JPH03294881A - トナー濃度制御装置 - Google Patents
トナー濃度制御装置Info
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- JPH03294881A JPH03294881A JP9820890A JP9820890A JPH03294881A JP H03294881 A JPH03294881 A JP H03294881A JP 9820890 A JP9820890 A JP 9820890A JP 9820890 A JP9820890 A JP 9820890A JP H03294881 A JPH03294881 A JP H03294881A
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- Japan
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- toner
- sensor
- replenishing
- replenishment
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、電子写真装置に利用されるトナー濃度制御装
置に関する。
置に関する。
従来の技術
従来、特開昭５３−５６０３８号、公報に記載されてい
るように、現像装置のトナーの濃度を検出し、この検出
結果に基づいて単位時間当たりのトナー補給量を調整す
るようにしたトナー濃度制御装置がある。
るように、現像装置のトナーの濃度を検出し、この検出
結果に基づいて単位時間当たりのトナー補給量を調整す
るようにしたトナー濃度制御装置がある。
発明が解決しようとする課題
従来のトナー濃度制御装置は、画像密度の高い画像を連
続して印刷すると単位時間当たりのトナーの消費量が高
くなりトナーの補給が追いつかず、印刷不可能な時間的
ロスが生じる。しかし、単にトナーの補給量を高めた場
合には、帯電しきれないトナーが飛散し、画像にかぶり
が発生する。
続して印刷すると単位時間当たりのトナーの消費量が高
くなりトナーの補給が追いつかず、印刷不可能な時間的
ロスが生じる。しかし、単にトナーの補給量を高めた場
合には、帯電しきれないトナーが飛散し、画像にかぶり
が発生する。
課題を解決するための手段
現像器に接続されたトナー補給部を設け、このトナー補
給部にトナー残量センサを設け、前記現像器内のトナー
濃度を検出するトナー濃度検呂センサの検出信号に応じ
て前記トナー補給部を駆動するトナー補給駆動部を設け
、このトナー補給駆動部の連続駆動時間に応じてこのト
ナー補給駆動部の出力を高める出力変更手段を設けた。
給部にトナー残量センサを設け、前記現像器内のトナー
濃度を検出するトナー濃度検呂センサの検出信号に応じ
て前記トナー補給部を駆動するトナー補給駆動部を設け
、このトナー補給駆動部の連続駆動時間に応じてこのト
ナー補給駆動部の出力を高める出力変更手段を設けた。
作用
現像器のトナー濃度をトナー濃度検出センサにより検出
し、この検出信号によりトナー補給駆動部によりトナー
補給部を駆動して現像器にトナーを補給することができ
、しかも、トナー補給駆動部が一定時間以上連続して駆
動された場合には、その連続駆動時間に応じてトナー補
給駆動部の出力を出力変更手段で高めることができ、し
たがって、トナー消費量が少ない使用状態ではそのトナ
ー消費速度に合わせてトナーを補給することにより画像
にかぶりが発生する状態を回避することができ、逆に、
トナーの消費量が多い使用状態では高速でトナーを補給
することができる。
し、この検出信号によりトナー補給駆動部によりトナー
補給部を駆動して現像器にトナーを補給することができ
、しかも、トナー補給駆動部が一定時間以上連続して駆
動された場合には、その連続駆動時間に応じてトナー補
給駆動部の出力を出力変更手段で高めることができ、し
たがって、トナー消費量が少ない使用状態ではそのトナ
ー消費速度に合わせてトナーを補給することにより画像
にかぶりが発生する状態を回避することができ、逆に、
トナーの消費量が多い使用状態では高速でトナーを補給
することができる。
実施例
本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。
第３図は原稿全面瞬間露出方式の複写機の内部構造を示
す側面図で、図中、ｌは本体である。この本体１には、
自動原稿供給装置２によりコンタクトガラス２ａ上に供
給された原稿を反射板３ａを備えた照明ランプ３により
照明し、原稿画像を第一のミラー４とレンズ５と第二の
ミラー６とを介して感光体ベルト７に結像する光学系８
が設けられている。感光体ベルト７は複数の駆動ローラ
９゜１０．１１，１２に駆動されて回転し、この回転動
作中に、帯電チャージャ１３により帯電され、この帯電
部分に前記光学系８により静電潜像が形成され、続いて
、イレーザランプ１３ａから光線を受けて必要な部分の
静電潜像のみが残され、この静電潜像が現像器１４によ
り現像され、この現像画像が給紙装置１５から給紙され
た紙葉１６に転写チャージャ１７によって転写される。
す側面図で、図中、ｌは本体である。この本体１には、
自動原稿供給装置２によりコンタクトガラス２ａ上に供
給された原稿を反射板３ａを備えた照明ランプ３により
照明し、原稿画像を第一のミラー４とレンズ５と第二の
ミラー６とを介して感光体ベルト７に結像する光学系８
が設けられている。感光体ベルト７は複数の駆動ローラ
９゜１０．１１，１２に駆動されて回転し、この回転動
作中に、帯電チャージャ１３により帯電され、この帯電
部分に前記光学系８により静電潜像が形成され、続いて
、イレーザランプ１３ａから光線を受けて必要な部分の
静電潜像のみが残され、この静電潜像が現像器１４によ
り現像され、この現像画像が給紙装置１５から給紙され
た紙葉１６に転写チャージャ１７によって転写される。
この紙葉１６は分離チャージャ１８により感光体ベルト
７から分離され、搬送ベルト１９により定着部２０に搬
送され、ここで定着される。定着後の紙葉１６は排紙通
路２１から排紙トレイ２２に排出される。２３は前記感
光体ベルト７を清掃するクリニング装置である。前記現
像器１４は、トナー容器２４内に複数の現像ローラ２５
と複数の撹拌器２６とを有している。また、この現像器
１４のトナー容器２４には、着脱自在のトナーカートリ
ッジ２７を有するトナー補給部２８の出口が接続されて
いる。このトナー補給部２８には、トナー残量検出セン
サであるトナーニヤーエンドセンサ（図示せず）が設け
られているものである。
７から分離され、搬送ベルト１９により定着部２０に搬
送され、ここで定着される。定着後の紙葉１６は排紙通
路２１から排紙トレイ２２に排出される。２３は前記感
光体ベルト７を清掃するクリニング装置である。前記現
像器１４は、トナー容器２４内に複数の現像ローラ２５
と複数の撹拌器２６とを有している。また、この現像器
１４のトナー容器２４には、着脱自在のトナーカートリ
ッジ２７を有するトナー補給部２８の出口が接続されて
いる。このトナー補給部２８には、トナー残量検出セン
サであるトナーニヤーエンドセンサ（図示せず）が設け
られているものである。
次いで、第２図に示すように、前記現像器１４にはトナ
ー濃度検出センサであるＦセンサ２９が設けられている
。このＦセンサ２９は、第１図に示すように、前記現像
ローラ２５により運ばれる現像剤３０を通すボビン３１
にコイル３２を巻回することにより形成されている。現
像剤３０は磁性体によるキャリアと樹脂や顔料又は染料
等によるトナーとを混合してなる。したがって、ボビン
３１を現像剤３０が通る時のコイル３２の自己インダク
タンスの変化により、現像剤３０中のトナー濃度の変化
を検出することができる。このＦセンサ２９による検出
電圧はトナー濃度制御基板３３を経てメイン制御基板３
４のＡＤ変換器３５に入力される。３７は前記感光体ベ
ルト７上の作像パターン部分の電位Ｖαと地肌部分の電
位■βとを検出するＰセンサで、このＰセンサ３７の出
力は前記メイン制御基板３５のＡＤ変換器３８に入力さ
れる。メイン制御基板３５では、■α／Ｖβの計算結果
に基づいて前記Ｆセンサ２９の基準電圧を見直し、その
結果を記憶するもので、このメイン制御基板３５の出力
側には、トナー補給駆動部であるＤＣドライブ板３９を
介してトナー補給モータ４０に接続されている。このト
ナー補給モータ４０は前記トナー補給部２８の一部品を
構成するものである。
ー濃度検出センサであるＦセンサ２９が設けられている
。このＦセンサ２９は、第１図に示すように、前記現像
ローラ２５により運ばれる現像剤３０を通すボビン３１
にコイル３２を巻回することにより形成されている。現
像剤３０は磁性体によるキャリアと樹脂や顔料又は染料
等によるトナーとを混合してなる。したがって、ボビン
３１を現像剤３０が通る時のコイル３２の自己インダク
タンスの変化により、現像剤３０中のトナー濃度の変化
を検出することができる。このＦセンサ２９による検出
電圧はトナー濃度制御基板３３を経てメイン制御基板３
４のＡＤ変換器３５に入力される。３７は前記感光体ベ
ルト７上の作像パターン部分の電位Ｖαと地肌部分の電
位■βとを検出するＰセンサで、このＰセンサ３７の出
力は前記メイン制御基板３５のＡＤ変換器３８に入力さ
れる。メイン制御基板３５では、■α／Ｖβの計算結果
に基づいて前記Ｆセンサ２９の基準電圧を見直し、その
結果を記憶するもので、このメイン制御基板３５の出力
側には、トナー補給駆動部であるＤＣドライブ板３９を
介してトナー補給モータ４０に接続されている。このト
ナー補給モータ４０は前記トナー補給部２８の一部品を
構成するものである。
このような構成において、運転中、メイン制御基板３５
はＰセンサ３７の検出信号に基づきＶα／Ｖβを計算す
る。このＶα／Ｖβの値は第４図に示すようにトナー濃
度に比例し、第５図に示すフローチャートに基づいてＦ
センサ２９の基準電圧が変更される。
はＰセンサ３７の検出信号に基づきＶα／Ｖβを計算す
る。このＶα／Ｖβの値は第４図に示すようにトナー濃
度に比例し、第５図に示すフローチャートに基づいてＦ
センサ２９の基準電圧が変更される。
すなわち、（Ｖα／Ｖβ）＞（ａ＋１）の場合には、Ｆ
センサ２９の基準電圧を１ステップ下げ、（Ｖα／Ｖβ
）＜（ａ−１）の場合には、Ｆセンサ２９の基準電圧を
１ステップ上げ、他の条件ではＦセンサ２９の基準電圧
を変更しない。このような基準電圧の見直しは、電源投
入時や一定枚数印刷（例えば５００枚）毎に行われる。
センサ２９の基準電圧を１ステップ下げ、（Ｖα／Ｖβ
）＜（ａ−１）の場合には、Ｆセンサ２９の基準電圧を
１ステップ上げ、他の条件ではＦセンサ２９の基準電圧
を変更しない。このような基準電圧の見直しは、電源投
入時や一定枚数印刷（例えば５００枚）毎に行われる。
そして、印刷中はメイン制御基板３５に記憶されたＦセ
ンサ２９の基準電圧と、実際のＦセンサ２９の検出電圧
（トナー濃度信号）とが比較され、基準電圧より検出電
圧が下がった時に、ＤＣドライブ板３９でトナー補給モ
ータ４０を回転させトナー補給部２８のトナーを現像器
１４に補給する。
ンサ２９の基準電圧と、実際のＦセンサ２９の検出電圧
（トナー濃度信号）とが比較され、基準電圧より検出電
圧が下がった時に、ＤＣドライブ板３９でトナー補給モ
ータ４０を回転させトナー補給部２８のトナーを現像器
１４に補給する。
ここで、第６図に示すように、
Ｆｔｈ、をＦセンサ２９の基準電圧
Ｆｔｈ、 ＝＝Ｆｔｈ、 −ｘ （Ｖ）、Ｆｌｉｍｉｔ
＝Ｆｔｈ、 −ｎ ｘ （Ｖ）Ｆセンサ２９の検出電圧
をＦｍｅａｓ とすると、ＦｍｅａＳがＦｔｈ、より下がった時にトナ
ーの補給を開始し、Ｆｔｈ、に復帰した時にトナーの補
給を停止する。以下、第７図に示すフローチャートを参
照してトナーの補給動作を説明する。トナー補給中に、
Ｆセンサ２９の検出電圧ＦｍｅａｓがＦｔｈより高くな
った時にトナー補給モータ４０をＯＦＦにし、決められ
た補給率に戻る。トナー補給中にＦセンサ２９の検出電
圧ＦｍｅａｎがＦｔｈ、より低い時、或いはトナー補給
中でない場合、Ｆセンサ２９の検出電圧ＦｍｅａｎがＦ
ｔｈ、より低い時は、ＤＣドライブ板３９によりトナー
補給モータ４０をｄｕｔｙ２／４をもって駆動してトナ
ー補給状態に維持し、この間、Ｆｍｅａｓ（Ｆｌｉｍｉ
ｔ７の状態を判断し、Ｎｏの場合にはコピーを終了次第
、トナー補給モータ４ｏをＯＦＦにする。Ｆｍｅａｓ（
Ｆｌｉｍｉｔ７の状態を判断し、Ｎｏの場合でも、紙葉
の枚数にして、２５枚分連続補給の状態が続いた場合に
は、トナー補給率を１ステップ上げ、５０枚分連続補給
の状態が続いた場合には、トナー補給率をさらに１ステ
ップ上げる。連続補給の状態とは、トナー補給モータ４
０の連続運転時間に相当し、トナーの補給率を１ステッ
プ上げるとは、トナー補給モータ４０をｄｕｔｙ ３
／ ４をもって駆動し、トナー補給率をさらに１ステッ
プ上げるとは、トナー補給モータ４０をｃｌｕｔｙ４／
４をもって駆動することである。
＝Ｆｔｈ、 −ｎ ｘ （Ｖ）Ｆセンサ２９の検出電圧
をＦｍｅａｓ とすると、ＦｍｅａＳがＦｔｈ、より下がった時にトナ
ーの補給を開始し、Ｆｔｈ、に復帰した時にトナーの補
給を停止する。以下、第７図に示すフローチャートを参
照してトナーの補給動作を説明する。トナー補給中に、
Ｆセンサ２９の検出電圧ＦｍｅａｓがＦｔｈより高くな
った時にトナー補給モータ４０をＯＦＦにし、決められ
た補給率に戻る。トナー補給中にＦセンサ２９の検出電
圧ＦｍｅａｎがＦｔｈ、より低い時、或いはトナー補給
中でない場合、Ｆセンサ２９の検出電圧ＦｍｅａｎがＦ
ｔｈ、より低い時は、ＤＣドライブ板３９によりトナー
補給モータ４０をｄｕｔｙ２／４をもって駆動してトナ
ー補給状態に維持し、この間、Ｆｍｅａｓ（Ｆｌｉｍｉ
ｔ７の状態を判断し、Ｎｏの場合にはコピーを終了次第
、トナー補給モータ４ｏをＯＦＦにする。Ｆｍｅａｓ（
Ｆｌｉｍｉｔ７の状態を判断し、Ｎｏの場合でも、紙葉
の枚数にして、２５枚分連続補給の状態が続いた場合に
は、トナー補給率を１ステップ上げ、５０枚分連続補給
の状態が続いた場合には、トナー補給率をさらに１ステ
ップ上げる。連続補給の状態とは、トナー補給モータ４
０の連続運転時間に相当し、トナーの補給率を１ステッ
プ上げるとは、トナー補給モータ４０をｄｕｔｙ ３
／ ４をもって駆動し、トナー補給率をさらに１ステッ
プ上げるとは、トナー補給モータ４０をｃｌｕｔｙ４／
４をもって駆動することである。
これはＤＣドライブ板３９の出力を変更することによっ
て行われる。すなわち、この状態は画像密度が高くトナ
ーの消費量が多い状態を意味するもので、ドナー補給率
を１又は２ステツプ上げる。
て行われる。すなわち、この状態は画像密度が高くトナ
ーの消費量が多い状態を意味するもので、ドナー補給率
を１又は２ステツプ上げる。
この動作を実行するプログラムがトナー補給駆動部の出
力変更手段に相当する。なお、トナー補給モータ４０の
通常のｄｕｔｙは２／４である。
力変更手段に相当する。なお、トナー補給モータ４０の
通常のｄｕｔｙは２／４である。
このように、トナー補給率を上げた場合、或いは、Ｆｍ
ｅａｓ（Ｆｌｉｍｉｔの状態が、紙葉の枚数にして１０
枚分連続した場合、トナーニヤーエンドセンサＯＮ？が
判断され、ＹＥＳならば、表示器にトナーエンドの信号
を出力してコピー動作を終了し、コピーを停止し、トナ
ーカートリッジ２７を交換してトナー補給部２８のトナ
ーを充足させる。トナーニヤーエンドセンサ○Ｎ？に対
してＮｏの場合でも、トナー補給中の表示を表示器に示
しながら連続してトナーを補給する。この間、Ｆｍｅａ
ｎ）Ｆｔｈ、 ？が判断され、ＹＥＳならばトナー補給
モード解除となり、コピー自動スタートに移行し、決め
られた補給率に移行する。Ｆｍｅａｎ）Ｆｔｈ、の状態
が２分経過しても回復しない場合には、トナー補給系に
故障があるものと判断され、こその故障表示が表示器か
ら表示される。
ｅａｓ（Ｆｌｉｍｉｔの状態が、紙葉の枚数にして１０
枚分連続した場合、トナーニヤーエンドセンサＯＮ？が
判断され、ＹＥＳならば、表示器にトナーエンドの信号
を出力してコピー動作を終了し、コピーを停止し、トナ
ーカートリッジ２７を交換してトナー補給部２８のトナ
ーを充足させる。トナーニヤーエンドセンサ○Ｎ？に対
してＮｏの場合でも、トナー補給中の表示を表示器に示
しながら連続してトナーを補給する。この間、Ｆｍｅａ
ｎ）Ｆｔｈ、 ？が判断され、ＹＥＳならばトナー補給
モード解除となり、コピー自動スタートに移行し、決め
られた補給率に移行する。Ｆｍｅａｎ）Ｆｔｈ、の状態
が２分経過しても回復しない場合には、トナー補給系に
故障があるものと判断され、こその故障表示が表示器か
ら表示される。
なお、Ｆｍｅａｓ（Ｆｌｉｍｉｔの状態が続き、トナー
ニヤーエンドセンサＯＮ？を判断するステップにおいて
、ＹＥＳの場合に、トナー補給部２８にトナーを充足し
た後にトナー補給モータ４０を最高出力で駆動してもよ
い。これにより、現像剤３０中のトナー濃度を安定状態
に保つことができる。
ニヤーエンドセンサＯＮ？を判断するステップにおいて
、ＹＥＳの場合に、トナー補給部２８にトナーを充足し
た後にトナー補給モータ４０を最高出力で駆動してもよ
い。これにより、現像剤３０中のトナー濃度を安定状態
に保つことができる。
発明の効果
本発明は上述のように、現像器に接続されたトナー補給
部を設け、このトナー補給部にトナー残量センサを設け
、前記現像器内のトナー濃度を検出するトナー濃度検出
センサの検出信号に応じて前記トナー補給部を駆動する
トナー補給駆動部を設け、このトナー補給駆動部の連続
駆動時間に応じてこのトナー補給駆動部の出力を高める
出力変更手段を設けたことにより、現像器のトナー濃度
をトナー濃度検出センサにより検出し、この検出信号に
よりトナー補給駆動部によりトナー補給部を駆動して現
像器にトナーを補給することができ、しかも、トナー補
給駆動部が一定時間以上連続して駆動された場合には、
その連続駆動時間に応じてトナー補給駆動部の出力を出
力変更手段で高めることができ、したがって、トナー消
費量が少ない使用状態ではそのトナー消費速度に合わせ
てトナーを補給することにより画像にかぶりが発生する
状態を回避することができ、逆に、トナーの消費量が多
い使用状態では高速でトナーを補給することができる等
の効果を有する。
部を設け、このトナー補給部にトナー残量センサを設け
、前記現像器内のトナー濃度を検出するトナー濃度検出
センサの検出信号に応じて前記トナー補給部を駆動する
トナー補給駆動部を設け、このトナー補給駆動部の連続
駆動時間に応じてこのトナー補給駆動部の出力を高める
出力変更手段を設けたことにより、現像器のトナー濃度
をトナー濃度検出センサにより検出し、この検出信号に
よりトナー補給駆動部によりトナー補給部を駆動して現
像器にトナーを補給することができ、しかも、トナー補
給駆動部が一定時間以上連続して駆動された場合には、
その連続駆動時間に応じてトナー補給駆動部の出力を出
力変更手段で高めることができ、したがって、トナー消
費量が少ない使用状態ではそのトナー消費速度に合わせ
てトナーを補給することにより画像にかぶりが発生する
状態を回避することができ、逆に、トナーの消費量が多
い使用状態では高速でトナーを補給することができる等
の効果を有する。
図面は本発明の一実施例を示すもので、第１図は電子回
路図、第２図は現像器の内部構造を示す側面図、第３図
は複写機の内部構造を示す側面図、第４図はＦセンサと
トナー濃度との関係を示すグラフ、第５図はＦセンサの
基準電圧の変更動作を示すフローチャート、第６図はＦ
センサの基準電圧に対するＦセンサの検出電圧の変化を
示すグラフ、第７図はトナー補給動作を示すフローチャ
ートである。 １４・・・現像器、２８・・・トナー補給部、２９・・
・トナー濃度検出センサ、３０・・・現像剤、３９・・
・トナー補給駆動部 、￥）ＬＬ図
路図、第２図は現像器の内部構造を示す側面図、第３図
は複写機の内部構造を示す側面図、第４図はＦセンサと
トナー濃度との関係を示すグラフ、第５図はＦセンサの
基準電圧の変更動作を示すフローチャート、第６図はＦ
センサの基準電圧に対するＦセンサの検出電圧の変化を
示すグラフ、第７図はトナー補給動作を示すフローチャ
ートである。 １４・・・現像器、２８・・・トナー補給部、２９・・
・トナー濃度検出センサ、３０・・・現像剤、３９・・
・トナー補給駆動部 、￥）ＬＬ図
Claims (1)
- 現像器に接続されたトナー補給部と、このトナー補給部
内の現像剤の残量を検出するトナー残量検出センサと、
前記現像器内のトナー濃度を検出するトナー濃度検出セ
ンサと、このトナー濃度検出センサの検出状態に応じて
前記トナー補給部を駆動するトナー補給駆動部と、この
トナー補給駆動部の連続駆動時間に応じてこのトナー補
給駆動部の出力を高める出力変更手段とよりなることを
特徴とするトナー濃度制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9820890A JPH03294881A (ja) | 1990-04-13 | 1990-04-13 | トナー濃度制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9820890A JPH03294881A (ja) | 1990-04-13 | 1990-04-13 | トナー濃度制御装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03294881A true JPH03294881A (ja) | 1991-12-26 |
Family
ID=14213569
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9820890A Pending JPH03294881A (ja) | 1990-04-13 | 1990-04-13 | トナー濃度制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03294881A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006133535A (ja) * | 2004-11-05 | 2006-05-25 | Fuji Xerox Co Ltd | 画像形成装置及びトナー濃度調整方法 |
| JP2007212778A (ja) * | 2006-02-09 | 2007-08-23 | Fuji Xerox Co Ltd | 現像装置及びこれを用いた画像形成装置 |
-
1990
- 1990-04-13 JP JP9820890A patent/JPH03294881A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006133535A (ja) * | 2004-11-05 | 2006-05-25 | Fuji Xerox Co Ltd | 画像形成装置及びトナー濃度調整方法 |
| JP2007212778A (ja) * | 2006-02-09 | 2007-08-23 | Fuji Xerox Co Ltd | 現像装置及びこれを用いた画像形成装置 |
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