JPH03297650A - インクジェット噴射ヘッド - Google Patents
インクジェット噴射ヘッドInfo
- Publication number
- JPH03297650A JPH03297650A JP10112090A JP10112090A JPH03297650A JP H03297650 A JPH03297650 A JP H03297650A JP 10112090 A JP10112090 A JP 10112090A JP 10112090 A JP10112090 A JP 10112090A JP H03297650 A JPH03297650 A JP H03297650A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- inkjet
- ink
- liquid
- ejection
- electrode
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 16
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 3
- 229910000938 samarium–cobalt magnet Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000004642 Polyimide Substances 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 2
- 238000000059 patterning Methods 0.000 description 2
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 2
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000008151 electrolyte solution Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 238000007641 inkjet printing Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000000206 photolithography Methods 0.000 description 1
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、一般に、インクジェット印字法と呼ばれる液
噴射印字方法、特には、電磁推進作用により、記録液体
を液滴として吐出飛翔させ、これを被記録面に付着させ
ることによって記録を行なうインクジェット噴射ヘッド
に関する。
噴射印字方法、特には、電磁推進作用により、記録液体
を液滴として吐出飛翔させ、これを被記録面に付着させ
ることによって記録を行なうインクジェット噴射ヘッド
に関する。
従来の技術のインクジェット噴射装置は、記録に必要な
時にだけインク液滴を噴射する、所謂インクオンデマン
ト方式があり、−膜内には、一方の側に毛細管ノズル（
オリフィス）を備え、他方の側に圧電素子を設置したイ
ンク液滴室を有し、前記圧電素子に適当な電圧パルスを
かけると、該圧電素子が逆圧電効果により電歪を生じ、
前記インク液室の容積が減少してその室内の圧力が瞬間
的に上昇することにより、前記オリフィスよりインク液
滴が飛翔するようになっている。
時にだけインク液滴を噴射する、所謂インクオンデマン
ト方式があり、−膜内には、一方の側に毛細管ノズル（
オリフィス）を備え、他方の側に圧電素子を設置したイ
ンク液滴室を有し、前記圧電素子に適当な電圧パルスを
かけると、該圧電素子が逆圧電効果により電歪を生じ、
前記インク液室の容積が減少してその室内の圧力が瞬間
的に上昇することにより、前記オリフィスよりインク液
滴が飛翔するようになっている。
しかし、かかる従来の型素子を用いたインクジェット噴
射方式では、液滴を飛翔させるために要する圧電素子の
面積が大きく、高密度化には大きい制約が発生し、又、
応答速度にも限度があるため、前記要求に答えることは
難しい。
射方式では、液滴を飛翔させるために要する圧電素子の
面積が大きく、高密度化には大きい制約が発生し、又、
応答速度にも限度があるため、前記要求に答えることは
難しい。
そこで本発明は従来のこのような問題点を解決するため
、高精細印字が可能で、しかも応答速度の早い高性能な
インクジェット噴射ヘッドを提供することを目的とする
。
、高精細印字が可能で、しかも応答速度の早い高性能な
インクジェット噴射ヘッドを提供することを目的とする
。
前記課題を解決するため、本発明のインクジェットヘッ
ド装置は、吐出オリフィスを備え、記録液体で満たされ
た波路と該波路に沿って設けられた電極、磁界発生体を
具備するインクジェット噴射ヘッドの前記電極に、パル
ス信号を入力して、該液路内に発生する作用力によって
前記吐出オリフィスより記録液体を噴射して液滴を形成
し、該液滴を被記録面に付着させて印字することを特徴
とする。
ド装置は、吐出オリフィスを備え、記録液体で満たされ
た波路と該波路に沿って設けられた電極、磁界発生体を
具備するインクジェット噴射ヘッドの前記電極に、パル
ス信号を入力して、該液路内に発生する作用力によって
前記吐出オリフィスより記録液体を噴射して液滴を形成
し、該液滴を被記録面に付着させて印字することを特徴
とする。
本発明は、電解液に向い合う二つの電極を浸し電流を流
し、それに磁界をかけ液中の粒子に力を働かせる方式で
、磁界をできるだけ強くした方が有利である。
し、それに磁界をかけ液中の粒子に力を働かせる方式で
、磁界をできるだけ強くした方が有利である。
又、インクは、導電性を付与したものが用いられる。
〔実 施 例１〕
以下に本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第１図は、本発明のインクジェット噴射装置で、一つの
セルを表したものである。
セルを表したものである。
導入管４より、液室内（セル内）に導入された導電性イ
ンクは、液室内に付設された電極３間で液流を起こす。
ンクは、液室内に付設された電極３間で液流を起こす。
なお、前記、電極３は、電気パルスの入力によって、電
極間に電流が流れるものである。
極間に電流が流れるものである。
このようにして、発生した激しい液流によってインクは
、作用力が加わり、その結果、インクがノズルプレート
７の設けられたオリフィス８よりインク液滴６として吐
出、飛翔し、記録体に付着した。
、作用力が加わり、その結果、インクがノズルプレート
７の設けられたオリフィス８よりインク液滴６として吐
出、飛翔し、記録体に付着した。
前記の実験に用いた磁石１は、焼結サマリウムコバルト
磁石でＢＨｍａｘは３０ＭＧＯｅのものである。
磁石でＢＨｍａｘは３０ＭＧＯｅのものである。
又、インクは、通常のクロインクに水酸化カリウムを溶
かし導電性を付与したものを用いた。
かし導電性を付与したものを用いた。
また、電極３は、白金板を使用し通電した。
本実験結果より、インク吐出速度は、十分速くしかも、
オリフィス径を４５ｕｍにしたところ３００ＤＰＩ
（ドツト／インチ）に相当する印字が可能であることが
判明した。
オリフィス径を４５ｕｍにしたところ３００ＤＰＩ
（ドツト／インチ）に相当する印字が可能であることが
判明した。
第２図（ａ）〜第２図（ｆ）は、複数のインクジェット
噴射室をもったインクジェット噴射ヘッドの他の実施例
を示すものである。
噴射室をもったインクジェット噴射ヘッドの他の実施例
を示すものである。
第２図（ａ）は、焼結サマリウムコバルト磁石１の板に
、ポリイミドフェスをコーティング（焼成上りで、約２
００ｕｍの膜厚にコントロール）し絶縁層５を形成した
。
、ポリイミドフェスをコーティング（焼成上りで、約２
００ｕｍの膜厚にコントロール）し絶縁層５を形成した
。
次に第２図（ｂ）に示したように導電膜１０（銅膜）を
０．１ｕｍ厚みにスパッタを行なった。
０．１ｕｍ厚みにスパッタを行なった。
次に第２図（Ｃ）はポジレジストをコーティングした後
、８０℃で３０分間、焼成し、紫外線露光により所定の
パターンにエツチングして、導電膜の露出部をエツチン
グ液に浸し、エツチングを行ない、電極（銅）バターニ
ング１１を行なったものである。
、８０℃で３０分間、焼成し、紫外線露光により所定の
パターンにエツチングして、導電膜の露出部をエツチン
グ液に浸し、エツチングを行ない、電極（銅）バターニ
ング１１を行なったものである。
次に第２図（ｄ）に、示したように前記電極パターニン
グ１１に電界銅メツキ１２を約２００ｕｍ施した。
グ１１に電界銅メツキ１２を約２００ｕｍ施した。
次に第２図（ｅ）に示したように、前記電極部１２に耐
食性の優れた保護膜（金メツキ）１３を３ｕｍ程度施し
た。
食性の優れた保護膜（金メツキ）１３を３ｕｍ程度施し
た。
最後に、第２図（ｆ）に示したように、焼結サマリウム
コバルト磁石１５にポリイミドコーテイング膜１６を約
２００ｕｍ施したものを接着剤１４にて接着し、インク
ジェット噴射室１８を完成した。
コバルト磁石１５にポリイミドコーテイング膜１６を約
２００ｕｍ施したものを接着剤１４にて接着し、インク
ジェット噴射室１８を完成した。
これにノズルプレートを張り付け、インクを吐出させた
。
。
本実験結果より、インク吐出速度は、十分速くしかも、
オリフィス径を４０ｕｍにしたところ３５０ＤＰＩ（ド
ツト／インチ）に相当する印字が可能であることが判明
した。
オリフィス径を４０ｕｍにしたところ３５０ＤＰＩ（ド
ツト／インチ）に相当する印字が可能であることが判明
した。
〔発明の効果〕
以上述べたように、本発明のインクジェット噴射ヘッド
は、フォトリソ法により形成できるため印字の高密度化
が可能で、しかもピエゾを使用したような機械的駆動が
ないため、高速印字も可能にする効果がある。
は、フォトリソ法により形成できるため印字の高密度化
が可能で、しかもピエゾを使用したような機械的駆動が
ないため、高速印字も可能にする効果がある。
第１図は、本発明によるインクジェット噴射ヘッドの概
略図。 第２図（ａ）〜Ｉ第２図（ｆ）は、複数のインクジェッ
ト噴射室をもつインクジェット噴射ヘッドの断面図。 ・磁石 ・電極 ・導入管 ・絶縁層 ・インク滴 ・ノズルプレート ・オリフィス ・インク ・導電膜 第１図 １１ ・ １２ 壷 １３φ １４ 中 １５・ １６・ １７・ １８・ ・電極パターン ・銅メツキ ・保護膜 ・接着剤 ・磁石 ・絶縁層 中オリフィス ・噴射室
略図。 第２図（ａ）〜Ｉ第２図（ｆ）は、複数のインクジェッ
ト噴射室をもつインクジェット噴射ヘッドの断面図。 ・磁石 ・電極 ・導入管 ・絶縁層 ・インク滴 ・ノズルプレート ・オリフィス ・インク ・導電膜 第１図 １１ ・ １２ 壷 １３φ １４ 中 １５・ １６・ １７・ １８・ ・電極パターン ・銅メツキ ・保護膜 ・接着剤 ・磁石 ・絶縁層 中オリフィス ・噴射室
Claims (1)
- 吐出オリフィスを備え、記録液体で満たされた液路と該
液路に沿って設けられた電極、磁界発生体を具備するイ
ンクジェット噴射ヘッドの前記電極に、パルス信号を入
力して、該液路内に発生する作用力によって前記吐出オ
リフィスより記録液体を噴射して液滴を形成し、該液滴
を被記録面に付着させて印字することを特徴とするイン
クジェット噴射ヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10112090A JPH03297650A (ja) | 1990-04-17 | 1990-04-17 | インクジェット噴射ヘッド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10112090A JPH03297650A (ja) | 1990-04-17 | 1990-04-17 | インクジェット噴射ヘッド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03297650A true JPH03297650A (ja) | 1991-12-27 |
Family
ID=14292220
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10112090A Pending JPH03297650A (ja) | 1990-04-17 | 1990-04-17 | インクジェット噴射ヘッド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03297650A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0694390A3 (en) * | 1994-07-29 | 1996-10-02 | Riso Kagaku Corp | Inkjet device and conductive ink mixture |
| EP0753410A3 (en) * | 1995-06-28 | 1997-06-25 | Riso Kagaku Corp | Inkjet device and conductive liquid |
| CN108437634A (zh) * | 2018-01-16 | 2018-08-24 | 北京梦之墨科技有限公司 | 一种电磁打印喷头、电磁打印装置及打印方法 |
-
1990
- 1990-04-17 JP JP10112090A patent/JPH03297650A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0694390A3 (en) * | 1994-07-29 | 1996-10-02 | Riso Kagaku Corp | Inkjet device and conductive ink mixture |
| US6315395B1 (en) | 1994-07-29 | 2001-11-13 | Riso Kagaku Corporation | Ink jet apparatus and conductive ink mixture |
| EP0753410A3 (en) * | 1995-06-28 | 1997-06-25 | Riso Kagaku Corp | Inkjet device and conductive liquid |
| CN108437634A (zh) * | 2018-01-16 | 2018-08-24 | 北京梦之墨科技有限公司 | 一种电磁打印喷头、电磁打印装置及打印方法 |
| CN108437634B (zh) * | 2018-01-16 | 2019-06-11 | 北京梦之墨科技有限公司 | 一种电磁打印喷头、电磁打印装置及打印方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4737803A (en) | Thermal electrostatic ink-jet recording apparatus | |
| JPS62259863A (ja) | 熱静電インクジエツト記録ヘツド | |
| JPH10337868A (ja) | 磁気作動インクジェットプリントデバイス及びその製造方法 | |
| KR970020443A (ko) | 화상형성장치의 전자기방식을 이용한 잉크젯 프린트헤드 | |
| JPH0234342A (ja) | インクジェットヘッド | |
| JPH03297650A (ja) | インクジェット噴射ヘッド | |
| JP2845813B2 (ja) | 静電式インクジェット記録ヘッドの製造方法 | |
| JP3264637B2 (ja) | インクジェット記録装置 | |
| JP2868471B2 (ja) | 静電式インクジェット記録ヘッド | |
| JPS6046257A (ja) | インクジェット記録装置 | |
| JPH0717065B2 (ja) | インクジエツト記録装置 | |
| JP3044923B2 (ja) | インクジェット噴出装置 | |
| JPS6317623B2 (ja) | ||
| JPS6317053A (ja) | インクジエツト記録装置 | |
| JP2842332B2 (ja) | 静電式インクジェット記録ヘッド | |
| JP3340378B2 (ja) | インクジェット記録装置 | |
| JP2834102B2 (ja) | 静電式インクジェット記録ヘッド | |
| JP3218793B2 (ja) | インクジェットヘッド | |
| JP2845854B2 (ja) | 静電式インクジェット記録ヘッド | |
| JPH05212868A (ja) | 記録装置 | |
| JP2880008B2 (ja) | インクジェット記録装置 | |
| JP2826529B2 (ja) | 静電式インクジェット記録ヘッド | |
| JPS62271756A (ja) | 熱静電インクジエツト記録装置 | |
| JP2826530B2 (ja) | 静電式インクジェット記録ヘッド | |
| JP2786162B2 (ja) | 静電式インクジェット記録装置 |