JPH03294528A - 毛羽の少ない紡績糸の紡出方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、毛羽の少ない紡績糸の製造方法に関するもの
である。

〔従来の技術〕

従来より毛羽を減少させる方法としては、先ず、通常の
方法によって紡出された紡績糸を後工程で、ガス、電気
等による炎等の中を走行させて紡績糸から突出した繊維
、すなわち毛羽を焼く毛焼きが挙げられる。

また、紡績糸の紡出時に、毛羽の発生を減少さセる方法
も行われており、この消極的方法として、スネールワイ
ヤー下における糸のバルーンを小さくして、セパレータ
（他の隣接する管−系との分離板）に糸が接触しないよ
うにしたり、あるいはトラベラ−の形状を丸みを持たせ
たものに変更したりする方法がある。

さらに、紡績糸の紡出時における毛羽の発生を減少させ
る積極的方法として、空気噴射による渦流を利用して、
毛羽を糸本体に絡ませる方法がある。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかるに、後工程として行う毛焼きの場合には、毛羽を
焼くための設備が必要であり、コスト高となるのみなら
ず、通常、綿を焼くため、綿が変色するとともに、染色
性が変化して毛焼きをしない糸に比べ染まりにくくなる
などの問題があった。

また、紡績糸の紡出時における毛羽発生を減少させる消
極的方法は、バルーンを小さくさせる場合にあっては、
紡糸のテンションを強くする必要があり、その結果、糸
切れが増加するという問題があった。

また、トラベラ−の形状を丸みを持たせたものに変更す
る方法については、それなりの効果は得られたのである
が、際立った効果を得ることができなかった。

さらに、紡績糸の紡出時における毛羽の減少の積極的方
法として、空気噴射による渦流を利用して、毛羽を基本
体に絡ませる方法は、設備が大掛かりであり、しかも作
業性が極めて悪く、操業上問題があった。

本発明は上記のような問題点を解決し、作業が容易で、
しかも安価で高率良く充分に毛羽を減少させることので
きる方法を提案することを目的とするものである。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は、かかる目的を達成するために、精紡機で紡績
糸を紡出するさいに、フロントローラとスネールワイヤ
ーとの間のフロントローラ近傍に配装した摩擦係数の大
きい面に紡績糸を接触させて紡出することを特徴とする
毛羽の少ない紡績糸の紡出方法である。

〔作用〕 本発明においては、精紡機で紡績糸を紡出するさいに、
フロントローラとスネールワイヤーとの間のフロントロ
ーラ近傍に配装した摩擦係数の大きい面に紡績糸を接触
させて紡出するので、フロントローラを出た糸はトラベ
ラ−の回転による加熱が施されるとともに、摩擦係数の
大きい面に接触されるので、基本体より突出した繊維は
基本体に撚り込まれることとなり、毛羽が著しく減少す
ることとなる。

〔実施例〕

次に、本発明の製造方法をリング精紡機に適用した図示
の実施例に従って詳細に説明することとする。

第１図において、ｌは粗糸にして、該粗糸１はバックロ
ーラー２、セカンドローラ３、フロントローラ４を経て
所定の太さにドラフトされて紡出され、スネールワイヤ
ー７を経て、トラベラ−８にてボビンに巻かれて管糸９
となる。この際、フロントローラ４とスネールワイヤー
７との間のフロントローラ４近傍に摩擦係数の大きいシ
ート面６を配装する。摩擦係数の大きいシート面６は特
にフロントローラ４間のフロントニップ点５の近辺に配
装することが望ましい。なお、この摩擦係数の大きいシ
ート面６の材質はゴム質が良好で、好ましくはセカンド
ローラ３に使用しているエプロンと同質のゴムが良い。

摩擦係数の大きいシート面６は糸道が変動しても充分に
糸１′に接触しうる幅を有することが望ましく、さらに
常に糸１′と接触するように糸方向にゴム等の弾性体の
弾性変形、バネ力などにより付勢されていることが望ま
しい。摩擦係数の大きいシート面６は第２図においては
、断面が略楕円形のゴムシートからなっており、ゴムの
弾性変形により常に糸方向に付勢せしめられている。

フロントローラ４間のフロントニップ点５を出た糸１′
は、トラベラ−８の回転による加熱が施されるとともに
、摩擦係数の大きいシート面６に接触せられるので、基
本体より突出した繊維は基本体内に撚り込まれることに
より毛羽が著しく減少せられる。なお、摩擦係数の大き
い面６と糸１′との接触の程度はトラヘラ−８の回転に
よる撚りがフロントニップ点５にまで達し得るほどの弱
い力でなければならない。摩擦係数の大きい面６と糸１
′との接触の程度が過度に大きい場合には、撚りがフロ
ントニップ点５にまで達しないので、この近傍での糸切
れが生じやすくなる。

本発明の方法により紡出した紡績糸と従来の方法により
紡出した紡績糸との毛羽指数値を表−１に示す。

表−１ 測定器　　けば測定器（光電素子による光量変化を測定
）毛羽指数　本／Ｌｏｏｍ 表−１から明らかなように、本発明方法による紡績糸は
従来方法による紡績糸に比べかなり毛羽を減少させるこ
とができ、特に麻のような毛羽の多い紡績糸において有
効であることが分かった。

〔発明の効果〕 以上の説明から明らかなように、本発明によれば、作業
が容易で、しかも安価に高率良く毛羽を大幅に減少させ
ることが可能となり、しかも、麻のような毛羽の多い紡
績糸において、特に有効であり、また後工程における毛
羽除去に起因するトラブルが皆無となり、その効果は極
めて大である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の方法の一例を示す概略説明図、第２図
はその要部拡大説明図である。 ｌ：粗糸　　　　　ｌ′：糸 ２：バックローラ ３：セカンドローラ ４：フロントローラ ５：フロントニップ ６：摩擦係数の大きい面 ニスネールワイヤー ８ニドラベラー ：管糸

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 　精紡機で紡績糸を紡出するさいに、フロントローラと
   スネールワイヤーとの間のフロントローラ近傍に配装し
   た摩擦係数の大きい面に紡績糸を接触させて紡出するこ
   とを特徴とする毛羽の少ない紡績糸の紡出方法。