JPH03294657A - 慣性飛込式スタータ - Google Patents
慣性飛込式スタータInfo
- Publication number
- JPH03294657A JPH03294657A JP9694090A JP9694090A JPH03294657A JP H03294657 A JPH03294657 A JP H03294657A JP 9694090 A JP9694090 A JP 9694090A JP 9694090 A JP9694090 A JP 9694090A JP H03294657 A JPH03294657 A JP H03294657A
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- JP
- Japan
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- elastic body
- pinion
- tube
- ring gear
- shaft
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、ヘリカルスプラインの作用によりピニオンが
前進してリングギヤに噛み合う慣性飛込式スタータに関
する。
前進してリングギヤに噛み合う慣性飛込式スタータに関
する。
[従来の技術]
従来より、ピニオンとリングギヤとの間に発生する衝撃
を吸収するために、ゴムクラッヂを採用したスタータが
提案されている(実開昭62−47770号公報参照)
。
を吸収するために、ゴムクラッヂを採用したスタータが
提案されている(実開昭62−47770号公報参照)
。
このスタータの一例を第2図に示す。
シャツl−100の外周には、筒状のチューブ101が
スプライン嵌合されるとともに、段付き筒状のクラッチ
アウタ102が回転自在に嵌め合されている。
スプライン嵌合されるとともに、段付き筒状のクラッチ
アウタ102が回転自在に嵌め合されている。
クラッチアウタ102の内周部には、クラッチアウタ1
02と噛み合うように設けられた環状の弾性体103が
配設され、この弾性体103が、チューブ101の外周
に形成された突出部101aと嵌合されている。
02と噛み合うように設けられた環状の弾性体103が
配設され、この弾性体103が、チューブ101の外周
に形成された突出部101aと嵌合されている。
従って、シャフト100の回転によって、シャフト10
0とスプライン嵌合されたチューブ101が回転すると
、その回転力が、弾性体103を介してクラッチアウタ
102に伝わり、クラッチアウタ102の外周に形成さ
れたピニオン104が回転する。
0とスプライン嵌合されたチューブ101が回転すると
、その回転力が、弾性体103を介してクラッチアウタ
102に伝わり、クラッチアウタ102の外周に形成さ
れたピニオン104が回転する。
ピニオン104は、ヘリカルスプラインの作用によりチ
ューブ101がシャフト100上を前進することによっ
て弾性体103に押され、リングギヤ105に噛み合う
。
ューブ101がシャフト100上を前進することによっ
て弾性体103に押され、リングギヤ105に噛み合う
。
このとき、クラッチアウタ102とチューブ101との
間に配設された弾性体103の軸方向および回転方向の
撓みにより、ピニオン104とリングギヤ105との噛
み合い時に生じる衝撃を吸収することができる。
間に配設された弾性体103の軸方向および回転方向の
撓みにより、ピニオン104とリングギヤ105との噛
み合い時に生じる衝撃を吸収することができる。
[発明が解決しようとする課題]
ところが、上記のゴムクラッチを採用したスタータでは
、弾性体103が圧縮されることで軸方向の衝撃を吸収
することはできるが、その反面、弾性体103が軸方向
に圧縮されて撓めば撓むほど、接触面でのすべりトルク
が大きくなる。従って、ピニオン104とチューブ10
1とは、大きな衝撃トルクが加わるほど回動しにくくな
り、回転方向の衝撃吸収が充分に行われない。
、弾性体103が圧縮されることで軸方向の衝撃を吸収
することはできるが、その反面、弾性体103が軸方向
に圧縮されて撓めば撓むほど、接触面でのすべりトルク
が大きくなる。従って、ピニオン104とチューブ10
1とは、大きな衝撃トルクが加わるほど回動しにくくな
り、回転方向の衝撃吸収が充分に行われない。
その結果、ピニオン104やシャフト100に悪影響を
及ぼす課題を有していた。また、大きな衝撃トルクに合
わせてすべりトルクを設定すると、通常のトルク伝達時
には滑り易くなり、エンジンを駆動できなくなる欠点を
有している。
及ぼす課題を有していた。また、大きな衝撃トルクに合
わせてすべりトルクを設定すると、通常のトルク伝達時
には滑り易くなり、エンジンを駆動できなくなる欠点を
有している。
本発明は上記事情に基づいてなされたもので、その目的
は、ピニオンの最大移動時、すなわちリングギヤの駆動
時における回転方向の衝撃力を吸収することのできる慣
性飛込式スタータを提供することにある。
は、ピニオンの最大移動時、すなわちリングギヤの駆動
時における回転方向の衝撃力を吸収することのできる慣
性飛込式スタータを提供することにある。
1課題を解決するための手段]
上記目的を達成するために、本発明の慣性飛込式スター
タは、外周にヘリカルスプラインが形成された出力軸と
、この出力軸にスプライン嵌合されたチューブと、この
チューブより先端側にて前記出力軸に回動自在に嵌め合
わされ、エンジンのリングギヤと噛み合うピニオンと、
このピニオンと一体に回動するように設けられ、前記チ
ューブの後端側にて前記出力軸に対して回動自在に配設
されたカバーと、軸方向に前記チューブと前記ピニオン
との間に配設されて、前記チューブおよび前記ピニオン
との間に所定の摩擦係数を有する第1の弾性体と、軸方
向に前記チューブと前記カバーとの間に配設されて、前
記チューブおよび前記カバーとの間に、前記所定の摩擦
係数より大きな摩擦係数を有する第2の弾性体とを備え
たことを技術的手段とする。
タは、外周にヘリカルスプラインが形成された出力軸と
、この出力軸にスプライン嵌合されたチューブと、この
チューブより先端側にて前記出力軸に回動自在に嵌め合
わされ、エンジンのリングギヤと噛み合うピニオンと、
このピニオンと一体に回動するように設けられ、前記チ
ューブの後端側にて前記出力軸に対して回動自在に配設
されたカバーと、軸方向に前記チューブと前記ピニオン
との間に配設されて、前記チューブおよび前記ピニオン
との間に所定の摩擦係数を有する第1の弾性体と、軸方
向に前記チューブと前記カバーとの間に配設されて、前
記チューブおよび前記カバーとの間に、前記所定の摩擦
係数より大きな摩擦係数を有する第2の弾性体とを備え
たことを技術的手段とする。
[作用コ
上記構成よりなる本発明は、以下の作用を有する。
出力軸に生じた回転力は、出力軸にスプライン嵌合され
たチューブに伝わり、さらに第2の弾性体を介してカバ
ーおよびカバーと一体に回動するピニオンに伝達される
。
たチューブに伝わり、さらに第2の弾性体を介してカバ
ーおよびカバーと一体に回動するピニオンに伝達される
。
ピニオンは、ヘリカルスプラインの作用によりチューブ
が出力軸上を前進することによって第1の弾性体に押さ
れ、リングギヤに噛み合う。
が出力軸上を前進することによって第1の弾性体に押さ
れ、リングギヤに噛み合う。
ここで、ピニオンがリングギヤに衝突した時、および最
大移動位置に達した時に生じる前進衝撃力は、第1の弾
性体が撓むことによって吸収される。
大移動位置に達した時に生じる前進衝撃力は、第1の弾
性体が撓むことによって吸収される。
一方、第2の弾性体は、第1の弾性体が撓んだことで荷
重が低くなり、チューブおよびカバーとの間の摩擦力は
、初期の設定値より小さくなる。
重が低くなり、チューブおよびカバーとの間の摩擦力は
、初期の設定値より小さくなる。
その結果、ピニオンとチューブとが回動しやすくなるた
め、ピニオンがリングギヤの駆動に移るときの回転方向
の衝撃力が吸収される。
め、ピニオンがリングギヤの駆動に移るときの回転方向
の衝撃力が吸収される。
[発明の効果]
上記作用を有する本発明の慣性飛込式スタータは、前進
衝撃力が大きいほど第1の弾性体が大きく撓み、第2の
弾性体の荷重が小さくなる。すなわち第2の弾性体とチ
ューブおよびカバーとの間が滑り易くなる。従って、前
進衝撃力が最大となるピニオンの最大移動時において、
リングギヤを駆動する際に生じる回転方向の衝撃力を吸
収して緩和することができ、ピニオンや出力軸への悪影
響を防止することができる。
衝撃力が大きいほど第1の弾性体が大きく撓み、第2の
弾性体の荷重が小さくなる。すなわち第2の弾性体とチ
ューブおよびカバーとの間が滑り易くなる。従って、前
進衝撃力が最大となるピニオンの最大移動時において、
リングギヤを駆動する際に生じる回転方向の衝撃力を吸
収して緩和することができ、ピニオンや出力軸への悪影
響を防止することができる。
また、通常トルク伝達時には、チューブに伝達された出
力軸の回転力が、第1の弾性体より大きな摩擦係数を有
する第2の弾性体を介してピニオンに伝わるため、確実
にエンジンを駆動することができる。
力軸の回転力が、第1の弾性体より大きな摩擦係数を有
する第2の弾性体を介してピニオンに伝わるため、確実
にエンジンを駆動することができる。
[実施例]
次に、本発明の慣性飛込式スタータを図面に示す一実施
例に基づき説明する。
例に基づき説明する。
第1図は慣性飛込式スタータ(以下スタータと略す)の
断面図である。
断面図である。
本実施例のスタータ1は、モータ(図示しない)よりシ
ャフト(出力軸)2に付与された回転力をピニオン3に
伝達するとともに、ピニオン3とリングギヤ4との噛み
合い時に生じる衝撃力を吸収するための摩擦クラッチ機
構を有する。
ャフト(出力軸)2に付与された回転力をピニオン3に
伝達するとともに、ピニオン3とリングギヤ4との噛み
合い時に生じる衝撃力を吸収するための摩擦クラッチ機
構を有する。
この摩擦クラッチ機構は、シャフト2の外周に形成され
たヘリカルスプライン2aにスプライン嵌合されたチュ
ーブ5と、軸方向にチューブ5の先端側(第1図左側)
と後端側とに配設された第1の弾性体6および第2の弾
性体7と、第1の弾性体6の先端側で軸受8を介してシ
ャフト2に回動自在に嵌め合わされたクラッチアウタ9
と、第2の弾性体7の後端側でシャフト2に対して回動
自在に配設されたカバー10とから構成される。
たヘリカルスプライン2aにスプライン嵌合されたチュ
ーブ5と、軸方向にチューブ5の先端側(第1図左側)
と後端側とに配設された第1の弾性体6および第2の弾
性体7と、第1の弾性体6の先端側で軸受8を介してシ
ャフト2に回動自在に嵌め合わされたクラッチアウタ9
と、第2の弾性体7の後端側でシャフト2に対して回動
自在に配設されたカバー10とから構成される。
チューブ5は、内周面にシャフト2のヘリカルスプライ
ン2aと嵌合するチューブスプライン5aが形成された
円筒部5bと、その円筒部5bの外周で円盤状に形成さ
れた径大部5cとを有する。
ン2aと嵌合するチューブスプライン5aが形成された
円筒部5bと、その円筒部5bの外周で円盤状に形成さ
れた径大部5cとを有する。
第1の弾性体6および第2の弾性体7は、それぞれ円環
状を呈し、チューブ5の円筒部5bと径大部5Cとの段
差部に嵌め合わされている。第1の弾性体6は、その後
端面(第1図右側面)が、径大部5Cの先端面と接触し
て配設され、第2の弾性体7は、その先端面が、径大部
5cの後端面と接触して配設されている。
状を呈し、チューブ5の円筒部5bと径大部5Cとの段
差部に嵌め合わされている。第1の弾性体6は、その後
端面(第1図右側面)が、径大部5Cの先端面と接触し
て配設され、第2の弾性体7は、その先端面が、径大部
5cの後端面と接触して配設されている。
クラッチアウタ9は、外周にピニオン3が一体に形成さ
れるとともに、そのピニオン3の後端側に、チューブ5
の径大部5Cより若干大きな外径を有する平板部9aが
設けられている。このクラッチアウタ9は、平板部9a
の後端面が、第1の弾性体6の先端面と接触して配設さ
れている。なお、クラッチアウタ9は、ピニオン3を戻
すためのリターンスプリング11によって後方へ付勢さ
れている。
れるとともに、そのピニオン3の後端側に、チューブ5
の径大部5Cより若干大きな外径を有する平板部9aが
設けられている。このクラッチアウタ9は、平板部9a
の後端面が、第1の弾性体6の先端面と接触して配設さ
れている。なお、クラッチアウタ9は、ピニオン3を戻
すためのリターンスプリング11によって後方へ付勢さ
れている。
カバー10は、カップ状を呈し、シャフト2の外周で円
盤状を成す平面部10aと、この平面部10aの外周縁
部よりシャフト2の先端側に延びる筒部10bとから成
る。このカバー10は、デユープ5、第1の弾性体6、
第2の弾性体7を包み込むようにして、クラッチアウタ
9の外周部が筒部10bの先端部でかしめられ、クラッ
チアウタ9と一体に回転するように設けられている。そ
して、このカバー10は、平面部10aの先端面が、第
2の弾性体7の後端面と接触して配設されている。
盤状を成す平面部10aと、この平面部10aの外周縁
部よりシャフト2の先端側に延びる筒部10bとから成
る。このカバー10は、デユープ5、第1の弾性体6、
第2の弾性体7を包み込むようにして、クラッチアウタ
9の外周部が筒部10bの先端部でかしめられ、クラッ
チアウタ9と一体に回転するように設けられている。そ
して、このカバー10は、平面部10aの先端面が、第
2の弾性体7の後端面と接触して配設されている。
シャフト2の先端部には、ピニオン3の前進を規制する
ためのストッパ12が外嵌され、そのストッパ12は、
シャフト2の外周に形成された周溝2bに嵌め合わされ
たスナップリング13に係止されている。上記したリタ
ーンスプリング11は、シャフト2の外周に嵌め合わさ
れて、ストッパ12とクラッチアウタ9との間に配設さ
れている。
ためのストッパ12が外嵌され、そのストッパ12は、
シャフト2の外周に形成された周溝2bに嵌め合わされ
たスナップリング13に係止されている。上記したリタ
ーンスプリング11は、シャフト2の外周に嵌め合わさ
れて、ストッパ12とクラッチアウタ9との間に配設さ
れている。
この摩擦クラッヂ機構ではミ第1の弾性体6と、チュー
ブ5の径大部5Cおよびクラッチアウタ9の平板部9a
との各接触面にける摩擦係数が、比較的小さな所定の値
に設定しである。
ブ5の径大部5Cおよびクラッチアウタ9の平板部9a
との各接触面にける摩擦係数が、比較的小さな所定の値
に設定しである。
また、第2の弾性体7と、デユープ5の径大部5Cおよ
びカバー10の平面部10aとの各接触面における摩擦
係数が、上記所定の値より大きく設定しである。
びカバー10の平面部10aとの各接触面における摩擦
係数が、上記所定の値より大きく設定しである。
次に、本実施例の作動を説明する。
図示しないスタータスイッチを閉じると、モータの回転
によってシャフト2に付与された回転力が、シャフト2
にスプライン嵌合されたチューブ5に伝わり、さらに、
チューブ5およびカバー10との間で大きな摩擦係数を
有する第2の弾性体7を介して、カバー10およびカバ
ー10と一体に回動するピニオン3に伝達される。
によってシャフト2に付与された回転力が、シャフト2
にスプライン嵌合されたチューブ5に伝わり、さらに、
チューブ5およびカバー10との間で大きな摩擦係数を
有する第2の弾性体7を介して、カバー10およびカバ
ー10と一体に回動するピニオン3に伝達される。
シャフト2の回転力が伝達されたデユープ5は、ヘリカ
ルスプラインの作用によってシャフト2上を前進する。
ルスプラインの作用によってシャフト2上を前進する。
これによりピニオン3は、第1の弾性体6および第2の
弾性体7を介して、回転しながら前進し、リングギヤ4
の端面に当接する。このとき、軸方向の衝撃が加わるが
、第1の弾性体6が軸方向に圧縮されて撓むことにより
、その衝撃力が吸収される。
弾性体7を介して、回転しながら前進し、リングギヤ4
の端面に当接する。このとき、軸方向の衝撃が加わるが
、第1の弾性体6が軸方向に圧縮されて撓むことにより
、その衝撃力が吸収される。
さらに、ピニオン3は、リングギヤ4の端面で回転しな
がら軸方向に押されることで、リングギヤ4に噛み合い
、ストッパ12の端面に当接するまで前進する。このと
きにも軸方向の衝撃が発生するが、上記の場合と同様に
、第1の弾性体6が撓んで衝撃を吸収する。
がら軸方向に押されることで、リングギヤ4に噛み合い
、ストッパ12の端面に当接するまで前進する。このと
きにも軸方向の衝撃が発生するが、上記の場合と同様に
、第1の弾性体6が撓んで衝撃を吸収する。
第1の弾性体6が軸方向に圧縮されて撓んだことにより
、第2の弾性体7は、軸方向の荷重が低くなるため、チ
ューブ5の径大部5Cおよびカバー10の平面部10a
との各接触面に加わる押圧力が小さくなる。その結果、
上記各接触面での摩擦力が、初期に設定されたすべりト
ルクより小さくなり、ピニオン3 (カバー10)とチ
ューブ5とが回動しやすくなるため、リングギヤ4の駆
動に移る際に生じる回転方向の衝撃を吸収することがで
き、ピニオン3やシャフト2への悪影響を防止すること
ができる。
、第2の弾性体7は、軸方向の荷重が低くなるため、チ
ューブ5の径大部5Cおよびカバー10の平面部10a
との各接触面に加わる押圧力が小さくなる。その結果、
上記各接触面での摩擦力が、初期に設定されたすべりト
ルクより小さくなり、ピニオン3 (カバー10)とチ
ューブ5とが回動しやすくなるため、リングギヤ4の駆
動に移る際に生じる回転方向の衝撃を吸収することがで
き、ピニオン3やシャフト2への悪影響を防止すること
ができる。
また、通常トルク伝達時には、チューブ5に伝達された
シャフト2の回転力が、第1の弾性体6より大きな摩擦
係数を有する第2の弾性体7を介してピニオン3に伝わ
るため、確実にエンジンを駆動することができる。
シャフト2の回転力が、第1の弾性体6より大きな摩擦
係数を有する第2の弾性体7を介してピニオン3に伝わ
るため、確実にエンジンを駆動することができる。
なお、本実施例では、クラッチアウタ9をカバー10で
かしめた例を示したが、クラッチアウタ9とカバー10
とをサークリップ(止め輪)などで固定しても良い。あ
るいは、強度的に許されれば、クラッチアウタ9とカバ
ー10とを圧入によって固定しても良い。
かしめた例を示したが、クラッチアウタ9とカバー10
とをサークリップ(止め輪)などで固定しても良い。あ
るいは、強度的に許されれば、クラッチアウタ9とカバ
ー10とを圧入によって固定しても良い。
また、カバー10をカップ状に形成して、チューブ5、
第1の弾性体6、第2の弾性体7を包むように設けたが
、クラッチアウタ9をカップ状に形成することで、カバ
ー10を平面部10aのみの円盤状に形成しても良い。
第1の弾性体6、第2の弾性体7を包むように設けたが
、クラッチアウタ9をカップ状に形成することで、カバ
ー10を平面部10aのみの円盤状に形成しても良い。
第1図は本発明の一実施例を示すもので、慣性飛込式ス
タータの断面図である。第2図は従来技術による慣性飛
込式スタータの断面図である。 図中 1・・・慣性飛込式スタータ 2・・・シャフト(出力軸) 3・・・ピニオン 4・・・リングギヤ 5・・・チューブ 6・・・第1の弾性体 7・・・第2の弾性体 10・・・カバー
タータの断面図である。第2図は従来技術による慣性飛
込式スタータの断面図である。 図中 1・・・慣性飛込式スタータ 2・・・シャフト(出力軸) 3・・・ピニオン 4・・・リングギヤ 5・・・チューブ 6・・・第1の弾性体 7・・・第2の弾性体 10・・・カバー
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)(a)外周にヘリカルスプラインが形成された出力
軸と、 (b)この出力軸にスプライン嵌合されたチューブと、 (c)このチューブより先端側にて前記出力軸に回動自
在に嵌め合わされ、エンジンのリングギヤと噛み合うピ
ニオンと、 (d)このピニオンと一体に回動するように設けられ、
前記チューブの後端側にて前記出力軸に対して回動自在
に配設されたカバーと、 (e)軸方向に前記チューブと前記ピニオンとの間に配
設されて、前記チューブおよび前記ピニオンとの間に所
定の摩擦係数を有する第1の弾性体と、 (f)軸方向に前記チューブと前記カバーとの間に配設
されて、前記チューブおよび前記カバーとの間に、前記
所定の摩擦係数より大きな摩擦係数を有する第2の弾性
体と を備えた慣性飛込式スタータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9694090A JP2699609B2 (ja) | 1990-04-12 | 1990-04-12 | 慣性飛込式スタータ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9694090A JP2699609B2 (ja) | 1990-04-12 | 1990-04-12 | 慣性飛込式スタータ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03294657A true JPH03294657A (ja) | 1991-12-25 |
| JP2699609B2 JP2699609B2 (ja) | 1998-01-19 |
Family
ID=14178327
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9694090A Expired - Fee Related JP2699609B2 (ja) | 1990-04-12 | 1990-04-12 | 慣性飛込式スタータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2699609B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018080640A (ja) * | 2016-11-16 | 2018-05-24 | 株式会社デンソー | 始動装置 |
-
1990
- 1990-04-12 JP JP9694090A patent/JP2699609B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018080640A (ja) * | 2016-11-16 | 2018-05-24 | 株式会社デンソー | 始動装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2699609B2 (ja) | 1998-01-19 |
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