JPH0330426B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、改良されたセルフロツク式雌ねじ付
き部品の製造方法及び装置、より詳細には弾性を
有する樹脂パツチを該雌ねじ付き部品のねじ部の
所定円周部位に塗布してもどり止め機能を付与す
るセルフロツク式雌ねじ付き部品の連続的製造方
法および装置に関する。

先行技術としては、米国特許第3995074号、第
4054688号及び第4100882号に、ねじ部分の両端面
が開口になつているナツトなどの雌ねじ付部品に
弾力性のある樹脂パツチを塗布する方法と装置が
開示されている。それらの特許に開示されている
装置では、一般に、回転テーブルが配置されてい
て、該テーブルの外線部に部品を受取り、それら
を選んで、部品の雌ねじにプラスチツクパツチを
塗布するようになつている。

米国特許第4054688号及び第410082号には、高
温の部品のねじ表面に熱溶融性樹脂粒子を１盛り
付着させ、更に別の箇所にも同様に付着させて２
個の独立したパツチを所定の配置に生じさせる手
段が開示されている。前述の各特許では、雌ねじ
付部品は、例えば六角頭付ナツトの外側の六角の
１部分を受け入れるみぞによつて回転支持部材上
の所定の位置に保持される。部品の雌ねじに第１
の不連続パツチが塗布された後、回転モーメント
が加えられて六角頭の別の面が前記みぞに入るよ
うに部品を動かし、そのあと、第２の不連続パツ
チが塗布される。

上述の方法及び装置はその意図する目的を達成
することにおいて成功したことは認められるが、
開示された個々の装置及び方法は、１つ又はそれ
以上の不連続パツチを部品の雌ねじに塗布するこ
とを目的としている。

しかしながら、フアスナ部品の雌ねじに対しそ
の内周に連続的にもどり止めパツチを塗布するこ
とが望ましいことがわかつてきた。多くの場合、
雌ねじの360°全周のわたつて均一にもどり止めパ
ツチを塗布することが望まれるが、その他にも
360°以下の角度内で連続するようにもどり止めパ
ツチを塗布することが必要になる。これを実施す
るには、要求された箇所に樹脂粒子を堆積させる
よう所定の塗布角度の間だけねじ表面に向けて樹
脂粒子を塗布しながら、少なくとも所定の塗布角
度にわたり部品を一定速度で回転させることが必
要である。

以上により、この発明の目的は雌ねじの所定の
円弧部分にわたつて弾性樹脂から成るもどり止め
パツチが塗布されたセルフロツク式雌ねじ付部品
を製造する方法と装置を提供することである。

この発明の別の目的は、雌ねじ面の360°全周に
わたつて、あるいは360°より小さい所定の円弧長
範囲内で連続するように形成された弾性樹脂から
成るもどり止めパツチを有するセルフロツク式雌
ねじ付部品を製造する方法と装置を提供すること
である。

以下、説明が進むにつれて明らかになるであろ
うが、この発明の上記及びその他の目的は、両端
面に開口をもつ一連の雌ねじ付部品に弾性樹脂の
もどり止め樹脂を塗布するための下記の装置によ
つて達成される。すなわち、本発明に基づく装置
は、雌ねじ付き部品をほぼ連続して供給するフイ
ーダと、該雌ねじ付き部品をフイーダから受け取
つて、雌ねじ付き部品のねじ部の軸線が上下に向
きかつ該ねじ部の下端の開口がふさがれない状態
で、雌ねじ付き部品を処理径路に沿つて送るため
の支持手段と、雌ねじ付き部品のねじ部を塗布さ
れる樹脂の軟化温度以上に加熱する加熱手段と、
雌ねじ付き部品の各々に組み合わされ、上記の処
理径路にある雌ねじ付き部品の下端の開口から上
向きに、熱溶融性の樹脂を雌ねじ付き部品のねじ
部の所定部位に与えてねじ部の熱により該樹脂を
軟化させ、該部位に樹脂を堆積させるための樹脂
供給手段と、樹脂供給手段により樹脂の供給が行
われている間に、雌ねじ付き部品と樹脂供給手段
との間に相対的回転を行わせるための回転手段と
からなることを特徴とする。

本発明の好ましい態様では、支持手段は複数の
回転可能なプラツトフオームを備えており、該プ
ラツトフオームの各々が雌ねじ付き部品を１個ず
つ受け取つて、該プラツトフオームの上に支持す
る。支持手段の径路に沿つて回転手段が設けられ
ており、この回転手段は、各々のプラツトフオー
ムと係合して該プラツトフオームとその上に支持
された雌ねじ付き部品を回転させる。この構成に
より、支持手段が移動するのに伴つて、雌ねじ付
き部品のねじ部の所定の円弧状部位に連続して熱
溶融性樹脂が塗布される。

本発明による装置の他の態様では、樹脂供給手
段として複数の導管が支持手段の下方に設けられ
ており、該導管の一端が、雌ねじ付き部品のねじ
部のうちのもどり止め樹脂のパツチが塗布される
べき部位に向けて配置される。この導管は、支持
手段の回転面に対して傾斜した面内で回転するよ
うに支持され、他端には所定の回転領域で該導管
に熱可塑性樹脂を加圧状態で供給する吹きつけ手
段が設けられる。この導管は駆動手段により支持
手段に連動して回転させられ、この回転に伴つて
導管の上記一端が雌ねじ付き部品の下方開墾に出
入りする。

本発明による雌ねじ付き部品にもどり止め樹脂
を塗布する方法は、雌ねじ付き部品のねじ部の軸
線が上下に向けられ、該ねじ部の開口がほぼふさ
がれないような状態で支持しながら処理経路に沿
つて雌ねじ付き部品を移動させ、雌ねじ付き部品
のねじ部を塗布される樹脂の軟化温度以上に加熱
し、雌ねじ付き部品が前記径路に沿つて動かされ
る間に、該雌ねじ付き部品の下端の開口から熱溶
融性樹脂の粒子を、塗布手段により上向きに、ね
じ部の或る部位に対して供給し、樹脂の粉末をね
じ部の熱により軟化させてこの部位に堆積させ、
樹脂の粉末の供給を行いながら雌ねじ付き部品と
塗布手段とをそれぞれの軸線のまわりに相対的に
所定の回転角度だけ、ほぼ一様な回転速度で回転
させることからなる。

以下、本発明の実施例を図について説明する。

最初に、つば付きナツトＮの形式のセルフロツ
ト式雌ねじ付き部品を製造する装置を図示した第
１図及び第２図について詳しく説明する。図示し
た装置は、中心軸まわりの所定の回転径路に沿つ
て第１図の矢印で示す方向に動くことのできる円
板ないしテーブル１０の形に実施された支持手段
を備える。この支持手段を構成する円板ないし
は、テーブル１０は固定された上部ハウジング１
１に回転自在に支持され、テーブル１０が該ハウ
ジングのまわりを連続して回転するとき、テーブ
ル１０の周上の点は、処理領域を通つて動かされ
る。このテーブル１０の周上の点が処理領域を通
つて動く径路が処理径路となる。

処理の第１段階では、テーブル１０の表面に向
つて下向きに傾斜している部品供給シユート１２
が、つば付きナツトＮをテーブルの上に載せる役
目をする。次の段階において、粉末状の弾性熱可
塑性樹脂がナツトの雌ねじ面に塗付される。この
段階の処理径路は真空フード１３によつて囲われ
ており、その処理について以下詳しく説明する。

処理の次の段階は第１の段階と同じであり、つ
ば付きナツトＮは囲われた真空フード１３ａ内で
ナツトの雌ねじ面に２回目の粉末状の弾性熱可塑
性樹脂が塗付される。

次の段階は部品取り出し段階であり、この段階
では、傾斜面１４ａに接続され、テーブル１０の
上面近くに置かれたカム面をもつ腕１４がナツト
Ｎをテーブル１０から除去しハウジング１１の下
方に設けた基板２４の孔の中に落す。続く段階で
は、テーブル１０の部分において、ナツトＮに熱
可塑性樹脂を塗付する手段から残留樹脂が除去さ
れ、次の処理シーケンスの準備が完了する。

第２図に示す固定ハウジング１１には、第１図
に示すじようご形のホツパー１５が設けられてい
るが、これはナツトＮの雌ねじに塗付される粉末
状の弾性熱可塑性樹脂を入れるためのものであ
る。

第２図からわかるように、テーブル１０は玉軸
受１７を取りつける上部ハブ１６を有している。
ハウジング１１の上部には、ハブ１６及び玉軸受
１７を受ける軸受部材１８が設けられている。

更に、ハウジング１１の外側表面には、回転可
能なブロツク２２が取り付けられる第２の軸受面
２０がある。回転ブロツク２２は、ハウジング１
１を支持する基板２４の上面に配置された玉軸受
ユニツト２３の上に載つている。

第２図からわかるように、軸受面２０を形成し
ているハウジング１１の外側表面は基板２４に対
し直角な円筒面をなしており、したがつて回転ブ
ロツク２２は基板２４の表面に平行な面内で回転
できる。他方、軸受部材１８は、基板２４の表面
に直角な方向に対しわずかに傾いた円筒面を有
し、この円筒面に玉軸受１７が支持される。この
ため、テーブル１０は基板２４の表面及び回転ブ
ロツク２２の回転面に対しわずかな角度をなす面
内で回転する。この特徴の重要性は説明が進むに
つれて明らかになろう。

回転ブロツク２２にはリング歯車２６が付いて
いて、駆動モータに連結された歯車２８と噛み合
つている。回転ブロツク２２から上方に延びてい
るピン２９は、テーブル１０にあけられた円形孔
３０に滑動できるように入つている。したがつ
て、第２図においてモータが歯車２８を駆動する
とブロツク２２が回転し、ピン２９により、テー
ブル１０及びブロツク２２が連結されているため
に、テーブル１０が駆動されることになる。又、
ブロツク２２とテーブル１０が回転すると、ブロ
ツクのテーブルとは相互に近接する位置から図示
のようにもつとも離間した位置まで移動すること
がてできる。

第１図及び第２図からわかるように、ブロツク
２２には複数の半径方向に延びる円形断面の孔３
２があけられており、各々は一端にハウジング１
１に向う開口を有し、他端にはチユーブ３３が挿
入され、チユーブと孔とが組になつて導管を形成
している。

第３図に詳しく図示してあるが、テーブル１は
ば上部円形プレート３５と下部円形プレート３４
から成つていて、下部プレート３４の外縁に沿つ
て複数の円形開口３６が設けられ、上部プレート
には開口３６に近接してその外縁を形成する複数
の半円形壁３７が設けられている。チユーブ３３
は開口３６の各々内に一端に入り込むように配置
されている。テーブル１０とブロツク２２が前述
のように回転すると、テーブル１０とブロツク２
２に角度が付けてあるためにチユーブ３３は第２
図の右側に示す位置から左側に示す位置まで開口
３６内を上昇し、次の第２図の右側に示す位置ま
で再び下降する。

第３図−第５図に詳細に示してあるが、プレー
ト３４の開口３６の各々には、プレート３４の下
側より開口３６を通してピニオン３８の円筒形部
分３９を挿入し、その円筒形部分３９に保持リン
グ４０を圧入することによつて該ピニオン３８が
組み付けられている。プレート３４には座ぐりが
形成されているので、保持リング４０は、その上
面がプレート３４の上面に対し平らになるように
配置できる。開口３６と円筒形部分３９の間にす
きまがあり、組み立てたとき、ピニオン３８は自
由に回転することができる。

次に第４図及び第５図と共に第１図を説明する
と、テーブル１０及びブロツク２２の回転径路の
一部に近接してラツク４１が配置されていて、テ
ーブル１０及びブロツク２２の回転に伴なつてラ
ツク４１の歯とピニオン３８の歯が噛み合うよう
になつている。第２図に示されているように、ラ
ツク４１は固定された基板２４の上に取り付けら
れている。

第１図に示すように、テーブル１０の回転方向
に見て最も上流側のラツク４１ａはピン６０によ
つて一端を中心に旋回できるように取り付けら
れ、その他端にはみぞ穴６４が形成され、このみ
ぞ穴６４に滑動できるようにピン６２が挿入され
ている。ラツク４１ａはばね６５によりテーブル
１０に向けて付勢されている。この構造では、各
ピニオン３８が一連のラツク４１，４１ａに対し
噛み合い関係に入るときに、ピニオン３８の最初
のラツク４１ａとの間に噛み合い角により装置が
動かなくなるおそれはない。たとえ無理な噛み合
いが起る状況でも、ラツク４１ａはばね６５の力
に抗して旋回しピニオン３８から離れるので、ピ
ニオン３８が回転して自からラツク４１ａの歯と
適当に噛み合わさる。

ピニオン３８に噛み合う手段は、ここでは定位
置に設けたラツクで示してあるが、このラツクの
代りに、所定の位置でピニオン３８と噛み合う円
形リング歯車を用いることもできる。

又、第１図に示すように、フード１３及び１３
ａが置かれている場所には、ナツトＮが処理され
ている間、該ナツトＮのつばの外側面に接触して
ナツトＮを保持する手段が設置されている。好ま
しい実施例では、この保持手段は、シリコンベル
ト４２を複数のピン４３に掛け渡して近似的に弧
状のベルト面を形成させることにより構成され
る。この弧状のベルト面は、ナツトＮが回転すと
き、テーブル１０の半径方向にみて外側に位置す
るナツトＮのつばに接触する。

次に装置の動作について説明する。本装置は樹
脂をじようご１５から各チユーブ３３の外端開口
へ分配するのに米国特許第3995074号、第4054688
号及び第4100882号に記載されている原理を用い
ている。簡単に述べると、米国特許第3858262号
に開示されているように、好ましい樹脂がホツパ
ー１５に供給され、空気ポンプで発生させた空気
圧によつてチユーブ３３へ送られる。空気圧はハ
ウジング１１内の円形ボア４５に導入される。本
発明においては、テーブル１０の回転径路のうち
の特定の円弧部分にわたつてフアスナに樹脂を連
続塗付することが望まれるので、樹脂を連続塗付
することが要求されたその特定の円弧部分にわた
つて弧状ボア４８がハウジング１１に形成され
る。回転ブロツク２２の孔３２は、この特定の円
弧状部分においてボア４５と連通する。この円形
ボア４５と弧状ボア４８が、孔３２に樹脂を加圧
状態で供給する吹きつけ手段を構成する。

次に第１図について、雌ねじ付き部品Ｎの雌ね
じの部分360°にわたつてもどり止めパツチを塗付
することが要求され、もどり止めパツチを所定の
厚さにするために弾性熱可塑性樹脂を２回塗付す
る必要のある場合について、その動作順序を説明
する。本発明の原理を実施する場合には、まず、
振動装置その他既知の手段（図示せず）から加熱
コイル５１が巻かれているシユート５０内にナツ
トＮが供給され、ここでナツトＮは、熱可塑性樹
脂粉末が接触したとき該ナツトのねじ面に付着
し、その面からの熱でもつて融解して連続した樹
脂パツチを形成するのに十分な温度まで加熱され
る。各ナツトＮはテーブル１０に接近するとき
に、該テーブル１０のプレート３５の半円形壁３
７に合わせて配置されよう。このシユート５０が
本発明におけるフイーダを構成し、加熱コイル５
１が加熱手段を構成する。テーブル１０は本発明
の支持手段を構成するもので、ピニオン３８に設
けた円筒形部分３９の上面が回転自在なプラツト
フオームを形成する。

説明した典型的な動作サイクルの場合には、多
数のフアスナＮが振動式フイーダその他の装置
（図示せず）に収納されていて、フアスナはここ
からフイーダすなわちシユート５０へ供給され、
加熱コイル５１を通過するときにナツトＮのねじ
面が熱可塑性粉末を付着させるのに十分な温度ま
で加熱される。

以上により各ナツトは第４図及び第５図に示す
位置に位置決めされ、ナツトＮのつばはテーブル
１０の表面上に、半円形壁３７に近接して置か
れ、かつ回転プラツトフオームを形成するピニオ
ン３８の円筒形部分３９によつてナツトＮが支持
される。その後、ナツトＮはテーブル１０の円周
径路に沿つて送られる。この間に、前記先行技術
との関連で説明したように、チユーブ３３が挿入
された円形断面孔３２が弧状ボア４８に連通し、
ボア４８及びチユーブ３３を通して樹脂原料がナ
ツトＮ内に流入する。孔３２に原料が流入する点
に接近すると、ナツトＮを上に載せたピニオン３
８がラツク４１と噛み合うようになり、ピニオン
３８が回転することによりねじ部分の樹脂を塗付
する間、ナツトＮが回転させられる。このよう
に、ピニオン３８とラツク４１が本発明の回転手
段を構成する。樹脂がナツトＮのねじ部分に塗付
される領域では、ナツトのつばがシリコンベルト
４２に接触するので、ナツトに樹脂が塗付される
間、該ナツトはチユーブ３３に対し適当な位置を
とるようにプラツトフオームすなわちピニオン３
８の円筒形部分３９上に保持される。

前述のように、弧状ボア４８は、テーブル１０
の回転に対する各ナツトＮの回転を考慮に入れ
て、もどり止めパツチを塗付すべき雌ねじの所定
部分を十分カバーするテーブルの回転円弧部分に
及ぶように設計され、製作されている。例えば、
ナツトの雌ねじ面の360°全周についてもどり止め
パツチを塗付することが要求された場合には、フ
アスナＮが少なくとも360°1回転する間にテーブ
ル１０が移動する円弧にわたつて弧状ボア４８が
設けられる。

この実施例の場合には、１回の塗付で得られる
厚さでは不足とみられる場合に２回目の樹脂塗付
がなされる。この２回目の塗付は、前述と同様な
構成によつて達成される。

テーブル１０が腕１４に向つて進むにつれて、
テーブル１０はブロツク２２から離れてチユーブ
３３に対し上方へ持ち上げられるので、ナツトＮ
は傾斜面１４ａに向けて滑らすだけで容易に取り
出すことができる。

ここで、各フード１３，１３ａは、真空発生装
置（図示せず）によつて負圧が与えられ、前記の
米国特許に開示されているシステムと同じように
機能し、もどり止めパツチを塗付する際の過剰樹
脂を除去する役目をする。

以上の説明から明らかなように、この新規な装
置と方法は、雌ねじの360°全周又は雌ねじの所定
の部分にわたつて連続的に弾性熱可塑性樹脂のも
どり止めパツチが塗付されたつば付きナツトその
他の形式の雌ねじ付き部品を提供し得る。

更に、本発明では、樹脂供給手段の回転面に対
し、部品支持手段であるテーブル１０をある角度
で傾斜させて回転することによつて、テーブルか
ら部品を容易に除去することができる。チユーブ
３３は、塗付が行なわれる位置においては樹脂を
塗付する所定の位置に保持され、テーブルから部
品を除去する個所においてはテーブルの下側に保
持される。

第６図及び第７図に雌ねじ付き部品Ｈにもどり
止め樹脂を塗付する別の好ましい実施例を示す。
この実施例では、支持手段となるテーブル６９は
全体として水平に置かれた上部位置決め円形プレ
ート７０の下部支持プレート７２から成つてい
る。両プレート７０，７２は、上部ハウジング８
０の軸受面７８に取り付けられた軸受７６にはま
つているハブ７４と共に水平面内で回転する。上
部ハウジング８０は下部ハウジング８２の上に支
持てされており、その下部ハウジング８２は水平
に対し若干傾斜しており、したがつてその軸線
“Ｌ”は上部ハウジング８０の垂直回転軸“Ｕ”
に対し傾斜している。下部軸受ユニツト８６上に
支持されている円板すなわち回転ブロツク８４は
傾斜した下部ハウジング８２の周囲を回転する。
リング歯車８８がその内周において回転ブロツク
８４に、そして上部において環状支持部材９０に
取り付けられている。回転ブロツク８４と環状支
持部材９０は各々、下部円板９２、若干直径の小
さい中間円板９４及び上部円板９４に固定され、
かつこれらを支持している。下部ハウジング８２
と下部軸受ユニツト８６は水平に配置された基板
１００上の傾斜台９８の上に支持されている。前
述の実施例で説明した方向と同様に、この実施例
の回転可能なユニツト全体を回転させるため、リ
ング歯車８８に駆動波車（図示せず）を噛み合わ
すことができる。

第７図に示すように、水平断面が扇形すなわち
三角形をなす広口導管１０２が少なくとも１つ下
部ハウジング８２に設けられていて、回転ブロツ
ク８４に設けた複数の放射状円形通路１０４に直
径に通じるようになつている。このくさび形の導
管１０２が、樹脂供給用の導管となる通路１０４
に樹脂を加圧状態で供給する吹きつけ手段を構成
する。各通路１０４から放射状に延びているチユ
ーブ１０６は、環状支持部材９０の半径方向の孔
１０８を通り、下部円板９２の上向に設けられた
孔１１０内に延びている。チユーブ１０６はその
途中に装置の組立を容易にするため可撓部分１１
２を含んでいる。各孔１１０は樹脂供給手段を構
成する樹脂供給１１６の下端にある開口１１４に
通じている。機構１１６の細長い導管１１８は下
部円板９２の周辺近くに配置されたブツシング１
２０内で回転できるように支持されている。導管
１１８に固定して取り付けられたピニオン歯車１
２２は、中間円板９４の周囲を完全に取り巻き内
向きに並んだ歯をもつ環状ラツク１２４と常時噛
み合つている。環状ラツク１２４は外側支持構造
１２６に剛に支持され、中間円板９４と同じ回転
面内に配置されている。各導管１１８は上部円板
の外周に近い孔に取り付けられた上部ブツシング
１２８に軸支されており、下部支持プレート７２
の外縁近くに設けられた全体として矩形の開口部
１３０を通つて延びている。

上部位置決めプレート７０の外縁には、配置さ
れるねじ付き部品の個々の側面形状にぴつたり合
致する切欠き１３２が一定間隔で配置されてお
り、その切欠１３２は下部支持プレート７２の開
口部１３０の上方で一定間隔で並んでいる。

この実施例の動作は、前述と同様に、テーブル
６９の回転とともに複数の加熱されたねじ付き部
品Ｈを各切欠き１３２に順次配置することから始
まる。樹脂（図示せず）は、先に述べた実施例の
場合と同様に下部ハウジング８２に注入され、広
口くさび形導管１０２を通つて回転するときに各
広口くさび形導管１６２に連通する各々の通路１
０４に入り、チユーブ１０６を通つて塗付機構１
１６内に入る。塗付機構１１６の最先端部分には
フランジ１３４が付いていて、流れている樹脂の
方向をねじ付き部品Ｈの中央部分に向ける。上部
円板９６から前述のピン２９が上部位置決めプレ
ート７０と下部支持プレート７２の円形孔３０に
滑動できるように挿入されているため、上部プレ
ート７０と下部プレート７２は共に下部円板９
２、中間円板９４及び上部円板９６と同じ速度で
回転する。両車が回転すると、ピニオン１２２の
歯とラツク１２４の歯が噛み合つて各々の樹脂供
給機構１１６自体のその軸線まわりの回転運動を
与え、これより各ねじ付き部品Ｈの全内周にわた
つて又はくさび形導管１０２の出口側の幅に応じ
て所定の角度範囲にわたつてもどり止め樹脂が塗
付される。

上部位置決めプレート７０と下部支持プレート
７２が水平面内で回転を続け、樹脂供給機構１１
６がそれに対しわずか傾いた面内で回転を続ける
と、樹脂供給機構１１６は各開口１３０内での円
周径路に沿う移動から開口１３０の下での円周径
路に沿う移動へ引き下げられて運動平面が引き離
されるので、もどり止め樹脂が塗付されたねじ付
き部品Ｈをそこから除去して、次に未塗付のねじ
付き部品Ｈを送り込むことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の原理に基づいて構成したセ
ルフロツク式雌ねじ付きフアスナ製造装置を示す
斜視図、第２図は第１図の線−に沿つた、第
１図の構造の細部を示す縦断面図、第３図は第１
図及び第２図の構造の典型的ナツト支持用プラツ
トフオームの構成部材を示す拡大分解斜視図、第
４図は前記プラツトフオームの構成部材をわかり
易く示す拡大平面図、第５図は第４図の線Ｖ−Ｖ
に沿つた縦断面図、第６図はセルフロツク式雌ね
じ付きフアスナ製造装置の別の実施例の部分縦断
面図、及び第７図は第６図の線−に沿つた断
面図である。図中、主要部分の参照符号は下記の
通りである。 １０……テーブル、１１……固定されたハウジ
ング、１２……装架用シユート、１３，１３ａ…
…フード、１４……腕、１４ａ……傾斜面、１５
……ホツパー、１６……ハブ、１７……玉軸受、
１８……軸受面、２０……軸受面、２２……回転
ブロツク、２３……玉軸受ユニツト、２４……支
持構造、２６……タング歯車、２８……歯車、２
９……ビン、３０……円形孔、３２……円形断面
孔、３３……チユーブ、３４……下部プレート、
３５……上部プレート、３６……孔、３７……半
円形壁、３８……ピニオン歯車、３９……円筒形
フランジ、４０……固定リング、４１，４１ａ…
…ラツク、４２……シリコンベルト、４３……ピ
ン、４５……円形ボア、４８……弧状ボア、５０
……シユート、５１……加熱コイル、６０，６２
……ピン、６４……みぞ穴、６５……ばね、６９
……第２の実施例のテーブル、７０……上部位置
決めプレート、７２…下部支持プレート、７４…
…ハブ、７６……軸受、７８……軸受面、８０…
…上部ハウジング、８２……下部ハウジング、８
４……回転ブロツク、８６……下部軸受ユニツ
ト、８８……リング歯車、９０……環状支持部
材、９２……下部円板、９４……中間円板、９６
……上部円板、９８……傾斜台、１００……支持
表面、１０２……広口導管、１０４……円形通
路、１０８……放射状孔、１１０……孔、１１２
……可撓部分、１１４……開口、１１６……塗付
機構、１１８……細長い導管、１２０……ブツシ
ング、１２２……ピニオン歯車、１２４……環状
ラツク、１２８……上部ブツシング、１３０……
開口、１３２……切欠く。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 一連の雌ねじ付部品Ｎにもどり止め樹脂を塗
   布するための装置において、 前記雌ねじ付部品Ｎをほぼ連続して供給するフ
   イーダ５０と、 前記雌ねじ付部品Ｎを前記フイーダ５０から受
   け取つて、該雌ねじ付部品のねじ部の軸線が上下
   に向きかつ該ねじ部の下端の開口がふさがれない
   状態で前記雌ねじ付部品Ｎを支持するように処理
   経路に沿つて設けられた支持手段１０；６９と、 前記雌ねじ付部品Ｎの前記ねじ部を塗布される
   樹脂の軟化温度以上に加熱する加熱手段５１と、 前記雌ねじ付部品Ｎの各々に組み合わされ、前
   記処理経路にある前記雌ねじ付部品Ｎの下端の前
   記開口から上向きに、熱溶融性の樹脂を前記雌ね
   じ付部品Ｎの前記ねじ部の所定部位に与えて前記
   ねじ部の熱により該樹脂を軟化させ、前記部位に
   樹脂を堆積させるための樹脂供給手段３３，４
   ８；１０２，１０６と、 前記樹脂供給手段により樹脂の供給が行われて
   いる間に、前記雌ねじ付部品Ｎと前記樹脂供給手
   段との間に相対的回転を行わせるための回転手段
   ３８，４１；１２２，１２４と、 からなることを特徴とする装置。 ２ 特許請求の範囲第１項に記載した装置におい
   て、前記回転手段３８，４１；１２２，１２４
   は、前記樹脂供給手段を前記雌ねじ付部品Ｎ内で
   回転させ、回転していない前記雌ねじ付部品Ｎの
   ねじ部の所定の円弧長範囲内に樹脂を塗布するよ
   うに構成された装置。 ３ 特許請求の範囲第１項に記載した装置におい
   て、前記雌ねじ付部品Ｎは前記支持手段１０に回
   転自在に支持され、前記回転手段３８，４１は、
   前記雌ねじ付部品Ｎを前記支持手段１０上で回転
   させ前記雌ねじ付部品Ｎのねじ部の所定の円弧長
   範囲内に樹脂を塗布するように構成された装置。 ４ 特許請求の範囲第３項に記載した装置におい
   て、前記支持手段１０は、前記雌ねじ付部品Ｎに
   係合できる切り欠き３７が周に沿つて形成され、
   ハウジング１１のまわりに回転自在に取り付けら
   れた円形プレート３５からなる装置。 ５ 特許請求の範囲第２項に記載した装置におい
   て、下部ハウジング８２のまわりにおいて回転可
   能に配置された円板９２が設けられ、前記樹脂供
   給手段１１８は前記雌ねじ付部品Ｎの下方におい
   て前記円板９２に支持され、前記回転手段は前記
   樹脂供給手段１１８の周囲に設けられたピニオン
   歯車１２２を有する装置。 ６ 特許請求の範囲第５項に記載した装置におい
   て、前記回転手段は、前記円板９２のまわりに配
   置されて前記ピニオン歯車１２２に噛み合うラツ
   ク１２４を有する装置。 ７ 特許請求の範囲第５項に記載した装置におい
   て、前記支持手段６９は水平面内で回転自在に構
   成され、前記円板９２は前記支持手段６９の回転
   面に対して僅かに傾斜した面内で回転自在に構成
   された装置。 ８ 特許請求の範囲第５項に記載した装置におい
   て、前記下部ハウジング８２は、前記樹脂供給手
   段１１８が回転するときの所定の円弧長の範囲に
   おいて前記樹脂供給手段１１８に樹脂を供給する
   ための扇形水平断面の導管１０２を少なくとも一
   つ有する装置。 ９ 特許請求の範囲第７項に記載した装置におい
   て、前記支持手段６９の回転面と前記円板９２の
   回転面との間の傾斜は、回転に伴つて前記樹脂供
   給手段１１８が前記雌ねじ付部品Ｎの前記開口に
   出し入れされる大きさに定められた装置。 １０ 特許請求の範囲第３項に記載した装置にお
   いて、前記支持手段１０は、処理経路に沿つて配
   置された複数の回転可能なプラツトフオーム３９
   を有して該プラツトフオーム３９の各々に前記雌
   ねじ付部品Ｎを受けるようになつており、前記回
   転手段４１は前記支持手段１０の径路に近接して
   設けられ、各プラツトフオーム３９の一部に接触
   するようになつており、この構成により、前記支
   持手段１０が前記径路に沿つて動くとき前記雌ね
   じ付部品Ｎのねじ部の所望の周方向部位に熱溶融
   性樹脂を塗布できるようになつた装置。 １１ 特許請求の範囲第１０項に記載した装置に
   おいて、前記プラツトフオーム３９は該プラツト
   フオーム３９に支持される前記雌ねじ付部品Ｎよ
   り下方に配置されるピニオン３８を有し、このピ
   ニオンが接触部を構成し、前記プラツトフオーム
   ３９の前記接触部に接触する接触手段として前記
   径路に沿つてラツク４１が配置され、前記ラツク
   ４１は前記ピニオン３８に噛み合う複数の歯を有
   するようになつた装置。 １２ 特許請求の範囲第１０項に記載した装置に
   おいて、前記支持手段１０は回転自在に取り付け
   られた円形テーブルであり、前記円形テーブルの
   周まわりに前記径路に沿つて動き得るように前記
   プラツトフオーム３９が設けられた装置。 １３ 特許請求の範囲第１０項に記載した装置に
   おいて、前記雌ねじ付部品Ｎを回転中に前記プラ
   ツトフオーム３９上に保持するための手段４２が
   前記回転手段３８，４１に隣接して設けられた装
   置。 １４ 特許請求の範囲第１３項に記載した装置に
   おいて、前記雌ねじ付部品Ｎを回転中に前記プラ
   ツトフオーム３９上に保持する手段は、前記雌ね
   じ付部品の回転中に前記雌ねじ付部品に接触する
   ように配置されたベルト４２からなる装置。 １５ ねじ部の両端に開口を有する一連の雌ねじ
   付部品Ｎに弾性を有する樹脂のもどり止めパツチ
   を塗布するための装置において、 前記雌ねじ付部品Ｎを連続して順に供給するフ
   イーダ５０と、 前記フイーダ５０から前記雌ねじ付部品Ｎを受
   け取り、前記雌ねじ付部品Ｎの前記ねじ部の軸線
   が上下方向に向き、前記ねじ部の両端がほぼふさ
   がれない状態で処理経路に沿つて連続して前記雌
   ねじ付部品Ｎを送るようになつた支持手段１０
   と、 前記雌ねじ付部品Ｎの前記ねじ部を塗布される
   樹脂の軟化温度にまで加熱する加熱手段５１と、 前記雌ねじ付部品Ｎに対応し、該雌ねじ付部品
   Ｎのねじ部における所定の樹脂塗布部位に対して
   ほぼ固定の関係にあつて、各雌ねじ付部品Ｎの前
   記ねじ部の下端の開口から熱溶融性樹脂の粒子を
   前記ねじ部の前記部位に向けて上向きに送り、前
   記樹脂を前記ねじ部の熱により軟化させ、前記部
   位に堆積させる樹脂供給手段３３，４８と、 を有し、 前記支持手段１０は、各々前記雌ねじ付部品Ｎ
   の一つを受け取るようになつた複数の回転可能な
   プラツトフオーム３９を有し、 前記プラツトフオーム３９が前記径路に沿つて
   動いている間に前記プラツトフオーム３９の各々
   に接触して該プラツトフオーム３９および該プラ
   ツトフオーム３９の上に配置された雌ねじ付部品
   Ｎを所定角度だけ回転させる回転手段３８，４１
   が前記径路に隣接して設けられたことを特徴とす
   る装置。 １６ 特許請求の範囲第１５項に記載した装置に
   おいて、前記プラツトフオーム３９の各々は、該
   プラツトフオーム３９上に配置される雌ねじ付部
   品の下方に位置するように設けられたピニオン３
   ８を備えており、前記回転手段は前記ピニオン３
   ８に噛み合う複数の歯を有するラツク４１を備え
   た装置。 １７ 特許請求の範囲第１６項に記載した装置に
   おいて、前記支持手段１０は回転自在な円形テー
   ブルであり、前記プラツトフオーム３９は円形の
   径路に沿つて動くことができるように前記テーブ
   ルの周に沿つて配置された装置。 １８ 特許請求の範囲第１７項に記載した装置に
   おいて、前記雌ねじ付部品Ｎを回転中に前記プラ
   ツトフオーム３９上に保持するための保持手段４
   ２が前記回転手段３８，４１に隣接して設けられ
   た装置。 １９ 特許請求の範囲第１８項に記載した装置に
   おいて、前記保持手段は、前記雌ねじ付部品Ｎの
   回転中に該雌ねじ付部品Ｎに接触するように配置
   されたベルト４２からなる装置。 ２０ ねじ部の両端に開口を有する雌ねじ付部品
   Ｎに弾性を有する熱可塑性樹脂の戻り止めパツチ
   を塗布するための装置において、 複数の雌ねじ付部品Ｎを受け取り回転面内で該
   雌ねじ付部品Ｎを回転させる表面３９を有する回
   転自在な支持手段１０と、 各々が、前記支持手段上に支持された雌ねじ付
   部品Ｎのねじ部のうちの前記パツチが塗布される
   べき部位に向けられた第１の開口の一端に有し、
   前記支持手段１０の下方に配置された複数の導管
   ３２，３３と、 を有し、 前記導管３２，３３は、前記雌ねじ付部品Ｎの
   ねじ部に塗布されるべき熱可塑性樹脂を受ける第
   ２の開口を他端に有し、 前記複数の導管３２，３３は、前記支持手段１
   ０の回転面に対して傾斜した面内で回転可能であ
   り、 前記導管３２，３３の前記第２の開口に熱可塑
   性樹脂を加圧状態で供給する吹きつけ手段４５，
   ４８と、 前記複数の導管３２，３３を前記支持手段１０
   に連動して回転するように該支持手段１０に連結
   する連結手段２９と、 前記支持手段１０および前記導管３２，３３を
   回転させる駆動手段３８とが設けられ、 前記雌ねじ付部品Ｎが前記支持手段１０に受け
   取られた後で、前記導管３２，３３が前記吹きつ
   け手段４５，４８に連通するようになつたことを
   特徴とする装置。 ２１ 特許請求の範囲第２０項に記載した装置に
   おいて、前記支持手段１０および前記導管３２，
   ３３の回転により前記導管３２，３３の前記第１
   の開口が前記支持手段１０の前記表面３９に対し
   て上下に動かされるようになつた装置。 ２２ 特許請求の範囲第２１項に記載した装置に
   おいて、前記支持手段１０は、回転自在な複数の
   プラツトフオーム３９を有し、各々の前記プラツ
   トフオーム３９が前記雌ねじ付部品Ｎを一つずつ
   受け取るように構成され、前記支持手段１０の回
   転径路に隣接して前記プラツトフオーム３９に接
   触する手段４１が設けられ、この接触により前記
   支持手段１０の回転に応じて前記プラツトフオー
   ム３９が所定角度だけ回転させられるようになつ
   た装置。 ２３ ねじ部開口を備えた端部を有する一連の雌
   ねじ付部品Ｎに弾性を有するもどり止め樹脂を塗
   布すふ方法において、 前記雌ねじ付部品Ｎのねじ部の軸線が上下に向
   けられ、前記ねじ部の前記開口がほぼふさがれな
   いような状態で前記雌ねじ付部品Ｎを支持しなが
   ら処理径路に沿つて前記雌ねじ付部品Ｎを移動さ
   せ、 前記雌ねじ付部品Ｎの前記ねじ部を塗布される
   樹脂の軟化温度以上に加熱し、 前記雌ねじ付品Ｎ部が前記径路に沿つて動かさ
   れる間に、該雌ねじ付部品Ｎの下端の前記開口か
   ら熱溶融性樹脂の粉末を、塗布手段により上向き
   に、前記ねじ部の或る部位に対して供給し、前記
   樹脂の粉末を前記ねじ部の熱により軟化させて前
   記部位に堆積させ、 前記樹脂の粉末の供給を行いながら前記雌ねじ
   付部品Ｎと前記塗布手段とをそれぞれの軸線のま
   わりに相対的に所定の回転角度だけ、ほぼ一様な
   回転速度で回転させる、 ことからなる方法。 ２４ 特許請求の範囲第２３項に記載した方法に
   おいて、雌ねじ付部品が支持手段および塗布手段
   に対して相対的に回転させられる方法。 ２５ 特許請求の範囲第２３項に記載した方法に
   おいて、塗布手段が支持手段および雌ねじ付部品
   に対して回転させられる方法。 ２６ 特許請求の範囲第２３項に記載した方法に
   おいて、前記雌ねじ付部品は支持手段により円形
   径路に沿つて動かされるようになつた方法。 ２７ 特許請求の範囲第２３項に記載した方法に
   おいて、前記もどり止め樹脂は雌ねじ付部品のね
   じ部の360°の範囲にわたつて塗布されるようにな
   つた方法。 ２８ 特許請求の範囲第２７項に記載した方法に
   おいて、雌ねじ付部品を水平面内で回転させ、塗
   布手段を水平面に対して傾斜した面内で回転させ
   るようになつた方法。 ２９ 特許請求の範囲第２７項に記載した方法に
   おいて、塗布手段を水平面内で回転させ、雌ねじ
   付部品を前記水平面に対して傾斜した面内で回転
   させるようになつた方法。 ３０ 特許請求の範囲第２８項に記載した方法に
   おいて、雌ねじ付部品を支持する支持手段１０；
   ６９の回転に連動するラツク・ピニオン機構３
   ８，４１；１２２，１２４により前記雌ねじ付部
   品Ｎと塗布手段との間の相対的回転が行われるよ
   うになつた方法。 ３１ 特許請求の範囲第２９項に記載した方法に
   おいて、雌ねじ付部品を支持する支持手段１０の
   プラツトフオーム３９に設けたピニオン３８を有
   し、前記支持手段１０の回転に連動するラツク・
   ピニオン機構３８，４１により前記塗布手段に対
   する雌ねじ付部品Ｎの回転が行われるようになつ
   た方法。