JPH03293247A - 用紙搬送装置 - Google Patents

用紙搬送装置

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JPH03293247A
JPH03293247A JP9387790A JP9387790A JPH03293247A JP H03293247 A JPH03293247 A JP H03293247A JP 9387790 A JP9387790 A JP 9387790A JP 9387790 A JP9387790 A JP 9387790A JP H03293247 A JPH03293247 A JP H03293247A
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JP
Japan
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paper
conveyance
guide member
diagonal
roller
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Application number
JP9387790A
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English (en)
Inventor
Akira Ikoma
生駒 公
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Ricoh Co Ltd
Original Assignee
Ricoh Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、シー1−状の用紙を1般送する装置を備えた
複写機、プリンタなどに適用できる用紙搬送装置に関す
る。
〔従来の技術〕
実開昭61−171766男公報、実開昭549822
3号公報、実開昭54−844.8号公報には、用紙搬
送路の途中に設けられた複数のガイド部材に対して用紙
を当接させながら搬送させるために、斜め搬送ローラを
備えた用紙の搬送装置が示されている。
上記実開昭6i171766号公報に示された搬送装置
では、用紙搬送路に対して複数のガイド部材を上下動可
能に設置し、ガイド部材の1個を選択し、かつ他のガイ
ド部材を用紙搬送路から退避させて、選択されたガイド
部材に用紙を当接させるようにして、用紙の整列位置を
変化させ、用紙の仕分けができる構造になっている。
第12図は従来の斜め搬送ローラを備えた用紙搬送装置
の搬送状態を示す説明図であり、1.00はガイド板、
101はガイド板100の側部に用紙Pの搬送方向(矢
印A)と平行に延出するように立設されたガイド部材、
102.103は斜め搬送ローラ、104は搬送ローラ
である。
同図において、用紙Pは、搬送ローラ104へ搬送され
ると、さらに斜め搬送ローラ102.]03へ受は渡さ
れて、斜め搬送ローラ102.103によってガイド部
材]01の方向(矢印B)へ斜めに送られる。そして用
紙I)の端面がガイド部材101に当接した状態で、用
紙Pは搬送方向Aへ搬送される。
〔発明が解決しよう吉する課題〕
上記の従来技術において、第13図の用紙へ加わる力を
説明するための説明図に示すように、斜め(最通ローラ
103の斜め方向Bの搬送力F、はガイド部+A’lO
目こ沿った用紙Pの搬送力F2と、ガイド部材101を
押圧する分力F3  (=FI  xsinθ)を発生
ずる。
前記分力F3ば、用紙Pの整列をするために必要である
が、同時にガイド部+A’ 101と用紙Pとの間の摩
擦抵抗F4を発生する。そして、この摩擦抵抗F4が第
13図の矢印1゛1の方向に用紙Pを回転さセる力とし
て作用することになる。
このため、第12図の折れ部D1のように用紙P先端の
ガイド部材101側の角部に折れを発生させたり、場合
によっては用紙Pの整列ができず斜めのまま搬送してし
まうという問題がある。
特に第14図に示すように用紙Pが、斜めの状態で搬送
ローラ104へ搬送されてきて、用紙P先端の角部D2
がガイド部材101に当接した場合に、上述した現象は
顕著になる。
本発明の目的は、確実に用紙の端面整列が行える用紙搬
送装置を提供することにある。
〔課題を解決するだめの手段〕
上記l」的は、用紙搬送路に設けられたガイド部材に用
紙の端面を当接させる斜め搬送ローラを有し、用紙の端
面をガイド部材に押圧しながら整列搬送する用紙搬送装
置において、前記斜め搬送ローラに対して、前記ガイド
部材から遠い側に用紙の回転を防止する搬送ローラを設
け、該搬送ローラの送り速度を、前記ガイド部材に沿っ
た、前記斜め搬送ローラによる用紙送り速度より遅くし
たことにより達成される。
〔作用〕
過回転を防止する搬送ローラはガイド部材に沿った理論
上の用紙搬送速度より遅く用紙搬送することにより用紙
の回転トルクを打消すように働き、斜め搬送ローラによ
って用紙の端面がガイド部材に適正に当接され、用紙の
整夕旧最通が確実に行われる。
〔実施例〕
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第1図、第2図および第3図は、それぞれ本発明の一実
施例にかかる用紙1最送装置の平面図、正面図、および
側面図であって、1.2は相対向して設置されたガイド
板、3.4..5.6ば搬送方向(矢印A)に対して平
行に用紙Pfc搬送する搬送コロ対、7. 8. 9は
用紙Pを直進(矢印A)方向に搬送するために加圧従動
回転する鋼球または樹脂製のボールコロ10.11.1
2と接しているウレタンゴムなどからなるガイドコロ、
1314.15,1.6ば搬送方向へに対して所定角度
で交わる(矢印B)方向に用紙Pを送る斜め搬送ローラ
、17.18は斜め搬送ローラ13,1415.1.6
による用紙Y)の送り方向Bのガイド板1.2間の側部
に出没可能に、かつ用紙1般送方向Aに平行に設置され
たガイド部材である。
第1図〜第3図において、ガイド板1,2間に搬送され
てきた用紙Pは、前方の搬送コロ対34で受けられて、
斜め搬送ローラ13,1.4.15.16へ受は渡され
る。前記搬送コロ対3.4での用紙Pを搬送移送する力
は大きく設定されており、用紙Pは、搬送方向Aに送ら
れ、搬送コロ対3.4から後端が外れない限り、斜めj
最通ロラ1.3. 14. 15. 16によって斜め
方向Bには送られない。また斜め搬送ローラ13.14
゜15.16とガイドコロ7.8.9は、用紙Pに対す
る搬送力が小さく設定されており、途中で用紙Pが停止
しても用紙Pに対して損傷を与えないような値に設定さ
れている。
そして用紙Pは、後端が前方の搬送コロ対34から外れ
ると、斜め搬送ローラ13.1/II5.1Gによりガ
イド部材17.18のいずれか一方と当接するまで斜め
搬送され、当接すると同時にガイド部材]、7.18に
接触しつつ入方向に送られ、後方の搬送コロ対5.6に
よって図示しない排紙トレイ、のり付は装置、ステーブ
ル装置などの後処理部へ1般出される。
一1jgの用紙Pのガイド部材17.1.8との接触搬
送中ば、斜め搬送ローラ13.14.1.5.16は用
紙Pとの間でスリップしている。
また前記ガイド部材17.18は、用紙I)の仕分し1
のために一般的には複数個(本実施例では個)が設置さ
れており、いずれか一方かガイド板1.2の間の用紙搬
送路に突出し、また他方は用君(搬送路から退避する。
本実施例では二個であるので、内側のガイド部材17か
退避機構を有している。
第4図はガイド部材と駆動手段のlij¥成図であって
、ガイド板1.2に設けられた透孔ia、ll)にカイ
1ζ部材17が人出可能tこ設けられており、19はガ
イド部材17の右側に形成されて用紙Pと当接する凹状
のガイド而、20はガイド部材17の正面に形成された
凹状の受部、21はガイド部材170受部20下方に設
けられたピン、22は枠体23に固定された駆動手段で
あるソレノイド、24は軸支され、ソレノイド22に固
定された操作杆22aに下端か遊嵌し、かつ上端が前記
ピン21に遊嵌している回転可能なレバー、25ば前記
枠体23の」−面に立設されて、ガイド部材17の受部
20に上端25 aが当接嵌合することによってガイド
部材17を揺動可能に支持している支持体、2Gはガイ
ド部材17を支持体25の上端25aを中心に反時計方
向に回転させるように付勢しているスプリングである。
第4図はガイド部材17がカイF板1.2間の用紙1般
送路から退避している状態を示しており、この状態では
、ソレノイド22により操作杆22aば右方へ引き寄せ
られており、レバー24が反時計方向に回転することで
ピン21を介してガイド部材17は、スプリング26の
弾発力に抗して前記用紙1般送路から退避するように、
斜め状態に保持されており、さらにガイド部材17の」
−面は、用紙Pか用紙1般送路を通過するのに障害とな
らないように、用紙搬送面と平行になっている。
第5図はガイド部材I7が選択使用されている状態を示
しており、第4図で示した状態から、ソレノイド22の
駆動がオフして操作杆22aによる強勢力がなくなると
、スプリング26の引張力を受けてガイド部材17は、
支持体25の−1一端25aを中心に反時計方向に回転
し、かつガイド板1.2の透孔1a、lb部分に隆起し
て保持され、用紙Pのガイドが可能乙こなる。この状態
では、ガイド部材17の自重とスプリング26の引張力
によって、ガイド部材17の受部20が支持体25の」
二端25aから外れることはない。
このように、ガイド部材17の回転によって用紙1般送
路に対して出没させることにより、従来のよ・うにガイ
ド部材を上下動させる構造のものに比べて、駆動エネル
ギを約1/2にすることができ、ソレノイド22も小型
のものが使用できる。ソレノイドは、一般に小型のもの
ほど動作速度が早くなるので、ガイド部イ第17の退避
・復帰動作が短時間となる。
本実施例では、斜め搬送ローラ13.14.15.16
は、I搬送方向A 4.二間を置いて、それぞれ直交す
る方向に沿って二個所に設けられているが、これは2つ
のガイド部材17.18を選択使用するためであり、外
側のガイド部材18を使用する場合にば、用紙Pを斜め
に送る距離が長くなる。
第6図は用紙Pに対する回転防止の基本的な作動を説明
するための1般送装置の底面イpηから見た説明図であ
って、ガイド部材17と用紙Pとの摩擦係数はそれらの
材質Qこより0.1〜0.3程度である。
ガイド部材17の材質としては、用紙Pとの摩擦係数が
小さいテフロン樹脂、ポリエステル樹脂が、1、く、ま
た金属であれば硬度の高い月Y′−1が適しており、特
にハートクロムノツキを施されたものがよい。
ここで斜め琴送ローラ13の送り速度をvl とすると
、搬送方向Aの送り速度■2は、ガイド部材17の1γ
擦係数かセロの場合乙こば、V、、V2のなす角度をθ
として、 V、Xcosθ         −(1,)て求めら
れるが、実際には用♀J())の間道方向に対して摩擦
抵抗F4が働くため、+1j式から求められた値より5
%〜35%程度遅くなる。そこでガイドコロ7の送り速
度を搬送方向Aの実質的な送り速度v2 ′より遅くし
、かつガイドコロ7によって発生ずる搬送力を、摩擦抵
抗F4によ1)で発生ずるT、方向の回転トルクが打消
されるような値に設定する。このようにすることにより
、斜め搬送ローラ13が用紙Pをガイド部材17に押し
付ける力F、は、用紙Pの端面全体に作用することにな
り、従来例のような用紙Pの先端角部の損傷かなくなる
。また搬送方向への送り速度はガイドコロ7による送り
速度■5によって決定され、安定した搬送速度となる。
前記ガイドコロ7の送り速度V5ば、送り速度V2より
もかなり遅くとも安定して用紙の搬送がなされ、実験に
よれば、50%程度遅くしても搬送に支障はなかった。
しかし薄紙、例えば45kg紙(52,3g/m2>の
搬送を考慮すると、35%程度遅くすることが限界であ
る。
また送り速度の遅いガイドコロ7を配すこと乙こ■ より、他の搬送ローラとの速度差が生じて用紙Pがガイ
ド部材17に当接するまでの間に、二点鎖線に示すよう
に用紙Pが後端からガイド部材17に当接する方向(T
1と逆方向)に用紙Pを回転さ・1遍−ることになり、
良好な状態で当接かなされることになる。
なお、斜め搬送ローラ13とガイドコロ7とは共に、第
7図に示すように、下側の駆動コロCをゴム刊とし、」
−例をボールbとするのがよく、上側をボールbとする
とボールbば、指向性なく回転できるため、用紙Pの搬
送方向の変位が容易となる。さらに搬送力の設定は、ボ
ールbの材質による比重の差異により設定してもよいし
、ボールbの径の差異によって設定してもよい。
第9図は本発明の第1実施例の作動を示す説明図であり
、斜め1般送ローラ1.3. 14..15.16の送
り速度を全て等しくしており、斜め搬送ローラ1.3.
14,15.16のガイド部材17゜18に沿った方向
の理論上の搬送速度Vcosθに対して、5%〜35%
遅い送り速度のガイトコ07.8.9を配設している。
本実施例では斜め搬送ローラを2個ずつ並設して設4J
ることにより小サイズ用紙も安定して搬送できるように
している。また図に示したように、搬送方向Aに対して
短<、1般送方向Aに直交する方向に長い形状の用紙P
の搬送の場合、ガイド部材17,1.8側の斜め搬送ロ
ーラ13.15の斜め送り角度θが一番大きく、中間の
斜め搬送ローラ16の斜め送り角度がθ/2、外側の斜
め搬送ローラ14の斜め送り角度をゼロとするのが最も
良いが、種々の送り角度を有する斜め搬送ローラ13.
14.1516を配設することは、機構を複雑にしてし
まい好ましくない。
そこで中間の斜め搬送ローラ16に近接させて搬送方向
送り角度が0の送りを行うガイドコロを設けて、上述し
た中間の斜め送り角度θ/2の搬送手段を得るようにし
ている。
ところで、ガイド部材17.18に用紙Pを当接させる
場合、1般送方向Aに対して用紙Pの後端から当接する
のが良いが、第10図に示した用紙3 P、のように、ガイド部材1.7.18部分に到達する
前に斜めになって搬送されることがある。このような用
紙P、を用紙P2で示した右下がりに斜めになった状態
にするため、第11図に示すように、ガイド部材17.
18に沿う搬送方向Aの上流に位置する一対の搬送コロ
対40.4.1の中でガイド部材17.18側の搬送コ
ロ対40の送り速度を大きくするように他の搬送コロ対
41とコロ径を違えたものを用いても良い。なお、用紙
Pがスリップしないように搬送コロ対40.41は、ば
ね42,43によって加圧される。
第8図は本発明の第2実施例の説明図であって、搬送方
向へに間を置いて、それぞれ直交する方向の二個所に斜
め搬送ローラ32,33.34.35を互いにずらせて
設け、ガイド部材17.18から遠い斜め搬送ローラ3
3.35の搬送速度を近い斜め搬送ローラ32.34に
比べて5%〜35%程度遅くすると共に1/3〜1/1
0程度の搬送力にすることにより、用紙Pをガイド部材
17.18に当接させながら搬送する時の送りを安4 定させることができる。
またガイド部材]7.18に対してすらせて一対の斜め
搬送ローラ32.34を設けた場合でも、ガイド部材1
7.]、8から遠い斜め搬送ローラ34の搬送力を近い
斜め搬送ローラ32に比べて1/3〜1/10程度にす
ることにより、薄紙の搬送が良好に行われる。
前記斜め搬送ローラ32.33.34..35の搬送力
は、30g〜150g程度がよく、好ましくは100g
前後がよい。
〔発明の効果〕
以上説明したように、本発明によれば、ガイド部材から
遠い側に用紙の回転を防止する送り速度の遅い搬送ロー
ラを備えたことにより、斜め搬送ローラによる用紙の端
面整列搬送が確実になされる用紙搬送装置を提供できる
【図面の簡単な説明】
第1図、第2図および第3図は、それぞれ本発明による
用紙搬送装置の第1実施例の平面図、正面図、および側
面図、第4図は木実施例のガイド5 部材と駆動手段の構成図、第5図は第4図のガイド部材
と駆動手段の非動作時の構成図、第6図は用紙に対する
回転防止の基本的な作動の説明図、第7図は搬送ローラ
、ガイドコロの構成図、第8図は本発明の第2実施例の
説明図、第9図は第1実施例の作動を示す説明図、第1
0図は用紙の搬送の説明図、第11図ば1般送コ11対
の構成図、第12図、第13図、第14図は従来の用紙
搬送装置の用紙の送りを示す説明図である。 1.2・・・ガイド板、7.8.9−・・ガイドコロ、
13.14,1.5.16.32,33,34.35・
・・斜め搬送ローラ。 6 第 4 図 第 図 第 図 zzσ 第 8 図 第 図 第 11 図 第 2 図 第 3 図 04

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 用紙搬送路に設けられたガイド部材に用紙の端面を当接
    させる斜め搬送ローラを有し、用紙の端面をガイド部材
    に押圧しながら整列搬送する用紙搬送装置において、前
    記斜め搬送ローラに対して、前記ガイド部材から遠い側
    に用紙の回転を防止する搬送ローラを設け、該搬送ロー
    ラの送り速度を、前記ガイド部材に沿つた、前記斜め搬
    送ローラによる用紙送り速度より遅くしたことを特徴と
    する用紙搬送装置。
JP9387790A 1990-04-11 1990-04-11 用紙搬送装置 Pending JPH03293247A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007297210A (ja) * 2006-04-07 2007-11-15 Canon Inc シート搬送装置およびこれを備えた画像形成装置
JP2010523432A (ja) * 2007-04-05 2010-07-15 ベーベ・システック・アクチェンゲゼルシャフト 束から製品をアウトプットに搬送するための装置および方法

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