JPH03295979A - 型枠及びその型枠を用いた施工方法 - Google Patents
型枠及びその型枠を用いた施工方法Info
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- JPH03295979A JPH03295979A JP9952090A JP9952090A JPH03295979A JP H03295979 A JPH03295979 A JP H03295979A JP 9952090 A JP9952090 A JP 9952090A JP 9952090 A JP9952090 A JP 9952090A JP H03295979 A JPH03295979 A JP H03295979A
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- Japan
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- formwork
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、建設現場で使用される型枠及びその型枠を用
いた施工方法に関するものである。
いた施工方法に関するものである。
［従来の技術］
従来、大型の型枠を用いてコンクリート堰板に梁型を組
み合わせ、壁と梁のコンクリートを同時に打設する方法
がある。これは、第７図に示すように一対の大型の型枠
Ｐを所定の間隔をあけて対峙させ、この間にコンクリー
トを打設して壁ａと梁すとを同時に形成する方法である
。
み合わせ、壁と梁のコンクリートを同時に打設する方法
がある。これは、第７図に示すように一対の大型の型枠
Ｐを所定の間隔をあけて対峙させ、この間にコンクリー
トを打設して壁ａと梁すとを同時に形成する方法である
。
［発明が解決しようとする課題］
このような従来の型枠工法の場合、通常梁底の山幅ｄは
５０−１５０ｍｍ迄であり、マンション等の建築物で利
用出来る処は妻行スパン、戸境壁等に限られていた。従
って、桁行スパン等は在来の型枠組としてコンクリート
を打設し、ＰＣ（プレキャストコンクリート）又はＡＬ
Ｃ（軽量気泡コンクリート）等の材料を壁にし、梁はコ
ンクリート打ちすると云ったバラバラの工法となり、こ
のためコストの高騰、労働力の増大、作業能率の低下、
工程管理の困難等の諸問題を引き起こしていた。
５０−１５０ｍｍ迄であり、マンション等の建築物で利
用出来る処は妻行スパン、戸境壁等に限られていた。従
って、桁行スパン等は在来の型枠組としてコンクリート
を打設し、ＰＣ（プレキャストコンクリート）又はＡＬ
Ｃ（軽量気泡コンクリート）等の材料を壁にし、梁はコ
ンクリート打ちすると云ったバラバラの工法となり、こ
のためコストの高騰、労働力の増大、作業能率の低下、
工程管理の困難等の諸問題を引き起こしていた。
前記梁底の出幅を大きくすれば問題は解決するが、その
ようにすると脱型が出来ず大型型枠の形成が困難となり
、例え出来たとしても梁底の支持力を大きくしなければ
ならないので型枠の構成が複雑になり、現場での再利用
の取り扱いが非常に面倒になる。
ようにすると脱型が出来ず大型型枠の形成が困難となり
、例え出来たとしても梁底の支持力を大きくしなければ
ならないので型枠の構成が複雑になり、現場での再利用
の取り扱いが非常に面倒になる。
本発明は、上記のような従来の問題点を全て解決するた
めになされ、梁底の出幅が大きくて脱型が容易に出来、
梁底の支持力が大きくて構成も簡単であり、現場での再
利用の取り扱いが容易で、現場での転用回数を増大出来
るようにした型枠、及びその型枠を用いた施工方法の提
案を課題としたものである。
めになされ、梁底の出幅が大きくて脱型が容易に出来、
梁底の支持力が大きくて構成も簡単であり、現場での再
利用の取り扱いが容易で、現場での転用回数を増大出来
るようにした型枠、及びその型枠を用いた施工方法の提
案を課題としたものである。
［課題を解決するための手段］
前記の課題を技術的に解決するための手段として、本発
明は一方の型枠と、この一方の型枠に所定の間隔をあけ
て対向位置に固定された他方の型枠とを有し、前記一方
の型枠は、梁側板と壁側板とが同一面にて一体に形成さ
れ、前記他方の型枠は、前記梁側板に対応する梁側板と
梁底板と前記壁側板に対応する壁側板とが連設され、か
つこの他方の型枠の壁側板及び前記梁底板を補強する支
持材が設けられた型枠を要旨とするものである。
明は一方の型枠と、この一方の型枠に所定の間隔をあけ
て対向位置に固定された他方の型枠とを有し、前記一方
の型枠は、梁側板と壁側板とが同一面にて一体に形成さ
れ、前記他方の型枠は、前記梁側板に対応する梁側板と
梁底板と前記壁側板に対応する壁側板とが連設され、か
つこの他方の型枠の壁側板及び前記梁底板を補強する支
持材が設けられた型枠を要旨とするものである。
また本発明は、スラブの打設後、そのスラブの所定位置
に一対の定規用アングルを固定し、クレーンで吊った前
記他方の型枠を降ろしてその下端部を前記一側の定規用
アングルに据付け、この後前記一方の型枠も前記他方側
の定規用アングルに据付けて、更に前記二つの型枠をタ
イボルトを通して締付固定し、この型枠間にコンクリー
トを打設して壁と梁とを同時に形成する施工方法を要旨
とするものである。
に一対の定規用アングルを固定し、クレーンで吊った前
記他方の型枠を降ろしてその下端部を前記一側の定規用
アングルに据付け、この後前記一方の型枠も前記他方側
の定規用アングルに据付けて、更に前記二つの型枠をタ
イボルトを通して締付固定し、この型枠間にコンクリー
トを打設して壁と梁とを同時に形成する施工方法を要旨
とするものである。
［作 用コ
前記二つの型枠によれば、片寄り壁付きの出幅の大きな
大梁を同時に形成することが出来、その梁底の支持は前
記支持材が受は持つことが出来、構成が簡単で安価であ
り、型組み及び脱型が容易で現場で取り扱い易（、転用
回数の増大が可能となる。
大梁を同時に形成することが出来、その梁底の支持は前
記支持材が受は持つことが出来、構成が簡単で安価であ
り、型組み及び脱型が容易で現場で取り扱い易（、転用
回数の増大が可能となる。
［実施例コ
以下、本発明の実施例を添付図面に基づいて詳細に説明
する。
する。
第１図及び第２図において、ｌＯは第１の型枠であり、
左右両端部の縦端太１１にＩビームの横端太１２を一定
の間隔をあけて上下に並設し、これらの横端太には梁側
板と壁側板とが同一面にて一体１こ形成された通しパネ
ルＩＯＰが取り付けられている。２０は第２の型枠であ
り、左右両端部の縦端太２１の上部に１ビームの梁用の
横端太２２が上下に並され、これらの横端太２２には梁
側板２０Ｐ＋が取り付けられ、この梁側板２０Ｐ＋に梁
底板２０Ｐ２が、更に梁底板２０Ｐ２には壁側板２０Ｐ
３がそれぞれ接続一体化されており、梁底板２０Ｐ２と
壁側板ＶＯＰ３とは梯子状の支持材２３を介して保持固
定されている。即ち、支持材２３の上端部と前記梁底板
２゜Ｐ２との間にはＩビームの横端太２４が固定されて
梁底板２０Ｐ２を受止するようにしてあり、支持材２３
の側端部と前記壁側板２０Ｐ３との間にはＩビームの横
端太２５が一定の間隔をあけて上下に並設されている。
左右両端部の縦端太１１にＩビームの横端太１２を一定
の間隔をあけて上下に並設し、これらの横端太には梁側
板と壁側板とが同一面にて一体１こ形成された通しパネ
ルＩＯＰが取り付けられている。２０は第２の型枠であ
り、左右両端部の縦端太２１の上部に１ビームの梁用の
横端太２２が上下に並され、これらの横端太２２には梁
側板２０Ｐ＋が取り付けられ、この梁側板２０Ｐ＋に梁
底板２０Ｐ２が、更に梁底板２０Ｐ２には壁側板２０Ｐ
３がそれぞれ接続一体化されており、梁底板２０Ｐ２と
壁側板ＶＯＰ３とは梯子状の支持材２３を介して保持固
定されている。即ち、支持材２３の上端部と前記梁底板
２゜Ｐ２との間にはＩビームの横端太２４が固定されて
梁底板２０Ｐ２を受止するようにしてあり、支持材２３
の側端部と前記壁側板２０Ｐ３との間にはＩビームの横
端太２５が一定の間隔をあけて上下に並設されている。
２６は梁底板２０Ｐ２の受止用端太角である。前記支持
材２３は前記第２の型枠２０の縦端太２１に固定されて
いる。更に、前記第２の型枠２０の背面側には、第１図
のように建入れ調整用のジヤツキ４０が取り付けられて
いる。
材２３は前記第２の型枠２０の縦端太２１に固定されて
いる。更に、前記第２の型枠２０の背面側には、第１図
のように建入れ調整用のジヤツキ４０が取り付けられて
いる。
本発明に係る型枠は上記のように構成され、第１の型枠
１０は吊り金具１３、第２の型枠２０は吊り金具２７を
介してそれぞれクレーン等で持ち上げられるようになっ
ており、建築現場でコンクリート打設用の型枠を容易に
組み立てることが出来る。この組み立てに際しては、先
ずスラブ５０のコンクリート打設後に墨出しをして一対
の定規用アングル５１を所定の位置に固定する（但し、
この時までに鉄骨工事、梁、壁の配筋工事等は完了させ
ておく）。次に、第２の型枠２０をクレーン等で吊り下
げながら、壁側板２０Ｐ３の下端部を前記一方の冗規用
アングル５１に沿わして据え付けると共に、前記建入れ
調整用のジヤツキ４０で大体の垂直建ちを出す。この後
、前記第１の型枠ＩＯをクレーン等で吊り下げながら、
前記通しパネルＩＯＰの下端部を前記他方の定規用アン
グルに沿わして据付け、第２図に示すようにタイボルト
５２を通して締め付けることにより、第１、第２の型枠
１Ｏ１２０を組み付けることが出来る。この時、前記ジ
ヤツキ４０にて垂直建ちを修正して正しく位置決めする
。最後に、頭つなぎアングル（図示せず）にて接続すれ
ば型枠の組み立ては終了する。尚、５３は縦端太の下に
かませた調整用キャンバである。
１０は吊り金具１３、第２の型枠２０は吊り金具２７を
介してそれぞれクレーン等で持ち上げられるようになっ
ており、建築現場でコンクリート打設用の型枠を容易に
組み立てることが出来る。この組み立てに際しては、先
ずスラブ５０のコンクリート打設後に墨出しをして一対
の定規用アングル５１を所定の位置に固定する（但し、
この時までに鉄骨工事、梁、壁の配筋工事等は完了させ
ておく）。次に、第２の型枠２０をクレーン等で吊り下
げながら、壁側板２０Ｐ３の下端部を前記一方の冗規用
アングル５１に沿わして据え付けると共に、前記建入れ
調整用のジヤツキ４０で大体の垂直建ちを出す。この後
、前記第１の型枠ＩＯをクレーン等で吊り下げながら、
前記通しパネルＩＯＰの下端部を前記他方の定規用アン
グルに沿わして据付け、第２図に示すようにタイボルト
５２を通して締め付けることにより、第１、第２の型枠
１Ｏ１２０を組み付けることが出来る。この時、前記ジ
ヤツキ４０にて垂直建ちを修正して正しく位置決めする
。最後に、頭つなぎアングル（図示せず）にて接続すれ
ば型枠の組み立ては終了する。尚、５３は縦端太の下に
かませた調整用キャンバである。
このようにして型枠を組み立てた後、コンクリートを打
設すれば、第２図に斜線で示したように壁Ａと梁Ｂとを
一体に形成することが出来、この場合壁Ａは梁Ｂの一方
に片寄った形状となり、梁Ｂは山幅を大きく形成するこ
とが可能となる。
設すれば、第２図に斜線で示したように壁Ａと梁Ｂとを
一体に形成することが出来、この場合壁Ａは梁Ｂの一方
に片寄った形状となり、梁Ｂは山幅を大きく形成するこ
とが可能となる。
コンクリート打設後に脱型するには、頭つなぎアングル
を外すと共に前記タイボルト５２を引き抜き、前記ジヤ
ツキ４０を緩めて前記調整用キャンバ５３を外せば、第
１及び第２の型枠１０．２０を外すことが出来る。脱型
後はこれらの型枠をクレーン等で吊り上げ、次の工区に
運んで繰り返し使用し工事を進めることになる。第１、
第２の型枠１０．２０は、１工区のコンクリート打設に
適した幅が予め割り出しにより決定される。
を外すと共に前記タイボルト５２を引き抜き、前記ジヤ
ツキ４０を緩めて前記調整用キャンバ５３を外せば、第
１及び第２の型枠１０．２０を外すことが出来る。脱型
後はこれらの型枠をクレーン等で吊り上げ、次の工区に
運んで繰り返し使用し工事を進めることになる。第１、
第２の型枠１０．２０は、１工区のコンクリート打設に
適した幅が予め割り出しにより決定される。
前記実施例では、第２の型枠２０における梁底板２０Ｐ
２と壁側板２０Ｐ３の補強用として梯子状の支持材２３
を用いたが、この支持材２３の代わりに補強用のパネル
を用いて実施することも可能である。
２と壁側板２０Ｐ３の補強用として梯子状の支持材２３
を用いたが、この支持材２３の代わりに補強用のパネル
を用いて実施することも可能である。
第３図に示す第３の型枠３０がその一例であり、この場
合は梁側板３０Ｐ、が下端部まで延長された平板を呈し
、その梁側板に梁底板３０Ｐ２と壁側板３０Ｐ３が取り
付けられ、その空間部に支持材用パネル３０Ｐ４を挿入
して梁底板３０Ｐ２と壁側板３０ＰＧとを支持出来るよ
うに構成したものである。尚、前記下端部まで延長され
た梁側板３０Ｐ、と縦端太３１との間にはＩビームの横
端太３２が一定の間隔をあけて上下に並設されている。
合は梁側板３０Ｐ、が下端部まで延長された平板を呈し
、その梁側板に梁底板３０Ｐ２と壁側板３０Ｐ３が取り
付けられ、その空間部に支持材用パネル３０Ｐ４を挿入
して梁底板３０Ｐ２と壁側板３０ＰＧとを支持出来るよ
うに構成したものである。尚、前記下端部まで延長され
た梁側板３０Ｐ、と縦端太３１との間にはＩビームの横
端太３２が一定の間隔をあけて上下に並設されている。
この第３の型枠３０の相手としては、前記第１の型枠１
０を用いることが出来る。この第３の型枠３０の便利な
点は、型枠の構成が簡単になることであり、また第４図
に示すように柱Ｃ間に第３の型枠３０を２基並べて使用
するときに、その２基に長い支持材用のパネル３０Ｐ１
５を差し込めば共用出来ることである。
０を用いることが出来る。この第３の型枠３０の便利な
点は、型枠の構成が簡単になることであり、また第４図
に示すように柱Ｃ間に第３の型枠３０を２基並べて使用
するときに、その２基に長い支持材用のパネル３０Ｐ１
５を差し込めば共用出来ることである。
本発明の場合は、梁に対して壁を一方に片寄らせて形成
出来るから、普通の連設壁に限らず型枠の左右を入れ替
えることによって第５図に示すような平面がクランク形
の壁Ａ、Ａ’をも形成することが出来、この場合二枚の
壁の連結部りは適宜の補助型枠（図示せず）によって補
うことが可能である。
出来るから、普通の連設壁に限らず型枠の左右を入れ替
えることによって第５図に示すような平面がクランク形
の壁Ａ、Ａ’をも形成することが出来、この場合二枚の
壁の連結部りは適宜の補助型枠（図示せず）によって補
うことが可能である。
第６図に示すのは、柱Ｃを中心として外壁Ｅ側と内壁Ｆ
側とを同時にコンクリート打設する場合における型枠の
固定手段を示すもので、外壁Ｅ側の型枠ＥｐにアームＧ
を取り付け、内壁Ｆ側の型枠ＦＰには受は金具Ｈを取り
付け、前記アームＧの先端部には掛は金Ｉが枢支され、
この掛は金Ｉの先端を前記受は金具ＨにロックピンＪに
て掛は外し出来るようにしたものである。
側とを同時にコンクリート打設する場合における型枠の
固定手段を示すもので、外壁Ｅ側の型枠ＥｐにアームＧ
を取り付け、内壁Ｆ側の型枠ＦＰには受は金具Ｈを取り
付け、前記アームＧの先端部には掛は金Ｉが枢支され、
この掛は金Ｉの先端を前記受は金具ＨにロックピンＪに
て掛は外し出来るようにしたものである。
［発明の効果］
以上説明したように、本発明によれば、片寄り壁付きで
山幅の大きな大梁をコンクリート打設により同時に形成
出来るようにしたので、従来不可能であった桁行スパン
にも適用することが出来、コストの低減、労働力の削減
、作業能率の向上、工程管理の容易化が可能となる。ま
た、その型枠は構成が簡単で容易に脱型出来、梁底の支
持力は大きくて型枠としての信頼性が高く、現場での取
り扱いが容易であって転用回数を増大出来る等の極めて
優れた効果を奏する。
山幅の大きな大梁をコンクリート打設により同時に形成
出来るようにしたので、従来不可能であった桁行スパン
にも適用することが出来、コストの低減、労働力の削減
、作業能率の向上、工程管理の容易化が可能となる。ま
た、その型枠は構成が簡単で容易に脱型出来、梁底の支
持力は大きくて型枠としての信頼性が高く、現場での取
り扱いが容易であって転用回数を増大出来る等の極めて
優れた効果を奏する。
第１図は本発明の一実施例を示す型枠の斜視図、第２図
はその要部の縦断面図、第３図は型枠の他の実施例を示
す要部の断面図、第４図は本発明の施工例を示す平面図
、第５図は他の施工例を示す平面図、第６図は柱周辺部
における型枠同士の固定例を平面で示す説明図、第７図
は従来の型枠を示す概略断面図である。 ！Ｏ・・・第１の型枠 １０Ｐ・・・通しパネル
ＩＩ・・・縦端太 １２・・・横端太１３・
・・吊り金具 ２０・・・第２の型枠２０Ｐ＋
・・・梁側板 ２０Ｐ２・・・梁底板２０Ｐ３・
・・壁側板 ２１・・・縦端太２２・・・横端太
２３・・・支持材２４．２５・・・横端太
２６・・・受止用端太角２７・・・吊り金具
３０・・・第３の型枠３０Ｐ、・・・梁側板
３０Ｐ２・・・梁底板３０Ｐ３・・・壁側板 ３０Ｐ ４．３０Ｐ ６・・・支持材用パネル４０・・
・調整用ジヤツキ ５０・・・スラブ５１・・・定規
用アングル ５２・・・タイボルト５３・・・調整用
キャンバ
はその要部の縦断面図、第３図は型枠の他の実施例を示
す要部の断面図、第４図は本発明の施工例を示す平面図
、第５図は他の施工例を示す平面図、第６図は柱周辺部
における型枠同士の固定例を平面で示す説明図、第７図
は従来の型枠を示す概略断面図である。 ！Ｏ・・・第１の型枠 １０Ｐ・・・通しパネル
ＩＩ・・・縦端太 １２・・・横端太１３・
・・吊り金具 ２０・・・第２の型枠２０Ｐ＋
・・・梁側板 ２０Ｐ２・・・梁底板２０Ｐ３・
・・壁側板 ２１・・・縦端太２２・・・横端太
２３・・・支持材２４．２５・・・横端太
２６・・・受止用端太角２７・・・吊り金具
３０・・・第３の型枠３０Ｐ、・・・梁側板
３０Ｐ２・・・梁底板３０Ｐ３・・・壁側板 ３０Ｐ ４．３０Ｐ ６・・・支持材用パネル４０・・
・調整用ジヤツキ ５０・・・スラブ５１・・・定規
用アングル ５２・・・タイボルト５３・・・調整用
キャンバ
Claims (2)
- （１）一方の型枠と、この一方の型枠に所定の間隔をあ
けて対向位置に固定された他方の型枠とを有し、前記一
方の型枠は、梁側板と壁側板とが同一面にて一体に形成
され、前記他方の型枠は、前記梁側板に対応する梁側板
と梁底板と前記壁側板に対応する壁側板とが連設され、
かつこの他方の型枠の壁側板及び前記梁底板を補強する
支持材が設けられたことを特徴とする型枠。 - （２）スラブの打設後、そのスラブの所定位置に一対の
定規用アングルを固定し、クレーンで吊った前記他方の
型枠を降ろしてその下端部を前記一側の定規用アングル
に据付け、この後前記一方の型枠も前記他方側の定規用
アングルに据付けて、更に前記二つの型枠をタイボルト
を通して締付固定し、この型枠間にコンクリートを打設
して壁と梁とを同時に形成することを特徴とする施工方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9952090A JPH03295979A (ja) | 1990-04-16 | 1990-04-16 | 型枠及びその型枠を用いた施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9952090A JPH03295979A (ja) | 1990-04-16 | 1990-04-16 | 型枠及びその型枠を用いた施工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03295979A true JPH03295979A (ja) | 1991-12-26 |
Family
ID=14249522
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9952090A Pending JPH03295979A (ja) | 1990-04-16 | 1990-04-16 | 型枠及びその型枠を用いた施工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03295979A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10975585B2 (en) | 2018-10-15 | 2021-04-13 | Peri Formwork Systems, Inc. | Connection assembly for formwork |
| US12031340B1 (en) | 2022-01-03 | 2024-07-09 | Peri Formwork Systems, Inc. | Support waler and method of striking formwork |
-
1990
- 1990-04-16 JP JP9952090A patent/JPH03295979A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10975585B2 (en) | 2018-10-15 | 2021-04-13 | Peri Formwork Systems, Inc. | Connection assembly for formwork |
| US12031340B1 (en) | 2022-01-03 | 2024-07-09 | Peri Formwork Systems, Inc. | Support waler and method of striking formwork |
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