JPH03295607A - セメント製品の養生方法及び装置 - Google Patents
セメント製品の養生方法及び装置Info
- Publication number
- JPH03295607A JPH03295607A JP9749990A JP9749990A JPH03295607A JP H03295607 A JPH03295607 A JP H03295607A JP 9749990 A JP9749990 A JP 9749990A JP 9749990 A JP9749990 A JP 9749990A JP H03295607 A JPH03295607 A JP H03295607A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- temperature
- autoclave
- time
- microwave heating
- inner part
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、建築・土木材料として用いられる窯業系セメ
ント製品のオートクレーブ養生に関するものである。
ント製品のオートクレーブ養生に関するものである。
［従来の技術］
一般に建築・土木材料として、セメントを主体とする窯
業系製品が広く使用されている。これらのセメント製品
は、早期に所要の腕板強度を得て、早期出荷、使用する
ため蒸気養生、オートクレーブ、その他の促進養生を行
う。
業系製品が広く使用されている。これらのセメント製品
は、早期に所要の腕板強度を得て、早期出荷、使用する
ため蒸気養生、オートクレーブ、その他の促進養生を行
う。
オートクレーブは、直径１ 、０〜４ 、０ ｍ、長さ
４０〜６０ｍ程度の気密の釜で通常温度１８０℃前後、
蒸気圧１０気圧前後の条件で、高温養生を行い水熱反応
を起こし、トバモライトを生成して２８日強度を養生直
後に得ることが可能な装置である。
４０〜６０ｍ程度の気密の釜で通常温度１８０℃前後、
蒸気圧１０気圧前後の条件で、高温養生を行い水熱反応
を起こし、トバモライトを生成して２８日強度を養生直
後に得ることが可能な装置である。
オートクレーブ装置は、高温・高圧蒸気で養生されるが
、従来より釜からの取り出し時の製品温度の低下方法、
品質向上対策、オートクレーブの経済的使用方法につい
ての技術改善がなされている。
、従来より釜からの取り出し時の製品温度の低下方法、
品質向上対策、オートクレーブの経済的使用方法につい
ての技術改善がなされている。
特開昭６０−１３７６０６ ｒオートクレーブ装置」で
は、タンク内に散水ノズルを設置し、製品への結露水滴
防止板を設け、製品取り出し時の冷却及び製品への水滴
落下を防止し、ひび割れのない製品供給に効果を見出し
ている。この地墨質向上対策として、特公昭５３−４５
３２８ ｒセメント製品の養生方法」では、オートクレ
ーブ内に炭酸ガスを加圧下で封入し炭酸ガスの雰囲気下
で成形品表面に炭酸カルシウムの緻密な層を生成させ、
エフロレフセンスの障害のないセメント製品の養生方法
について記述されている。また経済的使用方法について
は、特公昭５４−７０１５ ｒセメント製品の養生方法
」においてオートクレーブ養生完了後、排蒸気を別のオ
ートクレーブに圧入し製品の予熱及びオートクレーブ内
の空気追い出しを行うものがある。
は、タンク内に散水ノズルを設置し、製品への結露水滴
防止板を設け、製品取り出し時の冷却及び製品への水滴
落下を防止し、ひび割れのない製品供給に効果を見出し
ている。この地墨質向上対策として、特公昭５３−４５
３２８ ｒセメント製品の養生方法」では、オートクレ
ーブ内に炭酸ガスを加圧下で封入し炭酸ガスの雰囲気下
で成形品表面に炭酸カルシウムの緻密な層を生成させ、
エフロレフセンスの障害のないセメント製品の養生方法
について記述されている。また経済的使用方法について
は、特公昭５４−７０１５ ｒセメント製品の養生方法
」においてオートクレーブ養生完了後、排蒸気を別のオ
ートクレーブに圧入し製品の予熱及びオートクレーブ内
の空気追い出しを行うものがある。
［発明が解決しようとする課題］
従来の技術は、製品の表面品質向上、オートクレーブの
効率的な使用方法について記載されている。一方、オー
トクレーブでの高温・高圧養生では、通常温度１８０℃
前後、蒸気圧１０気圧前後で、上昇＋等温・等圧＋下降
＝ ３〜４ Ｈｒ ＋ ３〜６ Ｈｒ ＋ ３〜７ Ｈ
ｒ程度の養生を行う。
効率的な使用方法について記載されている。一方、オー
トクレーブでの高温・高圧養生では、通常温度１８０℃
前後、蒸気圧１０気圧前後で、上昇＋等温・等圧＋下降
＝ ３〜４ Ｈｒ ＋ ３〜６ Ｈｒ ＋ ３〜７ Ｈ
ｒ程度の養生を行う。
等温・等正時間は製品の水熱反応による強度促進のため
設定され、下降時間は製品取り出し時の製品温度低下の
ために選定されており１通常のオートクレーブ養生では
ほぼ固定された温度、時間となりうるちのである。しか
し、温度上昇時間については、オートクレーブ内が高温
・高圧状態になる温度帯までの温度上昇時間であり、通
常のオートクレーブ養生では３〜４ Ｈｒ程度の時間を
要している。これは、窯業系製品の熱伝導率が一般に低
いため、急速な加熱をすると加熱表面と内部に大きな温
度勾配が生じ、熱応力によるミクロ破壊が発生し１強度
の大幅な低下を招くからである。
設定され、下降時間は製品取り出し時の製品温度低下の
ために選定されており１通常のオートクレーブ養生では
ほぼ固定された温度、時間となりうるちのである。しか
し、温度上昇時間については、オートクレーブ内が高温
・高圧状態になる温度帯までの温度上昇時間であり、通
常のオートクレーブ養生では３〜４ Ｈｒ程度の時間を
要している。これは、窯業系製品の熱伝導率が一般に低
いため、急速な加熱をすると加熱表面と内部に大きな温
度勾配が生じ、熱応力によるミクロ破壊が発生し１強度
の大幅な低下を招くからである。
従って通常の加熱方法では、昇温速度を４０〜６０’Ｃ
／ Ｈｒとせざるを得ず、３〜４時間の昇温時間をよぎ
なくされている。又、通常の加熱では、表面と内部の温
度不均一に起因する温度バラツキもさけ得ない障害とな
っている。
／ Ｈｒとせざるを得ず、３〜４時間の昇温時間をよぎ
なくされている。又、通常の加熱では、表面と内部の温
度不均一に起因する温度バラツキもさけ得ない障害とな
っている。
本発明は、この温度上昇時間を短縮し、オートクレーブ
の回転率を上げると共に、製品内部の温度を均一上昇さ
せ、品質の安定と熱応力低減による強度向上を図るもの
である。
の回転率を上げると共に、製品内部の温度を均一上昇さ
せ、品質の安定と熱応力低減による強度向上を図るもの
である。
［ＩＩ題を解決するための手段］
第１図に示すように、オートクレーブ装置１に通常、高
温・高圧蒸気２を圧入しオートクレーブ内温度を上昇１
等温・等圧、下降を行うための制御を行う。この温度上
昇時期に、マイクロ波加熱装置３を起動させ、マイクロ
波加熱を行う。この時オートクレーブ内温度が所定温度
に達し得るまで、マイクロ波加熱を行い、蒸気は徐々に
上昇を続け、所定温度到達時に蒸気圧が１０気圧となる
ように制御する。
温・高圧蒸気２を圧入しオートクレーブ内温度を上昇１
等温・等圧、下降を行うための制御を行う。この温度上
昇時期に、マイクロ波加熱装置３を起動させ、マイクロ
波加熱を行う。この時オートクレーブ内温度が所定温度
に達し得るまで、マイクロ波加熱を行い、蒸気は徐々に
上昇を続け、所定温度到達時に蒸気圧が１０気圧となる
ように制御する。
［作用］
本発明者らは、マイクロ波による誘電加熱が窯業製品を
内部も含めて均一に、かつ急速に加熱可能であることに
着眼し、本発明に至ったものである。
内部も含めて均一に、かつ急速に加熱可能であることに
着眼し、本発明に至ったものである。
マイクロ波加熱はオートクレーブ内温度が上昇していく
時期に操作し加熱して行き、蒸気圧設定は被加熱物の温
度上昇に合わせて上昇させる。
時期に操作し加熱して行き、蒸気圧設定は被加熱物の温
度上昇に合わせて上昇させる。
マイクロ波加熱は、極短時間の急速加熱が可能なため、
蒸気圧は加熱と同時に所定圧力に上げても良いが、被加
熱物の温度上昇に合せることが望ましい。
蒸気圧は加熱と同時に所定圧力に上げても良いが、被加
熱物の温度上昇に合せることが望ましい。
この作用により、通常のオートクレーブ内の上昇時間に
要していた時間が大幅に短縮される。また、マイクロ波
加熱により製品の内部まで均一に加熱され、熱応力や反
応速度の不均一に起因する強度のバラツキが低減される
。
要していた時間が大幅に短縮される。また、マイクロ波
加熱により製品の内部まで均一に加熱され、熱応力や反
応速度の不均一に起因する強度のバラツキが低減される
。
［実施例］
以下に本発明を実施例に基づき説明する。
セメント製品の腕板強度を得るため蒸気養生した後、第
２図に示す養生曲線により、マイクロ波を利用したオー
トクレーブ養生を行う。
２図に示す養生曲線により、マイクロ波を利用したオー
トクレーブ養生を行う。
温度上昇時間Ａにおいて、蒸気圧入による温度上昇に加
え、マイクロ波加熱を５〜１０分程度実施し、養生必要
温度１８０℃に達した後、マイクロ波加熱を終了する。
え、マイクロ波加熱を５〜１０分程度実施し、養生必要
温度１８０℃に達した後、マイクロ波加熱を終了する。
その後、等温・等正時間Ｂと下降時間Ｃを高温・高圧蒸
気により実施する。
気により実施する。
第３図は、従来の高温・高圧蒸気によるオートクレーブ
養生を実施した場合の一例であり、温度上昇時間Ａ″に
おいて、蒸気圧入による蒸気養生を開始し、最終到達温
度１８０℃を得るために約３時間の上昇時間を必要とす
る。
養生を実施した場合の一例であり、温度上昇時間Ａ″に
おいて、蒸気圧入による蒸気養生を開始し、最終到達温
度１８０℃を得るために約３時間の上昇時間を必要とす
る。
第１表にマイクロ波加熱を実施した時の製品曲げ強度を
実施側柵に、また従来の高温・高圧蒸気養生を実施した
時の製品曲げ強度を比較側柵に記第 １表 （単位’ｋｇ／ｃｍ”） （目標成品曲げ強度：１８０ｋｇ／ｃ■２以上）第２図
は本発明の昇熱パターン、 第３図は従来の昇熱パターン。
実施側柵に、また従来の高温・高圧蒸気養生を実施した
時の製品曲げ強度を比較側柵に記第 １表 （単位’ｋｇ／ｃｍ”） （目標成品曲げ強度：１８０ｋｇ／ｃ■２以上）第２図
は本発明の昇熱パターン、 第３図は従来の昇熱パターン。
１：オートクレープ本体、
３：マイクロ波発生装置。
２：ボイラー
Claims (2)
- （１）セメント製品のオートクレーブでの高温・高圧養
生において、オートクレーブ内が等温・等圧に至るまで
の温度上昇時にマイクロ波加熱をせしめたオートクレー
ブ養生方法。 - （２）オートクレーブ内に、マイクロ波発生装置を導入
した請求項（１）に記載したオートクレーブ養生装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9749990A JPH03295607A (ja) | 1990-04-16 | 1990-04-16 | セメント製品の養生方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9749990A JPH03295607A (ja) | 1990-04-16 | 1990-04-16 | セメント製品の養生方法及び装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03295607A true JPH03295607A (ja) | 1991-12-26 |
Family
ID=14193959
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9749990A Pending JPH03295607A (ja) | 1990-04-16 | 1990-04-16 | セメント製品の養生方法及び装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03295607A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009008735A1 (en) * | 2007-07-06 | 2009-01-15 | Hallvar Eide | Method and apparatus for microwave aided setting of settable compositions |
| CN104044204A (zh) * | 2014-05-30 | 2014-09-17 | 湖南大学 | 一种二氧化碳养护水泥基材料的快速预养护方法 |
| CN104290182A (zh) * | 2014-09-26 | 2015-01-21 | 湖南大学 | 一种多孔混凝土砌块的co2养护装置 |
| CN104290183A (zh) * | 2014-09-26 | 2015-01-21 | 湖南大学 | 一种二氧化碳养护多孔混凝土的方法 |
| CN105196409A (zh) * | 2015-09-21 | 2015-12-30 | 中国神华能源股份有限公司 | 辅助水泥试件凝固的加热装置及加热方法 |
| CN109129860A (zh) * | 2017-06-28 | 2019-01-04 | 北新集团建材股份有限公司 | 一种石膏-水泥基复合胶凝材料的养护装置和养护方法 |
-
1990
- 1990-04-16 JP JP9749990A patent/JPH03295607A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009008735A1 (en) * | 2007-07-06 | 2009-01-15 | Hallvar Eide | Method and apparatus for microwave aided setting of settable compositions |
| CN104044204A (zh) * | 2014-05-30 | 2014-09-17 | 湖南大学 | 一种二氧化碳养护水泥基材料的快速预养护方法 |
| CN104290182A (zh) * | 2014-09-26 | 2015-01-21 | 湖南大学 | 一种多孔混凝土砌块的co2养护装置 |
| CN104290183A (zh) * | 2014-09-26 | 2015-01-21 | 湖南大学 | 一种二氧化碳养护多孔混凝土的方法 |
| CN105196409A (zh) * | 2015-09-21 | 2015-12-30 | 中国神华能源股份有限公司 | 辅助水泥试件凝固的加热装置及加热方法 |
| CN109129860A (zh) * | 2017-06-28 | 2019-01-04 | 北新集团建材股份有限公司 | 一种石膏-水泥基复合胶凝材料的养护装置和养护方法 |
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