JPH0329763A - 蛍光灯収縮包装用ポリエステルフィルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は蛍光灯収縮包装用二軸延伸ポリエステルフィル
ムに関するものである。詳しくは本発明は蛍光灯の破損
時におけるガラス破片の飛散防止性能に優れ、収縮包装
時の外観が美しく、均一な透明度を有し、また、耐熱性
に優れた蛍光灯収縮包装用として好適である二軸延伸ポ
リエステルフィルムに関するものである。

〔課題を解決するための手段〕

本発明者らは、上記課題に鑑み、鋭意検討した結果、あ
る特定の物性を有する二軸延伸ポリエステルフィルムが
蛍光灯収縮包装用フィルムとして、優れた特性を有する
ことを見出し、本発明を完威するに至った． すなわち本発明の要旨は、フィルムの面配向度（ΔＰ）
が両面とも０．　０　７　０〜０．　１　５　０の範囲
であり、９７℃の熱水中で３０秒間処理後の収縮率が一
方向において１５〜５０％であり、該方向と直交する方
向の収縮率が前記方向の収縮率以下で且つ５〜３０％で
あり、且つ引裂強度が７００ｇ／閣以上であることを特
徴とする蛍光灯収縮包装用ポリエステルフィルムに存す
る． 以下、本発明を詳細に説明する． 本発明におけるポリエステルは、ジカルボン酸或分とし
て、テレフタル酸、シェウ酸、マロン酸、コハク酸、ア
ジピン酸、アゼライン酸、セバシン酸、フタル酸、イソ
フタル酸、ナフタレンジカルボン酸、ジフェニルエーテ
ルジカルボン酸等、公知のジカルボン酸の一種もしくは
二種以上からなり、また、ジオール威分としてエチレン
グリコール、ネオベンチルグリコール、プロピレングリ
コール、１，４−ブタンジオール、トリメチレングリコ
ール、テトラメチレングリコール、ヘキサメチレングリ
コール、ジエチレングリコール、ポリアルキレングリコ
ール、１．４−シクロヘキサンジメタノール等公知のジ
オール或分の一種又は二種以上からなるいかなるポリエ
ステル又は共重合ポリエステルであってもよい。

共重合戒分としては、ジカルボン酸戒分にイソフタル酸
、フタル酸、アジピン酸、セバシン酸、１．１０−デカ
ンジカルボン酸、ジオール戒分にネオペンチルグリコー
ル、ジエチレングリコール、ポリアルキレングリコール
、必要に応じて１．　　４−シクロヘキサンジメタノー
ルを用いた共重合ポリエステルが、工業的に安価に入手
でき、且つ収縮特性も良好で好ましい． 本発明のフィルムは、特に上記共重合ポリエステル威分
を含有することが好ましい。共重合ポリエステル威分の
含有量は、好ましくは、３〜５０モル％の範囲であり、
更に好ましくは５〜４０モル％、特に好ましくは７〜３
０モル％の範囲である．共重合ポリエステル威分の含有
量が３モル％未満では収縮加工時、フィルムにシワ、歪
み等が発生し、好ましくない。一方、共重合ポリエステ
ル威分の含有量が５０モル％を越える場合、フィルムの
強度、耐溶剤性が劣るので好ましくない．また、上記ポ
リエステルは、該ポリエステル以外に３０ｗｔ％以下で
あれば他のボリマーを添加，混合したものでもよい． 更に、フィルムの易滑性を向上させるために、有機滑剤
、無機の滑剤等の微粒子を含有させるのも好ましく、必
要に応じて安定剤、着色剤、酸化防止剤、消泡剤、静電
防止剤等の添加剤を含有するものであってもよい．滑り
性を付与する微粒子としては、カオリン、クレー、炭酸
カルシウム、酸化ケイ素、テレフタル酸カルシウム、酸
化アル逅ニウム、酸化チタン、リン酸カルシウム、フフ
化リチウム、カーボンプラック等の公知の不活性外部粒
子、ポリエステル樹脂の溶融製膜に際して不溶な高融点
有機化合物、架橋ボリマー及びポリエステル合威時に使
用する金属化合物触媒、たとえばアルカリ金属化合物、
アルカリ土類金属化合物などによってポリエステル製造
時に、ボリマー内部に形威される内部粒子を挙げること
ができる。

フィルム中の微粒子含有量は通常０．　０　０　５〜０
．９重量％の範囲であり、平均粒径は通常０．　Ｏ　Ｏ
　１〜３．５μｍの範囲である． 本発明においてフィルムの融解熱は好ましくは１　〜８
　ｃａｌ／　ｇ　，更に好ましくは２〜６ｃａｌ／ｇの
範囲である．フィルムの融解熱がｌｃａｌ／ｇ未満のも
のでは押出製膜前の乾燥工程で、通常のポリエチレンテ
レフタレートに用いられる乾燥方法が採用困難となり好
ましくない．また、該融解熱が８ｃａｌ／ｇを越えるフ
ィルムでは十分な収縮率が得られず好ましくない． 本発明のフィルムの極限粘度は好ましくは０．５０以上
、更に好ましくは０．６０以上、特に好ましくは０．６
５以上である．フィルムの極限粘度が０．５０未満であ
ると結晶性が高くなり、十分な収縮率が得られなくなり
、好ましくない。

本発明のフィルムにおいて９７℃の熱水中で３０秒間処
理後の収縮率がフィルムの一方向（以下、主収縮方向と
称する）において１５〜５０％の範囲であることが必要
であり、好ましくは１７〜４５％、更に好ましくは２０
〜４０％の範囲である。

フィルムの主収縮方向の収縮率が１５％未満の場合、収
縮加工時、収縮量が不十分となり、フィルムが蛍光灯に
十分密着せず不適当である。またフィルムの主収縮方向
の収縮率が５０％を越すフィルムでは、収縮加工時、フ
ィルムにシワ、歪み等が発生し、不適当である． 本発明のフィルムの主収縮方向と直交する方向の９７℃
の熱水中で３０秒間処理後の収縮率は主収縮方向の収縮
率以下であり且つ５〜３０％の範囲であることが必要で
あり、好ましくは主収縮方向の収縮率以下で且つ７〜２
５％、更に好ましくは主収縮方向の収縮率以下で且つ１
０〜２０％の範囲である。

かかる収縮率が５％未満の場合には、収縮包装時に、収
縮量が不十分であり、蛍光灯の端の部分がうまく包み込
めず加工性に劣るため不適当である。また主収縮方向と
直交する方向の収縮率が３０％を越す場合には、収縮包
装時に、蛍光灯の長手方向の収縮量が大き過ぎ、蛍光灯
の長手方向に収縮後のフィルムの寸法が合わなくなるた
め不適当である。

また、本発明のフィルムにおいて、主収縮方向の収縮率
（αｌ）、主収縮方向と直交する収縮率（α２）との比
、α１／α２は１．　ｌ〜５．０の範囲であることが好
ましく、１．２〜４．　０の範囲が更に好ましく、１．
　３〜３．５の範囲が特に好ましい．α１／α２が１．
１未満である場合、収縮包装時にフィルムにシワ、歪み
等が発生し好ましくない．一方、本発明のフィルムにお
いてαｌ／α２が５．０を越す場合、収縮包装時に螢光
灯の端の部分がうまく包み込めず加工性に劣るため好ま
しくない。

更に、本発明のフィルムの引裂強度は７００ｇ／一以上
であることが必要である．好ましくは１０００ｇ／ａｌ
ｌ以上、更に好ましくは１５００ｇ／閣以上である． フィルムの引裂強度が７００ｇ／ＩＩＩ未満の場合には
、飛散防止膜としての機能が十分でなくなるために不適
当である． 本発明のフィルムの面配向度（ΔＰ）は両面とも０．　
０　７　０〜０．　１　５　０の範囲であることが必要
であり、好ましくは０．０　８　０　−０．　１　４　
０、更に好ましくは０．　０　８　５〜０．　１　３　
０の範囲である．ΔＰが０．　０　７　０未満の場合、
収縮包装フィルムの飛散防止性が十分でなくなるため不
適当である．一方、ΔＰが０．　１　５　０を越す場合
には収縮加工詩、フイルムにシワ、歪み等が発生するた
め不適当である．また、本発明においてフィルムの片面
側の面配向度（ΔＰ，）とその反対面側の面配向度（Δ
Ｐ２）の相対差すなわち、１ΔＰ１−Δｐ．Ｉは、０．
　０　５　０以下であることが好ましい．更に好ましく
は０．　０　４　０以下であり、特に好ましくは０．０
２０以下である。１ΔＰ１−Δｐｇ　　Ｉが０．　０　
５　０を越す場合には収縮加工時、フィルムにシワ、歪
み等が発生したり、蛍光灯の破損時における飛散防止性
が十分でなくなるため好ましくない。

本発明のフィルムの長手方向の厚さ斑は、３０％以下が
好ましい。更に好ましくは２５％以下、特に好ましくは
２０％以下である。フィルムの厚さ斑が３０％を越える
場合、収縮加工時にフィルムにシワ、歪み等が発生した
りフィルムの透明度が不均一になり、包装した蛍光灯の
外観が損われるだけでなく、蛍光灯を点灯した際の照射
光の強度が不均一になるため好ましくない． 本発明のフィルムのヘーズ値は１０％以下が好ましく、
更に好ましくは７％以下、特に好ましくは５％以下であ
る。ヘーズ値がｌＯ％を越えると蛍光灯を点灯した際の
照射光の強度が弱くなるので好ましくない． なお、本発明のフィルムの片面又は両面において、発泡
性のインキ層を印刷したり、内部に気泡を持つ熱可塑性
樹脂のフィルム、又はシートを積層してクッション性を
持たせ、蛍光灯の破損時における破片の飛散防止性能を
更に高めることも可能である。そのような熱可塑性樹脂
としてはポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ボリブロピレ
ン、ポリアクリル系、ボリスチレン、ポリエステル等、
既知のいかなる熱可塑性樹脂も用いられる．次に本発明
のフィルムの製造法を具体的に説明するが、本発明はそ
の要旨を越えない限り下記製造法に特に限定されるもの
ではない。

滑剤として無機粒子等を必要に応じて適量含有するポリ
エステル又は共重合ポリエステルを、通常のホッパドラ
イヤー、パドルドライヤー、真空乾燥機等を用いて乾燥
した後、２００〜３２０℃の温度で押出しを行なう． 押出し後、急冷して未延伸フィルムを得るが、Ｔダイ法
を用いた場合、急冷時にいわゆる静電印加密着法を用い
ることにより厚さ斑の均一なフィルムを得ることができ
る。

このようにして得た未延伸フィルムは、まず一軸方向（
通常は縦方向）に１．５〜５．０倍延伸し、次に該方向
と直交する方向に２．５〜５．　０倍延伸し逐次二軸延
伸フィルムとする． このようにして延伸されたフィルムは、６０〜１３０℃
で０．Ｏｌ〜６０秒の熱処理が施される．熱処理は通常
、緊張固定下実施されるが、同時に２０％以下の弛緩又
は巾出しを行なうことも可能である．熱処理法としては
加熱ロールに接触させる方法やテンター内でクリップに
把持して行なう方法等の既知の方法を用いることができ
る。また、熱処理後再延伸を行なうことも可能である。

前記延伸工程中、延伸前、又は延伸後にフィルムの片面
又は両面にコロナ放電処理を施し、フィルムの印刷層等
に対する接着性を向上させることも可能である。

また、上記延伸工程中、延伸前、又は延伸後にフィルム
の片面又は両面に塗布を行ない、フィルムの接着性、帯
電防止性、易滑性、遮光性等を向上させることも可能で
ある。

かくして得られたフィルムを巻き取り、製品とする． 上記のようにして得られたフィルムの厚さは特に限定さ
れないが、蛍光灯収縮包装用フィルムとして好ましく用
いられる厚さとしてはｌＯ〜３００μｍの範囲であり、
特に好ましくは２０〜２００μｍの範囲である． 〔実施例〕 以下、実施例により本発明を更に具体的に説明するが、
本発明はその要旨を越えない限り、これらの実施例に限
定されるものではない．なお、フィルムの評価方法を以
下に示す．（１）　　フィルムの極限粘度〔η〕 試料２００■をフェノール／テトラクロロエタ７＝５０
７５０の混合溶媒２０ｍｊ！に加え、約１１０℃で１時
間加熱後、３０℃で測定した．（２）面配向度（ΔＰ） アタゴ■製アッペの屈折計を使用し、光源にはナトリウ
ムランプを用いて測定した．なお、測定はフィルム両面
について行なった。

フィルム面内の最大の屈折率ｎ７、それに直角方向の屈
折率ｎβ、及び厚さ方向の屈折率ｎαを求め、面配向度
を算出した． ２ （３）収縮率 無張力状態で、９７℃の熱水中で３０秒間熱処理し、そ
の前後のフィルムの長さを測定することにより次式にて
計算した． （４）へーズ ＪＩＳ　　Ｋ６７１４に準じ、日本電色工業社製分球式
濁度計ＮＤＨ−２００によりフィルムのヘーズ値を測定
した． （５）引裂強度（ｇ／閣） 輻５０ｍ長さ６３．５鵬のＡＳＴＭ　　Ｄ１９２２記載
の方法に準じ、東洋精機製作所■製軽荷重引裂試験機を
用いて試料フィルムを５０■引裂くのに要する荷重を測
定し、フィルム厚さ（Ｉｎｆｌｌ）で除し引裂強度とし
た． （６）フィルムの収縮特性（シワ、歪み及び加工性）試
料フィルムの主収縮方向を蛍光灯の径方向に沿うように
して試料フィルムを巻き、接着剤を用いて直径３４ｍの
円筒形に製袋した後、蛍光灯に被せ、シュリンクトンネ
ルを通過させ収縮させた．収縮包装の仕上りの評価とし
てシワ、歪みについて視覚により○，Δ，×で判定した
。○は各々の欠点がほとんど見られないもの、Δは欠点
が若干見られるものの実用化可能なもの、×は数多く欠
点が見られ実用化に耐えられないものとした。

また、加工性の評価として、次のように判定した．○は
蛍光灯の端の部分がうまく包み込まれているもの、×は
蛍光灯の端の部分がうまく包み込まれていないものとし
た． （７）落下時飛散テスト 試料フィルムを収縮包装した蛍光灯を２．０ｍの高さか
ら床に落下させた後、ガラスの破片が飛散した距離によ
り次のように評価した． また、上記の評価項目（７）．　（８）．　（９）を総
合的に考慮し、○，×の総合評価を与えた． 実施例１ ジカルボン酸戒分としてテレフタル酸８４１１０１％、
イソフタル酸単位１　５　ｍｏｌ％よりなり、ジオール
戒分としてエチレングリコール単位よりなる、平均粒径
１．　３μｍの無定形シリカ３００ｐｐｍを含む〔η）
＝０．７１の共重合ポリエステルを１２０℃、４時間で
予備結晶化後、ｌ８０″Ｃ、４時間の乾燥を行ない、そ
の後押出機で２９０℃に溶融後Ｔダイより押出し急冷固
化して未延伸シートを得た． 該未延伸シートを８５℃の加熱ロールにより縦方向に３
．２倍延伸した後、テンターに導き横方向に９０℃で３
．６倍延伸を行ない、続いて１０５℃で熱処理を行ない
さらに冷却後巻き取り、平均厚さ１００ｕｎの逐次二輪
延伸フイルムを得た。

実施例２ ジカルボン酸戒分としてテレフタル酸単位よりなり、ジ
オール或分としてエチレングリコール単位８２．５ｍｏ
ｌ％、ネオペンチルグリコール単位１２．５ｍｏｌ％、
ジエチレングリコーノレ単位５−Ｏｌ％よりなる、〔η
）＝０．６５の共重合ポリエステルと、平均粒径１．０
μｍの無定形シリカ１０００ｐｐｍを含む（η）＝０．
７０のポリエチレルテレフタレートを重量比６　０／４
　０の割合でブレンド後、実施例１と全く同様に乾燥、
押出し、急冷固化して未延伸シートを得た． 該未延伸シートを８５℃の加熱ロールにより縦方向に３
．２倍延伸した後、テンターに導き横方向に９０℃で３
．６倍延伸を行ない、続いて９５℃で熱処理を行ない、
冷却後巻き取り、平均厚さ１００μｍの逐次二軸延伸フ
ィルムを得た． 比較例ｌ 実施例１の未延伸シートを直接テンターに導き横方向に
９０℃で３．０倍延伸し、続いて１０５℃で熱処理を行
ない、冷却後巻き取り平均厚さ１００μｍの一軸延伸フ
ィルムを得た． 比較例２ ジカルボン酸成分としてテレフタル酸８４１１１０１％
、イソフタル酸単位ｌ６ＩｌＯ１％よりなり、ジオール
或分としてエチレングリコール単位よりなる、平均粒径
７．５μｍの無定形シリカ１０００ｐｐｍを含む〔η）
−０．７０の共重合ポリエステルを常法にて乾燥し、そ
の後押出機で２８５℃に溶融後環状ダイスより押出し、
冷却して管状の未延伸シートを得た． 該管状の未延伸シートの端末から加圧気体を注入し、９
０℃設定にて径方向に３．６倍膨張させると同時にディ
ファレンシャルスピードロールによって軸方向にも３．
１倍延伸し、続いて１０５℃で熱処理を行ない、冷却後
巻き取り、平均厚さ１００μｍのチューブラ法同時二輪
延伸フィルムを得た。

以上、得られた結果をまとめて表−１に示す。

〔発明の効果〕

本発明のフィルムは収縮包装時のフィルムのシワ、歪み
等が極めて少なく、加工性に優れた収縮特性を有し、蛍
光灯の破損時におけるガラス破片の飛散防止性も非常に
優れており、蛍光灯収縮包装用として工業的価値の極め
て高いフィルムである。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）フィルムの面配向度（ΔＰ）が両面とも０．０７
   ０〜０．１５０の範囲であり、９７℃の熱水中で３０秒
   間処理後の収縮率が一方向において１５〜５０％であり
   、該方向と直交する方向の収縮率が前記方向の収縮率以
   下で且つ５〜３０％であり、且つ引裂強度が７００ｇ／
   ｍｍ以上であることを特徴とする蛍光灯収縮包装用ポリ
   エステルフィルム。