JPH03295681A - Transparent printing sheet - Google Patents
Transparent printing sheetInfo
- Publication number
- JPH03295681A JPH03295681A JP2098202A JP9820290A JPH03295681A JP H03295681 A JPH03295681 A JP H03295681A JP 2098202 A JP2098202 A JP 2098202A JP 9820290 A JP9820290 A JP 9820290A JP H03295681 A JPH03295681 A JP H03295681A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- film
- printing
- colloidal silica
- fixing layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000007639 printing Methods 0.000 title claims abstract description 26
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 21
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- 239000008119 colloidal silica Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims abstract description 3
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 7
- 229920006267 polyester film Polymers 0.000 abstract description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 5
- 239000003973 paint Substances 0.000 abstract description 3
- 239000000976 ink Substances 0.000 description 35
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 7
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 6
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 6
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 6
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 5
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 4
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 238000007645 offset printing Methods 0.000 description 3
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 3
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- 239000011246 composite particle Substances 0.000 description 2
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- ILJSQTXMGCGYMG-UHFFFAOYSA-N triacetic acid Chemical compound CC(=O)CC(=O)CC(O)=O ILJSQTXMGCGYMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical compound NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000298 Cellophane Polymers 0.000 description 1
- 239000004640 Melamine resin Substances 0.000 description 1
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004695 Polyether sulfone Substances 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 description 1
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 229920006289 polycarbonate film Polymers 0.000 description 1
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 1
- 229920006393 polyether sulfone Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 description 1
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Printing Methods (AREA)
- Ink Jet Recording Methods And Recording Media Thereof (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、各種カード用、ラベル用、オーバーヘッドプ
ロジェクタ−用などのフィルムとし1゜通常の乾性油タ
イプのインクで印刷が可能であるばかりでなく、各種プ
リンタによる記録かIIIJw@であり、更に、基材に
成形可能なフィルムを用いることにより、印刷可能な各
種包装材としても利用できる透明印刷用紙に関するもの
である。[Detailed Description of the Invention] [Field of Industrial Application] The present invention can be used as a film for various cards, labels, overhead projectors, etc., and can be printed with ordinary drying oil type ink. The invention relates to transparent printing paper that can be recorded by various printers, and can also be used as various printable packaging materials by using a moldable film as the base material.
一般にプラスチックフィルムは、透明性、加工性1機械
的強度、耐光性、酎侯性、耐化学薬品性等に優れている
が、これに印刷する場合には、各フィルムに適した特殊
インクを使用しなければならない上に、印刷方式も限定
される。In general, plastic films have excellent transparency, processability, mechanical strength, light resistance, durability, chemical resistance, etc., but when printing on them, special inks suitable for each film are used. Not only that, but the printing method is also limited.
即ち、プラスチックフィルムでは、インクの乾燥硬化が
著しく遅いため、通常のインクを用いた印刷は困難であ
る。そのため、プラスチックフィルムの表面に多孔質な
改質層を形成してインクの吸収性を付与し、印刷を容易
にできるようにしたものがあるが、これでは透明性が損
なわれるという問題点がある。That is, with plastic films, the drying and curing of ink is extremely slow, making it difficult to print with ordinary ink. For this reason, some plastic films have been created with a porous modified layer on their surface to give them ink absorbency and make printing easier, but this has the problem of reducing transparency. .
また、近年、印刷等の記録手段が多岐に亘るようになっ
たが、上記の表面に多孔質な改質層を形成したプラスチ
ックフィルムは、すべての記録手段に対応できるもので
はなく、特に、オーバーへラドプロジェクタ(OHP)
用のフィルムとして使用できるようにするためには、透
明で印刷可能なプラスチックフィルムであることが望ま
しいし、また、今日、一般印刷の主流となっているオフ
セット印刷用にも使用できる透明な印刷用紙が開発され
れば、極めて有用されるものと考えられる。In addition, in recent years, recording methods such as printing have become more diverse, but the above-mentioned plastic film with a porous modified layer formed on its surface cannot be used with all recording methods. Herad projector (OHP)
In order to be able to use it as a film for printing, it is desirable to have a transparent and printable plastic film, and also a transparent printing paper that can be used for offset printing, which is the mainstream of general printing today. If developed, it would be extremely useful.
従って、本発明が解決しようとする課題は、前記OHP
用フィルムとしては勿論、オフセット印刷をはじめとす
る各種印刷、ワイヤドツトプリンタや熱転写プリンタ等
による記録にも使用でき、更には、各種包装材としても
使用できる透明な印刷用紙を提供することである。Therefore, the problem to be solved by the present invention is to
To provide a transparent printing paper that can be used not only as a commercial film but also for various types of printing including offset printing, recording by wire dot printers, thermal transfer printers, etc., and furthermore, can be used as various packaging materials.
本発明は、上記の課題を解決することを目的としてなさ
れたもので、その構成は、透明なプラスチックフィルム
から成る基材の少なくとも片面に、変性アクリルエマル
ジョンとコロイダルシリカとを主成分とする塗工液を塗
布してインク定着層を設けて成ることを特徴とするもの
である。The present invention was made with the aim of solving the above-mentioned problems, and consists of a coating containing a modified acrylic emulsion and colloidal silica as main components on at least one side of a base material made of a transparent plastic film. It is characterized in that an ink fixing layer is provided by applying a liquid.
即ち、本発明は、フィルムの表面を改質することにより
インクの定着性換言すれば、インクの密着性(濡れ)、
吸収性及び乾燥硬化性がよく、多種類の記録手段に適用
できると共に、印刷用紙として一般的に要求される耐傷
性、耐汚性、滑り性等にも優れた透明印刷用紙を提供す
るものである。That is, the present invention improves ink fixability, in other words, ink adhesion (wetting), by modifying the surface of the film.
The present invention provides transparent printing paper that has good absorbency and dry hardening properties, can be applied to many types of recording media, and also has excellent scratch resistance, stain resistance, slipperiness, etc. that are generally required for printing paper. be.
また、基材に成形可能なフィルムを用いることにより、
各種包装材としても使用でき、印刷を施した包装材とす
ることにより、包装した商品の商品価値を上げることが
出来る。In addition, by using a moldable film as the base material,
It can also be used as a variety of packaging materials, and by making it into a packaging material with printing, it is possible to increase the commercial value of the packaged product.
次に本発明について詳細に説明する。Next, the present invention will be explained in detail.
基材としてのプラスチックフィルムは、透明であればよ
く、例えば、ポリエチレンフィルムやポリプロピレンフ
ィルムなどのポリオレフィンフィルム、ポリエステルフ
ィルム、ポリカーボネートフィルム、トリアセテートフ
ィルム、ポリエーテルスルフォンフィルム、塩化ビニル
フィルム、メチルメタクリレートをはじめとする各種ア
クリルフィルム、またはセロファンフィルムなどがある
。The plastic film used as the base material may be transparent as long as it is transparent, and examples thereof include polyolefin films such as polyethylene films and polypropylene films, polyester films, polycarbonate films, triacetate films, polyethersulfone films, vinyl chloride films, and methyl methacrylate. There are various types of acrylic films and cellophane films.
中でもポリエステルフィルム、塩化ビニルフィルム、ポ
リプロピレンフィルムまたはトリアセテートフィルムが
好ましい、これらのプラスチックフィルムは、予めイン
ク定着層との密着性を向上するための処理を施したもの
を使用してもよい。Among these, polyester film, vinyl chloride film, polypropylene film, or triacetate film is preferable, and these plastic films may be previously treated to improve adhesion to the ink fixing layer.
また、無延伸ポリエステルフィルム、透明塩化ビニルフ
ィルム等の成形可能な透明フィルムを用いることにより
、印刷後の成形も可能になる。Further, by using a moldable transparent film such as an unstretched polyester film or a transparent vinyl chloride film, molding after printing becomes possible.
インク定着層を構成する1つの成分は、変性アクリル樹
脂である。アクリル樹脂とは、アクリル酸及びその誘導
体を重合したものを総称し、アクリル酸及びそのエステ
ル、アクリルアミド、アクリロニトリル、メタクリル酸
及びそのエステル等の重合体及び共重合体を指し、この
重合または共重合反応において基本的な成分の一部を他
の成分と置き換えて、アクリル樹脂の性質を変えたもの
を変性アクリル樹脂という。One component that makes up the ink fixing layer is a modified acrylic resin. Acrylic resin is a general term for polymerized acrylic acid and its derivatives, and refers to polymers and copolymers such as acrylic acid and its esters, acrylamide, acrylonitrile, methacrylic acid and its esters, and this polymerization or copolymerization reaction Modified acrylic resin is one in which the properties of acrylic resin are changed by replacing some of the basic ingredients with other ingredients.
この変性アクリル樹脂にもう1つの成分であるコロイダ
ルシリカを加えることにより、インクセット性が改善さ
れる。コロイダルシリカとは、粒子径5ミリμ膳から1
00ミリμ墓の微小な球状シリカを水に分散させたコロ
イド液をいう、このコロイダルシリカを加えることによ
り、耐熱ブロッキング性や耐湿熱ブロッキング性、耐傷
性なとも改善される。コロイダルシリカの添加量は、透
明性を損ねない範囲にしなければならない。By adding colloidal silica, which is another component, to this modified acrylic resin, ink setting properties are improved. Colloidal silica has a particle size of 5 mm to 1
Addition of this colloidal silica, which is a colloidal solution in which 00 mm microscopic spherical silica is dispersed in water, improves heat blocking properties, moist heat blocking properties, and scratch resistance. The amount of colloidal silica added must be within a range that does not impair transparency.
これら2成分の混合方法としては、単に2つの成分を混
合、撹拌することによって塗布液を調製してもよいが、
コロイダルシリカ複合体粒子アクリル変性エマルジミン
としてもよい、また、コロイダルシリカ複合体粒子アク
リルフィルジヨフと変性アクリルエマルジョンとを任意
の割合で混合してもよい。As a method of mixing these two components, the coating liquid may be prepared by simply mixing and stirring the two components, but
Colloidal silica composite particles may be used as acrylic modified emulsion, or colloidal silica composite particles and modified acrylic emulsion may be mixed in any proportion.
インク定着層の主成分は、上記のように、変性アクリル
樹脂及びコロイダルシリカであるが、更に耐傷性を向上
させる等の目的で、必要に応じ、他の樹脂成分(例えば
、ポリエステル樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリ酢酸ビ
ニル樹脂、ポリビニルアルコール、繊維素誘導体、メラ
ミン樹脂、イソシアネート架橋樹脂)を混合してもよい
、また、オフセット印刷時のフィルム走行性をよ(する
ため、微量のシリカ粉末などのフィラーを透明性を損な
わない範囲で混合してもよい。As mentioned above, the main components of the ink fixing layer are modified acrylic resin and colloidal silica, but other resin components (for example, polyester resin, polychlorinated (vinyl resin, polyvinyl acetate resin, polyvinyl alcohol, cellulose derivatives, melamine resin, isocyanate cross-linked resin) may be mixed.Also, to improve film runnability during offset printing, a trace amount of silica powder etc. may be mixed. Fillers may be mixed as long as the transparency is not impaired.
本発明の透明印刷用紙は、表面に上記のようなインク定
着層が設けであるので、印刷インクセット性、インク乾
燥性、インク固着性が良好である。Since the transparent printing paper of the present invention is provided with the above-mentioned ink fixing layer on the surface, it has good printing ink setting properties, ink drying properties, and ink fixing properties.
一般に、インクセット性は高速印刷、能率に影響し、少
々美麗な印刷ができても、裏移りのため印刷速度が遅く
、印刷物を積み上げることができないようでは、経済的
な印刷が不可能となるが、本発明印刷用紙は、フィルム
表面のインク定着層にインクが強く保持され、ビヒクル
中の溶剤成分がインク定着層に吸収されて、インクの粘
度が十分に上がっているため、インクのセットが速く、
乾性油の酸化重合による乾燥硬化が不完全なままフィル
ムが積み重ねられても、裏移りすることかない。In general, ink setting affects high-speed printing and efficiency, and even if you can print beautifully, if the printing speed is slow due to set-off and you cannot stack printed materials, economical printing will be impossible. However, in the printing paper of the present invention, the ink is strongly retained in the ink fixing layer on the surface of the film, and the solvent component in the vehicle is absorbed by the ink fixing layer, increasing the viscosity of the ink sufficiently, making it difficult for the ink to set. fast,
Even if the films are stacked together with incomplete drying and curing due to oxidative polymerization of the drying oil, there will be no set-off.
インク定着層を構成する塗膜成分にコロイダルシリカを
混合することによって、そのIIIIHBC分が乾燥成
膜するときに、コロイダルシリカのヒドロキシル基同士
が脱水縮合して、シロキサン結合5i−O−8iをつく
り、強固な三次元網目構造を形成する。By mixing colloidal silica with the coating film components constituting the ink fixing layer, when the IIIHBC component is dried and formed into a film, the hydroxyl groups of the colloidal silica are dehydrated and condensed with each other to form siloxane bonds 5i-O-8i. , forming a strong three-dimensional network structure.
このシリカ成分にビヒクル中の溶剤成分が吸収されて、
インクセット性が改善され、また、インク定着層表面の
塗膜硬度が上がり、耐傷性が向上する。更に、インク定
着層にコロイダルシリカが混入しであるから、フィルム
を大量に積み重ねて保存中、高温や高温多湿の環境下に
長時間放置しても、フィルム同士のくっつくブロッキン
グ現象が生じない、このように耐傷性や耐湿熱性も著し
く改良される。The solvent component in the vehicle is absorbed by this silica component,
The ink set property is improved, the hardness of the coating film on the surface of the ink fixing layer is increased, and the scratch resistance is improved. Furthermore, since colloidal silica is mixed in the ink fixing layer, even if a large number of films are stacked and stored in a high temperature or hot and humid environment for a long time, the blocking phenomenon in which films stick together will not occur. Scratch resistance and heat and humidity resistance are also significantly improved.
次に、本発明の実施例について説明する。 Next, examples of the present invention will be described.
実施例
変性アクリルエマルジョン 30部(モビ
ニール911、固形分46%、ヘキスト合成社製)コロ
イダルシリカ 20部(カタロ
イド5I−40、固形分41%、触媒化成工業社製)水
2
0部から成る水性塗料を、予め易接着加工が施された透
明なポリエステルフィルム(厚さ100μ鳳)の片面に
、アプリケーター(1mil)を用いて塗布し、60℃
の乾燥器で5分間乾燥した。Examples Modified acrylic emulsion 30 parts (Movinyl 911, solid content 46%, manufactured by Hoechst Synthesis Co., Ltd.) Colloidal silica 20 parts (Cataroid 5I-40, solid content 41%, manufactured by Catalyst Kasei Kogyo Co., Ltd.) Water 2
Using an applicator (1 mil), apply a water-based paint consisting of 0 parts to one side of a transparent polyester film (thickness: 100 μm) that has been subjected to an adhesion process in advance, and heat at 60°C.
It was dried in a dryer for 5 minutes.
得られたフィルムには、厚さ3μ朧のインク定着層が形
成されていた。An ink fixing layer having a thickness of 3 μm was formed on the obtained film.
このフィルムにRIテスターを用いて印刷した。This film was printed using an RI tester.
インクは一般インクを用い、盛量は0.25ccとした
。General ink was used as the ink, and the volume was 0.25 cc.
このもののインクセット時間を測定したところ、35分
であった。When the ink setting time of this product was measured, it was 35 minutes.
比較例
上記実施例と同じ変性アクリルエマルジョンのみを上記
と同じ方法で塗布後乾燥し、厚さ3μ園のインキ定着層
が形成されたフィルムを得た。Comparative Example Only the same modified acrylic emulsion as in the above example was applied and dried in the same manner as above to obtain a film on which an ink fixing layer with a thickness of 3 μm was formed.
このフィルムに、上記と同様、RIテスターを用い°て
印刷した。This film was printed using an RI tester in the same manner as above.
このもののインクセット時間を測定したところ、5時間
を要した。When the ink setting time of this product was measured, it took 5 hours.
本発明は上述の通りであって、本発明透明印刷用紙は、
各種印刷に対してインクセット性、インク乾燥性、イン
ク固着性が良好な上に、透明性を損なうことなく、耐熱
ブロッキング性、耐湿熱ブロッキング性、耐傷性、耐汚
性、滑り性などの一般的性質も従来品に比して著しく改
良されており、従って、各種カード類、ラベル類、オー
バーヘッドプロジェクタ−用フィルムに好適である。ま
た、基材フィルムに成形の可能なものを用いれば、印刷
後、各種包装材として使用できる。The present invention is as described above, and the transparent printing paper of the present invention includes:
In addition to having good ink setting properties, ink drying properties, and ink adhesion properties for various types of printing, it also has general properties such as heat blocking properties, moist heat blocking properties, scratch resistance, stain resistance, and slip properties without compromising transparency. Its physical properties are also significantly improved compared to conventional products, and it is therefore suitable for various cards, labels, and films for overhead projectors. Furthermore, if a moldable base film is used, it can be used as various packaging materials after printing.
Claims (1)
片面に、変性アクリルエマルジョンとコロイダルシリカ
とを主成分とする塗工液を塗布してインク定着層を設け
て成ることを特徴とする透明印刷用紙。1. A transparent printing paper characterized in that an ink fixing layer is provided by coating at least one side of a substrate made of a transparent plastic film with a coating liquid containing a modified acrylic emulsion and colloidal silica as main components.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2098202A JPH03295681A (en) | 1990-04-13 | 1990-04-13 | Transparent printing sheet |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2098202A JPH03295681A (en) | 1990-04-13 | 1990-04-13 | Transparent printing sheet |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03295681A true JPH03295681A (en) | 1991-12-26 |
Family
ID=14213417
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2098202A Pending JPH03295681A (en) | 1990-04-13 | 1990-04-13 | Transparent printing sheet |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03295681A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0580747U (en) * | 1992-04-07 | 1993-11-02 | オカモト株式会社 | A decorative sheet that excels in unevenness |
| WO2000038931A1 (en) * | 1998-12-25 | 2000-07-06 | Mastermind Co., Ltd. | Printing method using ink jet printer |
-
1990
- 1990-04-13 JP JP2098202A patent/JPH03295681A/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0580747U (en) * | 1992-04-07 | 1993-11-02 | オカモト株式会社 | A decorative sheet that excels in unevenness |
| WO2000038931A1 (en) * | 1998-12-25 | 2000-07-06 | Mastermind Co., Ltd. | Printing method using ink jet printer |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4555437A (en) | Transparent ink jet recording medium | |
| DE69411896T2 (en) | IMPROVED INK RECEPTION LAYER | |
| EP0365307B1 (en) | Transparent coatings for graphic applications | |
| US4956230A (en) | Ink receptive transparency sheet | |
| JPH06509034A (en) | Ink receptive film formulation | |
| JPH02289375A (en) | Improved image formation method | |
| JPS6174879A (en) | Ink jet recording sheet | |
| JPS60214989A (en) | Ink printable sheet, manufacture thereof and transparent body with picture containing said sheet | |
| JPH04107186A (en) | Transparent printing sheet | |
| KR930008764B1 (en) | Transparent plastic film use in printing | |
| JPS61132377A (en) | Ink jet recording sheet | |
| JPH03295681A (en) | Transparent printing sheet | |
| WO1999042296A1 (en) | Ink jet recording sheet | |
| JP7591959B2 (en) | Inkjet recording medium | |
| JP2000043405A (en) | INK JET RECORDING MEDIUM AND ITS MANUFACTURING METHOD | |
| JPH04212846A (en) | Transparent printing paper | |
| JP3094699B2 (en) | Method of manufacturing ink jet recording sheet | |
| CA2213637A1 (en) | An ink jet recording medium | |
| JP2713568B2 (en) | Transparent recording film | |
| JP2542506B2 (en) | OHP sheet for thermal transfer | |
| JP3807179B2 (en) | Inkjet recording medium | |
| JPH01190483A (en) | Recording material | |
| JP7645677B2 (en) | Inkjet recording medium | |
| JPS61188181A (en) | Recording material | |
| JP7584338B2 (en) | Inkjet recording medium |