度調整を行ってインクの粘性を安定吐出範囲
にあるように温度制御するものが一般的であるから、使
用記録信号付与時にインクが液状をなすものであれば良
い。加えて、積極的に熱エネルギーによる昇温をインク
の固形状態から液体状態への態度化のエネルギーとして
使用せしめることで防止するか又は、インクの蒸発防止
を目的として放置状態で固化するインクを用いるかして
、いずれにしても熱エネルギーの記録信号に応じた付与
によってインクが液化してインク液状として吐出するも
のや記録媒体に到達する時点ではすでに固化し始めるも
の等のような、熱エネルギーによって初めて液化する性
質のインク使用も本発明には適用可能である。このよう
な場合インクは、特開昭５４５６８４７号公報あるいは
特開昭６０−７１２６０号公報に記載されるような、多
孔質シート凹部又は貫通孔に液状又は固形物として保持
された状態で、電気熱変換体に対して対向するような形
態としても良い。本発明においては、上述した各インク
に対して最も有効なものは、上述した膜沸騰方式を実行
するものである。

〔発明の効果］本発明は、インク吸収体の断面積に比較して、排インク
排出口が小さい構成である発明においては、キャップか
らの排インク案内経路中の湿度調整を確実にできる利点
がある。本発明のポンプ構成は、小型で、しかもキャッ
プ装着時の加圧によるインク押し込みを確実に解決でき
る簡単な構成を提供できた。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明インクジェット記録装置の構成の一例を
示す斜視図、第２図は第１図に適用されている本発明の実施例の要部
説明図、第３図（ａ）は第２図ポンプの斜視図、第３図（ｂ）は
第２図ピストンの斜視図、第４図（ａ）は本発明の背景
技術のポンプ断面図、第４図（ｂ）はピストンが上死点に戻った時のポンプの
断面図、第５図（ａ）は第１図ブレードユニットの組立斜視図、第５図（ｂ）は第５図（ａ）のタイミングギヤの斜視図
、第５図（ｃ）は第５図（ａ）のインク吸収体の組立説明
図、第６図は第５図（ａ）のヘッドのブレード拭きの説明図
、第７図は本発明のその他の実施例の要部説明図である。 ■・・・シャーシ１ａ・・・左側板１ｂ・・・右側板１ｃ・・・前側板１ｄ・・・キャリアガイド板１ｅ・・・長穴１ｆ、１ｇ・・・モータ取付穴１ｈ・・・リードアーム１１・・・軸受部２・・・リードスクリュー２ａ・・・リード溝２ｆ、２ｇ・・・軸３・・・リードプーリ３ａ・・・プーリ３ｂ・・・回復溝３ｃ・・・導入溝６４・・・クラッチギヤ５・・・クラッチバネ６・・・キャリア６ａ・・・押圧部６ｂ・・・検出片７・・・ハードビン８・・・リードビンバネ９・・・記録ヘッド９ａ・・・ノズル面９ｂ・・・タンク部９ｃ・・・ノズル１０・・・キャリアコロ１１・・・キャリアモータ１１ａ・・・回動ビン１１ｂ・・・バネ受け１２・・・モータプーリ１３・・・タイミングベルト１４・・・モータバネ１５・・・セット軸１６・・・ブレードレバー６ａ・・・ボス部６ｂ・・・アーム部６ｃ・・・フック部６ｄ・・・長大７・・・ブレード８・・・ブレード軸８ａ・・・回動片９・・・インクキャリアＯ・・・セットレバ− Ｏａ、２０ｂ・・・小アーム部Ｏｃ・・・フック部Ｏｄ・・・ダボト・・タイミングギヤｌａ・・・ブレードカム ■ｂ・・・駆動歯１ｃ・・・キャップカムＡ１ｄ・・・キャップカムＢ１ｆ・・・ピストンセットカム１ｇ・・・ピストンリセットカム２・・・インク吸収体バネ２２ａ・・・吸収体保持部２３・・・インク吸収体２３ａ・・・清拭部２３ｂ・・・吸収面２４・・・シリンダ２４ａ・・・シリンダ部２４ｂ・・・ガイド部２４ｃ・・・インク流路２４ｄ・・・キャップレバー受け２４ｅ・・・インク流路２４ｆ・・・回動レバー２４ｇ・・・排インク管２４ｈ・・・インク流路２５・・・シリンダキャップ２５ａ・・・レバーガイド２６・・・ピストンシール２７・・・ピストン軸２７ａ・・・動作軸２７ｂ・・・ピストン押え２７ｃ・・・ピストン受け　９３３ａ・・・連通穴３４・・・キャップホルダ３４ａ・・・フック３４ｂ・・・開口部３５・・・キャップ３５ａ・・・吸引口３５ｂ・・・フランジ部３５ｃ・・・キャップシール部３６・・・紙送りローラ３７・・・排インク吸収体３８・・・紙押え板３９・・・紙送りモータ４０・・・記録用紙４１・・・フォトインクラブタ４２・・・ポンプ室４３・・・キャップバネ２７ｄ・・・連結軸２７ｅ・・・ガイド軸２７ｆ・・・溝２７ｇ・・・回り止め２７ｈ・・・軸受部２８・・・ピストン２８ｄ・・・ピストンリブ部２８ｅ・・・穴２９・・・ピストン押圧ローラ３０・・・ピストン復帰ローラ３１・・・ローラ軸３２・・・キャップレバー３２ａ・・・回転軸３２ｂ・・・インクガイド３２ｃ・・・レバーガイド３２ｄ・・・シール面３２ｅ・・・係合部３２ｆ・・・インク流路３２ｇ・・・切欠３３・・・レバーシール　０特開平３２９３１５７　（１５）

Claims

【特許請求の範囲】

（１）インクジェット記録ヘッドの吐出部を密封可能な
キャップ部材を有するインクジェット記録装置において
、上記キャップ部材内と連通し該キャップ部材内から排出
されるインクを案内する手段と、該案内手段の排インク
排出口よりも大きい断面積のインク吸収体と、該インク
吸収体を大気と連通した状態で保持すると共に該排イン
ク排出口を該インク吸収体に埋設保持する機構と、を有
することを特徴とするインクジェット記録装置。
（２）上記機構は、記録媒体を案内する案内ローラで、
上記インク吸収体はこの案内ローラ内に収納されており
、上記インク案内手段は吸引ポンプを有すると共に上記
インク排出口が該吸引ポンプの排インク排出側に位置す
る請求項第１項に記載のインクジェット記録装置。
（３）上記吸引ポンプは、上記キャップ部材による記録
ヘッドキャップ時及びキャップ中に上記インク案内手段
を上記インク吸収体と連通状態にするピストンを有する
請求項第１項又は第２項に記載のインクジェット記録装
置。
（４）上記記録ヘッドは、インクを吐出するために熱エ
ネルギーを発生する電気熱変換体を有し、上記装置は、
該電気熱変換体によるインクの膜沸騰を生じさせる電気
信号を与える手段を備えている請求項第１項乃至第３項
いずれかに記載のインクジェット記録装置。
（５）インクジェット記録ヘッドの吐出部を密封可能な
キャップ部材を有するインクジェット記録装置において
、上記キャップ部材内と連通し該キャップ部材内から排出
されるインクを案内する手段と、排インクを吸収するイ
ンク吸収体と、該インク吸収体を大気と連通した状態で
保持すると共に該排インク排出口を該インク吸収体に埋
設保持する機構と、を有し、該機構は、記録媒体を案内
する案内ローラで、該インク吸収体はこの案内ローラ内
に収納されており、該インク案内手段は吸引ポンプを有
すると共に該インク排出口が該吸引ポンプの排インク排
出側に位置することを特徴とするインクジェット記録装
置。